JPH0644756U - 圧力容器の蓋シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧力容器に対する蓋の開閉が容易であり、し
かも気密性を高めることのできる圧力容器の蓋シール装
置を提供する。 【構成】 圧力容器３に開閉自在に取り付けられる蓋１
の内周面の圧力容器３とのシール部に、Ｏリング型パッ
キン２を接着すると共に、そのＯリング型パッキン２の
全周にわたって、その円形断面の一部に切り欠き溝Ｓを
設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば貯湯用圧力容器などにおいて、その蓋の密閉性を良好にする 圧力容器の蓋シール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の貯湯用圧力容器などの蓋シール装置として使用されているシール用パッ キンは、図５と図６とに示すように、圧力容器３に開閉自在に取り付けられる蓋 １の内周面の圧力容器３とのシールのために、その蓋１の内周面に形成された凸 部４に引掛けてＯ状のリングパッキン５を固定しており、図５の状態の蓋１を図 ６のように圧力容器３にかぶせてロックすると、断面がＯ状のリングパッキン５ がつぶれて、蓋１と圧力容器３との間にリングパッキン５がなじみながら介在す るようになっている。

【０００３】 また、他の従来例として、図７の蓋１の取付前の状態と、その蓋１を圧力容器 ３にかぶせた状態の図８に示すごとく、図５と同様に蓋１の内周面に形成された 凸部４に引掛けてＶ断面状のリングパッキン６を固定したものがあり、この場合 、図８のように蓋１を圧力容器３にかぶせてロックすると、Ｖ断面状のリングパ ッキン６はつぶれて蓋１と圧力容器３との間になじみながら介在するようになっ ている。

【０００４】 以上のごとき、Ｏ状のリングパッキン５を使用しても、またＶ断面状のリング パッキン６を使用するにしても、これらリングパッキン５，６の断面積を大きく してそのシール性を高くしようとすると、圧力容器内の掃除をするためワンタッ チで蓋の開閉のしやすいロック式蓋１の開閉がきつくなるという問題がある。 また、これらリングパッキン５，６を蓋１の内周面に接着剤で接着しようとす ると、リングパッキン５，６が完全固定され、多少の移動も難しくなるので、つ ぶれ代が小さくなって密閉できず、さらに、このつぶれ代を大きくすると蓋１が 圧力容器３に対して閉じにくくなるという問題がある。

【０００５】

【考案の解決しようとする課題】

本考案は、前記従来の問題点を解決するためになされたものであり、圧力容器 に対する蓋の開閉が圧力容器内部の湯あかを掃除する時に容易であり、しかも使 用中の気密性を高めることのできる圧力容器のロック式開閉蓋の蓋シール装置を 提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の圧力容器の蓋シール装置は、圧力容器に 開閉自在に取り付けられる蓋の内周面のその圧力容器とのシール部に、Ｏリング 型パッキンを接着すると共に、そのＯリング型パッキンの全周にわたって、その 円形断面の一部に切り欠き溝を設けることを特徴としたものであり、上記の切り 欠き溝をＯリング型パッキンの全周に設けることにより、蓋の開閉がしやすくな り、気密性も工場する。

【０００７】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明するが、図１は本考案の一実施例に おける圧力容器の蓋シール装置を示す蓋の要部側断面図、図２は図１の蓋を圧力 容器に取り付けた状態の要部側断面図であり、図３は図１のパッキンの形状を示 す側断面図で、そして図４は図１で示す本考案の蓋シール装置を適用した貯湯用 圧力容器の一部組立前の状態で示す斜視図である。

【０００８】 まず、図１および図２に示すように、この圧力容器３の円周上の数個所に形成 されている嵌合部１０に対して、蓋１の対応する嵌合部１１を嵌合することによ り、蓋１は圧力容器３に開閉自在に取り付けられるようになっている。 そこで、蓋１の内周面の圧力容器３とのシール部に、Ｏリング型のパッキン２ を接着剤などで接着することにより固定しているが、この蓋１の内周面にはパッ キン２の脱落防止用に、円周上の数個所に凸部４を設けている。

【０００９】 次に、上記のＯリング型のパッキン２は、図３に示すようにその全周にわたっ て、そのＯ形断面の一部に例えばＶ字形の切り欠き溝Ｓを設けている。 以上の構成からなる蓋シール装置を装備した図１に示す蓋１を、図２において 矢印Ｐで示すように圧力容器３に対して手で押えながら右回転することにより、 蓋１は圧力容器３にワンタッチで装着でき、また、左回転することによりワンタ ッチで離脱できる。

【００１０】 そこで、蓋１の圧力容器３に対する装着時に、パッキン２は圧力容器３と蓋１ とに圧縮されて図２のような形状に変形し、Ｖ字形の切り欠き溝Ｓの開度が縮ん で再び戻ろうとすることにより、圧力容器３と蓋１との間のシール部の気密性が 保たれる。 さらに、圧力容器３の内部圧力がこのパッキン２を圧することにより、パッキ ン２の自由変形部が変形して作られた切り欠き溝Ｓの部分を拡げようとする力が 働き、気密性がさらに向上する。

【００１１】 従って、本考案の圧力容器の蓋シール装置は、一般的なＯリングの性能と、Ｖ 形パッキンの性能を兼ね備えたパッキンということができる。 なお、上記Ｏリング形のパッキン２を蓋１の内周面に接着することにより、パ ッキン２を蓋１に固定することができ、蓋１の開閉時にパッキン２が紛失するこ とを防止できる。

【００１２】 次に、図４の本考案の装置を貯湯用圧力容器に適用した例について説明すると 、高さ約３３０mmで約２リットルの湯を蓄えることのできるこの圧力容器３には 蓋１が開閉自在に取り付けられており、湯槽２０から汲み上げられた湯は、ヒー タ２１により昇温されてポンプ２２で加圧され、材質ＰＰＯからなる圧力容器３ に入れられる。

【００１３】 この圧力容器３内には、カートリッジ式濾材が入っているので、その濾材を交 換するとか、容器内の掃除が必要であり、その際、圧力容器３の上部に取り付け られたＡＳからなる蓋１を開閉しなければならない。 そこで、これら蓋１の内周面にシリコンＲＴＶゴム接着剤で接着されているＯ リング型のパッキン２はシリコン製からなり、真円状断面に開度９０°の切り欠 き溝Ｓがカットされている。 なお、本考案で使用されるパッキン２に設けられる切り欠き溝Ｓの開度は上記 実施例に限定されるものではないが、上記のごとき貯湯用圧力容器に適用する場 合の開度は９０°前後が適当である。

【００１４】

【考案の効果】

以上に説明した本考案の圧力容器の蓋シール装置によれば、パッキンの切り欠 き溝の部分が押圧されて縮んでも、弾性力で元に戻ろうとするので、従来の真円 状断面のパッキンに比べて内部圧力がパッキン２の切り欠き溝Ｓの部分を拡げる ので気密性が向上すると共に、ロック式の蓋においては特に蓋の開閉が容易にな るという効果がある。蓋を回転して開閉する方式は、回転角度で気密性を調節で きるが、ロック式は一定の押圧でロックされるためパッキンに自由変形部２′が わずかな力で変曲するロック式においては特に効果が大きい。 また、パッキンを蓋に接着固定するが、パッキン部分の自由変形部２′は接着 剤が付着せず弾力性を保つので、蓋の開閉中にパッキンの接着面に力が加わりに くく、脱落を防止できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における圧力容器の蓋シール
装置を示す蓋の要部側断面図である。

【図２】図１の蓋を圧力容器に取り付けた状態の要部側
断面図である。

【図３】図１のパッキンの形状を示す側断面図である。

【図４】図１の蓋シール装置を適用した貯湯圧力容器の
一部組立前の状態で示す斜視図である。

【図５】従来の蓋シール装置の蓋要部側断面図である。

【図６】図５の蓋を圧力容器に取り付けた要部側断面図
である。

【図７】他の従来例の蓋要部側断面図である。

【図８】図７の蓋を圧力容器に取り付けた要部側断面図
である。

【符号の説明】

１ 蓋 ２ パッキン ３ 圧力容器 Ｓ 切り欠き溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力容器に開閉自在に取り付けられる蓋
   の内周面の該圧力容器とのシール部に、Ｏリング型パッ
   キンを接着すると共に、そのＯリング型パッキンの全周
   にわたって、そのＯ形断面の一部に切り欠き溝を設けて
   なる圧力容器の蓋シール装置。