JPH0644813Y2 - 流体包装容器 - Google Patents
流体包装容器Info
- Publication number
- JPH0644813Y2 JPH0644813Y2 JP5264192U JP5264192U JPH0644813Y2 JP H0644813 Y2 JPH0644813 Y2 JP H0644813Y2 JP 5264192 U JP5264192 U JP 5264192U JP 5264192 U JP5264192 U JP 5264192U JP H0644813 Y2 JPH0644813 Y2 JP H0644813Y2
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- JP
- Japan
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- lid
- container
- main body
- spout
- tubular
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- Expired - Lifetime
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- Cartons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、牛乳、ジュ―ス、その
他の飲料を充填密封するのに用いられる流体包装容器に
関する。この流体包装容器としては、例えばゲ―ベルト
ップシ―ル形紙容器、直方体形状のブリックパック形紙
容器等が挙げられる。
他の飲料を充填密封するのに用いられる流体包装容器に
関する。この流体包装容器としては、例えばゲ―ベルト
ップシ―ル形紙容器、直方体形状のブリックパック形紙
容器等が挙げられる。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体包装容器においては、その内
容物を注出する場合、例えば、牛乳、ジュ―ス等に用い
られている包装容器の場合、容器密封部を切断したり、
押し開くことにより注出開口を形成している。また、注
出開口形成手段として密封キャップによる注出口を設け
る場合もある。
容物を注出する場合、例えば、牛乳、ジュ―ス等に用い
られている包装容器の場合、容器密封部を切断したり、
押し開くことにより注出開口を形成している。また、注
出開口形成手段として密封キャップによる注出口を設け
る場合もある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述の形式の容器開放
方式では、注出開口を形成するのに鋏を必要としたり、
押し開きに相当な力を必要とするうえ、注出開口部に手
指が接触するため不衛生であり、また、開口形成手段と
して密封キャップによる注出口を設けた場合は、注出口
本体とキャップを別々に製作して結合しなければならな
いから、製作上の手数と費用が多くなる欠点がある。
方式では、注出開口を形成するのに鋏を必要としたり、
押し開きに相当な力を必要とするうえ、注出開口部に手
指が接触するため不衛生であり、また、開口形成手段と
して密封キャップによる注出口を設けた場合は、注出口
本体とキャップを別々に製作して結合しなければならな
いから、製作上の手数と費用が多くなる欠点がある。
【０００４】本考案は、内容物を注出するのに密封部を
押し開いたり、密封キャップを取外すことなく、蓋体を
筒状本体より切離して開閉蓋とするよう加工された注出
口を、鍔状周縁部を介して容器本体に取り付けることに
より、簡単に注出口を開口して開口状態を保持でき、ま
た、必要に応じて蓋を閉塞することができるようにし、
衛生的で製作が容易で、かつ、操作を簡単化した流体包
装容器を得ることを目的とする。
押し開いたり、密封キャップを取外すことなく、蓋体を
筒状本体より切離して開閉蓋とするよう加工された注出
口を、鍔状周縁部を介して容器本体に取り付けることに
より、簡単に注出口を開口して開口状態を保持でき、ま
た、必要に応じて蓋を閉塞することができるようにし、
衛生的で製作が容易で、かつ、操作を簡単化した流体包
装容器を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題の解決のため
に、本考案による流体包装容器は、容器本体と、この容
器本体の一面の取付孔に挿入して取付けられた注出口と
により構成され、注出口は、容器本体に取付けるための
鍔状周縁部を備えかつ注出開口となるべき部分を有する
筒状本体と、この筒状本体の注出開口となるべき部分を
閉じるように本体に一体的に連設され表面に摘み片を備
えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、ヒンジ部を構
成する薄肉部を介して筒状本体に一体的に接続されると
ともに、前記ヒンジ部以外の部分では、切離し用薄肉部
を介して筒状本体に一体的に接続され、前記ヒンジ部の
外側における筒状本体外面には保形性をもつ第１の係合
突片がヒンジ部に隣接して一体的に突設され、一方、前
記ヒンジ部の内側における蓋の外面には保形性をもつ第
２の係合突片が一体的に突設され、この第２の係合突片
は、摘み片の引上げによる前記切離し用薄肉部の破断
後、蓋をそのヒンジ部を中心として開放方向に回動させ
た時に、第１の係合突片に対し係合し蓋を開放位置に保
つような形状、位置、寸法を与えられ、前記筒状本体、
蓋、第１、第２の係合突片は同じ弾性材料により形成さ
れ、前記筒状本体の側面には、前記鍔状周縁部との間に
間隔をおいて容器への仮止め用突起が周方向に間隔をお
いて突設され、注出口は、その鍔状周縁部が容器本体の
取付孔の周壁の内面に接しかつ仮止め用突起が取付孔の
周壁の外面に接する状態で容器本体に接合されているこ
とを特徴とする。
に、本考案による流体包装容器は、容器本体と、この容
器本体の一面の取付孔に挿入して取付けられた注出口と
により構成され、注出口は、容器本体に取付けるための
鍔状周縁部を備えかつ注出開口となるべき部分を有する
筒状本体と、この筒状本体の注出開口となるべき部分を
閉じるように本体に一体的に連設され表面に摘み片を備
えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、ヒンジ部を構
成する薄肉部を介して筒状本体に一体的に接続されると
ともに、前記ヒンジ部以外の部分では、切離し用薄肉部
を介して筒状本体に一体的に接続され、前記ヒンジ部の
外側における筒状本体外面には保形性をもつ第１の係合
突片がヒンジ部に隣接して一体的に突設され、一方、前
記ヒンジ部の内側における蓋の外面には保形性をもつ第
２の係合突片が一体的に突設され、この第２の係合突片
は、摘み片の引上げによる前記切離し用薄肉部の破断
後、蓋をそのヒンジ部を中心として開放方向に回動させ
た時に、第１の係合突片に対し係合し蓋を開放位置に保
つような形状、位置、寸法を与えられ、前記筒状本体、
蓋、第１、第２の係合突片は同じ弾性材料により形成さ
れ、前記筒状本体の側面には、前記鍔状周縁部との間に
間隔をおいて容器への仮止め用突起が周方向に間隔をお
いて突設され、注出口は、その鍔状周縁部が容器本体の
取付孔の周壁の内面に接しかつ仮止め用突起が取付孔の
周壁の外面に接する状態で容器本体に接合されているこ
とを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成により、本考案の流体包装容器注出
口の開放の際には、摘み片を持上げて蓋を切離し用薄肉
部に沿って筒状本体より切離すと、蓋はヒンジ部に沿っ
て斜め上方に向かって立上り注出開口が形成され、第１
の係合突片に第２の係合突片が弾発的に係合して蓋は開
放位置に保持される。蓋を閉じるときは、第１および第
２の係合突片の係合を解くように蓋を押下げて注出開口
内にはめればよい。また、注出口を容器本体の取付孔に
取付ける場合、取付孔周壁を鍔状周縁部と仮止め用突起
で内外から挾んで仮止め状態を得た後、鍔状周縁部を容
器本体に接合する。
口の開放の際には、摘み片を持上げて蓋を切離し用薄肉
部に沿って筒状本体より切離すと、蓋はヒンジ部に沿っ
て斜め上方に向かって立上り注出開口が形成され、第１
の係合突片に第２の係合突片が弾発的に係合して蓋は開
放位置に保持される。蓋を閉じるときは、第１および第
２の係合突片の係合を解くように蓋を押下げて注出開口
内にはめればよい。また、注出口を容器本体の取付孔に
取付ける場合、取付孔周壁を鍔状周縁部と仮止め用突起
で内外から挾んで仮止め状態を得た後、鍔状周縁部を容
器本体に接合する。
【０００７】
【実施例】以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。 図１に示すように、本考案の流体包装容器の注出
口１と液体用容器本体Ｃとから構成される。図示の例で
は、容器本体Ｃは牛乳、ジュ―ス等の飲料のゲ―ベルト
ップシ―ト形紙容器で、注出口１はその頂部の斜壁Ｃ1
に取付けられている。容器本体は直方体形状の紙容器、
その他の形態の容器でもよい。
る。 図１に示すように、本考案の流体包装容器の注出
口１と液体用容器本体Ｃとから構成される。図示の例で
は、容器本体Ｃは牛乳、ジュ―ス等の飲料のゲ―ベルト
ップシ―ト形紙容器で、注出口１はその頂部の斜壁Ｃ1
に取付けられている。容器本体は直方体形状の紙容器、
その他の形態の容器でもよい。
【０００８】注出口１は、ポリエチレン等の弾性のある
合成樹脂で一体的に射出成形等に作ることが可能であ
り、全体的に図２に示すように、下部の筒状をなす本体
３と上部の蓋２とから構成されている。筒状の本体３は
その基部に鍔状周縁部４を一体的に備え、この鍔状周縁
部４を図１に示すように容器Ｃの壁面Ｃ1 の内面に当接
させそれに接合し、筒状本体３を容器壁面Ｃ1 に設けた
取付孔を経て外部へ突出させることにより、注出口１は
容器Ｃに取付けられる。図２に示すように、筒状本体３
の外面には、鍔状周縁部４に対し間隔をおいて容器への
仮止め用突起５が周方向に間隔をおいて設けられ、容器
本体Ｃの壁Ｃ1 の取付孔の周縁壁部が鍔状周縁部４と突
起５との間に挿入される。突起５は容器本体Ｃへの注出
口の仮止めの際に役立ち、仮止め完了後、鍔状周縁部４
は容器本体の取付孔の周壁内面に超音波、熱シール等に
より接合される。
合成樹脂で一体的に射出成形等に作ることが可能であ
り、全体的に図２に示すように、下部の筒状をなす本体
３と上部の蓋２とから構成されている。筒状の本体３は
その基部に鍔状周縁部４を一体的に備え、この鍔状周縁
部４を図１に示すように容器Ｃの壁面Ｃ1 の内面に当接
させそれに接合し、筒状本体３を容器壁面Ｃ1 に設けた
取付孔を経て外部へ突出させることにより、注出口１は
容器Ｃに取付けられる。図２に示すように、筒状本体３
の外面には、鍔状周縁部４に対し間隔をおいて容器への
仮止め用突起５が周方向に間隔をおいて設けられ、容器
本体Ｃの壁Ｃ1 の取付孔の周縁壁部が鍔状周縁部４と突
起５との間に挿入される。突起５は容器本体Ｃへの注出
口の仮止めの際に役立ち、仮止め完了後、鍔状周縁部４
は容器本体の取付孔の周壁内面に超音波、熱シール等に
より接合される。
【０００９】図３に示すように、蓋２は図の左側が高
く、右側が低くなるように傾斜している。蓋２の低い側
の端は直線状薄肉部７によって筒状本体３の上部に一体
的に接続されている。この薄肉部７は蓋２のヒンジ部６
を構成する。
く、右側が低くなるように傾斜している。蓋２の低い側
の端は直線状薄肉部７によって筒状本体３の上部に一体
的に接続されている。この薄肉部７は蓋２のヒンジ部６
を構成する。
【００１０】一方、蓋２のヒンジ部６を除く側の裏面に
は筒状部８が一体的に形成されている。この筒状部８は
図の左側で最も高く、これにより蓋２が上述のように傾
斜する。筒状部８の下端は切離し用薄肉部９を介して前
記筒状本体３の上部に一体的に連なっている。切離し用
薄肉部９は、筒状本体３の上端に沿って弧状に形成され
ており、その両端は前記直線状薄肉部７の両端の近傍
で、それから少し離れた位置で終っている。筒状部８の
最も高い部分には係合突起８ａが突設されている。筒状
部８は、その外面が筒状本体３の内面に接して筒状本体
３の内部に嵌合できる寸法に形成される。
は筒状部８が一体的に形成されている。この筒状部８は
図の左側で最も高く、これにより蓋２が上述のように傾
斜する。筒状部８の下端は切離し用薄肉部９を介して前
記筒状本体３の上部に一体的に連なっている。切離し用
薄肉部９は、筒状本体３の上端に沿って弧状に形成され
ており、その両端は前記直線状薄肉部７の両端の近傍
で、それから少し離れた位置で終っている。筒状部８の
最も高い部分には係合突起８ａが突設されている。筒状
部８は、その外面が筒状本体３の内面に接して筒状本体
３の内部に嵌合できる寸法に形成される。
【００１１】前記ヒンジ部６を挟んで筒状本体３と蓋１
の外面に、それぞれ第１および第２の保形性（剛性）を
もつ直線状係合片１０，１１がヒンジ部６に並ぶように
一体的に設けられている。なお、係合片１０，１１は直
線状でなくてもよい。そして、係合片１０は斜め外側上
方へ延び、両係合片１０，１１の先端部はフック状に形
成されている。第１の係合片１０のフック部は外側へ屈
曲し、また第２の係合片１１のフック部は第１の係合片
の方へ向かい屈曲している。また、係合片１０，１１の
ある側と反対の側で蓋２には開閉用摘み片１２が一体的
に形成されている。この摘み片１２は、蓋２に対して可
撓状（例えば摘み片１２と蓋２との接続部分を多少薄肉
とする）に接続しておくことにより、誤って摘み片１２
に力が加えられても摘み片が湾曲して薄肉部９に切断力
が及ばないので、いたずらなどによる開口を防ぐことが
できる。
の外面に、それぞれ第１および第２の保形性（剛性）を
もつ直線状係合片１０，１１がヒンジ部６に並ぶように
一体的に設けられている。なお、係合片１０，１１は直
線状でなくてもよい。そして、係合片１０は斜め外側上
方へ延び、両係合片１０，１１の先端部はフック状に形
成されている。第１の係合片１０のフック部は外側へ屈
曲し、また第２の係合片１１のフック部は第１の係合片
の方へ向かい屈曲している。また、係合片１０，１１の
ある側と反対の側で蓋２には開閉用摘み片１２が一体的
に形成されている。この摘み片１２は、蓋２に対して可
撓状（例えば摘み片１２と蓋２との接続部分を多少薄肉
とする）に接続しておくことにより、誤って摘み片１２
に力が加えられても摘み片が湾曲して薄肉部９に切断力
が及ばないので、いたずらなどによる開口を防ぐことが
できる。
【００１２】本考案による流体包装容器の注出口は以上
のように構成されているので、摘み片１２を上方に引く
ことにより、蓋２は注出口の筒状本体３より薄肉部９に
沿ってヒンジ部６付近まで切り裂かれ、直線状薄肉溝７
により形成されているヒンジ部６を上方へ回動し、注出
口が開かれることになる。なお、薄肉部９の切裂きに際
し、ヒンジ部６の薄肉溝７をも切り裂かれる事態が生じ
ないように、前述のように薄肉部９とヒンジ部の薄肉溝
７とがつながることがないようにしてある。
のように構成されているので、摘み片１２を上方に引く
ことにより、蓋２は注出口の筒状本体３より薄肉部９に
沿ってヒンジ部６付近まで切り裂かれ、直線状薄肉溝７
により形成されているヒンジ部６を上方へ回動し、注出
口が開かれることになる。なお、薄肉部９の切裂きに際
し、ヒンジ部６の薄肉溝７をも切り裂かれる事態が生じ
ないように、前述のように薄肉部９とヒンジ部の薄肉溝
７とがつながることがないようにしてある。
【００１３】蓋２を上方へ回動するにつれて、蓋に設け
た第２の係止片１１が筒状本体３に設けられた第１の係
止片１０に図４に示すように係合し、蓋２が開かれた状
態に保持される。したがって、内容物の注出を容易に行
うことができる。第１および第２の係合片１０、１１の
係合は、それらの先端のフック形状により確実になさ
れ、僅かな力でははずれない。
た第２の係止片１１が筒状本体３に設けられた第１の係
止片１０に図４に示すように係合し、蓋２が開かれた状
態に保持される。したがって、内容物の注出を容易に行
うことができる。第１および第２の係合片１０、１１の
係合は、それらの先端のフック形状により確実になさ
れ、僅かな力でははずれない。
【００１４】容器よりの内容物の注出が終了したら、蓋
２を押下げれば、図５に示すように、蓋の筒状部８が筒
状本体３の内部に嵌合係止して蓋が閉じられた状態が得
られる。この状態は、係合突起８ａが筒状本体３の内壁
に強く当接することにより維持される。
２を押下げれば、図５に示すように、蓋の筒状部８が筒
状本体３の内部に嵌合係止して蓋が閉じられた状態が得
られる。この状態は、係合突起８ａが筒状本体３の内壁
に強く当接することにより維持される。
【００１５】
【考案の効果】以上に述べたように、本考案による流体
包装容器の注出口は、蓋を摘み片などを利用して引張る
ことにより、蓋と筒状本体とを結合している薄肉部を切
り裂いて、簡単に注出口を形成することができ、しか
も、第１，第２の係合突片の係止により蓋は開いた状態
に保持されるので容器内容物の注出に便利であり、ま
た、注出口開口作業に当り、注出開口周辺に手指が接触
しないので、衛生的であり、しかも、注出開口を閉塞す
るに当っては、蓋を押圧すれば蓋と本体が嵌合して閉止
状態を保持できる。また、本考案では注出口の筒状本体
の仮止め用突起があるので、鍔状周縁部を容器本体取付
孔の周縁内面に当てるようにして注出口の筒状本体を取
付け孔に挿通し、仮止め用突起を取付孔の外側へ出すこ
とにより、注出口は取付孔周壁を挾むようにして容器本
体に仮止めされ、したがってその後に鍔状周縁部による
容器本体への注出口の取付けを容易に行うことができ
る。
包装容器の注出口は、蓋を摘み片などを利用して引張る
ことにより、蓋と筒状本体とを結合している薄肉部を切
り裂いて、簡単に注出口を形成することができ、しか
も、第１，第２の係合突片の係止により蓋は開いた状態
に保持されるので容器内容物の注出に便利であり、ま
た、注出口開口作業に当り、注出開口周辺に手指が接触
しないので、衛生的であり、しかも、注出開口を閉塞す
るに当っては、蓋を押圧すれば蓋と本体が嵌合して閉止
状態を保持できる。また、本考案では注出口の筒状本体
の仮止め用突起があるので、鍔状周縁部を容器本体取付
孔の周縁内面に当てるようにして注出口の筒状本体を取
付け孔に挿通し、仮止め用突起を取付孔の外側へ出すこ
とにより、注出口は取付孔周壁を挾むようにして容器本
体に仮止めされ、したがってその後に鍔状周縁部による
容器本体への注出口の取付けを容易に行うことができ
る。
【００１６】さらに、本考案による包装容器の注出口
は、構成が簡単であるため、プラスチック射出成形によ
り一体成形可能で、安価に製作できる。
は、構成が簡単であるため、プラスチック射出成形によ
り一体成形可能で、安価に製作できる。
【図１】本考案の流体包装容器を示す斜視図。
【図２】本考案の流体包装容器の注出口の斜視図。
【図３】同注出口の縦断面斜視図。
【図４】同注出口の蓋を開いた状態を示す縦断面斜視
図。
図。
【図５】蓋を開いた後閉じた状態における同注出口の縦
断面斜視図。
断面斜視図。
１ 注出口 Ｃ 包装容器 ２ 蓋 ３ 本体 ４ 鍔状周縁部 ５ 仮止め用突起 ６ ヒンジ部 ７ 薄肉部 ８ 筒状部 ９ 切離し用薄肉部 １０ 第１の係合突片 １１ 第２の係合突片 １２ 摘み片
Claims (1)
- 【請求項１】容器本体と、この容器本体の一面の取付孔
に挿入して取付けられた注出口とにより構成され、注出
口は、容器本体に取付けるための鍔状収縁部を備えかつ
注出開口となるべき部分を有する筒状本体と、この筒状
本体の注出開口となるべき部分を閉じるように筒状本体
に一体的に連設され表面に摘み片を備えた蓋とを有し、
この蓋は、その一側で、ヒンジ部を構成する薄肉部を介
して筒状本体に一体的に接続されるとともに、前記ヒン
ジ部以外の部分では、切離し用薄肉部を介して筒状本体
に一体的に接続され、前記ヒンジ部の外側における筒状
本体外面には保形性をもつ第１の係合突片がヒンジ部に
隣接して一体的に突設され、一方、前記ヒンジ部の内側
における蓋の外面には保形性をもつ第２の係合突片が一
体的に突設され、この第２の係合突片は、摘み片の引上
げによる前記切離し用薄肉部の破断後、蓋をそのヒンジ
部を中心として開放方向に回動させた時に、第１の係合
突片に対し係合し蓋を開放位置に保つような形状、位
置、寸法を与えられ、前記筒状本体、蓋、第１、第２の
係合突片は同じ弾性材料により形成され、前記筒状本体
の側面には、前記鍔状周縁部との間に間隔をおいて容器
本体への仮止め用突起が周方向に間隔をおいて突設さ
れ、注出口は、その鍔状周縁部が容器本体の取付孔の周
壁の内面に接しかつ仮止め用突起が取付孔の周壁の外面
に接する状態で容器本体に接合されていることを特徴と
する流体包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5264192U JPH0644813Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 流体包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5264192U JPH0644813Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 流体包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542129U JPH0542129U (ja) | 1993-06-08 |
| JPH0644813Y2 true JPH0644813Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=12920464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5264192U Expired - Lifetime JPH0644813Y2 (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 流体包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644813Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101627688B1 (ko) * | 2014-03-19 | 2016-06-07 | 주식회사 한주 | 물통 뚜껑 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP5264192U patent/JPH0644813Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542129U (ja) | 1993-06-08 |
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