CN112623516A - 盖单元以及带盖容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在容器主体内的压力降低时，防止防水填密件成为贴附于容器主体的伸出部的状态的盖单元。防水填密件(23)由环状的弹性部件构成，该弹性部件在盖主体安装于容器主体(2)的状态下，抵接于从容器主体(2)的内侧遍及整周地突出的伸出部(6)，并且，防水填密件具有：弹性凸缘部(23b)，从弹性部件的外周面向扩径方向遍及整周地突出；弹性套筒部(23c)，从弹性部件的外周面向下方遍及整周地突出；以及间隙形成部，设置于弹性凸缘部(23b)的一部分，成为弹性凸缘部(23b)与伸出部(6)的进入侧的面接触，同时弹性套筒部(23c)与伸出部(6)的顶上侧的面接触的状态，并且间隙形成部在弹性凸缘部(23b)与伸出部(6)之间形成间隙。

Description

盖单元以及带盖容器
技术领域
本发明涉及盖单元以及带盖容器。
背景技术
以往，存在具备盖单元(栓体)的带盖容器(例如，参照下述专利文献1、2。)，该盖单元通过装卸自如地安装于上部开口的容器主体的颈口部，从而封闭容器主体的上部开口部。
这样的盖单元具有封闭容器主体的上部开口部的盖主体，且成为通过旋合而将盖主体安装于容器主体的构造。另外，盖单元具有装卸自如地安装于盖主体的防水填密件，且成为通过该防水填密件使容器主体与盖主体之间密闭(防水)的构造。
防水填密件由环状的弹性部件构成，并装卸自如地安装于盖主体。在通过旋合将盖主体安装于容器主体时，防水填密件抵接于从容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部，由此弹性变形并且成为与伸出部遍及整周地密接的状态。由此，能够使容器主体与盖主体之间密闭(防水)。
专利文献1：日本专利第3687084号公报
专利文献2：日本特开2013-220173号公报
然而，在上述带盖容器中，在容器主体的内部放入热饮料等之后经过了一段时间时，其温度下降，由此成为密闭的容器主体内的压力降低(减压)的状态。
此时，防水填密件成为贴附于伸出部的状态，导致将盖主体向打开方向旋转时的摩擦力增加，或者盖主体被拉向容器主体的内侧。由此，存在难以将盖主体从容器主体取下的情况。
另一方面，在设置了用于解除容器主体内的减压状态的阀体等其他部件的情况下，部件件数增加而导致成本增加。
发明内容
本发明是鉴于这样的现有状况而提出的，其目的在于提供一种盖单元以及带盖容器，上述盖单元通过防水填密件良好地保持密闭性，并且不必设置阀体等其他部件，就在容器主体内的压力降低时，防止防水填密件成为贴附于容器主体的伸出部的状态，上述带盖容器通过具备这样的盖单元，来防止难以将盖主体从容器主体取下。
为了实现上述目的，本发明提供以下方案。
〔1〕一种盖单元，其装卸自如地安装于上部开口的容器主体，上述盖单元的特征在于，具备：
盖主体，封闭上述容器主体的上部开口部；和
防水填密件，使上述容器主体与上述盖主体之间密闭，
上述防水填密件由环状的弹性部件构成，该弹性部件在上述盖主体安装于上述容器主体的状态下，抵接于从上述容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部，
并且，上述防水填密件具有：弹性凸缘部，从上述弹性部件的外周面向扩径方向遍及整周地突出；弹性套筒部，从上述弹性部件的外周面向下方遍及整周地突出；以及间隙形成部，设置于上述弹性凸缘部的一部分，
形成为上述弹性凸缘部与上述伸出部的进入侧的面接触，同时上述弹性套筒部与上述伸出部的顶上侧的面接触的状态，并且上述间隙形成部在上述弹性凸缘部与上述伸出部之间形成间隙。
〔2〕根据上述〔1〕所记载的盖单元，其特征在于，
上述间隙形成部是从上述弹性凸缘部的与上述伸出部对置的面突出的凸部。
〔3〕根据上述〔1〕所记载的盖单元，其特征在于，
上述间隙形成部是使上述弹性凸缘部的与上述伸出部对置的面凹陷而成的凹部。
〔4〕根据上述〔1〕所记载的盖单元，其特征在于，
上述间隙形成部是对上述弹性凸缘部进行切口而成的切口部。
〔5〕根据上述〔1〕所记载的盖单元，其特征在于，
上述间隙形成部是贯通上述弹性凸缘部的孔部。
〔6〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所记载的盖单元，其特征在于，
上述防水填密件通过上述弹性凸缘部沿着上述伸出部的进入侧的面弹性变形，从而使上述弹性套筒部朝向与上述伸出部的顶上侧的面接触的方向弹性位移。
〔7〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所记载的盖单元，其特征在于，
上述盖主体在从上述上部开口部向上述容器主体的内侧嵌入的部分的外周面具有环状的嵌合凹部，
上述防水填密件装卸自如地安装于上述盖主体，并且在上述弹性部件的内周面具有与上述嵌合凹部嵌合的环状的嵌合凸部，
上述嵌合凹部具有宽度从其底侧朝向其开口侧逐渐变宽的形状，
上述嵌合凸部具有宽度从其基端侧朝向其末端侧逐渐变窄的形状。
〔8〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所记载的盖单元，其特征在于，
上述弹性部件由氟橡胶构成。
〔9〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所记载的盖单元，其特征在于，
通过旋合而将上述盖主体安装于上述容器主体。
〔10〕一种带盖容器，其中，具备：
上述〔1〕～〔9〕中任一项所记载的盖单元；和
供上述盖单元安装的容器主体。
〔11〕根据上述〔10〕所记载的带盖容器，其特征在于，
上述容器主体具有真空隔热构造。
如以上那样，根据本发明，能够提供一种盖单元以及带盖容器，上述盖单元通过防水填密件良好地保持密闭性，并且在容器主体内的压力降低时，防止防水填密件成为贴附于容器主体的伸出部的状态，上述带盖容器通过具备这样的盖单元，来防止难以将盖主体从容器主体取下。
附图说明
图1是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的盖单元的带盖容器的结构的剖视图。
图2是表示图1所示的盖单元具备的口形成部件的结构的立体图。
图3A以及图3B表示图1所示的盖单元具备的防水填密件的结构，图3A是从其上方侧观察的立体图，图3B是从其下方侧观察的立体图。
图4是表示图3A及图3B所示的防水填密件的结构的剖视图。
图5是表示防水填密件抵接于图1所示的带盖容器所具备的容器主体的伸出部的状态的截面立体图。
图6是表示设置有多个凸部作为间隙形成部的结构的立体图。
图7是表示设置有凹部作为间隙形成部的防水填密件的立体图。
图8是表示设置有切口部作为间隙形成部的防水填密件的立体图。
图9是表示设置有孔部作为间隙形成部的防水填密件的立体图。
附图标记说明
100…带盖容器；1…盖单元；2…容器主体；3…外容器；4…内容器；5…真空隔热层；6…伸出部；7…盖主体；9…盖体；10…内螺纹部；11…外螺纹部；12…口形成部件；13…通液口；14…通气口；15…装卸机构；23…防水填密件；23a…嵌合凸部；23b…弹性凸缘部；23c…弹性套筒部；23d…凸部；23e…凹部；23f…切口部；23g…孔部；24…嵌合凹部；25…闭塞部件；28…盖锁定机构；40…间隙形成部；S…间隙。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。
作为本发明的一个实施方式，例如对图1所示的具备盖单元1的带盖容器100进行说明。此外，图1是表示具备盖单元1的带盖容器100的结构的剖视图。
如图1所示，本实施方式的带盖容器100具备本实施方式的盖单元1、和装卸自如地安装有该盖单元1的容器主体2。带盖容器100是能够通过具有真空隔热构造的容器主体2对收容于该容器主体2的饮料(内容物)进行保温或保冷的饮料用容器。
具体而言，该容器主体2由双层构造的容器构成，其具有例如由不锈钢等构成的有底筒状的外容器3以及内容器4，并以在外容器3的内侧收容有内容器4的状态接合了彼此的口部。另外，在外容器3与内容器4之间设置有真空隔热层5。真空隔热层5例如能够通过在减压(抽真空)至高真空的腔室内，对设置于外容器3的底面中央部的排气孔进行堵塞而形成。
容器主体2具有：大致圆形的底面部2a、从底面部2a的外周呈大致圆筒状立起的筒体部2b、以及在筒体部2b的上部侧缩径了的大致圆筒状的颈口部2c。另外，颈口部2c的上端部作为容器主体2的上部开口部2d呈圆形开口。另外，颈口部2c的内周面相比筒体部2b的内周面缩径。并且，在颈口部2c的内周面遍及整周地突出设置有环状的伸出部6。
此外，本实施方式的带盖容器100整体上具有大致圆筒状的外观形状，但带盖容器100的外观形状没有特别限定，能够根据尺寸、外观设计等施加适当变更。另外，也可以对容器主体2的外周面实施涂装、印刷等。
参照图1～图5对本实施方式的盖单元1的结构进行说明。
此外，图2是表示盖单元1具备的口形成部件12的结构的立体图。图3A以及图3B表示盖单元1具备的防水填密件23的结构，图3A是从其上方侧观察的立体图，图3B是从其下方侧观察的立体图。图4是表示防水填密件23的结构的剖视图。图5是表示防水填密件23抵接于带盖容器100所具备的容器主体2的伸出部6的状态的截面立体图。
如图1所示，本实施方式的盖单元1构成将容器主体2的上部开口部2d封闭的栓体。具体而言，该盖单元1具备盖主体7、和经由铰接部8转动自如地安装于盖主体7的盖体9。
此外，在以下的说明中，将经由铰接部8相对于盖主体7安装盖体9的一侧作为盖单元1(带盖容器100)的“后侧(背面侧)”，将与之相反的一侧作为盖单元1(带盖容器100)的“前侧(正面侧)”而进行说明。
盖主体7例如由聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。盖主体7具有以与容器主体2的筒体部2b连续的方式形成为大致圆筒状的周壁部7a、在周壁部7a的上部形成有相比周壁部7a缩径的开口部7b的上壁部7c、以及装卸自如地安装于开口部7b的口形成部件12。
盖主体7通过旋合装卸自如地安装于容器主体2的颈口部2c。因此，在周壁部7a的内周面设置有内螺纹部10。另一方面，在颈口部2c的外周面设置有与内螺纹部10旋合的外螺纹部11。
如图1以及图2所示，在盖主体7的开口部7b装卸自如地安装有形成饮用口或注入口(在本实施方式中为饮用口)的口形成部件12。口形成部件12例如由聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。
口形成部件12具有：形成有通液口13及通气口14的底壁部12a、从底壁部12a的周围向上方立起的筒状的周壁部12b、从底壁部12a的外周面的下端侧呈环状突出的下侧凸缘部12c、从周壁部12b的外周面的上端侧的左右两侧向水平方向突出的一对上侧凸缘部12d、以及从周壁部12b的前侧的上端呈斜切状突出的饮用口部12e。
其中，饮用口部12e位于口形成部件12的前侧。通液口13设置为沿上下方向贯通底壁部12a。通气口14设置为从比通液口13高的位置沿上下方向贯通底壁部12a。另外，通液口13位于比通气口14靠饮用口部12e侧(前侧)的位置，并以在前后方向上比形成圆孔的通气口14大的方式呈大致椭圆状开口。
在盖主体7与口形成部件12之间设置有用于将口形成部件12装卸自如地安装于盖主体7的开口部7b的装卸机构15。装卸机构15在口形成部件12的前侧具有第一爪部16，并在口形成部件12的后侧具有设置有第二爪部17的止动件18。
第一爪部16从周壁部12b的外周面的上端侧向前方突出设置。第二爪部17从止动件18的上端(末端)侧向后方突出设置。止动件18配置在口形成部件12的后侧，并且经由位于其下端(基端)侧的铰接部19转动自如地安装于口形成部件12。
在口形成部件12与止动件18之间配置有例如由橡胶、弹性体等弹性部件构成的施力部件20。施力部件20安装于止动件18的与口形成部件12对置的面。此外，关于施力部件20，也可以使用螺旋弹簧等弹簧部件来代替上述的弹性部件。
在使止动件18的末端侧朝向前方转动时，施力部件20在止动件18与口形成部件12之间被压缩(弹性变形)，由此对止动件18朝向后方施力。另外，在止动件18的上端(末端)部设置有用于容易利用手指对该止动件18进行转动操作的操作部18a。
另一方面，装卸机构15在盖主体7的前侧具有第一被卡止部21，并在盖主体7的后侧具有第二被卡止部22。第一被卡止部21以及第二被卡止部22由在沿着上壁部7c的开口部7b的前后位置分别设置的阶梯部构成。
在装卸机构15中，在相对于第一被卡止部21定位了第一爪部16的状态下，从下侧向盖主体7的开口部7b的内侧嵌入口形成部件12。此时，成为一对上侧凸缘部12d抵接于盖主体7的上壁部7c的下表面的状态。另外，第一爪部16卡止于第一被卡止部21。
另外，第二爪部17抵接于盖主体7的开口部7b的边缘，并且随着第二爪部17越过开口部7b的边缘，止动件18的末端侧朝向前方转动，之后，止动件18的末端侧向后方的原来的位置复位，与此同时第二爪部17卡止于第二被卡止部22。
由此，口形成部件12成为安装于盖主体7的开口部7b的状态。另外，在安装口形成部件12的同时，饮用口部12e成为从盖主体7的开口部7b朝向外侧(上方)突出的状态。
另一方面，在装卸机构15中，通过使止动件18的操作部18a朝向前方转动的操作，来解除第二爪部17相对于第二被卡止部22的卡止状态。由此，能够解除第一爪部16相对于第一被卡止部21的卡止状态，并且将口形成部件12从盖主体7的开口部7b的下侧取下。
通过将安装有口形成部件12的盖主体7安装于容器主体2的颈口部2c，从而在将口形成部件12从上部开口部2d嵌入到容器主体2的内侧的状态下将容器主体2的上部开口部2d封闭。
如图1以及图2所示，口形成部件12的下侧凸缘部12c是从盖主体7的上部开口部2d向容器主体2的内侧嵌入的部分，在其上部侧的外周面遍及整周设置有环状的嵌合凹部24。
在口形成部件12的嵌合凹部24装卸自如地安装有防水填密件23。防水填密件23是用于将伸出部6(容器主体2)与口形成部件12(盖主体7)之间形成密闭的环状的密封部件。防水填密件23例如由硅橡胶、氟橡胶等具有耐热性的橡胶、弹性体等弹性部件构成。特别是，在本实施方式中，作为防水填密件23，使用由氟橡胶构成的弹性部件。氟橡胶具有抗化学药品性优良、不易产生由内容物引起的气味等特性。
作为氟橡胶，例如能够使用偏二氟乙烯系(FKM)、四氟乙烯-丙烯系(FEPM)、四氟乙烯-全氟乙烯基醚系(FFKM)等。
如图1、图3A、图3B以及图4所示，在防水填密件23的内周面遍及整周设置有与嵌合凹部24嵌合的环状的嵌合凸部23a。防水填密件23通过使该嵌合凸部23a嵌合于嵌合凹部24，从而嵌入嵌合凹部24。
另一方面，防水填密件23通过使其本身弹性变形(拉伸伸展)，从而能够从嵌合凹部24(口形成部件12)取下。由此，能够分别单独地清洗防水填密件23与口形成部件12，从而能够将防水填密件23与口形成部件12之间保持为卫生。
另外，嵌合凹部24具有宽度从其底侧朝向其开口侧逐渐变宽的锥形形状。另一方面，嵌合凸部23a具有作为与嵌合凹部24对应的形状，宽度从其基端侧朝向其末端侧逐渐变窄的锥形形状。
通过使嵌合凹部24以及嵌合凸部23a为这样的锥形形状，从而防水填密件23相对于口形成部件12的嵌合凹部24容易装卸。特别是，在使用由上述氟橡胶构成的防水填密件23的情况下，由于氟橡胶是与硅橡胶相比不易伸长的材质，因此优选使嵌合凹部24以及嵌合凸部23a为这样的锥形形状。
防水填密件23具有从其外周面向扩径方向遍及整周地突出的弹性凸缘部23b、和从弹性部件的外周面朝向下方遍及整周地突出的弹性套筒部23c。
其中，弹性凸缘部23b是与伸出部6的进入侧的面抵接的部分。另一方面，弹性套筒部23c是与伸出部6的顶上侧的面抵接的部分。另外，弹性套筒部23c具有朝向其下方逐渐扩径的锥形形状。由此，(弹性凸缘部23b的外径)＞(伸出部6的内径)＞(弹性套筒部23c的外径)的关系成立。
在将盖主体7安装于容器主体2时，防水填密件23通过与容器主体2的伸出部6抵接而弹性变形并且成为与伸出部6遍及整周地密接的状态。
此时，防水填密件23通过弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面进行弹性变形，从而使弹性套筒部23c朝向与伸出部6的顶上侧的面接触的方向弹性位移。即，沿着伸出部6的进入侧的面将弹性凸缘部32c向上方抬起，伴随于此，弹性套筒部23c沿扩径方向扩展，成为被按压到伸出部6的顶上侧的面的状态。由此，能够使防水填密件23与伸出部6密接，并且将伸出部6(容器主体2)与口形成部件12(盖主体7)之间形成密闭(防水)。
此外，关于防水填密件23，并不限定于上述弹性套筒部23c具有朝向下方逐渐扩径的锥形形状，关于弹性套筒部23c的形状，只要是通过弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面弹性变形，使弹性套筒部23c朝向与伸出部6的顶上侧的面接触的方向弹性位移的形状即可。
如图1所示，盖体9封闭盖主体7的上部，例如由聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。盖体9具有以与盖主体7的周壁部7a连续的方式形成为大致圆筒状的周壁部9a、和覆盖周壁部9a的顶面的顶壁部9b。
在盖体9的内侧设置有嵌入到口形成部件12的内侧的闭塞部件25。闭塞部件25通过嵌合而安装于顶壁部9b的下表面侧的大致中央部。
在闭塞部件25的外周部装卸自如地安装有将口形成部件12的通液口13以及通气口14封闭的盖填密件26。盖填密件26是用于将口形成部件12与闭塞部件25之间形成密闭的栓状的密封部件。盖填密件24由弹性部件构成，该弹性部件能够使用与上述防水填密件23相同的材质。
盖填密件26以覆盖闭塞部件25的外周部的方式嵌入闭塞部件25。另外，在盖填密件26设置有与通液口13抵接的大致穹顶状的第一栓部26a、和与通气口14抵接的大致圆柱状的第二栓部26b。
盖填密件26在嵌入口形成部件12的内侧时，发生弹性变形同时第一栓部26a以与通液口13的周围密接的状态封闭通液口13，并且第二栓部26b以与通气口14的周围密接的状态封闭通气口14。由此，能够将口形成部件12与闭塞部件25之间形成密闭。
在盖体9与铰接部8之间设置有施力部件27。施力部件27由例如由橡胶、弹性体等构成的环状的弹性部件构成，并被钩挂在盖体9与铰接部8之间。
盖体9成为被该施力部件27向敞开口形成部件12的通液口13以及通气口14的方向(打开方向)施力的状态。此外，关于施力部件27，并不局限于由上述弹性部件构成，例如也可以是通过在铰接部8的内侧设置扭转螺旋弹簧等弹簧部件，而对盖体9向打开方向施力的结构。
盖单元1具备盖锁定机构28，该盖锁定机构28在盖体9封闭盖主体7的上部的位置(以下，称为封闭位置)将盖体9固定于盖主体7。
盖锁定机构28具有：经由铰接部29转动自如地安装于盖主体7的锁定部件30、和经由铰接部29转动自如地安装于盖主体7的环形止动件31。
锁定部件30由设置于盖主体7(周壁部7a)的前侧的铰接部29支承为转动自如。锁定部件30具有从铰接部29向上方延长的第一臂部30a、和从铰接部28向下方延长的第二臂部30b。
在第一臂部30a的末端(锁定部件30的上端)朝向后方突出设置有钩部32。在第二臂部30b与周壁部7a之间配置有例如由螺旋弹簧等弹簧部件构成的施力部件33。此外，施力部件33也可以使用例如橡胶、弹性体等弹性部件来代替上述的弹簧部件。
环形止动件31由一部分敞开的环状的部件构成，其两端转动自如地支承于铰接部29的外侧。由此，环形止动件31能够转动。
另一方面，盖锁定机构28具有供锁定部件30的钩部32卡止的锁定承接部34、和供环形止动件31钩挂的止动件承接部35。锁定承接部34由从盖体9(周壁部9a)的前侧的下端部向前方突出的爪部构成。止动件承接部35由以与环形止动件31的内侧对应的形状从包围锁定承接部(爪部)34的周围的位置向前方突出的壁部构成。
在盖锁定机构28中，在盖体9封闭盖主体7的上部时，锁定部件30的钩部32卡止于锁定承接部34，由此保持盖体9封闭盖主体7的上部的状态。
从该状态开始，对锁定部件30的第二臂部30b侧进行按压操作以克服施力部件33的作用力，由此解除钩部32相对于锁定承接部34的卡止状态。由此，能够使被施力部件27施力的盖体9向打开方向转动。
另一方面，在盖锁定机构28中，在盖体9封闭盖主体7的上部时，环形止动件31钩挂于止动件承接部35，由此阻止盖体9向打开方向的转动。由此，在盖锁定机构28中，能够防止盖体9因锁定部件30的不需要的操作而打开。
然而，在本实施方式的盖单元1中，如图3B所示，在构成上述防水填密件23的弹性凸缘部23b的一部分设置有间隙形成部40。间隙形成部40由从弹性凸缘部23b的与伸出部6对置的面突出的凸部23d构成。
在本实施方式中，在弹性凸缘部23b的下表面设置有一个凸部23d。凸部23d在弹性凸缘部23b的基端侧与末端侧之间呈线状，从弹性凸缘部23b的与伸出部6对置的面突出设置。另外，凸部23d的高度比弹性凸缘部23b的厚度小。
在本实施方式的带盖容器100中，如图5所示，成为弹性凸缘部23b与伸出部6的进入侧的面接触同时弹性套筒部23c与伸出部6的顶上侧的面接触的状态，并且凸部23d在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成间隙S。
此外，在本实施方式的带盖容器100中，即使形成上述间隙S，也能维持伸出部6和弹性套筒部23c遍及整周地接触的状态。由此，容器主体2内的饮料不会泄漏。
在本实施方式的带盖容器100中，在容器主体2的内部放入热饮料等之后经过了一段时间时，其温度下降，从而密闭的容器主体2内的压力降低，成为减压的状态。
此时，经过由上述凸部23d(间隙形成部40)在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成的间隙S，从伸出部6与弹性套筒部23c之间向容器主体2的内部自动地导入外部空气。由此，能够自动解除容器主体2内的减压状态，防止防水填密件23成为贴附于伸出部6的状态。
因此，在本实施方式的带盖容器100中，在将盖主体7向打开方向旋转时，克服内部减压的力和在防水填密件23与伸出部6之间产生的摩擦力不会增加，从而能够容易地将盖主体7相对于容器主体2取下。
此外，在经过上述间隙S从伸出部6与弹性套筒部23c之间向容器主体2的内部导入外部空气时，在伸出部6与弹性套筒部23c之间暂时解除密接状态，但在外部空气被导入到容器主体2的内部之后，再次维持伸出部6与防水填密件23的密接状态。由此，容器主体2内的饮料不会泄漏。
另一方面，在容器主体2的内部放入热饮料等，密闭的容器主体2内的压力上升，成为加压的状态的情况下，由于弹性套筒部23c因容器主体2内的压力而成为被按压到伸出部6的状态，因此能够维持伸出部6与防水填密件23的密接状态。由此，容器主体2内的饮料不会泄漏。
此外，在上述实施方式中，作为间隙形成部40，构成为在上述弹性凸缘部23b的下表面设置有一个凸部23d，但并不限定于这样的结构。例如如图6所示，也可以是在弹性凸缘部23b的下表面设置有多个(在图6中为两个)凸部23d的结构。
由此，调整在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成的间隙S的数量，并且经过这些间隙S从伸出部6与弹性套筒部23c之间向容器主体2的内部导入外部空气，由此能够在密闭的容器主体2内的压力降低时，防止防水填密件23成为贴附于伸出部6的状态。
另外，关于凸部23d，只要以在上述弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成间隙S的方式在弹性凸缘部23b的下表面的基端侧和末端侧之间突出设置即可。因此，对凸部23d的形状、大小(高度)没有特别限定，例如也可以是呈半球面状突出的形状。
此外，间隙S的数量、大小、配置等也可以根据防水填密件23的材质、硬度、防水填密件23与伸出部6的密接程度等适当变更。
如以上那样，在本实施方式的盖单元1中，能够通过防水填密件23良好地保持密闭性，并且在容器主体2内的压力降低时，防止防水填密件23成为贴附于容器主体2的伸出部6的状态。因此，在本实施方式的带盖容器100中，通过具备这样的盖单元1，能够防止难以将盖主体7从容器主体2取下，从而实现使用方便性的进一步提高。
此外，本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。
例如，在上述实施方式中，作为间隙形成部40，例示了设置上述凸部23d的情况，但并不限定于这样的结构。
具体而言，作为间隙形成部40，例如如图7所示，也可以是在弹性凸缘部23b的下表面设置有凹部23e的结构。凹部23e设置为在弹性凸缘部23b的基端侧和末端侧之间呈线状，在弹性凸缘部23b的与伸出部6对置的面凹陷。
在该情况下，成为弹性凸缘部23b与伸出部6的进入侧的面接触，同时弹性套筒部23c与伸出部6的顶上侧的面接触的状态，并且凹部23e在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成间隙S。
另外，作为间隙形成部40，例如如图8所示，也可以是设置有对弹性凸缘部23b进行切口而成的切口部23f的结构。切口部23f是从弹性凸缘部23b的末端侧朝向基端侧进行切口而形成的。
在该情况下，成为弹性凸缘部23b与伸出部6的进入侧的面接触，同时弹性套筒部23c与伸出部6的顶上侧的面接触的状态，并且切口部23f在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成间隙S。
另外，作为间隙形成部40，例如如图9所示，也可以是设置有贯通弹性凸缘部23b的孔部23g的结构。孔部23g形成贯通弹性凸缘部23b的圆孔。
在该情况下，成为弹性凸缘部23b与伸出部6的进入侧的面接触，同时弹性套筒部23c与伸出部6的顶上侧的面接触的状态，并且孔部23g在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成间隙S。
在任一情况下，都经过在弹性凸缘部23b与伸出部6之间形成的间隙S，从伸出部6与弹性套筒部23c之间向容器主体2的内部导入外部空气。由此，能够恢复容器主体2内的压力，并且防止防水填密件23成为贴附于伸出部6的状态。因此，将盖主体7向打开方向旋转时的摩擦力不会增加，从而能够容易地将盖主体7相对于容器主体2取下。
此外，关于构成上述间隙形成部40的凹部23e、切口部23f、孔部23g，与上述凸部23d同样，并不局限于一个，也可以设置多个。
另外，关于上述盖单元1，成为通过旋合而将盖主体7安装于容器主体2的结构，但并不限定于这样的结构。例如，关于盖单元1，也可以是在口形成部件12从上部开口部2d被嵌入到容器主体2的内侧的状态下，通过旋合而将该口形成部件12安装于容器主体2的结构。
在该结构的情况下，能够采用通过设置在颈口部2c的内周面的内螺纹部与设置在口形成部件12的周壁部12b的外螺纹部的旋合来代替上述的内螺纹部10以及外螺纹部11，将盖主体7装卸自如地安装于容器主体2的结构。
另外，关于上述盖单元1，成为经由铰接部8将盖体9开闭自如地安装于盖主体7的结构，但并不限定于这样的结构。例如，也可以是盖主体7直接开闭容器主体2的上部开口部2d的结构。
在该结构的情况下，能够采用盖主体具有覆盖容器主体的上部开口部的外盖、和从上部开口部向容器主体内侧嵌入的中栓，并通过旋合将中栓或外盖安装于盖主体的结构。另外，防水填密件23只要是安装于中栓的外周部的结构即可。
此外，在上述实施方式中，例示了将本发明应用于通过上述具有真空隔热构造的容器主体2来维持保温、保冷功能的饮料用容器的情况，但本发明能够广泛地应用于具备容器主体和装卸自如地安装于容器主体的盖单元的带盖容器。

Claims (11)

1.一种盖单元，是相对于上部开口的容器主体装卸自如地安装的盖单元，其特征在于，具备：
盖主体，封闭所述容器主体的上部开口部；和
防水填密件，使所述容器主体与所述盖主体之间密闭，
所述防水填密件由环状的弹性部件构成，所述弹性部件在所述盖主体安装于所述容器主体的状态下，抵接于从所述容器主体的内侧遍及整周地突出的伸出部，
并且，所述防水填密件具有：
弹性凸缘部，从所述弹性部件的外周面向扩径方向遍及整周地突出；
弹性套筒部，从所述弹性部件的外周面向下方遍及整周地突出；以及
间隙形成部，设置于所述弹性凸缘部的一部分，
形成为所述弹性凸缘部与所述伸出部的进入侧的面接触，同时所述弹性套筒部与所述伸出部的顶上侧的面接触的状态，并且所述间隙形成部在所述弹性凸缘部与所述伸出部之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的盖单元，其特征在于，
所述间隙形成部是从所述弹性凸缘部的与所述伸出部对置的面突出的凸部。
3.根据权利要求1所述的盖单元，其特征在于，
所述间隙形成部是使所述弹性凸缘部的与所述伸出部对置的面凹陷而成的凹部。
4.根据权利要求1所述的盖单元，其特征在于，
所述间隙形成部是对所述弹性凸缘部进行切口而成的切口部。
5.根据权利要求1所述的盖单元，其特征在于，
所述间隙形成部是贯通所述弹性凸缘部的孔部。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的盖单元，其特征在于，
所述防水填密件通过所述弹性凸缘部沿着所述伸出部的进入侧的面进行弹性变形，从而使所述弹性套筒部朝向与所述伸出部的顶上侧的面接触的方向进行弹性位移。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的盖单元，其特征在于，
所述盖主体在从所述上部开口部向所述容器主体的内侧嵌入的部分的外周面具有环状的嵌合凹部，
所述防水填密件相对于所述盖主体装卸自如地安装，并且在所述弹性部件的内周面具有与所述嵌合凹部嵌合的环状的嵌合凸部，
所述嵌合凹部具有宽度从其底侧朝向其开口侧逐渐变宽的形状，
所述嵌合凸部具有宽度从其基端侧朝向其末端侧逐渐变窄的形状。
8.根据权利要求1～5中任一项所述的盖单元，其特征在于，
所述弹性部件由氟橡胶构成。
9.根据权利要求1～5中任一项所述的盖单元，其特征在于，
通过旋合而将所述盖主体安装于所述容器主体。
10.一种带盖容器，其特征在于，具备：
权利要求1～9中任一项所述的盖单元；和
供所述盖单元安装的容器主体。
11.根据权利要求10所述的带盖容器，其特征在于，
所述容器主体具有真空隔热构造。
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