CN212426392U - 一种包缝机的剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的剪线机构，其解决了现有包缝机剪线机构的剪线稳定性差等问题。本剪线机构包括刀座、定刀、动刀和感应器，定刀固定于刀座上，动刀转动设置于刀座上，且能够通过自身的转动与定刀相配合实现剪线，感应器设置于刀座上，且该感应器的接收部位于动刀的左侧。由于本申请中感应器的接收部位于动刀的左侧，与刀座右侧壁之间的间距较大，当操作者对布料有外拉动作时，包边线辫也不易遮挡感应器，保证当布料经过感应器后，感应器能够及时与发射器相对应，触发剪线，从而提高剪线稳定性。

Description

一种包缝机的剪线机构

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种包缝机的剪线机构。

背景技术

随着包缝机技术的不断发展，包缝机在自动缝纫方面已经得到很大的改善。而实现自动缝纫，不仅要解决缝纫机何时自动起缝的问题，也需要实现自动缝纫结束后自动剪线的问题。

因此，现有技术中，通常会在包缝机上设计适应的感应器用于检测布料的位置，布料完成缝纫，先经过针板，再经过剪线定刀，最后经过感应器；当布料离开感应器，即感应器未被布料遮挡时，感应器与其上方的发射器对应，传递信号给，由控制器发出指令，驱动包缝机停止缝纫工作，并通过动刀进入自动剪线及吸走断线的工作。

然而，现有技术中的感应器，通常位于动刀的前侧，并且离安装架距离较远，而操作者由于缝纫手法的原因，会对布料有往外侧拉的动作，而在该过程中，布料虽然经过了感应器，而布料的包边线辫容易因外拉而遮住感应器，从而使感应器不能与发射器相对应向控制器传输信号，进而不能及时剪线，影响剪线的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包缝机的剪线机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高剪线稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包缝机的剪线机构，其特征在于，所述剪线机构包括刀座、定刀、动刀和感应器，所述定刀固定于刀座上，所述动刀转动设置于刀座上，且能够通过自身的转动与所述定刀相配合实现剪线，所述感应器设置于刀座上，且该感应器的接收部位于所述动刀的左侧。

其工作原理如下：当布料完成缝纫时，先经过针板，再经过定刀、动刀，当布料经过感应器后，感应器可与剪线机构中的发射器相对应，向包缝机的控制机构发出信号，使动刀转动执行剪线。由于本申请中，感应器的接收部位于动刀的左侧，与刀座右侧壁之间的间距较大，因此，当操作者对布料有外拉动作时，包边线辫也不易遮挡感应器，保证当布料经过感应器后，感应器能够及时与发射器相对应，触发剪线，从而提高剪线稳定性。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述感应器的接收部右侧壁与所述动刀的左边缘相平齐。两者平齐，能够在避免包边线辫遮住感应器的同时，减小整体占用空间。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述感应器的接收部后侧壁与所述动刀的刀面相平齐。两者相平齐，当布料离开感应器时，动刀能够快速执行剪线，减小线辫长度。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述刀座包括沿水平方向设置的安装板一以及沿竖直方向设置的安装架，所述安装板一与安装架相固定，所述感应器与定刀均固定于安装架上，所述安装架上还设置有与所述感应器相对应的发射器，所述发射器位于感应器的上方。感应器与定刀分开安装于安装架上，可避免因缝纫剪线过程中造成的晃动而造成误差。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述感应器还包括位于动刀前侧的主体，所述主体固定于安装架的背部，且与所述安装架相平齐。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述定刀通过螺钉、螺孔及沉头孔槽配合锁紧于安装架上，所述定刀的下刀面与动刀的运动面相紧贴。两者紧贴，可保证动刀与定刀在剪线时可快速剪线而不会发生缝线搓揉的现象、影响剪线稳定性；而定刀单独锁紧于安装架上，可避免切布时发生蹿动。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述安装架上开设有两个同轴的安装孔，所述安装孔内转动设置有转轴，所述转轴上套设有弹簧，所述弹簧位于两个安装孔之间，所述动刀固定于转轴的一端。设计有弹簧后，可使得动刀能够紧贴于定刀面上，保证剪线稳定性。

在上述的一种包缝机的剪线机构中，所述刀座还包括安装板二和挡板，所述安装板二与挡板均固定于安装架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请中，感应器的接收部位于动刀的左侧，与刀座右侧壁之间的间距较大，因此，当操作者对布料有外拉动作时，包边线辫也不易遮挡感应器，保证当布料经过感应器后，感应器能够及时与发射器相对应，触发剪线，从而提高剪线稳定性。

附图说明

图1是本剪线机构的正面结构示意图。

图2是本剪线机构的背面结构示意图。

图中，1、刀座；11、安装板一；12、安装架；13、安装板二；14、挡板；15、安装孔；2、定刀；3、动刀；4、感应器；41、接收部；42、主体；5、发射器；6、弹簧；7、转轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本剪线机构包括刀座1、定刀2、动刀3和感应器4，定刀2固定于刀座1上，动刀3转动设置于刀座1上，且能够通过自身的转动与定刀2相配合实现剪线，感应器4设置于刀座1上，且该感应器4的接收部41位于动刀3的左侧。

具体来讲，如图1所示，感应器4的接收部41右侧壁与动刀3的左边缘相平齐，感应器4的接收部41后侧壁与动刀3的刀面相平齐。从而保证在缝纫较窄布料时不会出现无法触发的问题，同时可有效缩短线辫。

如图1、图2所示，刀座1包括沿水平方向设置的安装板一11以及沿竖直方向设置的安装架12，安装板一11与安装架12相固定，感应器4与定刀2均固定于安装架12上，安装架12上还设置有与感应器4相对应的发射器5，发射器5位于感应器4的上方。刀座1还包括安装板二13和挡板14，安装板二13与挡板14均固定于安装架12上。

需要注意的是，本申请中虽然将刀座1分为安装板一11、安装架12等多个部件，但作为其它方案，部分部件之间如设计为一体式结构也可，也在本申请的保护范围内。

作为优选，感应器4还包括位于动刀3前侧的主体42，主体42固定于安装架12的背部，且与安装架12相平齐。定刀2通过螺钉、螺孔及沉头孔槽配合锁紧于安装架12上，定刀2的下刀面与动刀3的运动面相紧贴。

需要注意的是，感应器4的主体42和定刀2的固定，也可通过其它机械连接方式实现，并不局限于螺钉的方式。

为了保证剪线稳定性，安装架12上开设有两个同轴的安装孔15，安装孔15内转动设置有转轴7，转轴7上套设有弹簧6，弹簧6位于两个安装孔15之间，动刀3固定于转轴7的一端。

本实用新型的工作原理如下：当布料完成缝纫时，先经过针板，再经过定刀2、动刀3，当布料经过感应器4后，感应器4可与剪线机构中的发射器5相对应，向包缝机的控制机构发出信号，使动刀3转动执行剪线。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种包缝机的剪线机构，其特征在于，所述剪线机构包括刀座(1)、定刀(2)、动刀(3)和感应器(4)，所述定刀(2)固定于刀座(1)上，所述动刀(3)转动设置于刀座(1)上，且能够通过自身的转动与所述定刀(2)相配合实现剪线，所述感应器(4)设置于刀座(1)上，且该感应器(4)的接收部(41)位于所述动刀(3)的左侧。

2.根据权利要求1所述的包缝机的剪线机构，其特征在于，所述感应器(4)的接收部(41)右侧壁与所述动刀(3)的左边缘相平齐。

3.根据权利要求1所述的包缝机的剪线机构，所述感应器(4)的接收部(41)后侧壁与所述动刀(3)的刀面相平齐。

4.根据权利要求1或2或3所述的包缝机的剪线机构，所述刀座(1)包括沿水平方向设置的安装板一(11)以及沿竖直方向设置的安装架(12)，所述安装板一(11)与安装架(12)相固定，所述感应器(4)与定刀(2)均固定于安装架(12)上，所述安装架(12)上还设置有与所述感应器(4)相对应的发射器(5)，所述发射器(5)位于感应器(4)的上方。

5.根据权利要求4所述的包缝机的剪线机构，所述感应器(4)还包括位于动刀(3)前侧的主体(42)，所述主体(42)固定于安装架(12)的背部，且与所述安装架(12)相平齐。

6.根据权利要求5所述的包缝机的剪线机构，所述定刀(2)通过螺钉、螺孔及沉头孔槽配合锁紧于安装架(12)上，所述定刀(2)的下刀面与动刀(3)的运动面相紧贴。

7.根据权利要求4所述的包缝机的剪线机构，所述安装架(12)上开设有两个同轴的安装孔(15)，所述安装孔(15)内转动设置有转轴(7)，所述转轴(7)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于两个安装孔(15)之间，所述动刀(3)固定于转轴(7)的一端。

8.根据权利要求4所述的包缝机的剪线机构，所述刀座(1)还包括安装板二(13)和挡板(14)，所述安装板二(13)与挡板(14)均固定于安装架(12)上。

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