JPH0644668Y2 - プレッシャーロールの清掃装置 - Google Patents
プレッシャーロールの清掃装置Info
- Publication number
- JPH0644668Y2 JPH0644668Y2 JP24292U JP24292U JPH0644668Y2 JP H0644668 Y2 JPH0644668 Y2 JP H0644668Y2 JP 24292 U JP24292 U JP 24292U JP 24292 U JP24292 U JP 24292U JP H0644668 Y2 JPH0644668 Y2 JP H0644668Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cleaning
- pressure roll
- pressure
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はエクストルジョンラミネ
ーターに関し、特にそのプレッシャーロールの清掃装置
に関する。
ーターに関し、特にそのプレッシャーロールの清掃装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙等の基材１に樹脂フィルム２をラミネ
ートする場合、基材供給装置から供給された基材１はク
ーリングロール４とプレッシャーロール５の接触点でＴ
ダイ３から押出された高温の樹脂フィルム２とラミネー
トされる。
ートする場合、基材供給装置から供給された基材１はク
ーリングロール４とプレッシャーロール５の接触点でＴ
ダイ３から押出された高温の樹脂フィルム２とラミネー
トされる。
【０００３】この場合、クーリングロール４側は高温の
樹脂フィルム２で、プレッシャーロール５側は基材１と
なるように配置され、又プレッシャーロール５は耐熱ゴ
ム製で、所定圧力でクーリングロール４に押付けられて
おり、押圧力をドクターロール６で付与されている。
樹脂フィルム２で、プレッシャーロール５側は基材１と
なるように配置され、又プレッシャーロール５は耐熱ゴ
ム製で、所定圧力でクーリングロール４に押付けられて
おり、押圧力をドクターロール６で付与されている。
【０００４】一般にラミネートする場合、基材１の幅よ
り樹脂フィルム２の幅の方が多少広くとっており、この
部分が直接プレッシャーロール５に接触してプレッシャ
ーロール５側に付着してしまうことがある。このような
状態を放置しておくと、やがては基材１の裏側に付着す
る等の不良の原因となってしまう。
り樹脂フィルム２の幅の方が多少広くとっており、この
部分が直接プレッシャーロール５に接触してプレッシャ
ーロール５側に付着してしまうことがある。このような
状態を放置しておくと、やがては基材１の裏側に付着す
る等の不良の原因となってしまう。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】この不良原因を除去す
るためにはプレッシャーロール５を随時清掃することが
必要であるが、一定条件のもとでＴダイ３から樹脂フィ
ルム２を押出しているので、装置の運転を停止すること
は大きな無駄が発生してしまうことになる。このため、
装置を運転中にプレッシャーロール５をブラシで清掃し
ていたが、極めて危険な作業である。
るためにはプレッシャーロール５を随時清掃することが
必要であるが、一定条件のもとでＴダイ３から樹脂フィ
ルム２を押出しているので、装置の運転を停止すること
は大きな無駄が発生してしまうことになる。このため、
装置を運転中にプレッシャーロール５をブラシで清掃し
ていたが、極めて危険な作業である。
【０００６】本考案は上述の問題を解決して、安全、か
つ効果的で自動的に動作可能なプレッシャーロールの清
掃装置を提供することを課題とする。
つ効果的で自動的に動作可能なプレッシャーロールの清
掃装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、エクストルジョンラミネーターのクーリングロー
ル４とプレッシャーロール５間で基材１を樹脂フィルム
２とラミネートする装置において、前記プレッシャーロ
ール５の下側に設けられた洗浄ロール８と、この洗浄ロ
ール８と前記プレッシャーロール５間に設けられたクリ
ーニングロール７とよりなり、前記洗浄ロール８にはそ
の下側に洗浄水１１を前記洗浄ロール８に供給するため
に貯留する水槽１０と、洗浄ロール８の表面を清掃する
スクレーパー９を具備し、前記クリーニングロール７は
表面が水洗可能で、乾燥後は粘着性が回復する粘着性ゴ
ムでコーティングされ、前記プレッシャーロール５又は
前記洗浄ロール８の何れかに交互に接触せしめる上下動
装置を具備しているものである。
めに、エクストルジョンラミネーターのクーリングロー
ル４とプレッシャーロール５間で基材１を樹脂フィルム
２とラミネートする装置において、前記プレッシャーロ
ール５の下側に設けられた洗浄ロール８と、この洗浄ロ
ール８と前記プレッシャーロール５間に設けられたクリ
ーニングロール７とよりなり、前記洗浄ロール８にはそ
の下側に洗浄水１１を前記洗浄ロール８に供給するため
に貯留する水槽１０と、洗浄ロール８の表面を清掃する
スクレーパー９を具備し、前記クリーニングロール７は
表面が水洗可能で、乾燥後は粘着性が回復する粘着性ゴ
ムでコーティングされ、前記プレッシャーロール５又は
前記洗浄ロール８の何れかに交互に接触せしめる上下動
装置を具備しているものである。
【０００８】なお、前記クリーニングロール７には前記
洗浄ロール８で水洗後、その表面を乾燥させる温風装置
を具備したものである。
洗浄ロール８で水洗後、その表面を乾燥させる温風装置
を具備したものである。
【０００９】
【実施例】図１は本考案のプレッシャーロールの清掃装
置を設けたラミネーターの要部の構成図である。樹脂フ
ィルム２を押出すＴダイ３の真下に接触点Ｐが来るよう
にクーリングロール４とプレッシャーロール５が水平に
配置され、プレッシャーロール５は更にクーリングロー
ル４と反対側に配置されたドクターロール６でクーリン
グロール４に押圧されている。なお、プレッシャーロー
ル５は耐熱ゴム製で前記接触点Ｐでクーリングロール４
の全幅にわたって一定圧で押圧しているものである。
置を設けたラミネーターの要部の構成図である。樹脂フ
ィルム２を押出すＴダイ３の真下に接触点Ｐが来るよう
にクーリングロール４とプレッシャーロール５が水平に
配置され、プレッシャーロール５は更にクーリングロー
ル４と反対側に配置されたドクターロール６でクーリン
グロール４に押圧されている。なお、プレッシャーロー
ル５は耐熱ゴム製で前記接触点Ｐでクーリングロール４
の全幅にわたって一定圧で押圧しているものである。
【００１０】上述のプレッシャーロール５の真下にはこ
のプレッシャーロール５と平行になるように洗浄ロール
８が配置されている。この洗浄ロール８は金属製で、下
側が水槽１０に貯留してある洗浄水１１に浸漬してお
り、横には表面の汚れを掻き落とすスクレーパー９が設
けられている。
のプレッシャーロール５と平行になるように洗浄ロール
８が配置されている。この洗浄ロール８は金属製で、下
側が水槽１０に貯留してある洗浄水１１に浸漬してお
り、横には表面の汚れを掻き落とすスクレーパー９が設
けられている。
【００１１】又、プレッシャーロール５と洗浄ロール８
の間にはこれらと平行にクリーニングロール７が配置さ
れている。このクリーニングロール７は図示しない上下
動装置で上下させてプレッシャーロール５又は洗浄ロー
ル８の何れかに接触するように構成されている。
の間にはこれらと平行にクリーニングロール７が配置さ
れている。このクリーニングロール７は図示しない上下
動装置で上下させてプレッシャーロール５又は洗浄ロー
ル８の何れかに接触するように構成されている。
【００１２】上述の説明はプレッシャーロール５に対す
る清掃装置であるが、同様な清掃装置をクーリングロー
ル４の下側に設けても良いことは勿論である。
る清掃装置であるが、同様な清掃装置をクーリングロー
ル４の下側に設けても良いことは勿論である。
【００１３】更に、クリーニングロール７の大きな特徴
は、粘着性を有し、かつ水洗可能なゴムでコーティング
されている。このゴムは乾燥時は粘着性を有し、ごみ等
を付着するが、付着したごみ等は水洗で簡単に除去する
ことが可能である。この付着したごみ等を水洗で除去し
た後、温風乾燥器等で乾燥させることが必要である。こ
のため、クリーニングロール７には図示しない温風乾燥
器が設けられている。
は、粘着性を有し、かつ水洗可能なゴムでコーティング
されている。このゴムは乾燥時は粘着性を有し、ごみ等
を付着するが、付着したごみ等は水洗で簡単に除去する
ことが可能である。この付着したごみ等を水洗で除去し
た後、温風乾燥器等で乾燥させることが必要である。こ
のため、クリーニングロール７には図示しない温風乾燥
器が設けられている。
【００１４】なお、前記洗浄ロール８は円筒状のブラシ
で構成しても良いことは勿論である。
で構成しても良いことは勿論である。
【００１５】次に上述の清掃装置の動作について説明す
る。プレッシャーロール５の清掃の場合には、図示しな
い上下動装置でクリーニングロール７を上昇させて回転
中のプレッシャーロール５に接触させる。接触時間は最
低でもプレッシャーロール５が１回転する時間が必要で
ある。このようにすると、プレッシャーロール５の表面
の汚れはクリーニングロール７の粘着力によりプレッシ
ャーロール５からクリーニングロール７に移行し、プレ
ッシャーロール５の表面は清掃された状態となる。
る。プレッシャーロール５の清掃の場合には、図示しな
い上下動装置でクリーニングロール７を上昇させて回転
中のプレッシャーロール５に接触させる。接触時間は最
低でもプレッシャーロール５が１回転する時間が必要で
ある。このようにすると、プレッシャーロール５の表面
の汚れはクリーニングロール７の粘着力によりプレッシ
ャーロール５からクリーニングロール７に移行し、プレ
ッシャーロール５の表面は清掃された状態となる。
【００１６】次にクリーニングロール７を下げて洗浄ロ
ール８に接触させると、洗浄ロール８の表面に付着して
いる洗浄水１１によりクリーニングロール７の表面のゴ
ムの粘着力はなくなり、付着していたプレッシャーロー
ル５からの汚れは洗浄ロール８に移行し、水槽１０内の
洗浄水１１で洗い落とされ、なお残った汚れはスクレー
パー９で掻落とされる。
ール８に接触させると、洗浄ロール８の表面に付着して
いる洗浄水１１によりクリーニングロール７の表面のゴ
ムの粘着力はなくなり、付着していたプレッシャーロー
ル５からの汚れは洗浄ロール８に移行し、水槽１０内の
洗浄水１１で洗い落とされ、なお残った汚れはスクレー
パー９で掻落とされる。
【００１７】洗浄完了後、クリーニングロール７は一旦
洗浄ロール８から離れ、図示しない温風装置からの温風
で乾燥され、粘着力を回復してから更に上昇してプレッ
シャーロール５に接触して再びプレッシャーロール５の
クリーニングを行う。
洗浄ロール８から離れ、図示しない温風装置からの温風
で乾燥され、粘着力を回復してから更に上昇してプレッ
シャーロール５に接触して再びプレッシャーロール５の
クリーニングを行う。
【００１８】なお、クーリングロール４の清掃の場合に
は、上述のラミネート作業終了後、上述のプレッシャー
ロール５の清掃と同じ作業を実施すれば良い。
は、上述のラミネート作業終了後、上述のプレッシャー
ロール５の清掃と同じ作業を実施すれば良い。
【００１９】これらの動作は図示しない制御装置で自動
化することも可能である。
化することも可能である。
【００２０】
【考案の効果】上述のように、装置が動作中にクリーニ
ングを行うもので、しかも自動的に行うので、従来の人
手による清掃のような危険はない。
ングを行うもので、しかも自動的に行うので、従来の人
手による清掃のような危険はない。
【００２１】ブラシ清掃と異なり、付着したごみが周囲
に飛び散ることがなく、作業場の環境の改善効果が大き
い。
に飛び散ることがなく、作業場の環境の改善効果が大き
い。
【図１】本考案のプレッシャーロールの清掃装置を設け
たラミネーターの要部の構成図である。
たラミネーターの要部の構成図である。
１ 基材 ２ 樹脂フィルム ３ Ｔダイ ４ クーリングロール ５ プレッシャーロール ６ ドクターロール ７ クリーニングロール ８ 洗浄ロール ９ スクレーパー １０ 水槽 １１ 洗浄水 Ｐ 接触点
Claims (2)
- 【請求項１】 エクストルジョンラミネーターのクーリ
ングロールとプレッシャーロール間で基材を樹脂フィル
ムとラミネートする装置において、前記プレッシャーロ
ールの下側に設けられた洗浄ロールと、この洗浄ロール
と前記プレッシャーロール間に設けられたクリーニング
ロールとよりなり、前記洗浄ロールにはその下側に洗浄
水を前記洗浄ロールに供給するために貯留する水槽と、
洗浄ロール表面を清掃するスクレーパーを具備し、前記
クリーニングロールは表面が水洗可能で、乾燥後は粘着
性が回復する粘着性ゴムでコーティングされ、前記プレ
ッシャーロール又は前記洗浄ロールの何れかに交互に接
触せしめる上下動装置を具備していることを特徴とする
プレッシャーロールの清掃装置。 - 【請求項２】 前記クリーニングロールには前記洗浄ロ
ールで水洗後、その表面を乾燥させる温風装置を具備し
たことを特徴とする請求項１のプレッシャーロールの清
掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24292U JPH0644668Y2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | プレッシャーロールの清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24292U JPH0644668Y2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | プレッシャーロールの清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556427U JPH0556427U (ja) | 1993-07-27 |
| JPH0644668Y2 true JPH0644668Y2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=11468496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24292U Expired - Lifetime JPH0644668Y2 (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | プレッシャーロールの清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644668Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2979841B1 (en) * | 2013-03-27 | 2018-07-04 | Toray Industries, Inc. | Sweeper and flattening roller, plastic film manufacturing device that uses same, and manufacturing method |
| WO2016063920A1 (ja) * | 2014-10-21 | 2016-04-28 | リケンテクノス株式会社 | 化粧シートの製造方法 |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP24292U patent/JPH0644668Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556427U (ja) | 1993-07-27 |
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