JP2013220173A

JP2013220173A - 蓋付容器

Info

Publication number: JP2013220173A
Application number: JP2012092756A
Authority: JP
Inventors: Koji Utsumi; 光司内海
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2013-10-28

Abstract

【課題】蓋付の容器において、容器に生じる引圧により蓋が開かなくなる問題を解決する。
【解決手段】開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記蓋体は、上記容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、この内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、蓋体が開かれる時には開放されて引圧をなくす通気穴が設けられている。
したがって、スムーズな蓋の開放が可能となる。
【選択図】図２

Description

本願発明は、蓋付容器の構成に関するものである。

例えばスープ容器その他の蓋開閉構造の蓋付容器では、容器本体内にスープなど温度の高いものを入れた場合、蓋を閉めた密閉状態で内容物の温度が低下すると、容器本体内が減圧され、蓋体に対して引圧が作用することから、蓋が開きにくくなる。

このような現象は、容器本体の開口径が大きく、対応する蓋体の面積が大きい場合ほど顕著となり、蓋体を開けることが困難となる。

このような問題を解決するための構成として、例えば蓋体側に内部が減圧状態となった時に自動的に外部から空気を入れて開栓しやすくする弁体を設ける構成が提案されている（例えば特許文献１参照）。

また、これとは別に、蓋体を容器本体の開口部の外周に回転係合される蓋本体と、同容器本体の開口部内に嵌合される内蓋との相互に独立した２部材により形成し、その内蓋側に通気穴を設ける一方、蓋本体の内側に、蓋閉時においては当該内蓋の通気穴を閉じる一方、蓋開時には同通気穴を開放するパッキン等の閉塞部材を設けたものも提案されている（例えば特許文献２参照）。

特開平９−２１５５１５号公報（明細書第３頁の段落［００１０］１５〜１７行参照）特開２００９−２０１８５７号公報（明細書第３−４頁、図１，図２参照）

しかし、特許文献１の上記従来例のように、弁体を設け、容器内の減圧状態に応じて外部空気を取り入れるようにした場合には、それが保温容器であった場合には、その保温性能を低下させてしまうし、そのような外部空気取入れ機能を有する弁体を蓋体に設ける必要があることから、蓋体自体の構造も複雑となる。

また、減圧時に弁体が開くと、容器のシール性が悪くなり、内容物が外部に漏れる可能性もある。

他方、特許文献２の従来例の場合には、特許文献１の場合のような問題はないが、やはり通気穴からパッキン等の閉塞部材側への引圧の作用は解消されず、通気穴を開放するまでは閉塞部材に作用する引圧に抗して蓋本体と一緒に閉塞部材を回さねばならないが、パッキン等の閉塞部材は吸着力が高く、変形しやすいので、開けにくさが残る。すなわち、蓋本体側を少し回転させると、すぐに負圧を抜けるというようにはできない。

また、内蓋が蓋本体と別体になっており、蓋開放時には別々に取り外さなければならないので、取り外しに手間がかかる。

本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、蓋体を、容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とから構成し、この内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴を設ける一方、上記蓋体と内蓋の通気穴との距離が上記蓋体が閉じられている時と開かれる時では異なるように構成し、スムーズな蓋の開放と蓋開閉操作自体の容易化を可能とした蓋付容器を提供することを目的とするものである。

本願発明は、上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

（１）請求項１の発明
この発明の蓋付容器は、開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記蓋体は、上記容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、上記蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられているとともに、上記蓋体と内蓋の通気穴との距離が上記蓋体が閉じられている時と開かれる時では異なるように構成したことを特徴としている。

このような構成によると、内蓋が蓋本体に対して着脱可能に取り付けられており、取り付けられた状態では蓋開放時と内蓋とが一体であり、一体の蓋体として、任意に容器本体の開口部に対して取り付け、また容器本体の開口部から取り外すことができる。

したがって、それらが別体であり、別々に容器本体の開口部に取り付けられ、また別々に取り外される従来の内蓋、外蓋二重構造タイプの蓋体の場合に比べて、取り付け、取り外し、取り外し後の扱いが遥かに容易になる。

しかも、それでいながら内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられているとともに、上記蓋体と内蓋の通気穴との距離が上記蓋体が閉じられている時と開かれる時では異なるようになっている。

したがって、蓋体を開こうとすると、従来の内蓋と外蓋とが全く別体の場合と同様に、まず内蓋とは別に蓋本体側のみを所定距離上方に開放することができる。その結果、内蓋の通気穴が開かれて容器内の負圧が外部に逃がされ、外部から空気が導入されて容器本体内が正圧になるので、その後は、蓋本体と内蓋とを一体としたスムーズな蓋体の開放が可能となる。

（２）請求項２の発明
この発明の蓋付容器は、開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記蓋体は、上記容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、この内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、上記蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられているとともに、上記容器本体の開口部に対する蓋体の開閉方向と上記蓋本体に対する内蓋の着脱方向とが異なることを特徴としている。

そして、内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられている。

したがって、蓋体を開こうとすると、内蓋の通気穴が開かれて容器内の負圧が外部に逃がされ、外部から空気が導入されて容器本体内が正圧になるので、その後は、蓋本体と内蓋とを一体としたスムーズな蓋体の開放が可能となる。

しかも、その場合において、容器本体に対する蓋体の開閉方向と蓋体に対する内蓋の着脱方向とが逆になっているので、蓋体を容器本体に対して開閉する時にも内蓋が外れるようなことがない。

（３）請求項３の発明
この発明の蓋付容器は、開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記容器本体は外筒と内筒との間に断熱空間を形成した断熱容器よりなる一方、上記蓋体は当該断熱容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、上記蓋体と当該内蓋との間には断熱空間が形成されていることを特徴としている。

そして、その場合において、さらに上記蓋体と当該内蓋との間には断熱空間が形成されている。したがって、容器本体側はもちろん、蓋体側の断熱性能も向上し、より保温性能の高い蓋付容器の提供が可能となる。

以上の結果、本願発明によると、容器本体に対する蓋の開閉操作が容易、かつスムーズで、しかも、蓋体を容器本体に対して開閉する時にも内蓋が外れるようなことがなく、さらに保温性能が高い蓋付容器を低コストに提供することができるようになる。

本願発明の実施の形態１に係る蓋付容器の蓋密閉時における全体な構成を示す断面図である。同蓋付容器の蓋密閉時における要部の状態を拡大して示す断面図である。同蓋付容器の蓋を緩めた時の全体的な構成を示す断面図である。同蓋付容器の蓋部分を裏返しにしてテーブル面上においた時の内蓋の状態を示す断面図である。同蓋付容器の蓋内側の栓下部材部分の構成を示す側面図である。同蓋付容器の蓋の内蓋部分の構成を示す断面図である。同内蓋部分の構成を示す平面図である。同内蓋部分の側壁部内周面における周方向のヘリコイド係合片の配設構成を示す内周壁面展開図である。本願発明の実施の形態２に係る蓋付容器の蓋密閉時における全体な構成を示す断面図である。同蓋付容器の蓋密閉時における要部の状態を拡大して示す断面図である。同蓋付容器の蓋を緩めようとする時の要部の状態を拡大して示す断面図である。

（実施の形態１）
図１〜図８は、本願発明の実施の形態１に係る蓋付容器の全体および要部の構成を示している。

この実施の形態の場合、以下に詳細に説明するように、対象となる蓋付容器は、例えば一例として、スープ等を入れる保温式の容器として構成されている。

すなわち、この実施の形態の蓋付容器は、外筒１１および内筒１２のステンレス等金属製の真空２重壁構造よりなる有底筒状の容器本体Ａと、合成樹脂製の蓋本体２１、蓋本体２１の内側下面に断熱材３０を介して一体に接合固定された合成樹脂製の栓下部材（中栓部材）２２、栓下部材２２の下部に着脱可能にヘリコイド係合された合成樹脂製の内蓋２３、内蓋２３の側部外周に設けられたシリコンゴム等よりなる弾力性および耐熱性のあるパッキン（シールパッキン）２４等よりなる蓋体Ｂとから構成されている。

容器本体Ａの外筒１１および内筒１２は、底部１１ａ，１２ａ側および側部１１ｂ，１２ｂ側では、図示のように相互に所定の隙間を保って真空断熱空間Ｖを形成しているが、上端側開口縁部１１ｃ，１２ｃ部分では、その所定幅部分の隙間間隔が相互に所定寸法分大きく縮小され、かつ上端側では相互に溶着されて接合一体化されている。

これにより同隙間間隔が小さくなった部分を容器本体Ａの開口縁部としており、その外周部分（上述した外筒開口縁部１１ｃの外周部分）には、上述の蓋本体２１を螺合固定するための螺条溝１１ｄが形成されている。

一方、蓋体Ｂ側の蓋本体２１は、有天構造の深さの浅い筒状体よりなり、その下方側に開口された側板２１ｂ部分は、上記容器本体Ａの開口縁部部分を閉じるに十分な上下幅寸法のものに形成されている。そして、その内周面側には、上記容器本体Ａ側開口縁部の螺条溝１１ｄに螺合される螺条凸部２１ｃが形成されている。

栓下部材２２は、蓋本体２１が図１のように容器本体Ａの開口縁部に螺合された状態において、当該開口縁部内に嵌合され、上記内蓋２３および内蓋２３外周の上記パッキン２４を介して開口縁部下端部分（内筒１２が半径方向外方に曲成されることにより形成された内筒１２の段部部分）１２ｄをシールするに適した外径および上下寸法幅の有底筒状体よりなっており、下端側所定上下幅部分は容器本体Ａの開口縁部の内径に対応した上部側第１の筒体部２２ａ部分よりも所定寸法外径の小さい第２の筒体部２２ｂに形成されている。

そして、上記上部側第１の筒体部２２ａの上端部２２ｃが断熱材３０を介して上記蓋本体２１の天板部２１ａの裏面側に溶着一体化されている一方、第２の筒体部２２ｂの外周面側に、図６，図７に示すように、上記内蓋２３の筒体部側壁２３ｂの内周面側に１８０°位置を異にして設けられた第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄが上下方向に所定寸法Ｈの昇降寸法（スライド寸法）を有して昇降可能に係合されている。この昇降寸法Ｈは、当該ヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄの周方向の長さと傾斜角θにより決まる。また、その傾斜方向は、図６に示すように、後述する栓下部材２２側の同じく１８０°位置を異にして設けられた第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅが左方向に回転された時には、相互に外れず、右方向に回転した時に容易に外れるような傾斜方向となっている。

そして、その下降端と内蓋２３の底壁部２３ａ上面との間隔Ｇ（図２参照）は、例えば図１のように、蓋本体２１が容器本体Ａの開口縁部に対して略１００％螺合された状態では、上記栓下部材２２側の第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅが、上記下降端との間に所定の上下寸法ａを保った状態で、その下方側に位置せしめられるような大きさの寸法に形成されている。

これにより、蓋体Ｂの開放時初期には、同寸法ａ分だけ、蓋本体２１のみが左方向に回転されて上昇されるが、内蓋２３の方は容器本体Ａの開口部に固定されたままとなる。そして、同寸法ａ以上に蓋本体２１が上昇されると、以後は第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅが内蓋２３側の第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄに係合するので、内蓋２３も蓋本体２１と一緒に上昇するようになっている。

すなわち、上記栓下部材２２の第２の筒体部２２ｂの下端部外周には、上記内蓋２３内側の第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄと係合する第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅが設けられており、この第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅに上記内蓋２３側内周面の第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄが係合されることによって、当該栓下部材２２に対して上記内蓋２３が着脱可能な形で係合一体化されるようになっている。

内蓋２３は、上方側に開放し、上記蓋本体２１よりも深さが浅い有底の筒状体であるが、その側壁部２３ｂの上端側外周には上述した容器本体Ａの開口縁部内側の開口径よりも少しだけ小さく、その基端側段部面１２ｄ上に係合する外径寸法のフランジ部２３ｃが形成されているとともに、さらに同側壁部２３ｂの中間部分にはパッキン取付用の凸部（環状リブ）２３ｅが設けられている。そして、この凸部２３ｅに対してパッキン２４のＵ状の基部２４ａが嵌合固定され、同パッキン２４外周側の断面くの字状のシール部２４ｂが上述したフランジ部２３ｃの下部に位置するように構成されている。

また、上記内蓋２３の側壁部２３ｂの下端部外周には、その外端側を所定の角度斜め下方に傾斜させた状態で半径方向外方に所定幅延びるフランジ片２３ｆが設けられている。

さらに、上記内蓋２３の底壁部２３ａの中央部には、弁パッキン嵌合用の所定の径の穴２６が開けられている。そして、この弁パッキン嵌合用の穴２６に対して上方側から傘状の弁パッキン２５の筒状部２５ａが挿入嵌合されている。この筒状部２５ａは、その下端側外周が若干半径方向外方に厚肉の凸部２５ｄとなっており、図示のような弁パッキン嵌合用の穴２５内に嵌合された状態における係合力を発揮する。

他方、上端側には半径方向外方に広く拡大した扁平な傘状部２５ｂが一体に設けられており、該傘状部２５ｂは筒状部２５ａから連続する中央部が所定寸法上方に高く、同中央部から外周側にかけて低くなっていて、その外周縁には若干厚肉のリブ２５ｃが設けられている。また、相互に上下方向に同軸状に連続する上記筒状部２５ａから傘状部２５ｂの中央部部分には、上下に同軸状に貫通する通気穴２７が形成されている。

一方、上記栓下部材２２の底部２２ｆの中央部下面には、上記内蓋２３側の弁パッキン
２５の傘部２５ｂの中心部に対して同軸に対応し、蓋本体２１および栓下部材２２が容器本体Ａの開口縁部に対して螺合された時に、図１のように、所定の距離だけ当該傘部２５ｂ部分を下方側に押圧して上記通気穴２７を閉じる、下方側に凸状の球面部２２ｇが設けられている。

そして蓋閉時には、上記栓下部材２２の第１の筒体部２２ａの下端部外周部２２ｈ部分が、上記内蓋２３上端部外周のフランジ部２３ｃ部分を下方に押圧し、上述したパッキン２４部分を容器本体Ａの内筒１２の段部面１２ｄに圧着させる。

すなわち、この実施形態の場合、上述のように、栓下部材２２側第２の筒体部２２ｂの第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅは、図５のように、その周方向の所定の長さの全体部分が第２の筒体部２２ｂの下端部にあって傾斜角を有することなく水平方向に配設されているが、蓋体Ｂを右側に回転させる蓋閉方向の先端側下面部分が進行方向に向けて降り傾斜面ｔ１に形成されている一方、蓋体Ｂを左側に回転させる蓋開方向の先端側上面部分が進行方向に向けて昇り傾斜面ｔ２に形成されている。

また、一方、上記内蓋２３の側部内周面の第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄは、例えば図６、図８のように、当該内蓋２３が上記栓下部材２２に対して右側に回転する時には栓下部材２２から外れない方向に降り傾斜した状態で設けられている。

他方、当該内蓋２３が上記栓下部材２２に対して左側に回転する時には栓下部材２２から外れるように昇り傾斜した状態で設けられている。

したがって、栓下部材２２側の第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅと内蓋２３側の第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄは、例えば図８の所定の周方向位置Ｐ，Ｐで軸方向に所定寸法嵌合し（図７に示す溝２３ｇ，２３ｇを基準として）、蓋本体２１を容器本体Ａに対する蓋開方向（左方向）に回転させても、相互に係合したまま外れることなく、フリーな状態で相対的に回転させることができるが、他方容器本体Ａに対して蓋本体２１を螺合させる方向（右方向）に回転させると、栓下部材２２側第１，第２の係合片２２ｅ，２２ｅが、内蓋２３側第１，第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄの上側に乗り上げ、上記Ｐ，Ｐ位置で上記係合状態が解除されることになる。

この結果、上記蓋本体２１と内蓋２３を相互に係合一体化した状態で、上記内蓋２３および蓋本体２１を上記容器本体Ａの開口縁部に嵌合し、蓋本体２１側を右方向に回転させると、容器本体Ａ側開口縁部の螺条溝１１ｄに蓋本体２１側の螺条凸部２１ｃが螺合して内蓋２３および蓋本体２１が図１に示すように共に所定の距離下降する形で容器本体Ａの開口縁部に締結される。

この結果、例えば図１のように、容器本体Ａに対して蓋Ｂが螺合され、パッキン２４および弁パッキン２５部分共に確実にシールされて、容器本体Ａ内と外部との連通状態は断たれ、容器本体Ａ内のスープ等が保温状態に保たれる。この時、栓下部材２２の第２の筒体部２２ｂと内蓋２３との間には、上述の間隔Ｇにより断熱空間３１が形成され、この断熱空間３１が容器本体Ａ上部の真空断熱空間Ｖのない開口部分を断熱するので、これによって特に蓋体Ｂの下部および開口部パッキン２４周りの断熱機能が向上し、より保温性能が向上する。

他方、この図１の状態から蓋本体２１を左方向に回転させると、まず蓋本体２１のみが上記内蓋２３とは独立したフリーな形で所定角度（又は所定回数）回転される。

その結果、例えば図２のように、内蓋２３が容器本体Ａの開口部に嵌合固定されたままの状態で蓋本体２１のみが所定距離以上上昇し、上述した栓下部材２２側の球面部２２ｇによる弁パッキン２５の押圧が解除されて、弁パッキン２５の通気穴２７が開放される。

この結果、容器本体Ａ内の負圧が外部に逃がされ、外部から空気が導入されて容器本体Ａ内が正圧になるので、その後は、蓋本体２１と内蓋２３とを一体としたスムーズな蓋体Ｂの開放が可能となる。そして、開放された蓋体Ｂは、例えば図４のような、内蓋２３を上にした状態でテーブルＴの上に置かれる。この時、内蓋２３の下端部外周のフランジ片２３ｆは半径方向外方に斜目に立設された状態となっているために、底壁部２３ａ部分に付いていたツユは、周囲に流されることなく内側に貯留される。

以上のような構成によると、内蓋２３が蓋本体２１に対して着脱可能に取り付けられており、相互に取り付けられた状態では蓋本体２１と内蓋２３とが一体であり、一体の蓋体Ｂとして、任意に容器本体Ａの開口部に対して取り付け、また容器本体Ａの開口部から取り外すことができる。

したがって、それらが別体であり、別々に容器本体Ａの開口部に取り付けられ、また取り外される従来の内蓋、外蓋分離構造タイプの蓋体の場合に比べて、取り付け、取り外し、取り外し後の扱いが遥かに容易になる。

しかも、それでいながら内蓋２３部分には、上記蓋体Ｂが閉じられた状態では閉塞され、蓋体Ｂが開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴２７が設けられているとともに、上記蓋体２１と内蓋２３の通気穴２７との距離が上記蓋体Ｂが閉じられている時と開かれる時では異なるようになっている。

したがって、蓋体Ｂを開こうとすると、従来の内蓋と外蓋とが全く別体の場合と同様に、まず内蓋２３とは別に蓋本体２１側のみを所定距離ａだけ上方に開放することができる。その結果、内蓋２３の通気穴２７が開かれて容器本体Ａ内の負圧が外部に逃がされ、外部から空気が導入されて容器本体Ａ内が正圧になるので、その後は、蓋本体２１と内蓋２３とを一体としたスムーズな蓋体Ｂの開放が可能となる。

また、その場合において、上記のように、蓋体Ｂの開閉方向と内蓋２３の着脱方向とが逆になっていると、蓋体Ｂを容器本体Ａに対して開閉する時にも内蓋２３が外れるようなことがない。

さらに、上記蓋本体２１および栓下部材２２と当該内蓋２３との間には断熱空間３１が形成されている。したがって、容器本体Ａ側はもちろん、蓋体Ｂ側の断熱性能も向上し、より保温性能の高い蓋付容器の提供が可能となる。

さらに、また上記栓下部材２２と内蓋２３とは、それぞれ一対の係合片２２ｅ，２２ｅ、２３ｄ，２３ｄ同士のヘリコイド係合であるので、その着脱（係合）自体が容易であり、ネジ係合の場合に比べて分離後の手入れも容易である。

（実施の形態２）
次に図９〜図１１は、本願発明の実施の形態２に係る蓋付容器の全体および要部の構成を示している。

この実施の形態の蓋付容器の構成では、上述の実施の形態１の蓋付容器の構成における弁パッキン２５の本体部分を、中心部に通気穴２７を有する筒状部２５ａから中心部に通気穴を有さない所定の径の軸状部３５ａに変更する一方、内蓋２３の底壁部２３ａ側の弁パッキン嵌合用穴２６の周囲の直径方向２箇所に小径の通気穴３７ａ，３７ｂを形成し、内蓋２３底壁部２３ａの弁パッキン嵌合用
穴２６に対して、下方側から上方側に向けて弁パッキン３５の軸状部３５ａを圧入し、軸状部３５ａ先端の大径部３５ｄを弁パッキン嵌合用穴２６の上端に係合
して固定している。

そして、この固定状態において、まず容器本体Ａ内が負圧でないときは、例えば図９および図１０のように、弁パッキン３５の偏平な山形の傘状部３５ｂの外周縁部（断面円形状の）３５ｃが内蓋２３底壁部２３ａの通気穴３７ａ，３７ｂの下面側開口部を覆い、かつ下方側から上方側に所定の押圧力を受けて、上述した栓下部材２２側の断熱空間３１との間を確実にシールしている。

したがって、この状態では、容器本体Ａ内のスープ等内容物の保温性能がキープされると共に、外部への漏出も生じない。

なお、このシール性を良くするために、上記内蓋２３の底壁部２３ａの裏面側には、上記弁パッキン３５の傘状部３５ｂの外周を囲む変形規制用の環状のリブ壁２３ｈが設けられている。これにより、シール性能の高い断面山形の適正なパッキン形状が維持される。

また、弁パッキン３５の軸状部３５ａの傘状部３５ｂとの連結部には、弁パッキン嵌合用の穴２６に軸状部３５ａを圧入したときの圧入状態を周方向に均等化し、圧入状態を安定したものにするための段部３５ｅが設けられている。

一方、この図９、図１０の状態において、容器本体Ａ内のスープが所定温度以下に冷えるなどして、容器本体Ａ内が所定レベル以上の負圧状態になると、上記弁パッキン３５の傘状部３５ｂには引圧力が作用するので、上記偏平で剛性の小さい傘状部３５ｂの外周縁部３５ｃが下方側に捲れ、上記内蓋２３底壁部２３ａの通気穴３７ａ、３７ｂを開放する。

この結果、例えば図１１に示すように、容器本体Ａ内の負圧が上記栓下部材２２側の断熱空間３１側に逃がされ、同断熱空間３１を通じて、さらに栓下部材２２と容器本体Ａの開口縁部との間の隙間、蓋本体２１の側板２１ｂと容器本体Ａの開口縁部外周との間の隙間から外部に逃がされる。

これらの結果、実際に蓋本体２１を開く時には、容器本体Ａ内は正圧に近い状態になっており、引圧は作用しないので、蓋本体２１および栓下部材２２は、上述した栓下部材２２側の第１、第２の係合片２２ｅ，２２ｅが内蓋２３側の第１、第２のヘリコイド係合片２３ｄ，２３ｄと係合するまではもとより、それ以後も極めて楽に回動することができるようになる。

しかも、この場合、弁パッキン３５の本体部分は中実の軸状の部材よりなっており、上述の実施の形態１のもののように中心部に通気穴２７を有していない。したがって、通気穴２７部分にスープのカスが溜まり、掃除しにくいと言った問題も生じない。また、弁パッキンそのものの構造もシンプルになり、取り付け、取外しはもちろん、洗浄も容易になる。また、コストも低下する。

１１は外筒、１１ａは底部、１１ｂは側部、１１ｃは開口縁部、１２は内筒、１２ａは底部、１２ｂは側部、１２ｃは開口縁部、２１は蓋本体、２２は栓下部材、２２ｅ，２２ｅは第１，第２の係合片、２３は内蓋、２３ｄ，２３ｄは第１，第２のヘリコイド係合片、２４はパッキン、２５は弁パッキン、２７は通気穴、３５は弁パッキンである。

Claims

開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記蓋体は、上記容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、上記蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられているとともに、上記蓋体と内蓋の通気穴との距離が上記蓋体が閉じられている時と開かれる時では異なるように構成したことを特徴とする蓋付容器。
開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記蓋体は、上記容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、この内蓋部分には、上記蓋体が閉じられた状態では閉塞され、上記蓋体が開かれる時には開放されて負圧をなくす通気穴が設けられているとともに、上記容器本体の開口部に対する蓋体の開閉方向と上記蓋本体に対する内蓋の着脱方向とが異なることを特徴とする蓋付容器。
開口部を有する容器本体と、この容器本体の開口部を開閉可能に閉じる蓋体とを備えてなる蓋付容器であって、上記容器本体は外筒と内筒との間に断熱空間を形成した断熱容器よりなる一方、上記蓋体は当該断熱容器本体の開口部を覆う蓋本体と、この蓋本体に対して着脱可能に取り付けられた内蓋とからなり、上記蓋体と当該内蓋との間には断熱空間が形成されていることを特徴とする蓋付容器。