JPS5820232Y2 - ミシンのくず処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンのぐず処理装置に関するものである。

従来、糸くず或いは布の切りくず等のぐず発生部の近傍
に位置する一端に吸入孔が設けられ他端がブロワ−の吸
気孔に連結された吸入管によりくずを吸引し、その吸引
されたくずを吸入管の径路中に配置されたぐず溜に溜め
るようにしたくず処理装置が提供されている。

しかしながら、現実にはぐず発生部より発生したくずが
吸入管によって全部吸入されず、ミシンの各部に散乱し
て各部分を汚したり、或いは運動機構部分に溜ってその
運動を阻害したりする等の欠陥があった。

そこで、本考案においてはぐず発生部より発生するくず
を吸入管の吸入孔に導びくためエアーの噴出管を設け、
くず発生部より発生するくずが吸入管に全部吸入される
ようにしたものである。

以下に本考案をオーバーロックミシンにおける糸のチェ
ーン処理装置として具体化した一実施例につき説明する
に、図中１はオーバーロックミシンの針で、図示しない
オーバールーパー及びアンダールーパーとの協働により
オーバーロック縫目を形成する。

そのオーバーロック縫目は針板２の舌片３に巻付くよう
に形成されるものであり、加工布がその縫目形成点に存
在しない時には、糸のチェーン４が前記舌片３より布送
り出し方向に延びるように形成される。

尚、この縫目形成点は糸くず（糸のチェーン）の発生点
をなすものである。

５は吸入管で、吸入管本体５ａと大径フレキシブルパイ
プ５ｂとからなり、その吸入管本体５ａの前記縫目形成
点近傍には前記糸のチェーン４を吸入するための吸入孔
６が設けられている。

また、その吸入孔６の上端部分には固定刃面７が形成さ
れ、この固定刃面７は吸入管本体５ａに基端が回動可能
に支承され且つミシン主軸（図示せず）と連動して揺動
される可動刃８との協働により前記吸入孔６より吸入さ
れる前記糸のチェーン４を切断する。

９は前記大径フレキシブルパイプ５ｂの途中に設けられ
たぐず溜である。

１０は一個のブロワ−で、吸気孔１１及びその吸気孔１
１より吸入されたエアーを排気するための排気孔１２を
有し、その吸気孔１１に前記大径フレキシブルパイプ５
ｂの他端が挿嵌固定されている。

１３はその排気孔１２に挿嵌固定された中間部体で、二
個の排気孔１４．１５が形成されている。

１６は一方の排気孔１４に一端が連結されたフレキシブ
ルチューブよりなるエアーの噴出管で、他端に前記縫目
形成点に連なり形成される糸のチェーン４を前記吸入管
本体５ａの前記吸入孔６に導びくためのエアーの噴出孔
１７が設けられており、その噴出孔１７より前記ブロワ
−１０の前記排気孔１２より排気されたエアーの一部を
噴出する。

その噴出孔１７は前記吸入孔６よりも小さく形成されて
おり、それによりその噴出孔１７から噴出されるエアー
の圧力が増大し確実に糸のチェーン４を導びくようにな
っている。

また、その噴出管１６の前記噴出孔１７側はオーバーロ
ックミシンの布押え足を支持する布押え腕（図示せず）
に適宜取付けられる。

また、前記ブロワ−１０の前記排気孔１２より排気され
るエアーの内前記噴出管１６に導びかれるエアー以外は
前記排気孔１４を介し大気に排出されるものであり、こ
れにより吸入管５の吸入孔６よりも小さな噴出孔１７を
有する噴出管１６を前記ブロワ−１０の排気孔１２に連
結したために生ずる吸入管５の吸引圧力の低下が最小限
にとどめられる。

１８は前記中間部体１３にねじ込まれた調節弁で、適宜
回動させることにより第２図の左右方向に進退されるも
のであり、それにより前記排気孔１５の面積を加減でき
る。

このように構成されているため、ブロワ−１０の回転に
より、吸入管５内には吸引作用が生じ糸のチェーン４は
吸入管本体５ａの吸入孔６中に吸入される。

この際、噴出管１６の噴出孔１７からはエアーが噴出さ
れて糸のチェーン４が吸入孔６中に導びかれるため、糸
のチェーン４は全部吸入孔６より吸入される。

そこで、噴出管１６の噴出孔１７からのエアーの噴出圧
力を増大させたい時には、調節弁１８を操作して排気孔
１５の面積を小さくすればよく（この時吸入管５の吸入
圧力は低下する）、また、逆に吸入管５の吸入圧力を増
大させたい時には調節弁１８を操作して排気孔１５の面
積を大きくすればよい（この時、噴出管１６からのエア
ーの噴出圧力は低下する）。

吸入管５のエアーの吸入圧力と噴出管１６のエアーの噴
出圧力とは上述のような関係にあるため、必要に応じ適
宜調節弁１８を操作すればよい。

尚、本考案は、糸のチェーン４を処理するための装置に
限らず、布の切りくず等の処理装置としても有効である
。

本考案は以上詳述したように、ぐず発生部より発生する
くずを吸入管５の吸入孔６に導びくためのエアー噴出管
１６を設けたから、くずが完全に吸入管５内に吸入され
るため、従来のように、くずがミシンの各部分に散乱し
て各部分を汚したり或いは運動機構部分に溜ってその運
動を阻害したりすることもない。

しかも、−個のブロワ−１０の吸気（Ｌｌｌに吸入管５
を連結し排気孔１２に噴出管１６を連結する方式である
ため、その構成が極めて簡単である。

更には、ブロワ−１０の排気孔１２より排気されるエア
ーの内、一部を噴出管１６より噴出するようにし、残り
を大気に排出するようにしたから、吸入管５の吸入孔６
よりも小さな噴出孔１７を有する噴出管１６をブロワ−
１０の排気孔１２に連結したために生ずる吸入管５の吸
引力の低下を最小限にとどめることができる等実用上優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の斜面図、第２図はブロワ−の排気孔への
噴出管の取付部分の拡大断面図である。 尚、図中 １は針、２は針板、４は糸のチェーン、５は
吸入管、５ａは吸入管本体、５ｂは大径フレキシブルパ
イプ、６は吸入孔、９はくず溜、１０はブロワ−１１１
は吸気孔、１２は排気孔、１３は中間部体、１４゜１５
は排気孔、１６は噴出管、１７は噴出孔、１８は調節弁
である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■、糸くず或いは布の切りくず等のぐず発生部の近傍に
   位置する一端に吸入孔６が設けられた吸入管５と、その
   吸入管５の経路中に配置されたくず溜９と、前記吸入管
   ５の他端が連結される吸気孔１１及びその吸気孔１１よ
   り吸入されたエアーを排気するための排気孔１２を有す
   る一個のブロワ−１０と、そのブロワ−１０の前記排気
   孔１２に一端が連結されると共に他端に前記ぐず発生部
   より発生するくずを前記吸入管５の前記吸入孔６に導び
   くための前記吸入孔６より小さなエアーの噴出孔１７よ
   り前記ブロワ−１０の排気孔１２から排気されたエアー
   の一部を噴出するための噴出管１６と、前記ブロワ−１
   ０の前記排気孔１２より排気されるエアーの内前記噴出
   管１６に導びかれるエアー以外は大気に排出されるよう
   にされていることとよりなるミシンのぐず処理装置。 ２、前記ブロワ−１０の前記排気孔１２部分には二個の
   排気孔１４．１５が形成された中間部体１３が取付けら
   れ、一方の排気孔１４に前記噴出管１６の前記一端が連
   結されている実用新案登録請求の範囲第１項記載のミシ
   ンのぐず処理装置。 ３、前記中間部体１３には他方の排気孔１５からのエア
   ーの噴出量を調節するための調節弁１８が設けられてい
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載のミシンのぐず処
   理装置。