JP2021191685A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐと共に、通気孔の開閉を適切に行うことを可能としたストロー付きのキャップユニットを提供する。【解決手段】容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞すると共に、可撓性を有するストロー６が上部から突出して設けられたキャップ本体５と、キャップ本体５に第１のヒンジ部７を介して回動自在に取り付けられた蓋体８と、蓋体８をキャップ本体５に対して固定する蓋ロック機構９と、容器本体２とキャップ本体５との間を密閉するシール部材１０とを備え、キャップ本体５は、外部の空気を容器本体２の内部へと導入する第１の通気孔１６と、容器本体２内の空気を外部へと放出する第２の通気孔１７とを有し、シール部材１０は、第１の通気孔１６を開閉する弁体１８と、第２の通気孔１７と連通される第３の通気孔１９とを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある。その中でも、容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、可撓性を有するストローが上部から突出して設けられたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた蓋体と、蓋体をキャップ本体に対して固定する蓋ロック機構と、容器本体とキャップ本体との間を密閉する止水パッキン（シール部材）とを備えたストロー付きのキャップユニットが提案されている（例えば、下記特許文献１を参照。）。

このようなキャップユニットを備えた飲料用容器では、蓋ロック機構により蓋体がキャップ本体に対して固定されたときに、蓋体の内側にストローが折り曲げられた状態で収容される。また、蓋体の内側に設けられた突起部がストローに当接し、このストローを押し潰すことによって、ストローの通液路を閉塞する。一方、蓋ロック機構による蓋体の固定を解除することによって、蓋体を開方向に回動させながら、ストローが折り曲げられた状態から元の状態へと弾性復帰する。これにより、ストローを通して容器本体内の飲料を飲むことができる。

特許第５６６２５３６号公報

ところで、上述したストロー付きのキャップユニットでは、蓋ロック機構による蓋体の固定が解除された際に、ストロー内の残液が外部に飛散することを防止するため、キャップ本体の上部に設けられた通気孔から容器本体内の空気を外部へと放出する（容器内の圧力を外部に開放する）ことが行われている。

この場合、ストローが折り曲げられた状態から元の状態へと弾性復帰するよりも先に、通気孔を確実に開放することが求められる。逆に、蓋ロック機構により蓋体がキャップ本体に固定されたときには、通気孔を確実に閉塞しておく必要がある。

また、通気孔は、止水パッキンに設けられた筒状突起部の中心孔からなる。止水パッキンは、リング状の弾性部材からなり、キャップ本体の上部に設けられた貫通孔から筒状突起部を上方に突出させた状態で、キャップ本体の内側に嵌め付けられている。

この場合、貫通孔に対して筒状突起部を圧入し、キャップ本体の内側の適切な位置に止水パッキンを固定しておく必要がある。また、貫通孔に対する筒状突起部の圧入が不十分であると、上述した通気孔の開閉を適切に行うことが困難となる。また、容器本体内の飲料が外部に漏れ出す原因ともなる。

一方、筒状突起部を貫通孔に圧入しながら、キャップ本体の内側に止水パッキンを嵌め付ける作業は面倒である。このため、貫通孔に対する筒状突起部の圧入が不十分であると、容器本体の口頸部にキャップ本体が螺合により取り付けられた際に、止水パッキンが適切な位置からずれてしまう可能性がある。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、容器本体内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐと共に、通気孔の開閉を適切に行うことを可能としたストロー付きのキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、可撓性を有するストローが上部から突出して設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記ストローを折り曲げた状態で内側に収容する蓋体と、
前記キャップ本体の前記第１のヒンジ部とは反対側に位置して、前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構と、
前記キャップ本体の内側に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体と前記キャップ本体との間を密閉するシール部材とを備え、
前記キャップ本体は、外部の空気を前記容器本体の内部へと導入する第１の通気孔と、前記容器本体内の空気を外部へと放出する第２の通気孔とを有し、
前記シール部材は、前記第１の通気孔を開閉する弁体と、前記第２の通気孔と連通される第３の通気孔とを有することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体の前側に第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられたロック部材と、前記ロック部材を回動方向の一方側に向けて付勢する付勢部材と、前記ロック部材に取り付けられた栓体とを有し、
前記ロック部材側に設けられた第１の係止部が前記蓋体側に設けられた第１の被係止部に係止されるロック位置と、前記第１の係止部と前記第１の被係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で、前記ロック部材が回動自在とされると共に、
前記付勢部材により付勢された前記ロック部材が前記ロック位置にあるとき、前記栓体が前記第２の通気孔の周囲と密着することによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が閉塞された状態となり、
前記付勢部材の付勢に抗して前記ロック部材が前記ロック解除位置にあるとき、前記栓体が前記第２の通気孔の周囲から離間することによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が開放された状態となることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記ロック部材は、前記第２のヒンジ部から上側に延長された上側アーム部と、前記第２のヒンジ部から下側に延長された下側アーム部と、前記上側アーム部から後側に延長された後側アーム部とを有し、
前記第１の係止部は、前記上側アーム部の先端側に設けられ、
前記栓体は、前記後側アーム部の先端側に取り付けられていることを特徴とする前記〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記付勢部材及び前記栓体は、互いに一体に形成された弾性部材からなることを特徴とする前記〔２〕又は〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記ロック部材及び前記栓体は、互いに一体に形成されていることを特徴とする前記〔２〕又は〔３〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記蓋ロック機構は、前記ロック部材側に設けられた第２の係止部と、前記蓋体側に設けられた第２の被係止部とを有し、
前記蓋体が前記キャップ本体に対して固定された状態から、前記ロック部材を前記ロック位置から前記ロック解除位置へと回動させることによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が開放された位置において、前記第２の係止部が前記第２の係止部に係止されると共に、前記蓋体の前記一方側への回動が規制された状態となり、
この状態から、前記ロック部材を前記ロック解除位置から前記ロック位置へと回動させることによって、前記第２の係止部と前記第２の被係止部との係止状態が解除されることを特徴とする前記〔２〕〜〔５〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記蓋体は、内側の下面から突出された突起部を有し、
前記蓋ロック機構により前記蓋体が前記キャップ本体に対して固定された状態において、前記ストローに当接された前記突起部が前記ストローを押し潰しながら、前記ストローの通液路を閉塞すると共に、前記突起部により押し潰された前記ストローが前記第１の通気孔の周囲と密着することによって、前記第１の通気孔が閉塞された状態となることを特徴とする前記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記〔１〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、容器本体内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐと共に、通気孔の開閉を適切に行うことを可能としたストロー付きのキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の外観を示す斜視図である。 キャップ付き容器が備えるキャップユニットの閉塞状態を示す断面図である。 キャップ付き容器が備えるキャップユニットのロック解除状態を示す断面図である。 キャップ付き容器が備えるキャップユニットの開放状態を示す断面図である。 キャップユニットの構成を上方側から見た分解斜視図である。 キャップユニットの構成を下方側から見た分解斜視図である。 キャップ付き容器が備えるキャップユニットの付勢部材と栓体とが一体に形成された構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１〜図７に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。

なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の外観を示す斜視図である。図２は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の閉塞状態を示す断面図である。図３は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１のロック解除状態を示す断面図である。図４は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の開放状態を示す断面図である。図５は、キャップユニット１の構成を上方側から見た分解斜視図である。図６は、キャップユニット１の構成を下方側から見た分解斜視図である。図７は、キャップ付き容器１００が備えるキャップユニット１の付勢部材２３と栓体２４とが一体に形成された構成を示す断面図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１〜図４に示すように、ストロー付きのキャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備え、後述する可撓性を有するストロー６を通して容器本体２内の飲料（液体）を飲むことができる飲料用容器である。

容器本体２は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性の樹脂からなり、上部が開口した略有底円筒状を有している。容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略中央部が膨らんだ状態で略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。

また、容器本体２の口頸部２ｃの下側には、容器本体２の外周面の全周に亘って取付リング３が取り付けられている。取付リング３は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性の樹脂からなる。

また、取付リング３の左右の両側面からは、一対の取手部４が突出して設けられている。一対の取手部４は、キャップ付き容器１００を持ち易くするためのものであり、下方に向かって湾曲した形状を有している。

本実施形態のキャップユニット１は、図２〜図６に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞するキャップ本体５と、キャップ本体５の上部から突出して設けられたストロー６と、キャップ本体５に第１のヒンジ部７を介して回動自在に取り付けられた蓋体８と、蓋体８をキャップ本体５に対して固定する蓋ロック機構９と、容器本体２とキャップ本体５との間を密閉する止水パッキン１０とを備えている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００では、キャップユニット１の第１のヒンジ部７が設けられた側を「後側」とし、第１のヒンジ部７が設けられた側とは反対側を「前側」として扱うものとする。

キャップ本体５は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなる。キャップ本体５は、略円筒状に形成された周壁部５ａと、周壁部５ａの上面を覆う上壁部５ｂとを有している。

キャップ本体５は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部５ａの内周面には、雌ネジ部１１が設けられている。一方、容器本体２の口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１１と螺合される雄ネジ部１２が設けられている。

キャップ本体５は、上壁部５ｂの略中央部を貫通する取付孔１３と、取付孔１３の周囲を囲むように上壁部５ｂの下面からリング状に突出された嵌合周壁１４とを有している。

ストロー６は、例えばシリコーンゴム等のゴムやエラストマーなどの弾性部材からなり、チューブ状に形成されたストロー部６ａと、ストロー部６ａの長さ方向の中途部に設けられたフランジ部６ｂと、ストロー部６ａの下端部に設けられたパイプ接続部６ｃとを有している。

ストロー６は、取付孔１３にストロー部６ａを貫通させた状態で、嵌合周壁１４の内側にフランジ部６ｂを嵌合させることによって、キャップ本体５に対して着脱自在に取り付けられている。ストロー部６ａは、キャップ本体５の上部から突出された状態で、前方に向かって屈曲している。

パイプ接続部６ｃには、容器本体２に収容された飲料を吸い込む吸込パイプ１５が接続されている。吸込パイプ１５は、パイプ接続部６ｃから容器本体２の底部付近まで円筒状に延びると共に、全体に湾曲した形状を有している。また、吸込パイプ１５の下端部は、容器本体２の内側底面部の外周側に位置している。これにより、容器本体２内の飲料が少なくなった場合でも、最後まで飲むことが可能である。

また、吸込パイプ１５の下端部は、その一部が斜めに切り欠かれた形状や、波型状に切り欠かれた形状など適宜変更することが可能である。これにより、吸込パイプ１５の下端部が容器本体２の内側底面部や内側側面部に当接した場合でも、吸込パイプ１５が張り付いたり、容器本体２内の飲料が飲みにくくなったりすることを防ぐことが可能である。

キャップ本体５は、外部の空気を容器本体２の内部へと導入する第１の通気孔１６と、容器本体２内の空気を外部へと放出する（容器本体２内の圧力を外部に開放する）第２の通気孔１７とを有している。

第１の通気孔１６は、上壁部５ｂの取付孔１３よりも前側を貫通して設けられている。第２の通気孔１７は、上壁部５ｂの第１の通気孔１６よりも前側を貫通して設けられている。第１の通気孔１６と第２の通気孔１７と取付孔１３とは、第１のヒンジ部７と後述するロック部材２２とを結ぶ前後方向に並んで設けられている。

キャップ本体５の内側には、止水パッキン１０が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１０は、例えばシリコーンゴム等のゴムやエラストマーなどのリング状の弾性部材（シール部材）からなり、周壁部５ａと嵌合周壁１４との間に嵌め付けられている。また、止水パッキン１０には、着脱時に掴むための把持部１０ａが下面側の内周部から突出して設けられている。

止水パッキン１０は、容器本体２の口頸部２ｃにキャップ本体５が取り付けられた際に、上部開口部２ｄ（口頸部２ｃの上端部）と全周に亘って密着した状態となることで、容器本体２とキャップ本体５との間を密閉する。

一方、止水パッキン１０は、把持部１０ａを摘まんだ状態で、キャップ本体５の内側から取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン１０とキャップ本体５とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１０とキャップ本体５との間を衛生的に保つことが可能である。

止水パッキン１０は、第１の通気孔１６を開閉する弁体１８と、第２の通気孔１７と連通される第３の通気孔１９とを有している。また、止水パッキン１０には、内周部の前後両側から内側に向かって突出された一対の突出片１０ｂが設けられている。弁体１８は、前側の突出片１０ｂの略中央部に設けられている。

一方、嵌合周壁１４は、これら一対の突出片１０ｂに対応した形状の一対の凹部１４ａを有している。止水パッキン１０は、これら一対の凹部１４ａに一対の突出片１０ｂが嵌合された状態で、キャップ本体５の内側に嵌め付けられている。これにより、キャップ本体５が容器本体２の口頸部２ｃに螺合により取り付けられる際に、上部開口部２ｄ（口頸部２ｃの上端部）と摺接される止水パッキン１０の捻れや位置ずれを防ぐことが可能である。

上壁部５ｂの下面には、第１の通気孔１６の周囲を下方に向かって球面状に突出させた球面凸部５ｃが設けられている。弁体１８は、この球面凸部５ｃの表面を覆う部分に線状のスリット１８ａが形成された逆止弁により構成されている。

第３の通気孔１９は、止水パッキン１０の第２の通気孔１７と重なる位置を厚み方向に貫通して設けられている。

蓋体８は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなり、キャップ本体５の上部を覆うように全体として略ドーム状に形成されている。蓋体８は、キャップ本体５の後端側の上部に設けられた第１のヒンジ部７を介して回動自在に取り付けられている。

また、蓋体８の内側の下面には、突起部２０が下方に突出して設けられている。ストロー部６ａ（ストロー６）は、この突起部２０により折り曲げた状態で蓋体８の内側に収容される。

蓋ロック機構９は、キャップ本体５の前側に第２のヒンジ部２１を介して回動自在に取り付けられたロック部材２２と、ロック部材２２を回動方向の一方側に向けて付勢する付勢部材２３と、ロック部材２２に取り付けられた栓体２４とを有している。

ロック部材２２は、第２のヒンジ部２１から上側に延長された上側アーム部２２ａと、第２のヒンジ部２１から下側に延長された下側アーム部２２ｂと、上側アーム部２２ａから後側に延長された後側アーム部２２ｃとを有している。

付勢部材２３は、例えばシリコーンゴム等のゴムやエラストマーなどのキャップ状の弾性部材からなる。付勢部材２３は、下側アーム部２２ｂから後側に突出された凸部２２ｄを内側に嵌合させながら、下側アーム部２２ｂと周壁部５ａとの間に圧縮された状態で配置されている。なお、付勢部材２３については、コイルバネなどを用いることも可能である。

栓体２４は、例えばシリコーンゴム等のゴムやエラストマーなどの円柱状の弾性部材からなる。栓体２４は、後側アーム部２２ｃの先端側に設けられた孔部２２ｅを貫通した状態で取り付けられている。

蓋ロック機構９は、ロック部材２２側に設けられた第１の係止部２５と、蓋体８側に設けられた第１の被係止部２６とを有している。第１の係止部２５は、上側アーム部２２ａの先端部から後側に突出されたフック部からなる。第１の被係止部２６は、蓋体８の前側の下端部から前側に突出されたフック部からなる。

蓋ロック機構９では、図２に示すように、蓋体８がキャップ本体５の上部を閉塞したときに、付勢部材２３により付勢されたロック部材２２側の第１の係止部２５が蓋体８側の第１の被係止部２６に係止されることによって、蓋体８がキャップ本体５に対して固定される。

ロック部材２２は、第１の係止部２５が第１の被係止部２６に係止されるロック位置と、第１の係止部２５と第１の被係止部２６との係止状態が解除されるロック解除位置との間で回動自在とされている。

したがって、蓋ロック機構９では、図３に示すように、付勢部材２３の付勢に抗してロック部材２２の下側アーム部２２ｂ側を押圧操作することによって、ロック部材２２をロック位置からロック解除位置へと回動させながら、第１の係止部２５と第１の被係止部２６との係止状態を解除することが可能である。

また、蓋ロック機構９は、ロック部材２２側に設けられた第２の係止部２７と、蓋体８側に設けられた第２の被係止部２８とを有している。第２の係止部２７は、後側アーム部２２ｃの先端部から上側に突出されたフック部からなる。第２の被係止部２８は、蓋体８の前側の下端部から後側に突出されたフック部からなる。

蓋ロック機構９では、図２に示すように、蓋体８がキャップ本体５に対して固定された状態から、図３に示すように、ロック部材２２の下側アーム部２２ｂ側を押圧操作し、ロック部材２２がロック位置からロック解除位置へと回動されることによって、第１の係止部２５と第１の被係止部２６との係止状態が解除された後に、ロック部材２２側の第２の係止部２７が蓋体８側の第２の被係止部２８に係止される。これにより、蓋体８の一方側（開方向）への回動が規制される。

一方、蓋ロック機構９では、この図３に示すロック解除状態から、図４に示すように、上述したロック部材２２に対する押圧操作を解除し、付勢部材２３により付勢されたロック部材２２がロック解除位置からロック位置へと回動されることによって、第２の係止部２７と第２の被係止部２８との係止状態が解除される。これにより、蓋体８が回動（開閉）自在となる。

また、蓋ロック機構９では、図４に示す状態から、蓋体８をキャップ本体５の上部を閉塞する方向（閉方向）に回動させることで、第１の係止部２５と第１の被係止部２６とが摺接しながら、付勢部材２３の付勢に抗してロック部材２２がロック位置からロック解除位置へと回動される。さらに、第１の係止部２５が第１の被係止部２６を乗り越えることによって、付勢部材２３の付勢によりロック部材２２がロック解除位置からロック位置へと回動される。このとき、第１の係止部２５が第１の被係止部２６に係止された状態となる。これにより、図２に示すように、蓋体８がキャップ本体５の上部を閉塞した状態において、蓋体８をキャップ本体５に対して固定することが可能である。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１では、図２に示すように、蓋体８がキャップ本体５の上部を閉塞したときに、ストロー部６ａ（ストロー６）が２箇所で折り曲げられた状態で蓋体８の内側に収容される。また、ストロー部６ａに当接された突起部２０がストロー部６ａを押し潰しながら、ストロー部６ａの通液路を閉塞する。

このとき、突起部２０により押し潰されたストロー部６ａが第１の通気孔１６の周囲と密着することによって、第１の通気孔１６が閉塞された状態となっている。また、栓体２４が第２の通気孔１７の周囲と密着することによって、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９が閉塞された状態となっている。

これにより、蓋体８がキャップ本体５の上部を閉塞した状態において、容器本体２内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐことが可能である。

本実施形態のキャップユニット１では、この図２に示す閉塞状態から、図３に示すように、ロック部材２２の下側アーム部２２ｂ側を押圧操作することによって、ロック部材２２をロック位置からロック解除位置へと回動させながら、第１の係止部２５と第１の被係止部２６との係止状態を解除する。

このとき、第２の係止部２７が第２の被係止部２８に係止される。また、栓体２４が第２の通気孔１７の周囲から離間することによって、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９が開放された状態となる。

また、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９は、ロック部材２２がロック位置からロック解除位置へと回動されることによって、蓋体８が開方向に回動されるよりも先に開放された状態となる。このとき、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９は、第１の係止部２５と第１の被係止部２６との係止状態が解除されるよりも先に開放された状態となる。

これにより、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９から容器本体２内の空気を外部へと放出する（容器本体２内の圧力を外部に開放する）ことができ、その後にストロー部６ａが弾性復帰するため、このストロー部６ａ（ストロー６）内の残液が外部に飛散することを防止することが可能である。

本実施形態のキャップユニット１では、この図３に示すロック解除状態から、図４に示すように、ロック部材２２に対する押圧操作を解除することによって、付勢部材２３により付勢されたロック部材２２がロック解除位置からロック位置へと回動しながら、第２の係止部２７と第２の被係止部２８との係止状態が解除される。

このとき、ストロー部６ａが蓋体８を押し上げながら、折り曲げられた状態から元の状態へと弾性復帰する。また、ストロー部６ａが弾性復帰するのに伴って、蓋体８が開方向に回動される。さらに、ストロー部６ａが第１の通気孔１６の周囲から離間することによって、第１の通気孔１６が開放された状態となる。

一方、栓体２４が第２の通気孔１７の周囲と密着することによって、第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９が再び閉塞された状態となる。これにより、容器本体２内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぎつつ、ストロー部６ａ（ストロー６）を通して容器本体２内の飲料を吸引しながら飲むことが可能である。

また、容器本体２内の飲料が減少するのに伴って、容器本体２内の圧力が負圧となる。このとき、弁体１８の弾性変形によりスリット１８ａを開放し、第１の通気孔１６が開放されることで、第１の通気孔１６を通して外部の空気が容器本体２の内部へと導入される。これにより、容器本体２内の圧力が大気圧に戻るため、ストロー部６ａを通して容器本体２内の飲料を飲み続けることが可能である。

本実施形態のキャップユニット１では、上述した止水パッキン１０にキャップ本体５の第２の通気孔１７と連通される第３の通気孔１９が設けられている。これにより、従来の止水パッキンのように、キャップ本体５に設けられた貫通孔に対して通気孔が設けられた筒状突起部を圧入する必要がなく、キャップ本体５の内側の適切な位置に止水パッキン１０を容易に固定することが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１では、上述したキャップ本体５に設けられた第２の通気孔１７をロック部材２２に取り付けられた栓体２４によって開閉するため、この第２の通気孔１７の位置ずれがなく、第２の通気孔１７の開閉を適切に行うことが可能である。また、キャップ本体５に設けられた第２の通気孔１７と、止水パッキン１０に設けられた第３の通気孔１９との位置合わせも容易である。

以上のようにして、本実施形態のキャップユニット１では、容器本体２内の飲料が外部に漏れ出すことを防ぐと共に、容器本体２内の空気を外部へと放出する第２の通気孔１７及び第３の通気孔１９の開閉を適切に行うことが可能である。したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述した付勢部材２３と栓体２４とが互いに別体に形成された弾性部材からなる構成となっているが、図７に示すように、これら付勢部材２３と栓体２４とが互いに一体に形成された弾性部材からなる構成とすることも可能である。一方、ロック部材２２と栓体２４とが一体に形成された構成とすることも可能である。

なお、容器本体２は、全体として略中央部が膨らんだ略円筒状の外観形状を有しているが、容器本体２の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

また、容器本体２は、上述した取付リング３が取り付けられた構成に限らず、この取付リング３を省略することも可能である。また、取手部４については、上述した取付リング３（容器本体２）側に設けられた構成に限らず、キャップユニット１側に設けられた構成としてもよい。

また、容器本体２については、上述した樹脂製のものに限らず、例えばステンレス等の金属製のものであってもよい。さらに、容器本体２は、外容器及び内容器を有して、外容器の内側に内容器を収容した状態で、外容器と内容器との間に空気断熱層又は真空断熱層が設けられた断熱二重容器であってもよい。これにより、容器本体２に収容された飲料（液体）を保冷（又は保温）することが可能である。

１００…キャップ付き容器 １…キャップユニット ２…容器本体 ５…キャップ本体 ６…ストロー ７…第１のヒンジ部 ８…蓋体 ９…蓋ロック機構 １０…止水パッキン（シール部材） １６…第１の通気孔 １７…第２の通気孔 １８…弁体 １９…第３の通気孔 ２０…突起部 ２１…第２のヒンジ部 ２２…ロック部材 ２２ａ…上側アーム部 ２２ｂ…下側アーム部 ２２ｃ…後側アーム部 ２３…付勢部材 ２４…栓体 ２５…第１の係止部 ２６…第１の被係止部 ２７…第２の係止部 ２８…第２の被係止部

Claims (8)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、可撓性を有するストローが上部から突出して設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体に第１のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記ストローを折り曲げた状態で内側に収容する蓋体と、
   前記キャップ本体の前記第１のヒンジ部とは反対側に位置して、前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構と、
   前記キャップ本体の内側に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体と前記キャップ本体との間を密閉するシール部材とを備え、
   前記キャップ本体は、外部の空気を前記容器本体の内部へと導入する第１の通気孔と、前記容器本体内の空気を外部へと放出する第２の通気孔とを有し、
   前記シール部材は、前記第１の通気孔を開閉する弁体と、前記第２の通気孔と連通される第３の通気孔とを有することを特徴とするキャップユニット。
2. 前記蓋ロック機構は、前記キャップ本体の前側に第２のヒンジ部を介して回動自在に取り付けられたロック部材と、前記ロック部材を回動方向の一方側に向けて付勢する付勢部材と、前記ロック部材に取り付けられた栓体とを有し、
   前記ロック部材側に設けられた第１の係止部が前記蓋体側に設けられた第１の被係止部に係止されるロック位置と、前記第１の係止部と前記第１の被係止部との係止状態が解除されるロック解除位置との間で、前記ロック部材が回動自在とされると共に、
   前記付勢部材により付勢された前記ロック部材が前記ロック位置にあるとき、前記栓体が前記第２の通気孔の周囲と密着することによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が閉塞された状態となり、
   前記付勢部材の付勢に抗して前記ロック部材が前記ロック解除位置にあるとき、前記栓体が前記第２の通気孔の周囲から離間することによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が開放された状態となることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記ロック部材は、前記第２のヒンジ部から上側に延長された上側アーム部と、前記第２のヒンジ部から下側に延長された下側アーム部と、前記上側アーム部から後側に延長された後側アーム部とを有し、
   前記第１の係止部は、前記上側アーム部の先端側に設けられ、
   前記栓体は、前記後側アーム部の先端側に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載のキャップユニット。
4. 前記付勢部材及び前記栓体は、互いに一体に形成された弾性部材からなることを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップユニット。
5. 前記ロック部材及び前記栓体は、互いに一体に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップユニット。
6. 前記蓋ロック機構は、前記ロック部材側に設けられた第２の係止部と、前記蓋体側に設けられた第２の被係止部とを有し、
   前記蓋体が前記キャップ本体に対して固定された状態から、前記ロック部材を前記ロック位置から前記ロック解除位置へと回動させることによって、前記第２の通気孔及び前記第３の通気孔が開放された位置において、前記第２の係止部が前記第２の係止部に係止されると共に、前記蓋体の前記一方側への回動が規制された状態となり、
   この状態から、前記ロック部材を前記ロック解除位置から前記ロック位置へと回動させることによって、前記第２の係止部と前記第２の被係止部との係止状態が解除されると共に、前記蓋体が前記一方側に向けて回動されることを特徴とする請求項２〜５の何れか一項に記載のキャップユニット。
7. 前記蓋体は、内側の下面から突出された突起部を有し、
   前記蓋ロック機構により前記蓋体が前記キャップ本体に対して固定された状態において、前記ストローに当接された前記突起部が前記ストローを押し潰しながら、前記ストローの通液路を閉塞すると共に、前記突起部により押し潰された前記ストローが前記第１の通気孔の周囲と密着することによって、前記第１の通気孔が閉塞された状態となることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のキャップユニット。
8. 請求項１〜７の何れか一項に記載のキャップユニットと、
   前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。

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