JP2018002256A - キャップユニット及び飲料用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】通液口から飲料を飲み易くすると共に、口形成部材に付着した飲料の残留を防ぐことを可能としたキャップユニットを提供する。
【解決手段】上部が開口した容器本体２の口頸部２ｃに着脱自在に取り付けられるキャップユニット３であって、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞するキャップ本体８と、キャップ本体８に着脱自在に取り付けられると共に、通液口１４が設けられた口形成部材１３と、キャップ本体８にヒンジ部９を介して回動自在に取り付けられた状態で、通液口１４を開閉する蓋体１０とを備え、口形成部材１３は、キャップ本体８の天面を形成する天壁部１３ａと、天壁部１３ａの周囲から下方に向かって延長された筒状の内壁部１３ｂと、ヒンジ部９とは反対側に位置して内壁部１３ｂの一部が拡径方向に突出された突出部１３ｃとを有し、通液口１４は、突出部１３ｃの上方に位置して設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、キャップユニット及び飲料用容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）がある（例えば、特許文献１，２を参照。）。キャップユニットの上部には、通液口を開閉する蓋体がヒンジ部を介して回動自在に取り付けられている。また、キャップユニットは、ヒンジ部に設けられた付勢部材により通液口を開放する方向に付勢された蓋体を通液口を閉塞する位置にて固定する蓋ロック機構を備えている。

このようなキャップユニットを備えた飲料用容器では、蓋ロック機構による蓋体の固定を解除することによって、蓋体が付勢部材の付勢により回動しながら、通液口が開放された状態となる。これにより、容器本体をヒンジ部とは反対側に傾けながら、通液口を通して容器本体内の飲料を飲むことができる。

また、上述したキャップユニットを備えた飲料用容器では、キャップユニットを洗浄し易くするため、キャップユニットを分解可能とすることが行われている。例えば、特許文献１，２に記載の飲料用容器の栓体では、通液口を形成する口形成部材をキャップ本体に対して着脱自在に取り付けたり、通液口や通気口を閉塞するシール部材を蓋体に対して着脱自在に取り付けたりすることが行われている。

特開２００２−１０２０７８号公報 特開２０１５−１３６７４号公報

ところで、上述した従来のキャップユニットでは、凹状に形成された口形成部材の底壁に通液口を配置し、蓋体の閉塞時に、蓋体の内側に取り付けられたシール部材を口形成部材の内側に進入させながら、口形成部材の底壁に押し当てられたシール部材によって通液口を閉塞している。

このような凹状に形成された口形成部材の場合、飲み口となる口形成部材から飲料を飲む際に、容器本体をヒンジ部とは反対側に傾けながら、通液口から口形成部材の内側に流出した飲料を飲むことになる。この場合、容器本体内の飲料は、口形成部材の傾けた側の底壁を乗り越えた後、通液口から口形成部材の内側へと流出する。このため、口形成部材の形状によっては、底壁を乗り越えたときの勢いによって、飲料が幅方向に広がり、飲み口からこぼれて易くなってしまう。また、容器本体を傾けるスピードによっては、通液口から流出する飲料に脈動が生じることもある。

また、温かい飲料を飲む際には、容器本体を少しずつ傾けながら、容器本体内の飲料が通液口から勢いよく飛び出さないように注意する必要がある。しかしながら、容器本体内の飲料は、通液口から口形成部材の内側に流出するまで見えないため、特に慎重に飲まざるを得ない。

さらに、凹状に形成された口形成部材の場合、飲料を飲んだ後に蓋体を閉じると、口形成部材の内側に残った飲料が通液口から容器本体内へと戻らずに、口形成部材とシール部材との間に残留したままとなってしまう。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、通液口から飲料を飲み易くすると共に、口形成部材に付着した飲料の残留を防ぐことを可能としたキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えた飲料用容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体と、
前記キャップ本体に着脱自在に取り付けられると共に、通液口が設けられた口形成部材と、
前記キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体とを備え、
前記口形成部材は、前記キャップ本体の天面を形成する天壁部と、前記天壁部の周囲から下方に向かって延長された筒状の内壁部と、前記ヒンジ部とは反対側に位置して前記内壁部の一部が拡径方向に突出された突出部とを有し、
前記通液口は、前記突出部の上方に位置して設けられていることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記天壁部は、前記ヒンジ部とは反対側に向かって斜めに立ち上がり形成され、
前記突出部は、前記天壁部の最上部に位置する前記通液口に向かって傾斜した傾斜面を有し、
前記通液口は、前記傾斜面の先端側に位置して設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記口形成部材は、前記突出部の前記通液口に臨む位置から隆起した堰止め部を有することを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記口形成部材は、少なくとも前記天壁部が透明であることを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記キャップ本体は、前記天面を形成する上壁部と、前記上壁部に形成された開口部とを有し、前記天壁部が前記開口部を閉塞した状態で、前記口形成部材が前記キャップ本体に取り付けられることによって、前記天壁部と前記上壁部とが連続した天面を形成していることを特徴とする前記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記天壁部の前記通液口とは反対側に通気口が設けられていることを特徴とする前記〔１〕〜〔５〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記通液口と前記通気口とをそれぞれ閉塞するシール部材を備え、
前記シール部材は、前記蓋体の前記口形成部材と対向する面に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする前記〔６〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記シール部材は、弾性部材からなり、前記通液口を閉塞する第１の栓部と、前記通気口を閉塞する第２の栓部と、前記蓋体に設けられた第１の凸部が嵌合される第１の凹部と、前記蓋体に設けられた第２の凸部が嵌合される第２の凹部とを有し、
前記第１の凹部及び前記第２の凹部は、前記第１の栓部及び前記第２の栓部の裏側にそれぞれ設けられていることを特徴とする前記〔７〕に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記〔１〕〜〔８〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備える飲料用容器。

以上のように、本発明によれば、通液口から飲料を飲み易くすると共に、口形成部材に付着した飲料の残留を防ぐことを可能としたキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えた飲料用容器を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係る飲料用容器の閉状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその上面図である。 図１に示す飲料用容器の開状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその上面図である。 図１に示す飲料用容器が備えるキャップユニットの閉状態を示す斜視図である。 図１に示す飲料用容器が備えるキャップユニットの開状態を示す斜視図である。 図１に示す飲料用容器が備えるキャップユニットの構造を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１〜図５に示す飲料用容器１について説明する。なお、図１は、飲料用容器１の閉状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその上面図である。図２は、飲料用容器１の開状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその上面図である。図３は、キャップユニット３の閉状態を示す斜視図である。図４は、キャップユニット３の開状態を示す斜視図である。図５は、キャップユニット３の構造を示す断面図である。

また、以下の説明では、後述するキャップ本体８に対して蓋体１０がヒンジ部９を介して取り付けられる側を飲料用容器１の「後側」とし、それとは反対側を飲料用容器１の「前側」として説明する。

飲料用容器１は、図１、図２及び図５に示すように、容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３とを備えている。飲料用容器１は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能となっている。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器４及び内容器５を有し、外容器４の内側に内容器５を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器４と内容器５との間には、真空断熱層６が設けられている。真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内側には、リング状の張出部７が全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態の飲料用容器１は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、飲料用容器１の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

キャップユニット３は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット３は、図１〜図５に示すように、キャップ本体８と、キャップ本体８にヒンジ部９を介して回動自在に取り付けられた蓋体１０とを備えている。

キャップ本体８は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。キャップ本体８は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部８ａと、周壁部８ａの上部に周壁部８ａよりも縮径された開口部８ｂが形成された上壁部８ｃとを有している。

キャップ本体８は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部８ａの内周面には、雌ネジ部１１が設けられている。一方、口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１１と螺合される雄ネジ部１２が設けられている。

キャップ本体８の開口部８ｂには、飲み口を形成する口形成部材１３が着脱自在に取り付けられている。口形成部材１３は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。また、口形成部材１３は、少なくとも開口部８ｂから露出する部分（後述する天壁部１３ａ）が透明であることが好ましい。本実施形態では、全体が透明な口形成部材１３を用いている。これにより、本実施形態のキャップユニット３では、この透明な口形成部材１３を介して容器本体２の内側を視認することが可能となっている。

さらに、口形成部材１３は、その表面に撥水性又は親水性を持たせることが好ましい。これにより、透明な口形成部材１３に結露が生じたり、水滴が付着したりすることを抑えつつ、容器本体２の内側をより視認し易くすることが可能である。

口形成部材１３は、通液口１４及び通気口１５が形成された天壁部１３ａと、天壁部１３ａの周囲から下方に向かって延長された筒状の内壁部１３ｂと、内壁部１３ｂの前側の一部が拡径方向に突出された突出部１３ｃと、内壁部１３ｂの外周面の下端側から拡径方向にリング状に突出された下側フランジ部１３ｄとを有している。

天壁部１３ａは、キャップ本体８の開口部８ｂを閉塞する部分であり、キャップ本体８の上壁部８ｃと連続した面（天面）を形成している。また、この天面（天壁部１３ａ）は、ヒンジ部９とは反対側（前側）に向かって斜めに立ち上がり形成されている。

通液口１４及び通気口１５は、天壁部１３ａを貫通する孔部であり、前後方向に並んで設けられている。このうち、通液口１４は、天壁部１３ａの前端側に位置して、上面視で略楕円状に開口して設けられている。一方、通気口１５は 天壁部１３ａの通液口１４とは反対側（後側）に位置して、通液口１４よりも小さい丸孔により形成されている。

内壁部１３ｂは、開口部８ｂから容器本体２の内側に進入される部分であり、略円筒状に形成されている。内壁部１３ｂは、天壁部１３ａがキャップ本体８の開口部８ｂを閉塞した状態において、周壁部８ａ（キャップ本体８）の内側に同心円状に配置されている。

突出部１３ｃは、容器本体２を前側に傾けたときに、この容器本体２内の飲料を通液口１４へと導く流路を形成している。具体的に、この突出部１３ｃは、内壁部１３ｂよりも前方に突出されると共に、天壁部１３ａの最上部に位置する通液口１４に向かって傾斜した傾斜面１３ｅを有している。したがって、通液口１４は、突出部１３ｃの上方に位置すると共に、傾斜面１３ｅの先端（上端）側に位置して設けられている。

また、傾斜面１３ｅには、通液口１４に向けて流れ出す飲料が一旦堰き止められる堰止め部１３ｆが設けられている。堰止め部１３ｆは、傾斜面１３ｅの通液口１４に臨む位置から僅かに隆起した状態で設けられている。

キャップ本体８と口形成部材１３との間には、キャップ本体８の開口部８ｂに口形成部材１３を着脱自在に取り付けるための口脱着機構１６が設けられている。口脱着機構１６は、口形成部材１３の前側に第１の爪部１７と、口形成部材１３の後側に第２の爪部１８が設けられたストッパー１９とを有している。

第１の爪部１７は、突出部１３ｃの前端（上端）から前方に向かって突出して設けられている。ストッパー１９は、口形成部材１３の後側に配置されている。また、ストッパー１９の下端（基端）部は、口形成部材１３に設けられたヒンジ部１３ｇを介して回動自在に取り付けられている。第２の爪部１８は、ストッパー１９の上端（先端）側から後方に向かって突出して設けられている。また、ストッパー１９には、口形成部材１３に設けられた被当接部１３ｈと当接される弾性片１９ａと、このストッパー１９の後方側への回動を規制する規制片１９ｂとが設けられている。さらに、ストッパー１９の上端（先端）部には、このストッパー１９を指で回動操作し易くするための凹部（又は凸部であってもよい。）を有した操作部１９ｃが設けられている。

口脱着機構１６では、ストッパー１９の操作部１９ｃを操作して、このストッパー１９の先端側を前方側に向かって回動させたときに、被当接部１３ｈに当接された弾性片１９ａが弾性変形しながら、ストッパー１９を後方側に向かって付勢する。なお、口脱着機構１６では、弾性片１９ａの長さや厚み等を変更することによって、上述した弾性片１９ａが弾性変形する際の付勢力を調整することが可能である。

口脱着機構１６は、キャップ本体８の前側に第１の被係止部２０と、キャップ本体８の後側に第２の被係止部２１とを有している。第１の被係止部２０及び第２の被係止部２１は、上壁部８ｃの開口部８ｂに沿った前後位置に、第１の爪部１７及び第２の爪部１８に対応して切り欠かれた切り欠き部からなる。

口脱着機構１６では、第１の被係止部２０に対して第１の爪部１７を位置決めした状態から、キャップ本体８の開口部８ｂの内側に、口形成部材１３の天壁部１３ａを下側から嵌め込む。このとき、第１の爪部１７が第１の被係止部２０に係止されると共に、第２の被係止部２１に当接した第２の爪部１８が第２の被係止部２１の縁を乗り越えるのに伴って、ストッパー１９の先端側が前方に向かって回動した後に、ストッパー１９の先端側が弾性片１９ａに付勢されて後方の元の位置へと復帰すると同時に、第２の爪部１８が第２の被係止部２１に係止される。これにより、口形成部材１３は、キャップ本体８の開口部８ｂに装着された状態となる。

一方、口脱着機構１６では、ストッパー１９の先端側を前方に向かって回動させる操作によって、第２の被係止部２１に対する第２の爪部１８の係止状態を解除する。これにより、第１の被係止部２０に対する第１の爪部１７の係止状態を解除しながら、キャップ本体８の開口部８ｂの下側から口形成部材１３を取り外すことが可能である。

口形成部材１３が装着されたキャップ本体８は、容器本体２の口頸部２ｃに取り付けられることによって、口形成部材１３の内壁部１３ｂが上部開口部２ｄの内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する。

口形成部材１３の下側フランジ部１３ｄには、止水パッキン２２が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン２２は、張出部７（容器本体２）と口形成部材１３（キャップ本体８）との間を密閉するためのリング状のシール部材である。止水パッキン２２は、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。止水パッキン２２は、下側フランジ部１３ｄの外周部に嵌め付けられている。

止水パッキン２２は、容器本体２の上部開口部２ｄの内側に嵌め込まれた際に、弾性変形しながら容器本体２の張出部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部７と口形成部材１３との間を密閉することが可能となっている。

蓋体１０は、口形成部材１３に設けられた通液口１４を開閉するものであり、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。蓋体１０は、ヒンジ部９の内側に設けられた付勢部材（図示せず。）によって、口形成部材１３の通液口１４を開放する方向（開方向）に付勢されている。なお、付勢部材については、捻りコイルバネなどのバネ部材や、ゴム又はエラストマー等の弾性部材などを用いることができる。

蓋体１０は、キャップ本体８の上壁部８ｃ（天面）の形状に沿って偏平板状に形成されると共に、前後方向においてキャップ本体８よりも幅狭となる形状を有している。また、蓋体１０の口形成部材１３と対向する面（下面）には、蓋パッキン２３が着脱自在に取り付けられている。

蓋パッキン２３は、口形成部材１３の通液口１４及び通気口１５を閉塞するための偏平板状のシール部材である。蓋パッキン２３は、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。蓋パッキン２３の口形成部材１３と対向する面（下面）には、通液口１４を閉塞する第１の栓部２３ａと、通気口１５を閉塞する第２の栓部２３ｂとがそれぞれ突出して設けられている。

一方、第１の栓部２３ａの裏側には、蓋体１０の下面に設けられた第１の凸部１０ａが嵌合される第１の凹部２３ｃが設けられている。また、第２の栓部２３ｂの裏側には、蓋体１０の下面に設けられた第２の凸部１０ｂが嵌合される第２の凹部２３ｄが設けられている。

さらに、蓋パッキン２３は、第１の凹部２３ｃに対する第１の凸部１０ａの抜け止めを図るため、第１の凹部２３ｃの内面の全周に亘って設けられた係止凹部２３ｅに、第１の凸部１０ａの外面の全周に亘って設けられた係止凸部１０ｃが係止される構成となっている。これにより、容器本体２内が減圧された状態であっても、蓋体１０の開放時に、蓋パッキン２３が蓋体１０から外れることを防ぐことが可能である。

すなわち、通液口１４は、通気口１５に比べて開口面積が大きいために、容器本体２内が減圧されると、蓋パッキン２３に対して通気口１５よりも強い吸引力が発生する。このような吸引力による蓋パッキン２３の脱落を防ぐため、第１の凹部２３ｃと第１の凸部１０ａとの嵌合部分には、上述した係止凹部２３ｅに係止凸部１０ｃを係止するといった抜け止め構造を設けることが好ましい。なお、抜け止め構造としては、第１の凹部２３ｃの内に係止凸部、第１の凸部１０ａの外面に係止凹部を設けることも可能である。

蓋パッキン２３は、このような第１の凹部２３ｃ及び第２の凹部２３ｄに第１の凸部１０ａ及び第２の凸部１０ｂを嵌合させるといった簡便な取付構造によって、蓋体１０に対して着脱可能となっている。また、この蓋パッキン２３が取り付けられた蓋体１０を従来よりも薄く（全高を低く）且つ小さく設計することが可能である。

キャップユニット３は、ヒンジ部９に設けられた付勢部材の付勢に抗して、蓋体１０がキャップ本体８の上部（口形成部材１３）を閉塞する位置にて、キャップ本体８に対して蓋体１０を固定する蓋ロック機構２４を備えている。

蓋ロック機構２４は、ヒンジ部９とは反対側（前側）に位置して、蓋体１０に上下方向にスライド自在に取り付けられたロック部材２５と、蓋体１０にヒンジ部２６を介して回動自在に取り付けられたリングストッパー２７とを有している。

ロック部材２５は、蓋体１０との間に圧縮された状態で配置されたコイルバネ（バネ部材）２８によって、上方に向かって付勢されている。また、ロック部材２５後側の下端部には、フック部２５ａが後方に向かって突出して設けられている。さらに、ロック部材２５の前側の上端部には、このロック部材２５を指でスライド操作し易くするための凸部を有した操作部２５ｂが設けられている。

リングストッパー２７は、上部側が開放されたリング状の部材からなり、ロック部材２５の周囲に沿って配置されるその両側の上端部がヒンジ部２６に軸支されている。これにより、リングストッパー２７は、その両側の上端部が蓋体１０の前面に当接されて規制される範囲で、前後方向に回動可能となっている。

一方、蓋ロック機構２４は、キャップ本体８の前側に位置して、ロック部材２５のフック部２５ａが係止されるロック受部２９と、リングストッパー２７が掛け止めされるストッパー受部３０とを有している。ロック受部２９は、キャップ本体８の前面から突出された爪部からなる。ストッパー受部３０は、ロック受部（爪部）２９挟んだ両側から前方に突出された壁部からなる。

蓋ロック機構２４では、蓋体１０がキャップ本体８の上部（口形成部材１３）を閉塞したときに、リングストッパー２７がストッパー受部３０に掛け止めされた状態となる。この状態から、ロック部材２５の操作部２５ｂを操作して、このロック部材２５をコイルバネ２８の付勢に抗して下方へとスライドさせる。このとき、ロック部材２５のフック部２５ａがロック受部２９に係止されると共に、このロック部材２５によってリングストッパー２７の前方への回動が規制された状態となる。これにより、蓋体１０がキャップ本体８の上部（口形成部材１３）を閉塞した状態が保持されると共に、リングストッパー２７の不要な操作によって蓋体１０が開くことを防止できる。

一方、蓋ロック機構２４では、ロック部材２５の操作部２５ｂを操作して、このロック部材２５を上方へとスライドさせる。これより、ロック受部２９に対するフック部２５ａの係止状態が解除される。これにより、リングストッパー２７に掛け止めされたリングストッパー２７を前方に向けて回動させることが可能となる。したがって、このリングストッパー２７を前方に向けて回動させることによって、ヒンジ部９内の付勢部材の付勢により蓋体１０を開方向に回動させることが可能となる。また、付勢部材が無い場合でも、リングストッパー２７を手で持ち上げることにより、蓋体１０を開けることが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット３を備えた飲料用容器１では、上述したヒンジ部９とは反対側（前側）に向かって斜めに立ち上がる天壁部１３ａの最上部に通液口１４が位置している。したがって、通液口１４を通して容器本体２内の飲料を飲む際は、容器本体２を前側に傾けることによって、容器本体２内の飲料が口形成部材１３の傾斜面１３ｅに沿って通液口１４へと導かれる。これにより、通液口１４から流出した飲料を飲むことができる。

一方、上述した凹状に形成された口形成部材の底壁に通液口がある場合、口形成部材の傾けた側の底壁を乗り越えた後、通液口から口形成部材の内側へと流出する飲料を飲むことになる。これに対して、本実施形態のキャップユニット３では、傾斜面１３ｅの先端側に通液口１４が位置することから、口形成部材の底壁に通液口がある場合よりも、容器本体２を小さく傾けるだけで、通液口１４から流出した飲料を直接飲むことが可能である。また、通液口１４から流出する飲料に生じる脈動も抑えることが可能である。

また、温かい飲料を飲む際には、容器本体２を少しずつ傾けながら、容器本体２内の飲料が通液口１４から勢いよく飛び出さないように注意する必要がある。これに対して、本実施形態のキャップユニット３では、例えばコーヒーやお茶などの色の付いた飲料であれば、上述した透明な口形成部材１３（天壁部１３ｃ）を介して容器本体２の内側を容易に視認することができるため、通液口１４に向けて流れ出す飲料を見ながら、安心して飲むことが可能である。

さらに、通液口１４に向けて流れ出す飲料は、傾斜面１３ｅに設けられた堰止め部１３ｆによって一旦堰き止められるように調整して傾けることができる。このため、特に熱い飲料を飲む場合には、この堰止め部１３ｆに溜まった飲料を通液口１４から吸い込むようにして少量ずつ飲むことで、飲料を冷ましながら飲むことが可能である。

また、飲料を飲んだ後は、天壁部１３ａの最上部に通液口１４が位置するため、上述した凹状に形成された口形成部材の底壁に通液口がある場合のように、口形成部材の内側に残った飲料が通液口から容器本体内へと戻らずに、口形成部材とシール部材との間に残留するといったことがない。したがって、飲料を飲んだ後に蓋体１０を閉じた場合でも、口形成部材１３に付着した飲料の残留を防ぐことが可能である。また、通液口１４は、内壁部１３ｂの一部が拡径方向に突出された突出部１３ｃの上方に位置するため、口を付けて飲み易くなっている。

また、本実施形態のキャップユニット３では、上述した簡便な取付構造によって蓋パッキン２３を蓋体１０に確実に装着することができる。また、蓋パッキン２３を取り外して洗浄し易くすることができる。さらに、蓋体１０をよりコンパクトに設計することが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット３では、上述した蓋体１０に設けられた第１の凸部１０ａが第１の栓部２３ａの裏側に設けられた第１の凹部２３ｃに嵌合され、蓋体１０に設けられた第２の凸部１０ｂが第２の栓部２３ｂの裏側に設けられた第２の凹部２３ｄに嵌合されることによって、蓋体１０の閉塞時に、第１の凸部１０ａ及び第２の凸部１０ｂに支持された第１の栓部２３ａ及び第２の栓部２３ｂにより通液口１４及び通気口１５を確実に閉塞することができる。さらに、容器本体２内が減圧された状態であっても、蓋体１０の開放時に、蓋パッキン２３が蓋体１０から外れることを防ぐことが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
具体的に、上記飲料用容器１については、上述した外観形状を有したものに限定されるものではなく、そのサイズや機能、デザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。

また、本発明は、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせた飲料用容器１に好適に適用できるが、上述した真空断熱構造を有する容器本体２を用いたものに必ずしも限定されるものではない。すなわち、本発明は、キャップユニットが容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられる飲料用容器に対して幅広く適用することが可能である。

１…飲料用容器 ２…容器本体 ２ｃ…口頸部 ２ｄ…上部開口部 ３…キャップユニット ８…キャップ本体 ９…ヒンジ部 １０…蓋体 １０ａ…第１の凸部 １０ｂ…第２の凸部 １３…口形成部材 １３ａ…天壁部 １３ｂ…内壁部 １３ｃ…突出部 １３ｅ…傾斜面 １３ｆ…堰止め部 １４…通液口 １５…通気口 １６…口脱着機構 ２２…止水パッキン ２３…蓋パッキン（シール部材） ２３ａ…第１の栓部 ２３ｂ…第２の栓部 ２３ｃ…第１の凹部 ２３ｄ…第２の凹部 ２４…蓋ロック機構

Claims (9)

1. 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体と、
   前記キャップ本体に着脱自在に取り付けられると共に、通液口が設けられた口形成部材と、
   前記キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体とを備え、
   前記口形成部材は、前記キャップ本体の天面を形成する天壁部と、前記天壁部の周囲から下方に向かって延長された筒状の内壁部と、前記ヒンジ部とは反対側に位置して前記内壁部の一部が拡径方向に突出された突出部とを有し、
   前記通液口は、前記突出部の上方に位置して設けられていることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記天壁部は、前記ヒンジ部とは反対側に向かって斜めに立ち上がり形成され、
   前記突出部は、前記天壁部の最上部に位置する前記通液口に向かって傾斜した傾斜面を有し、
   前記通液口は、前記傾斜面の先端側に位置して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記口形成部材は、前記突出部の前記通液口に臨む位置から隆起した堰止め部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップユニット。
4. 前記口形成部材は、少なくとも前記天壁部が透明であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のキャップユニット。
5. 前記キャップ本体は、前記天面を形成する上壁部と、前記上壁部に形成された開口部とを有し、前記天壁部が前記開口部を閉塞した状態で、前記口形成部材が前記キャップ本体に取り付けられることによって、前記天壁部と前記上壁部とが連続した天面を形成していることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のキャップユニット。
6. 前記天壁部の前記通液口とは反対側に通気口が設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のキャップユニット。
7. 前記通液口と前記通気口とをそれぞれ閉塞するシール部材を備え、
   前記シール部材は、前記蓋体の前記口形成部材と対向する面に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載のキャップユニット。
8. 前記シール部材は、弾性部材からなり、前記通液口を閉塞する第１の栓部と、前記通気口を閉塞する第２の栓部と、前記蓋体に設けられた第１の凸部が嵌合される第１の凹部と、前記蓋体に設けられた第２の凸部が嵌合される第２の凹部とを有し、
   前記第１の凹部及び前記第２の凹部は、前記第１の栓部及び前記第２の栓部の裏側にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項７に記載のキャップユニット。
9. 請求項１〜８の何れか一項に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備える飲料用容器。

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