JPH0644964U - コンクリート型枠用補助金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常の型枠の成形面に型ピースを確実に取り
付けて、コンクリートの細部を容易に成形する。 【構成】 補助金具６を使用して型ピース４を型枠１の
成形面２に取り付け、布基礎コンクリートの本体部３に
水きり５を成形する。補助金具６は型枠１に着脱自在に
装着されるブラケット８を備える。ブラケット８に型ピ
ース４を成形面２との間で挟着する挟着部９を形成す
る。ブラケット８の載置部１０にスリットを設け、ここ
にくさび板１６を挿通する。くさび板１６は傾斜面１
７、案内凸部１８、及び上下一対の抜止凸部１９，２０
を備え、ブラケット８に対し分離不能に結合されて、斜
め上下に移動する。くさび板１６を打ち込んで、ブラケ
ット８を型枠１に締付け、挟着部９に挟着力を付与す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリートの細部を成形する技術に係り、詳しくは、型枠とは 別に用意した細部成形用の型ピースを型枠に取り付けるための補助金具に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、布基礎コンクリートにおいては、図３６に示すように、本体部３１の 側面上部にタイルを貼るための凹部３２を成形することがある。また、図３７に 示すように、建物台３３の防水対策として、本体部３１の側面上部に水きり３４ を設ける場合もある。こうした細部の成形に際し、従来は、図３８に示すように 、凸部３５を一体的に備えた専用型枠３６を使用していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、専用型枠３６を使用すると、これを他に転用できないばかりでなく 、細部の寸法形状に応じて多種類の専用型枠３６を用意する必要があり、総じて 、型枠の枚数が増え、取扱いが煩雑になるという問題点があった。

【０００４】 そこで、この考案の課題は、通常の型枠を使用してコンクリートの細部を容易 に成形できる型枠用補助金具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案の補助金具は、型枠に着脱自在に装着 されるブラケットに、細部成形用の型ピースを型枠の成形面との間で挟着する挟 着部を形成するとともに、ブラケットを型枠に締め付けて挟着部に挟着力を付与 する締付部材を設けて構成される。

【０００６】

【作用】 上記構成の補助金具を使用する場合には、通常の型枠にブラケットを装着し、 その挟着部と成形面との間に型ピースを介装する。この状態で、ブラケットを締 付部材により型枠に締め付けると、型ピースが成形面と挟着部との間に強固に挟 着保持される。こうすれば、専用型枠を使用しなくても、コンクリートの細部を 容易に成形できる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案を布基礎コンクリート型枠用の補助金具に具体化した第一実施 例を図１〜図２３に基づいて説明する。図１に示すように、本実施例の型枠１は 平坦な成形面２を備え、この成形面２によって布基礎コンクリートの本体部３が 成形される。成形面２の上端部には型枠１とは別に用意された木製の長尺材から なる型ピース４が接合され、この型ピース４により水きり５が本体部３の側面上 部に成形される。そして、型ピース４を型枠１に取り付けるために複数の補助金 具６が使用される。

【０００８】 図２〜図１９に示すように、補助金具６は型枠１に着脱自在に装着されるブラ ケット８を備えている。ブラケット８は金属板を折り曲げて形成され、型ピース ４を成形面２との間で挟着する挟着部９と、型枠１の上端面に載置される載置部 １０と、型枠１の外側において斜め内側へ垂下するＬ字形の案内部１１とを備え ている。挟着部９には型ピース４に食い込む尖鋭突起１２が設けられている。載 置部１０には屈曲部１３ａを備えたスリット１３が透設されている。案内部１１ の下端にはガイド溝１４がスリット１３の真下に位置するように切欠形成されて いる。

【０００９】 前記スリット１３及びガイド溝１４には、締付部材としてのくさび板１６が挿 通されている。くさび板１６の外側縁には、案内部１１の内面に摺接する傾斜面 １７が形成されている。くさび板１６の中央部には、傾斜面１７と平行な直線上 に案内凸部１８及びこの案内凸部１８とは反対側へ突出した上下一対の抜止凸部 １９，２０が設けられている。

【００１０】 案内凸部１８は屈曲部１３ａを通過可能な断面形状で突設され（図１９参照） 、この部分でのみくさび板１６が斜め上下に移動する。抜止凸部１９，２０は円 弧状に突設され、くさび板１６の下限及び上限位置を決定する（図３，１８参照 ）。これにより、くさび板１６はブラケット８に分離不能に結合されて、くさび 作用によりブラケット８を型枠１に締め付け、挟着部９に挟着力を付与できるよ うに構成されている。

【００１１】 上記のように構成した第一実施例の補助金具６を使用する場合には、通常の型 枠１の上端にブラケット８を装着し、挟着部９と成形面２との間に型ピース４を 介装する。この状態で、くさび板１６をハンマー等で打ち込み、ブラケット８を 型枠１に締め付けると、型ピース４が成形面２と挟着部９との間に強固に挟着保 持される。この時、くさび板１６はガイド溝１４に挿通され、その外側縁に形成 されている傾斜面１７が、同じ角度で斜め内側に垂下する案内部１１の内面に摺 接しているので、ハンマー等で打ち込んでもぐらついたりすることがなく、真っ 直ぐに降下する。その後、２枚の型枠１の間にコンクリートを打設すれば、本体 部３と同時に水きり５が成形される。そして、型ピース４は挟着部９の尖鋭突起 １２が型ピース４に食い込んで確実に係止されているので、打設時の衝撃で位置 ずれしたり外れたりするおそれがない。

【００１２】 したがって、第一実施例の補助金具６を使用すれば、従来の専用型枠を使用し なくても、水きり５を容易に成形することができる。また、水きり５の寸法形状 が変わった場合、或いは、タイル貼り用の凹部３２（図３６参照）を成形する場 合には、それに応じた型ピース４を同じ補助金具６を用いて型枠１に取り付ける ことができる。その結果、用意する型枠の枚数を削減できて、その取扱いが大変 容易になる。特に、くさび板１６がブラケット８に分離不能に結合されているか ら、補助金具６を一物品として容易に取扱いできるという利点もある。

【００１３】 次に第一実施例の補助金具６の別例を図２０〜２３に基づいて説明する。この 別例の補助金具６においては、挟着部９には尖鋭突起１２に替えて折曲突片１５ が設けられている。折曲突片１５は、図２０のように挟着部９の下端両角部を内 側に折曲してもよいし、図２１のように挟着部９の左右両端に切り込みを設け、 その上下部分を内側に折曲してもよい。又、折曲突片１５は、図２２のように挟 着部９の中央部に倒立Ｔ字状に切り込みを設けても、図２３のように挟着部９の 中央両端に対向するＬ字状に切り込みを設けても形成可能である。折曲突片１５ は尖鋭突起１２同様型ピース４に食い込み、型ピース４を確実に係止するので、 型ピース４が打設時の衝撃で位置ずれしたり外れたりするおそれがない。

【００１４】 次に、この考案を布基礎コンクリート型枠用の補助金具に具体化した第二実施 例を図２４〜図３５に基づいて説明する。第二実施例の補助金具６は、主に、締 付部材としてのくさび板１６の形状、及び、それをブラケット８に結合する構造 において第一実施例と相違している。なお、第一実施例と同一または相当する部 材には図面に同一の符号が付されている。

【００１５】 ブラケット８においては、スリット１３が載置部１０に直線状に形成され、案 内部１１が下方へ直角に折り曲げられている。くさび板１６の傾斜面１７は、第 一実施例とは逆に、内側縁に円弧状に形成されている。くさび板１６の中央部に は案内孔２３が上下に延びるように透設され、その下端に係止部２４が設けられ ている。

【００１６】 載置部１０の上面には結合部材２６がスリット１３を横切る状態で固着され、 その中央部には垂下片２７がスリット１３と直交する孔２８（図２４参照）を介 して下方へ突出するように折り曲げられている。そして、くさび板１６は結合部 材２６を介してブラケット８に分離不能に結合され、垂下片２７により上下に移 動案内されて、傾斜面１７のくさび作用でブラケット８を型枠１に締付けて、挟 着部９に挟着力を付与するように構成されている。なお、補助金具６の背面図は 正面図と左右対象である。

【００１７】 したがって、この第二実施例の補助金具６によっても、第一実施例と同様、型 ピース４を成形面２と挟着部９との間に強固に挟着保持して、水きり５または凹 部３２を容易に成形することができる。特に、傾斜面１７が円弧状に形成されて いるので、くさび板１６を下側から軽く叩くだけで、補助金具６を型枠１から簡 単に取り外しできるという利点がある。

【００１８】 なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、次に例示するように 、各部の形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可能である。 （１）締付部材として棒状のくさびまたはボルトを使用すること。ボルトはブラ ケット８の案内部１１に螺着すればよい。 （２）締付部材をブラケットに対し分離可能に設けること。 （３）本体部３の側面に切欠、模様、ネーム、マーク等の細部を成形する型ピー スを上記実施例の補助金具６を用いて型枠１に取り付けること。 （４）布基礎コンクリート以外の各種コンクリート成形品の細部成形用に本考案 の補助金具を適用すること。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳述したように、この考案によれば、型枠に対し着脱自在なブラケットに 挟着部と締付部材とを設けて構成したので、通常の型枠に型ピースを確実に取り 付けて、コンクリートの細部を容易に成形できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による第一実施例の補助金具を使用状
態で示す断面図である。

【図２】図１の補助金具の斜視図である。

【図３】図１の補助金具の正面図である。

【図４】図１の補助金具の背面図である。

【図５】図１の補助金具の平面図である。

【図６】図１の補助金具の底面図である。

【図７】図１の補助金具の右側面図である。

【図８】図１の補助金具の左側面図である。

【図９】図１の補助金具のブラケットを示す平面図であ
る。

【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。

【図１１】図１の補助金具のくさび板を示す正面図であ
る。

【図１２】図１１のくさび板の平面図である。

【図１３】図１１のくさび板の底面図である。

【図１４】図１１のくさび板の右側面図である。

【図１５】図１１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１６】図１１のＣ−Ｃ線における端面図である。

【図１７】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１８】図１の補助金具においてくさび板を上限位置
で示す正面図である。

【図１９】図１８のＥ−Ｅ線断面図である。

【図２０】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２１】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２２】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２３】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２４】この考案による第二実施例の補助金具を示す
斜視図である。

【図２５】図２４の補助金具の正面図である。

【図２６】図２４の補助金具の平面図である。

【図２７】図２４の補助金具の底面図である。

【図２８】図２４の補助金具の右側面図である。

【図２９】図２４の補助金具の左側面図である。

【図３０】図２４の補助金具のブラケットを示す平面図
である。

【図３１】図３０のＦ−Ｆ線断面図である。

【図３２】図３０のＧ−Ｇ線断面図である。

【図３３】図２４の補助金具のくさび板を示す正面図で
ある。

【図３４】図３３Ｈ−Ｈ線断面図である。

【図３５】図２４の補助金具においてくさび板を上限位
置で示す断面図である。

【図３６】凹部が成形された布基礎コンクリートの断面
図である。

【図３７】水きりが成形された布基礎コンクリートの断
面図である。

【図３８】従来の型枠を示す断面図である。

【符号の説明】

１…型枠、２…成形面、４…型ピース、６…補助金具、
８…ブラケット、９…挟着部、１６…くさび板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠に着脱自在に装着されるブラケット
   に、細部成形用の型ピースを型枠の成形面との間で挟着
   する挟着部を形成するとともに、ブラケットを型枠に締
   め付けて挟着部に挟着力を付与する締付部材を設けてな
   ることを特徴とする型枠用補助金具。