JP2565813Y2 - コンクリート型枠用補助金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、コンクリートの細部
を成形する技術に係り、詳しくは、型枠とは別に用意し
た細部成形用の型ピースを型枠に取り付けるための補助
金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、布基礎コンクリートにおいて
は、図３６に示すように、本体部３１の側面上部にタイ
ルを貼るための凹部３２を成形することがある。また、
図３７に示すように、建物台３３の防水対策として、本
体部３１の側面上部に水きり３４を設ける場合もある。
こうした細部の成形に際し、従来は、図３８に示すよう
に、凸部３５を一体的に備えた専用型枠３６を使用して
いた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、専用型枠３
６を使用すると、これを他に転用できないばかりでな
く、細部の寸法形状に応じて多種類の専用型枠３６を用
意する必要があり、総じて、型枠の枚数が増え、取扱い
が煩雑になるという問題点があった。

【０００４】そこで、この考案の課題は、通常の型枠を
使用してコンクリートの細部を容易に成形できるととも
に、部品点数を低減して脱着作業を容易に行い、安価に
製造できる型枠用補助金具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案の補助金具は、型枠に着脱自在に装着さ
れるブラケットの前記型枠に載置される載置部の一端
に、細部成形用の型ピースを型枠の成形面との間で挟着
する挟着部を形成するとともに、前記載置部の他端部に
スリットと前記型枠の背面と対向する案内部を形成し、
前記スリットに対し前記案内部に案内されてブラケット
を型枠に締め付けて前記挟着部に挟着力を付与するくさ
び部材を挿通して構成される。

【０００６】

【作用】上記構成の補助金具を使用する場合には、通常
の型枠にブラケットを装着し、その挟着部と成形面との
間に型ピースを介装する。この状態で、ブラケットをス
リット及び案内部に案内されたくさび部材により型枠に
締め付けると、型ピースが成形面と挟着部との間に強固
に挟着保持される。こうすれば、専用型枠を使用しなく
ても、コンクリートの細部を容易に成形できる。又、ブ
ラケットの脱着作業はくさび部材により容易に行うこと
ができ、部品点数を低減して製造を容易に行い製品を安
価に提供することができる。

【０００７】

【実施例】以下、この考案を布基礎コンクリート型枠用
の補助金具に具体化した第一実施例を図１〜図２３に基
づいて説明する。図１に示すように、本実施例の型枠１
は平坦な成形面２を備え、この成形面２によって布基礎
コンクリートの本体部３が成形される。成形面２の上端
部には型枠１とは別に用意された木製の長尺材からなる
型ピース４が接合され、この型ピース４により水きり５
が本体部３の側面上部に成形される。そして、型ピース
４を型枠１に取り付けるために複数の補助金具６が使用
される。

【０００８】図２〜図１９に示すように、補助金具６は
型枠１に着脱自在に装着されるブラケット８を備えてい
る。ブラケット８は金属板を折り曲げて形成され、型ピ
ース４を成形面２との間で挟着する挟着部９と、型枠１
の上端面に載置される載置部１０と、型枠１の外側にお
いて斜め内側へ垂下するＬ字形の案内部１１とを備えて
いる。挟着部９には型ピース４に食い込む尖鋭突起１２
が設けられている。載置部１０には屈曲部１３ａを備え
たスリット１３が透設されている。案内部１１の下端に
はガイド溝１４がスリット１３の真下に位置するように
切欠形成されている。

【０００９】前記スリット及びガイド溝１４には、くさ
び部材としてのくさび板１６が挿通されている。くさび
板１６の外側縁には、案内部１１の内面に摺接する傾斜
面１７が形成されている。くさび板１６の中央部には、
傾斜面１７と平行な直線上に案内凸部１８及びこの案内
凸部１８とは反対側へ突出した上下一対の抜止凸部１
９，２０が設けられている。

【００１０】案内凸部１８は屈曲部１３ａを通過可能な
断面形状で突設され（図１９参照）、この部分でのみく
さび板１６が斜め上下に移動する。抜止凸部１９，２０
は円弧状に突設され、くさび板１６の下限及び上限位置
を決定する（図３，１８参照）。これにより、くさび板
１６はブラケット８に分離不能に結合されて、くさび作
用によりブラケット８を型枠１に締め付け、挟着部９に
挟着力を付与できるように構成されている。

【００１１】上記のように構成した第一実施例の補助金
具６を使用する場合には、通常の型枠１の上端にブラケ
ット８を装着し、挟着部９と成形面２との間に型ピース
４を介装する。この状態で、くさび板１６をハンマー等
で打ち込み、ブラケット８を型枠１に締め付けると、型
ピース４が成形面２と挟着部９との間に強固に挟着保持
される。この時、くさび板１６はガイド溝１４に挿通さ
れ、その外側縁に形成されている傾斜面１７が、同じ角
度で斜め内側に垂下する案内部１１の内面に摺接してい
るので、ハンマー等で打ち込んでもぐらついたりするこ
とがなく、真っ直ぐに降下する。その後、２枚の型枠１
の間にコンクリートを打設すれば、本体部３と同時に水
きり５が成形される。そして、型ピース４は挟着部９の
尖鋭突起１２が型ピース４に食い込んで確実に係止され
ているので、打設時の衝撃で位置ずれしたり外れたりす
るおそれがない。

【００１２】したがって、第一実施例の補助金具６を使
用すれば、従来の専用型枠を使用しなくても、水きり５
を容易に成形することができる。また、水きり５の寸法
形状が変わった場合、或いは、タイル貼り用の凹部３２
（図３６参照）を成形する場合には、それに応じた型ピ
ース４を同じ補助金具６を用いて型枠１に取り付けるこ
とができる。その結果、用意する型枠の枚数を削減でき
て、その取扱いが大変容易になる。特に、くさび板１６
がブラケット８に分離不能に結合されているから、補助
金具６を一物品として容易に取扱いできるという利点も
ある。

【００１３】次に第一実施例の補助金具６の別例を図２
０〜２３に基づいて説明する。この別例の補助金具６に
おいては、挟着部９には尖鋭突起１２に替えて折曲突片
１５が設けられている。折曲突片１５は、図２０のよう
に挟着部９の下端両角部を内側に折曲してもよいし、図
２１のように挟着部９の左右両端に切り込みを設け、そ
の上下部分を内側に折曲してもよい。又、折曲突片１５
は、図２２のように挟着部９の中央部に倒立Ｔ字状に切
り込みを設けても、図２３のように挟着部９の中央両端
に対向するＬ字状に切り込みを設けても形成可能であ
る。折曲突片１５は尖鋭突起１２同様型ピース４に食い
込み、型ピース４を確実に係止するので、型ピース４が
打設時の衝撃で位置ずれしたり外れたりするおそれがな
い。

【００１４】次に、この考案を布基礎コンクリート型枠
用の補助金具に具体化した第二実施例を図２４〜図３５
に基づいて説明する。第二実施例の補助金具６は、主
に、締付部材としてのくさび板１６の形状、及び、それ
をブラケット８に結合する構造において第一実施例と相
違している。なお、第一実施例と同一または相当する部
材には図面に同一の符号が付されている。

【００１５】ブラケット８においては、スリット１３が
載置部１０に直線状に形成され、案内部１１が下方へ直
角に折り曲げられている。くさび板１６の傾斜面１７
は、第一実施例とは逆に、内側縁に円弧状に形成されて
いる。くさび板１６の中央部には案内孔２３が上下に延
びるように透設され、その下端に係止部２４が設けられ
ている。

【００１６】載置部１０の上面には結合部材２６がスリ
ット１３を横切る状態で固着され、その中央部には垂下
片２７がスリット１３と直交する孔２８（図２４参照）
を介して下方へ突出するように折り曲げられている。そ
して、くさび板１６は結合部材２６を介してブラケット
８に分離不能に結合され、垂下片２７により上下に移動
案内されて、傾斜面１７のくさび作用でブラケット８を
型枠１に締付けて、挟着部９に挟着力を付与するように
構成されている。なお、補助金具６の背面図は正面図と
左右対象である。

【００１７】したがって、この第二実施例の補助金具６
によっても、第一実施例と同様、型ピース４を成形面２
と挟着部９との間に強固に挟着保持して、水きり５また
は凹部３２を容易に成形することができる。特に、傾斜
面１７が円弧状に形成されているので、くさび板１６を
下側から軽く叩くだけで、補助金具６を型枠１から簡単
に取り外しできるという利点がある。

【００１８】なお、この考案は上記実施例に限定される
ものではなく、次に例示するように、各部の形状並びに
構成を適宜に変更して具体化することも可能である。 （１）くさび部材として棒状のくさびを使用すること。 （２）くさび部材をブラケットに対し分離可能に設ける
こと。 （３）本体部３の側面に切欠、模様、ネーム、マーク等
の細部を成形する型ピースを上記実施例の補助金具６を
用いて型枠１に取り付けること。 （４）布基礎コンクリート以外の各種コンクリート成形
品の細部成形用に本考案の補助金具を適用すること。

【００１９】

【考案の効果】以上詳述したように、この考案によれ
ば、型枠に対し着脱自在なブラケットに挟着部とくさび
部材とを設けて構成したので、通常の型枠に型ピースを
確実に取り付けて、コンクリートの細部を容易に成形で
きるとともに、ブラケットの脱着作業をくさび部材によ
り容易に行うことができ、部品点数を低減して製造を容
易に行い製品を安価にできるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による第一実施例の補助金具を使用状
態で示す断面図である。

【図２】図１の補助金具の斜視図である。

【図３】図１の補助金具の正面図である。

【図４】図１の補助金具の背面図である。

【図５】図１の補助金具の平面図である。

【図６】図１の補助金具の底面図である。

【図７】図１の補助金具の右側面図である。

【図８】図１の補助金具の左側面図である。

【図９】図１の補助金具のブラケットを示す平面図であ
る。

【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。

【図１１】図１の補助金具のくさび板を示す正面図であ
る。

【図１２】図１１のくさび板の平面図である。

【図１３】図１１のくさび板の底面図である。

【図１４】図１１のくさび板の右側面図である。

【図１５】図１１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１６】図１１のＣ−Ｃ線における端面図である。

【図１７】図１１のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１８】図１の補助金具においてくさび板を上限位置
で示す正面図である。

【図１９】図１８のＥ−Ｅ線断面図である。

【図２０】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２１】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２２】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２３】この考案による第一実施例の別例の補助金具
を示す斜視図である。

【図２４】この考案による第二実施例の補助金具を示す
斜視図である。

【図２５】図２４の補助金具の正面図である。

【図２６】図２４の補助金具の平面図である。

【図２７】図２４の補助金具の底面図である。

【図２８】図２４の補助金具の右側面図である。

【図２９】図２４の補助金具の左側面図である。

【図３０】図２４の補助金具のブラケットを示す平面図
である。

【図３１】図３０のＦ−Ｆ線断面図である。

【図３２】図３０のＧ−Ｇ線断面図である。

【図３３】図２４の補助金具のくさび板を示す正面図で
ある。

【図３４】図３３Ｈ−Ｈ線断面図である。

【図３５】図２４の補助金具においてくさび板を上限位
置で示す断面図である。

【図３６】凹部が成形された布基礎コンクリートの断面
図である。

【図３７】水きりが成形された布基礎コンクリートの断
面図である。

【図３８】従来の型枠を示す断面図である。

【符号の説明】

１…型枠、２…成型面、４…型ピース、６…補助金具、
８…ブラケット、９…挟着部、１０…載置部、１１…案
内部、１３…スリット、１６…くさび部材としてのくさ
び板。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠に着脱自在に装着されるブラケット
   の前記型枠に載置される載置部の一端に、細部成形用の
   型ピースを型枠の成形面との間で挟着する挟着部を形成
   するとともに、前記載置部の他端部にスリットと前記型
   枠の背面と対向する案内部を形成し、前記スリットに対
   し前記案内部に案内されてブラケットを型枠に締め付け
   て前記挟着部に挟着力を付与するくさび部材を挿通した
   ことを特徴とする型枠用補助金具。