JPH0644635Y2 - 裁断装置の切断機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、布地や型紙用紙を所定の形状に裁断する裁
断装置における切断機構に関し、詳しくは切断機構を構
成し、係合するカッター部の刀体とともに被裁断物面上
を水平方向に摺動する当接リング構造に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

布地あるいは型紙用紙等を、所定のパターンにしたがっ
て裁断する裁断装置としては、従来第２図に示すものが
ある。

図において、Ａは切断機構Ｂを有する裁断装置、Ｃはラ
ック支持板４に係合支持されて矢符Ｘ方向に移動するキ
ャリッジ、ＷはテーブルＴ上に載置される布地、型紙用
紙等１枚のものまたはこれらを積層した被裁断物であ
る。

切断機構Ｂは、キャリッジＣに架設される案内棒５およ
び送りネジ６に係合支持されて、矢符Ｙ方向に移動する
本体部１と、連結部２を介して本体部１に垂下されて被
裁断物Ｗ面上をＸ−Ｙ方向に摺動する当接リング３とを
有している。

また、切断機構Ｂは第３図に示すように、カッター部７
を具えている。

切断機構Ｂに内装されるこのカッター部７は上下動可能
な軸部7aと、この軸部7aの先端に形成されて、当接リン
グ３の底部に設けられた貫通孔3aに嵌合するくさび形状
の刀体7bと、この刃体7bの一端に形成される刃部7cとか
らなっている。

キャリッジＣと切断機構Ｂの本体部１は、制御手段（不
図示）からの駆動制御信号によって作動する駆動手段
（不図示）により、それぞれＸ方向、Ｙ方向に移動し、
当接リング３をして、被裁断物Ｗ面上を所定パターンに
したがって摺動させる。

これによって、当接リング３の貫通孔3aから突出するカ
ッター部７の刀体7bも当接リング３に従動し、刃部7cは
被裁断物Ｗを所定形状に裁断する。

また、カッター部７は前述のように上下動可能で、被裁
断物Ｗに対応して貫通孔3aからの刀体7bの突出量を調節
できるようになっている。そして、さらにカッター部７
は本体部１のＸ−Ｙ方向への移動に応じて、当接リング
３と共に第２図（ｂ）に示す矢符Ｚ方向に回転し、カッ
ター部７の刃部7cが常に進行方向と一致するようになっ
ている。

なお、上記従来例ではＹ方向のキャリッジ移動のみに送
りネジを使用した例を示したが、ＸおよびＹ方向ともに
送りネジにより移動するものとしてもよい。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の従来技術には次のような問題が生
じている。

すなわち、カッター部７の刀体7bが嵌合する貫通孔3a
は、くさび形状の刀体7bの最大径部すなわち、軸部7aを
嵌合しうる寸法形状に形成されているため、刀体7bがそ
の最大径部以外の部分で貫通孔3aに嵌合している場合、
第３図（ｂ）に示すように刀体7bと貫通孔3aの内周壁と
の間に空隙部3bが生じることになる。このため、刃部7c
が被裁断物Ｗを切断する際に発生する裁断屑が前記空隙
部3bに入り込んで、順次刃部7cまわりに堆積し刃部7cの
切断動作を阻害することになる。換言すれば、刃部7cの
切れ味が鈍化して切断能率が著しく低下するという不都
合が生じることとなる。さらにまた、刃部7cによる被裁
断物Ｗの切断部の端部は上方に突出する状態で当接リン
グ３の底面に接触するため、当接リング３の底面におい
てその進行方向すなわち、刃部7c側と対向する側に摺り
傷が発生するという不都合を生じる。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、裁断装置の切断機構において、カッター部
の刀体を嵌合する当接リングの貫通孔に裁断屑排出部を
設け、刀体の刃部の切断動作により発生する裁断屑を刃
部近傍から順次当接リング外部に導出する構成、詳しく
は、前記排出路を当接リングの底面に形成され貫通孔と
当接リング外周壁とを結ぶ溝部で構成することにより上
記従来の課題を解決しようとするものである。

〔作用〕

この考案において、カッター部の刃部において発生した
裁断屑は、当接リングの貫通孔内で、刃部の前進にとも
ない刃部とは反対側の貫通孔周壁に形成された裁断屑排
出路に導出されてここに滞溜しつつ当接リング外部に順
次排出され刃部近傍に停滞することがない。

このため、切断機構における刃部は常に鋭利な裁断動作
を実現しうる。

〔考案の実施例〕

図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。なお、従
来例と同一箇所には同一符号を付し重複説明は省略す
る。

当接リング３には、カッター部７の刃部7aが貫通するよ
うに上下に貫通しかつ本体１、即ちカッター部７の移動
方向に沿って横長状とした貫通孔3aを形成し、この貫通
孔3aに対して、上記刃部7aは上記移動方向の手前側に位
置し、上記移動方向後方には空間を形成する裁断屑滞留
部8aおよびその最下部において円錐状傾斜部と底面にか
けて上記移動方向後方に開口する導出孔8bとを形成す
る。なお、上記貫通孔3aは第１図（ｃ）に示すように横
断面長円状に形成されている。

この考案の構成は以上のようになっており、メス部7aが
当接リング３と共に第１図（ｂ）右方へ移動しながらメ
ス部7aの上下動により刃部7cが被裁断物Ｗの裁断を開始
すると、裁断につれて被裁断物Ｗから裁断屑が発生し、
この裁断屑は刃部7cの上下動により上方にはき出され、
第１図（ｂ）右方への移動により移動方向後方に位置し
て空間を形成する裁断屑滞留部8bに集められる。上記滞
留部8bに集められた屑は被裁断部Ｗ上に落下し、第１図
（ｂ）右方へ当接リング３が移動するにつれて屑は被裁
断物Ｗ上に残され、導出孔8bからは排出される。

〔考案の効果〕

この考案は、以上述べた構成・作用により、裁断装置の
切断機構におけるカッター部の刃部近傍に裁断屑が停滞
する虞れがないので、常に迅速・適正な裁断動作が可能
となり作業能率も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す図で、同図（ａ）
は当接リングとその貫通孔に連接形成した裁断屑排出路
を示す外観斜視図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるｂ
−ｂ線断面図、同図（ｃ）は、同図（ａ）における底面
図、第２図は裁断装置の一部切欠斜視図、第３図は、従
来例を示す図で同図（ａ）は、当接リングと被裁断物と
の関連構成を示す一部切欠側面図、同図（ｂ）は、カッ
ター部と当接リングとの関連構成を示す一部切欠断面
図、同図（ｃ）は当接リングの底面図である。 １…本体部（切断機構） ２…連結部（切断機構） ３…当接リング（切断機構） ７…カッター部（切断機構） 8a…裁断屑滞溜部（８…裁断屑排出路） 8b…導出孔（８…裁断屑排出路）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定のパターンにしたがって水平方向に移
   動する本体部（１）と、 この本体部に連結部を介して垂下され被裁断物面上を水
   平方向に摺動する当接リング（３）と、 当接リングの上下に貫通する貫通孔から出没可能に下端
   刃部を突出し被裁断物を所定形状に裁断するカッター部
   （7a）、とを有する裁断装置において、 上記当接リンクの貫通孔が、本体部の移動方向に沿った
   長孔形状であり、 上記当接リングに形成し、上記貫通孔に連通し本体部の
   移動方向後方および下端に開口する排出孔を設け、 上記排出孔より貫通孔内の裁断屑が排出されるようにし
   たことを特徴とする裁断装置の切断機構。
2. 【請求項２】上記カッター部が、上記貫通孔に対して本
   体部の移動方向手前側を貫通し、上記排出孔が、上記カ
   ッター部よりも移動方向後方に位置することを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の裁断装置の切断
   機構。