CN115123675A - 盖单元以及带盖容器 - Google Patents

Abstract

提供止水填密件的清洗性优越且能够良好地保持该止水填密件实现的密封性的盖单元。止水填密件(23)由环状的弹性部件构成，该弹性部件在盖主体被安装于容器主体(2)的状态下与从容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部(6)抵接，该止水填密件具有：与嵌合凹部(24)嵌合的环状的嵌合凸部(23a)、从嵌合凸部(23a)的外周面向扩径方向遍及整周突出的弹性凸缘部(23b)及从嵌合凸部(23a)与弹性凸缘部(23b)之间向下方遍及整周突出的弹性套筒部(23c)，成为弹性凸缘部(23b)的下表面与伸出部(6)的进入侧的面接触，并且弹性套筒部(23c)的外周面与伸出部(6)的顶部侧的面接触的状态，弹性套筒部的内周面从嵌合凸部的下表面向下方连续地设置。

Description

盖单元以及带盖容器

技术领域

本发明涉及盖单元以及带盖容器。

背景技术

以往，存在一种带盖容器，其具备以装卸自如的方式安装于上部开口的容器主体的颈口部由此对容器主体的上部开口部进行关闭的盖单元(塞体)(例如，参照下述专利文献1。)。

这样的盖单元成为具有对容器主体的上部开口部进行关闭的盖主体并通过旋合将盖主体安装于容器主体的构造。另外，盖单元成为具有以装卸自如的方式安装于盖主体的止水填密件并利用该止水填密件对容器主体与盖主体之间进行密封(止水)的构造。

止水填密件由环状的弹性部件构成，并以装卸自如的方式安装于盖主体。止水填密件在通过旋合将盖主体安装于容器主体时与从容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部抵接，由此成为一边弹性变形一边与伸出部遍及整周紧贴的状态。由此，能够对容器主体与盖主体之间进行密封(止水)。

例如，在下述专利文献1中公开了如下的结构：在环状密封填密件的外周面设置有与密封阶部上部的倾斜面抵接且截面呈帽檐状向外侧延伸的环状的舌片状部及与密封阶部抵接且截面呈倒U字状的形状突出的环状的下垂部，下垂部凭借液体容器内的内压而被扩张并压接于密封阶部的突出面，另外，舌片状部凭借液体容器内的负压而压接于密封阶部的上部的倾斜面。

另外，在下述专利文献2中公开了如下的构造：在主要放入热的食品的带盖的隔热容器中，在外周附近具备截面具有倒U字形状的环状的伸出部的密封部与容器体的承载突条紧贴，从而对容器体内进行密封。

专利文献1：日本专利第3687084号公报

专利文献2：日本特开2016-169042号公报

然而，在上述专利文献1记载的填密件中，在舌片状部与下垂部之间形成有凹状的间隙，从而饮料容易积存于该间隙。另外，该间隙难以清洗，容易变得不卫生。

另外，在上述专利文献2记载的密封部中也同样地，在外周附近形成有凹状的间隙。容器体为广口，因此作为内容物例如主要是汤、固体食品等，从而假定营养价值高的这些内容物积存于该间隙或者夹在该间隙之间。因此，这样的间隙难以清洗，容易变得不卫生。

发明内容

本发明是鉴于这样的以往的状况而提出的，目的在于提供止水填密件的清洗性优越且能够良好地保持该止水填密件实现的密封性的盖单元以及具备这样的盖单元由此能够进一步提高使用便利性的带盖容器。

为了实现上述目的，本发明提供以下的方案。

〔1〕一种盖单元，其以装卸自如的方式安装于上部开口的容器主体，

该盖单元的特征在于，具备：

盖主体，上述盖主体对上述容器主体的上部开口部进行关闭；以及

止水填密件，上述止水填密件以装卸自如的方式安装于上述盖主体，并且对上述容器主体与上述盖主体之间进行密封，

上述盖主体在从上述上部开口部嵌入上述容器主体的内侧的部分的外周面具有环状的一方的嵌合部，

上述止水填密件由环状的弹性部件构成，上述弹性部件在上述盖主体被安装于上述容器主体的状态下与从上述容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部抵接，并且

上述止水填密件具有：与上述一方的嵌合部嵌合的环状的另一方的嵌合部、从上述另一方的嵌合部的外周面向扩径方向遍及整周突出的弹性凸缘部以及从上述另一方的嵌合部与上述弹性凸缘部之间向下方遍及整周突出的弹性套筒部，

上述止水填密件成为上述弹性凸缘部的下表面与上述伸出部的进入侧的面接触，并且上述弹性套筒部的外周面与上述伸出部的顶部侧的面接触的状态，

上述弹性套筒部的内周面从上述另一方的嵌合部的下表面向下方连续地设置。

〔2〕在上述〔1〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

上述止水填密件通过上述弹性凸缘部沿着上述伸出部的进入侧的面弹性变形，而使上述弹性套筒部朝向上述弹性套筒部的外周面与上述伸出部的顶部侧的面接触的方向弹性位移。

〔3〕在上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

上述弹性套筒部具有朝向其下方逐渐扩径的形状。

〔4〕在上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

上述弹性凸缘部位于上述另一方的嵌合部的外周面中的下端侧。

〔5〕在上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

上述一方的嵌合部具有从其底部侧朝向开口侧宽度逐渐变宽的形状，

上述另一方的嵌合部具有从其基端侧朝向前端侧宽度逐渐变窄的形状。

〔6〕在上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

上述弹性部件由氟橡胶构成。

〔7〕在上述〔1〕或〔2〕所述的盖单元的基础上，其特征在于，

通过旋合将上述盖主体安装于上述容器主体。

〔8〕一种带盖容器，其特征在于，具备：

上述〔1〕～〔7〕中任一项所述的盖单元、以及

供上述盖单元安装的容器主体。

〔9〕在上述〔8〕所述的带盖容器的基础上，其特征在于，

上述容器主体具有真空隔热构造。

如以上那样，根据本发明，能够提供止水填密件的清洗性优越且能够良好地保持该止水填密件实现的密封性的盖单元以及具备这样的盖单元由此能够进一步提高使用便利性的带盖容器。

附图说明

图1是表示具备本发明的一个实施方式所涉及的盖单元的带盖容器的结构的剖视图。

图2是表示图1所示的盖单元具备的口形成部件的结构的立体图。

图3表示图1所示的盖单元具备的止水填密件的结构，图3的(A)是从其上侧观察的立体图，图3的(B)是从其下侧观察的立体图。

图4是表示图3所示的止水填密件的结构的剖视图。

图5是表示止水填密件与图1所示的带盖容器具备的容器主体的伸出部抵接的状态的剖视立体图。

图6是表示图1所示的带盖容器的其他结构例的剖视图。

图7是表示图1所示的带盖容器的其他结构例的剖视图。

附图标记说明

100…带盖容器；1、1A、1B…盖单元；2…容器主体；3…外容器；4…内容器；5…真空隔热层；6…伸出部；7…盖主体；9…盖体；10…内螺纹部；11…外螺纹部；12…口形成部件；13…通液口；14…通气口；15…拆装机构；23…止水填密件；23a…嵌合凸部(另一方的嵌合部)；23b…弹性凸缘部；23c…弹性套筒部；23d…嵌合凹部(另一方的嵌合部)；24…嵌合凹部(一方的嵌合部)；24a…嵌合凸部(一方的嵌合部)；24b…凸缘部；25…闭塞部件；28…盖锁定机构。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。

作为本发明的一个实施方式，例如对图1所示的具备盖单元1的带盖容器100进行说明。此外，图1是表示具备盖单元1的带盖容器100的结构的剖视图。

如图1所示，本实施方式的带盖容器100具备本实施方式的盖单元1与供该盖单元1装卸自如地安装的容器主体2。带盖容器100是通过具有真空隔热构造的容器主体2能够对收容于该容器主体2的饮料(内容物)进行保温或者保冷的饮料用容器。

具体地，该容器主体2由双层构造的容器构成，该双层构造的容器具有例如由不锈钢等构成的有底筒状的外容器3以及内容器4，并通过以在外容器3的内侧收容了内容器4的状态将彼此的嘴边部接合而成。另外，在外容器3与内容器4之间设置有真空隔热层5。真空隔热层5例如能够通过在被减压(抽真空)成高真空的腔室内堵塞在外容器3的底面中央部设置的排气孔而形成。

容器主体2具有大致圆形状的底面部2a、从底面部2a的外周呈大致圆筒状立起的筒体部2b以及在筒体部2b的上部侧被缩径而成的大致圆筒状的颈口部2c。另外，颈口部2c的上端部作为容器主体2的上部开口部2d呈圆形状开口。另外，颈口部2c的内周面与筒体部2b的内周面相比被缩径。另外，在颈口部2c的内周面遍及整周突出地设置有环状的伸出部6。

此外，本实施方式的带盖容器100整体上具有大致圆筒状的外观形状，但带盖容器100的外观形状没有特别限定，能够根据尺寸、外观设计等施加适当的变更。另外，在容器主体2的外周面也可以实施涂装、印刷等。

参照图1～图5，对本实施方式的盖单元1的结构进行说明。

此外，图2是表示盖单元1具备的口形成部件12的结构的立体图。图3表示盖单元1具备的止水填密件23的结构，图3的(A)是从其上侧观察的立体图，图3的(B)是从其下侧观察的立体图。图4是表示止水填密件23的结构的剖视图。图5是表示止水填密件23与带盖容器100具备的容器主体2的伸出部6抵接的状态的剖视立体图。

如图1所示，本实施方式的盖单元1构成对容器主体2的上部开口部2d进行关闭的塞体。具体地，该盖单元1具备盖主体7与经由铰接部8转动自如地安装于盖主体7的盖体9。

此外，在以下的说明中，将盖体9经由铰接部8安装于盖主体7的一侧作为盖单元1(带盖容器100)的“后侧(背面侧)”，将与之相反的一侧作为盖单元1(带盖容器100)的“前侧(正面侧)”进行说明。

盖主体7例如由聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。盖主体7具有：以与容器主体2的筒体部2b连续的方式呈大致圆筒状形成的周壁部7a、在周壁部7a的上部形成有与周壁部7a相比被缩径的开口部7b的上壁部7c及以装卸自如的方式安装于开口部7b的口形成部件12。

盖主体7通过旋合以装卸自如的方式安装于容器主体2的颈口部2c。因此，在周壁部7a的内周面设置有内螺纹部10。另一方面，在颈口部2c的外周面设置有与内螺纹部10旋合的外螺纹部11。

如图1以及图2所示，在盖主体7的开口部7b以装卸自如的方式安装有形成饮用口或者注入口(在本实施方式中为饮用口)的口形成部件12。口形成部件12由例如聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。

口形成部件12具有：形成有通液口13以及通气口14的底壁部12a、从底壁部12a的周围朝向上方立起的筒状的周壁部12b、从底壁部12a的外周面的下端侧呈环状突出的下侧凸缘部12c、从周壁部12b的外周面的上端侧的左右两侧向水平方向突出的一对上侧凸缘部12d以及从周壁部12b的前侧的上端呈斜切状突出的饮用口部12e。

其中，饮用口部12e位于口形成部件12的前侧。通液口13设置为在上下方向贯通底壁部12a。通气口14设置为从比通液口13高的位置在上下方向贯通底壁部12a。另外，通液口13位于比通气口14靠饮用口部12e侧(前侧)的位置，并以在前后方向比形成圆孔的通气口14大的方式呈大致椭圆状开口。

在盖主体7与口形成部件12之间设置有用于将口形成部件12以装卸自如的方式安装于盖主体7的开口部7b的拆装机构15。拆装机构15具有止动件18，上述止动件18包括设置于口形成部件12的前侧的第1爪部16与设置于口形成部件12的后侧的第2爪部17。

第1爪部16设置为从周壁部12b的外周面的上端侧向前方突出。第2爪部17设置为从止动件18的上端(前端)侧朝向后方突出。止动件18配置于口形成部件12的后侧，并且经由位于其下端(基端)侧的铰接部19以转动自如的方式安装于口形成部件12。

在口形成部件12与止动件18之间配置有由例如橡胶、弹性体等弹性部件构成的施力部件20。施力部件20安装于止动件18的与口形成部件12对置的面。此外，代替上述的弹性部件，施力部件20也可以使用螺旋弹簧等弹簧部件。

在使止动件18的前端侧朝向前方转动时，施力部件20在止动件18与口形成部件12之间被压缩(弹性变形)，由此对止动件18朝向后方进行施力。另外，在止动件18的上端(前端)部设置有用于容易利用手指对该止动件18进行转动操作的操作部18a。

另一方面，拆装机构15在盖主体7的前侧具有第1被卡止部21，在盖主体7的后侧具有第2被卡止部22。第1被卡止部21以及第2被卡止部22由分别设置于沿着上壁部7c的开口部7b的前后位置的阶梯部构成。

在拆装机构15中，在使第1爪部16相对于第1被卡止部21进行了定位的状态下，将口形成部件12从下侧嵌入盖主体7的开口部7b的内侧。此时，成为在盖主体7的上壁部7c的下表面抵接有一对上侧凸缘部12d的状态。另外，第1爪部16被第1被卡止部21卡止。

另外，第2爪部17与盖主体7的开口部7b的边缘抵接，并且伴随着第2爪部17越过开口部7b的边缘，而止动件18的前端侧朝向前方转动，之后止动件18的前端侧向后方的原来的位置复位，与此同时，第2爪部17被第2被卡止部22卡止。

由此，口形成部件12成为安装于盖主体7的开口部7b的状态。另外，与口形成部件12被安装的同时，饮用口部12e成为从盖主体7的开口部7b朝向外侧(上方)突出的状态。

另一方面，在拆装机构15中，通过使止动件18的操作部18a朝向前方转动的操作，而解除第2爪部17相对于第2被卡止部22的卡止状态。由此，能够解除第1爪部16相对于第1被卡止部21的卡止状态，并且从盖主体7的开口部7b的下侧取下口形成部件12。

安装有口形成部件12的盖主体7安装于容器主体2的颈口部2c，由此在口形成部件12被从上部开口部2d嵌入容器主体2的内侧的状态下，对容器主体2的上部开口部2d进行关闭。

如图1以及图2所示，口形成部件12的下侧凸缘部12c是从盖主体7的上部开口部2d嵌入容器主体2的内侧的部分，在其上部侧的外周面遍及整周设置有成为一方的嵌合部的环状的嵌合凹部24。

在口形成部件12的嵌合凹部24以装卸自如的方式安装有止水填密件23。止水填密件23是用于对伸出部6(容器主体2)与口形成部件12(盖主体7)之间进行密封的环状的密封部件。止水填密件23由例如硅酮橡胶、氟橡胶等具有耐热性的橡胶、弹性体等弹性部件构成。特别是，在本实施方式中，作为止水填密件23而使用了由氟橡胶构成的弹性部件。氟橡胶具有耐药品性优越且难以附着内容物的气味等之类的特性。

作为氟橡胶，例如能够使用偏氟乙烯系(FKM)、四氟乙烯-丙烯系(FEPM)、四氟乙烯-全氟乙烯基醚系(FFKM)等材料。

如图1、图3以及图4所示，止水填密件23作为另一方的嵌合部而具有与嵌合凹部24嵌合的环状的嵌合凸部23a。使该嵌合凸部23a与嵌合凹部24嵌合，由此止水填密件23以装卸自如的方式安装于口形成部件12(盖主体7)。

另一方面，止水填密件23通过使其本身弹性变形(拉伸伸展)，能够从嵌合凹部24(口形成部件12)取下。由此，能够分别单独地清洗止水填密件23与口形成部件12，从而能够将止水填密件23与口形成部件12之间保持为卫生。

另外，嵌合凹部24具有从其底部侧朝向开口侧宽度逐渐变宽的锥形形状。另一方面，嵌合凸部23a作为与嵌合凹部24对应的形状，而具有从其基端侧朝向前端侧宽度逐渐变窄的锥形形状。

将嵌合凹部24以及嵌合凸部23a形成上述的锥形形状，由此止水填密件23相对于口形成部件12的嵌合凹部24容易装卸。特别是，在使用了上述的由氟橡胶构成的止水填密件23的情况下，由于氟橡胶是与硅酮橡胶相比难以伸长的材质，所以优选将嵌合凹部24以及嵌合凸部23a形成上述的锥形形状。

另外，止水填密件23具有从嵌合凸部23a的外周面向扩径方向遍及整周突出的弹性凸缘部23b及从嵌合凸部23a与弹性凸缘部23b之间向下方遍及整周突出的弹性套筒部23c。

其中，弹性凸缘部23b是与伸出部6的进入侧的面抵接的部分，位于嵌合凸部23a的外周面中的下端侧。

另一方面，弹性套筒部23c是与伸出部6的顶部侧的面抵接的部分，位于嵌合凸部23a的下表面与弹性凸缘部23b的下表面之间。弹性套筒部23c的内周面从嵌合凸部23a的下表面朝向下方以敞开内周侧的状态平缓且连续地设置。

另外，弹性套筒部23c具有朝向其下方逐渐扩径的锥形形状。由此，(弹性凸缘部23b的外径)＞(伸出部6的内径)＞(弹性套筒部23c的外径)这样的关系成立。

止水填密件23成为在将盖主体7安装于容器主体2时与容器主体2的伸出部6抵接由此一边弹性变形一边与伸出部6遍及整周紧贴的状态。具体地，成为弹性凸缘部23b的下表面与伸出部6的进入侧的面接触，并且弹性套筒部23c的外周面与伸出部6的顶部侧的面接触的状态。

此时，止水填密件23通过弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面弹性变形，而使弹性套筒部23c朝向弹性套筒部23c的外周面与伸出部6的顶部侧的面接触的方向弹性位移。其结果，成为如下状态：弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面向上方被抬起，伴随于此，弹性套筒部23c向扩径方向扩展，从而被按压于伸出部6的顶部侧的面。由此，能够使止水填密件23紧贴于伸出部6，并且良好地保持伸出部6(容器主体2)与口形成部件12(盖主体7)之间的密封性。

此外，止水填密件23不必限定于上述的弹性套筒部23c具有朝向下方逐渐扩径的锥形形状，弹性套筒部23c的形状只要是弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面弹性变形由此使弹性套筒部23c朝向与伸出部6的顶部侧的面接触的方向弹性位移的形状即可。

如图1所示，盖体9对盖主体7的上部进行关闭，由例如聚丙烯(PP)等耐热性树脂构成。盖体9具有以与盖主体7的周壁部7a连续的方式呈大致圆筒状形成的周壁部9a与覆盖周壁部9a的顶面的顶壁部9b。

在盖体9的内侧设置有嵌入口形成部件12的内侧的闭塞部件25。闭塞部件25通过嵌合而安装于顶壁部9b的下表面侧的大致中央部。

在闭塞部件25的外周部以装卸自如的方式安装有对口形成部件12的通液口13以及通气口14进行关闭的盖填密件26。盖填密件26是用于对口形成部件12与闭塞部件25之间进行密封的塞状的密封部件。盖填密件26由弹性部件构成，该弹性部件能够使用与上述止水填密件23相同的材质。

盖填密件26以覆盖闭塞部件25的外周部的方式嵌入闭塞部件25。另外，在盖填密件26设置有与通液口13抵接的大致穹顶状的第1塞部26a及与通气口14抵接的大致圆柱状的第2塞部26b。

盖填密件26在嵌入口形成部件12的内侧时，一边弹性变形一边以第1塞部26a与通液口13的周围紧贴的状态对通液口13进行关闭，并且以第2塞部26b与通气口14的周围紧贴的状态对通气口14进行关闭。由此，能够对口形成部件12与闭塞部件25之间进行密封。

在盖体9与铰接部8之间设置有施力部件27。施力部件27由例如橡胶、弹性体等构成的环状的弹性部件构成，并被钩挂在盖体9与铰接部8之间。

盖体9成为被该施力部件27向敞开口形成部件12的通液口13以及通气口14的方向(打开方向)施力的状态。此外，施力部件27不局限于由上述的弹性部件构成，例如也可以是将受扭螺旋弹簧等弹簧部件设置于铰接部8的内侧由此对盖体9向打开方向进行施力的结构。

盖单元1具备盖锁定机构28，上述盖锁定机构28在盖体9对盖主体7的上部进行关闭的位置(以下，称为关闭位置。)将盖体9相对于盖主体7进行固定。

盖锁定机构28具有经由铰接部29以转动自如的方式安装于盖主体7的锁定部件30及经由铰接部29以转动自如的方式安装于盖主体7的环形止动件31。

锁定部件30被设置于盖主体7(周壁部7a)的前侧的铰接部29支承为自如转动。锁定部件30具有从铰接部29向上方延长的第1臂部30a与从铰接部29向下方延长的第2臂部30b。

在第1臂部30a的前端(锁定部件30的上端)以朝向后方突出的方式设置有钩部32。在第2臂部30b与周壁部7a之间配置有由例如螺旋弹簧等弹簧部件构成的施力部件33。此外，代替上述的弹簧部件，施力部件33也可以使用例如橡胶、弹性体等弹性部件。

环形止动件31由一部分敞开的环状的部件构成，其两端以转动自如的方式支承于铰接部29的外侧。由此，环形止动件31能够转动。

另一方面，盖锁定机构28具有供锁定部件30的钩部32卡止的锁定承接部34及供环形止动件31钩挂的止动件承接部35。锁定承接部34由从盖体9(周壁部9a)的前侧的下端部向前方突出的爪部构成。止动件承接部35呈与环形止动件31的内侧对应的形状，由从包围锁定承接部(爪部)34的周围的位置向前方突出的壁部构成。

在盖锁定机构28中，在盖体9对盖主体7的上部进行关闭时，锁定部件30的钩部32卡止于锁定承接部34，由此保持盖体9对盖主体7的上部进行关闭的状态。

从该状态开始，对锁定部件30的第2臂部30b侧以克服施力部件33的施力的方式进行按压操作，由此解除钩部32相对于锁定承接部34的卡止状态。由此，能够使被施力部件27施力的盖体9向打开方向转动。

另一方面，在盖锁定机构28中，在盖体9对盖主体7的上部进行了关闭时，环形止动件31被钩挂于止动件承接部35，由此盖体9向打开方向的转动被阻止。由此，在盖锁定机构28中，能够防止盖体9因锁定部件30的不需要的操作而打开。

然而，在本实施方式的具备盖单元1的带盖容器100中，上述的弹性套筒部23c的内周面从嵌合凸部23a的下表面朝向下方以敞开了内周侧的状态平缓且连续地设置。在该情况下，从嵌合凸部23a的下表面遍及弹性套筒部23c的内周面没有形成间隙，因此在该间隙不会积存饮料或者夹住固体物，从而卫生。另外，能够容易清洗止水填密件23，也容易干燥，因此污垢不会残留于内周面，从而卫生。

另外，在本实施方式的具备盖单元1的带盖容器100中，例如在将碳酸饮料、碳酸水、啤酒、发泡酒等含碳酸饮料收容于容器主体2内的情况下，被密封的容器主体2内的压力因碳酸气体而上升。

此时，止水填密件23成为弹性凸缘部23b的下表面与伸出部6的进入侧的面接触，并且弹性套筒部23c的外周面与伸出部6的顶部侧的面接触的状态，由此成为与伸出部6遍及整周紧贴的状态。

另外，止水填密件23通过弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面弹性变形，由此使弹性套筒部23c朝向弹性套筒部23c的外周面与伸出部6的顶部侧的面接触的方向弹性位移。其结果，成为如下状态：弹性凸缘部23b沿着伸出部6的进入侧的面向上方被抬起，伴随于此，弹性套筒部23c向扩径方向扩展，从而被按压于伸出部6的顶部侧的面。

特别是，在容器主体2内的压力上升了的情况下，弹性套筒部23c承受该压力而向扩径方向进一步扩张，因此被更强地按压于伸出部6的顶部侧的面。

由此，在本实施方式的具备盖单元1的带盖容器100中，即便在将含碳酸饮料收容于容器主体2内的情况下，也能够使止水填密件23紧贴于伸出部6，并且良好地保持伸出部6(容器主体2)与口形成部件12(盖主体7)之间的密封性。因此，能够防止碳酸气体、饮料从止水填密件23与伸出部6之间漏出或者止水填密件23卷起。

如以上那样，在本实施方式的盖单元1中，上述的止水填密件23的清洗性优越，并且能够良好地保持该止水填密件23实现的密封性。因此，在本实施方式的带盖容器100中，具备上述的盖单元1，由此能够实现使用便利性的进一步提高。

此外，本发明不必限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。

具体地，在上述盖单元1中，构成为通过设置于上述的口形成部件12的成为一方的嵌合部的嵌合凹部24与设置于止水填密件23的成为另一方的嵌合部的嵌合凸部23a的嵌合，而将止水填密件23以装卸自如的方式安装于口形成部件12(盖主体7)，但一方的嵌合部以及另一方的嵌合部也能够形成例如图6以及图7所示的盖单元1A、1B那样的结构。

其中，在图6所示的盖单元1A中，构成为通过设置于口形成部件12的成为一方的嵌合部的嵌合凸部24a与设置于止水填密件23的成为另一方的嵌合部的嵌合凹部23d的嵌合，而将止水填密件23以装卸自如的方式安装于口形成部件12(盖主体7)。

另一方面，在图7所示的盖单元1B中，构成为在上述图6所示的嵌合凸部24a以及嵌合凹部23d的结构的基础上，还将与安装于口形成部件12的止水填密件23的上表面接触的环状的凸缘部24b设置于口形成部件12(盖主体7)。

此外，上述盖单元1成为通过旋合将盖主体7安装于容器主体2的结构，但不必限定于这样的结构。例如，盖单元1也可以构成为在口形成部件12从上部开口部2d嵌入容器主体2的内侧的状态下通过旋合将该口形成部件12安装于容器主体2。

在该结构的情况下，也能够构成为代替上述的内螺纹部10以及外螺纹部11，而通过设置于颈口部2c的内周面的内螺纹部与设置于口形成部件12的周壁部12b的外螺纹部的旋合来将盖主体7以装卸自如的方式安装于容器主体2。

另外，上述盖单元1成为经由铰接部8将盖体9以开闭自如的方式安装于盖主体7的结构，但不必限定于这样的结构。例如，也可以构成为盖主体7直接开闭容器主体2的上部开口部2d。

在该结构的情况下，盖主体能够构成为具有覆盖容器主体的上部开口部的外盖与从上部开口部嵌入容器主体的内侧的内塞，内塞或者外盖通过旋合安装于盖主体。另外，止水填密件23只要构成为安装于内塞的外周部即可。

此外，在上述实施方式中，例示了在适用于将上述的含碳酸饮料收容于容器主体2内的情况的饮料用容器应用了本发明的情况，但收容于容器主体的饮料(液体)没有特别限定。另外，在上述实施方式中，例示了在通过具有上述的真空隔热构造的容器主体2而具有保冷功能(或者保温功能)的饮料用容器应用了本发明的情况，但能够将本发明广泛地应用于具备容器主体与以装卸自如的方式安装于容器主体的盖单元的带盖容器。

Claims (9)

1.一种盖单元，其以装卸自如的方式安装于上部开口的容器主体，

所述盖单元的特征在于，具备：

盖主体，所述盖主体对所述容器主体的上部开口部进行关闭；以及

止水填密件，所述止水填密件以装卸自如的方式安装于所述盖主体，并且对所述容器主体与所述盖主体之间进行密封，

所述盖主体在从所述上部开口部嵌入所述容器主体的内侧的部分的外周面具有环状的一方的嵌合部，

所述止水填密件由环状的弹性部件构成，所述弹性部件在所述盖主体被安装于所述容器主体的状态下与从所述容器主体的内侧遍及整周突出的伸出部抵接，并且

所述止水填密件具有：与所述一方的嵌合部嵌合的环状的另一方的嵌合部、从所述另一方的嵌合部的外周面向扩径方向遍及整周突出的弹性凸缘部以及从所述另一方的嵌合部与所述弹性凸缘部之间向下方遍及整周突出的弹性套筒部，

所述止水填密件成为所述弹性凸缘部的下表面与所述伸出部的进入侧的面接触，并且所述弹性套筒部的外周面与所述伸出部的顶部侧的面接触的状态，

所述弹性套筒部的内周面从所述另一方的嵌合部的下表面向下方连续地设置。

2.根据权利要求1所述的盖单元，其特征在于，

所述止水填密件通过所述弹性凸缘部沿着所述伸出部的进入侧的面弹性变形，而使所述弹性套筒部朝向所述弹性套筒部的外周面与所述伸出部的顶部侧的面接触的方向弹性位移。

3.根据权利要求1或2所述的盖单元，其特征在于，

所述弹性套筒部具有朝向其下方逐渐扩径的形状。

4.根据权利要求1或2所述的盖单元，其特征在于，

所述弹性凸缘部位于所述另一方的嵌合部的外周面中的下端侧。

5.根据权利要求1或2所述的盖单元，其特征在于，

所述一方的嵌合部具有从其底部侧朝向开口侧宽度逐渐变宽的形状，

所述另一方的嵌合部具有从其基端侧朝向前端侧宽度逐渐变窄的形状。

6.根据权利要求1或2所述的盖单元，其特征在于，

所述弹性部件由氟橡胶构成。

7.根据权利要求1或2所述的盖单元，其特征在于，

通过旋合将所述盖主体安装于所述容器主体。

8.一种带盖容器，其特征在于，具备：

权利要求1～7中任一项所述的盖单元、以及

供所述盖单元安装的容器主体。

9.根据权利要求8所述的带盖容器，其特征在于，

所述容器主体具有真空隔热构造。

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