JPH0642707A - 過熱低減器のミキシング装置 - Google Patents
過熱低減器のミキシング装置Info
- Publication number
- JPH0642707A JPH0642707A JP19805992A JP19805992A JPH0642707A JP H0642707 A JPH0642707 A JP H0642707A JP 19805992 A JP19805992 A JP 19805992A JP 19805992 A JP19805992 A JP 19805992A JP H0642707 A JPH0642707 A JP H0642707A
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- Japan
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- steam
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 過熱蒸気とスプレ水のミキシングが良好に行
なわれ、過熱蒸気管を損傷させないようにした過熱低減
器のミキシング装置を提供する。 【構成】 過熱蒸気に減温水を注入する水スプレノズル
2と、この水スプレノズル2を緩く内挿して水スプレノ
ズルの外面をその過熱蒸気の熱から遮断するように包囲
している飽和蒸気噴射ノズル3とを備え、かつ、水スプ
レノズルの水噴射口4と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴射
口5とが同じ方向に設けられて、その水噴射口の開口領
域が蒸気噴射口の開口領域の中にある過熱低減器のミキ
シング装置において、蒸気噴射口の開口領域と水噴射口
の開口領域との差が、上部で小さく、下部で大きくなっ
ている。
なわれ、過熱蒸気管を損傷させないようにした過熱低減
器のミキシング装置を提供する。 【構成】 過熱蒸気に減温水を注入する水スプレノズル
2と、この水スプレノズル2を緩く内挿して水スプレノ
ズルの外面をその過熱蒸気の熱から遮断するように包囲
している飽和蒸気噴射ノズル3とを備え、かつ、水スプ
レノズルの水噴射口4と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴射
口5とが同じ方向に設けられて、その水噴射口の開口領
域が蒸気噴射口の開口領域の中にある過熱低減器のミキ
シング装置において、蒸気噴射口の開口領域と水噴射口
の開口領域との差が、上部で小さく、下部で大きくなっ
ている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、過熱低減器のミキシン
グ装置に関するもので、詳しくは、ボイラの過熱蒸気に
水スプレノズルで減温水を注入して該ノズルの出口の所
で両者をミキシングして、その過熱蒸気の温度を調節す
る装置に関するものである。
グ装置に関するもので、詳しくは、ボイラの過熱蒸気に
水スプレノズルで減温水を注入して該ノズルの出口の所
で両者をミキシングして、その過熱蒸気の温度を調節す
る装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、ボイラの過熱蒸気を減温する
ため、その過熱蒸気の中に水スプレノズルを入れ、給水
ポンプからの減温水をそのノズルから噴出させて混合す
ることが知られていた。ところが、前記水スプレノズル
の外面は、過熱蒸気の熱をまともに受けて破損し易かっ
たので、該水スプレノズルの外面を包囲する蒸気ノズル
を設けた2重構造のノズルとし、その2重構造の間に缶
管の一部から飽和蒸気を抜き出して該水スプレノズルを
熱から保護するようにすることが提案された。
ため、その過熱蒸気の中に水スプレノズルを入れ、給水
ポンプからの減温水をそのノズルから噴出させて混合す
ることが知られていた。ところが、前記水スプレノズル
の外面は、過熱蒸気の熱をまともに受けて破損し易かっ
たので、該水スプレノズルの外面を包囲する蒸気ノズル
を設けた2重構造のノズルとし、その2重構造の間に缶
管の一部から飽和蒸気を抜き出して該水スプレノズルを
熱から保護するようにすることが提案された。
【0003】それは、たとえば、図5および図6に示す
ような構造からなっている。図5において、21はボイ
ラからの過熱蒸気を通すベンチュリ管、22は水スプレ
ノズル、23は該水スプレノズル22の外面を包囲して
いる飽和蒸気ノズル、24は該水スプレノズル22に設
けられた水噴射口、25は該飽和蒸気ノズル23に設け
られた飽和蒸気噴出口である。
ような構造からなっている。図5において、21はボイ
ラからの過熱蒸気を通すベンチュリ管、22は水スプレ
ノズル、23は該水スプレノズル22の外面を包囲して
いる飽和蒸気ノズル、24は該水スプレノズル22に設
けられた水噴射口、25は該飽和蒸気ノズル23に設け
られた飽和蒸気噴出口である。
【0004】すなわち、矢印26で示すように、ベンチ
ュリ管21の中を通る過熱蒸気に、矢印27で示すよう
に、減温水を水スプレノズル22に導入し、その水噴射
口24から矢印28で示すように噴射させてその過熱蒸
気に注入する。また水スプレノズル22と飽和蒸気ノズ
ル23の間に飽和蒸気を導入し、水スプレノズル22を
過熱蒸気の熱から遮断して保護する。
ュリ管21の中を通る過熱蒸気に、矢印27で示すよう
に、減温水を水スプレノズル22に導入し、その水噴射
口24から矢印28で示すように噴射させてその過熱蒸
気に注入する。また水スプレノズル22と飽和蒸気ノズ
ル23の間に飽和蒸気を導入し、水スプレノズル22を
過熱蒸気の熱から遮断して保護する。
【0005】ここで、図6に示すように、水噴射口24
と飽和蒸気噴出口25は、同心円になっていて、飽和蒸
気は水噴射口24の外側と飽和蒸気噴出口25の内側の
間のリング状に見られる部分から均等に噴出する。
と飽和蒸気噴出口25は、同心円になっていて、飽和蒸
気は水噴射口24の外側と飽和蒸気噴出口25の内側の
間のリング状に見られる部分から均等に噴出する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図5に
示した過熱低減器のミキシング装置においては、ボイラ
の負荷が低下すると、矢印26で示す過熱蒸気量が少な
くなり、矢印27で示す減温水の流速も低下し、かつ、
その減温水の噴射速度も低下して、ミキシングが悪くな
り、矢印28で示すスプレイ水が水滴29となってベン
チュリ管21に落下するという問題点があり、これによ
り、ベンチュリ管21の上部と下部の間に温度差が生じ
て損傷するという問題点が発生する。
示した過熱低減器のミキシング装置においては、ボイラ
の負荷が低下すると、矢印26で示す過熱蒸気量が少な
くなり、矢印27で示す減温水の流速も低下し、かつ、
その減温水の噴射速度も低下して、ミキシングが悪くな
り、矢印28で示すスプレイ水が水滴29となってベン
チュリ管21に落下するという問題点があり、これによ
り、ベンチュリ管21の上部と下部の間に温度差が生じ
て損傷するという問題点が発生する。
【0007】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、低負荷時に
おいても、過熱蒸気とスプレイ水のミキシングが良好に
行われ、過熱蒸気を通すベンチュリ管等の過熱蒸気管を
損傷させないようにした過熱低減器のミキシング装置を
提供することを目的とするものである。
うとするものである。すなわち、本発明は、低負荷時に
おいても、過熱蒸気とスプレイ水のミキシングが良好に
行われ、過熱蒸気を通すベンチュリ管等の過熱蒸気管を
損傷させないようにした過熱低減器のミキシング装置を
提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ボイラからの過熱蒸気を通す過熱蒸気管
と、該過熱蒸気管の中に位置してその過熱蒸気に減温水
を注入する水スプレノズルと、この水スプレノズルを緩
く内挿して該水スプレノズルの外面をその過熱蒸気の熱
から遮断するように包囲している飽和蒸気噴射ノズルと
を備え、かつ、前記水スプレノズルの水噴射口と飽和蒸
気噴射ノズルの蒸気噴射口とが同じ方向に設けられて、
その水噴射口の開口領域が蒸気噴射口の開口領域の中に
ある過熱低減器のミキシング装置において、前記蒸気噴
射口の開口領域と水噴射口の開口領域との差が、上部で
小さく、下部で大きくなっているものとした。
に、本発明は、ボイラからの過熱蒸気を通す過熱蒸気管
と、該過熱蒸気管の中に位置してその過熱蒸気に減温水
を注入する水スプレノズルと、この水スプレノズルを緩
く内挿して該水スプレノズルの外面をその過熱蒸気の熱
から遮断するように包囲している飽和蒸気噴射ノズルと
を備え、かつ、前記水スプレノズルの水噴射口と飽和蒸
気噴射ノズルの蒸気噴射口とが同じ方向に設けられて、
その水噴射口の開口領域が蒸気噴射口の開口領域の中に
ある過熱低減器のミキシング装置において、前記蒸気噴
射口の開口領域と水噴射口の開口領域との差が、上部で
小さく、下部で大きくなっているものとした。
【0009】
【作用】本発明によれば、ボイラからの過熱蒸気を通す
過熱蒸気管と、該過熱蒸気管の中に位置してその過熱蒸
気に減温水を注入する水スプレノズルと、この水スプレ
ノズルを緩く内挿して該水スプレノズルの外面をその過
熱蒸気の熱から遮断するように包囲している飽和蒸気噴
射ノズルとを備え、かつ、前記水スプレノズルの水噴射
口と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴射口とが同じ方向に設
けられて、その水噴射口の開口領域が蒸気噴射口の開口
領域の中にあるので、前記水噴射口から噴射されたスプ
レ水の外周を、蒸気噴射口から噴射された飽和蒸気が包
んで、そのスプレ水の水滴を細粒化するため、過熱蒸気
とのミキシングが良好に行われる。また前記蒸気噴射口
の開口領域と水噴射口の開口領域との差が、上部で小さ
く、下部で大きくなっているので、下部ほど多くの飽和
蒸気が噴出され、これにより、スプレ水の水滴が過熱蒸
気管に落ちることが防止される。
過熱蒸気管と、該過熱蒸気管の中に位置してその過熱蒸
気に減温水を注入する水スプレノズルと、この水スプレ
ノズルを緩く内挿して該水スプレノズルの外面をその過
熱蒸気の熱から遮断するように包囲している飽和蒸気噴
射ノズルとを備え、かつ、前記水スプレノズルの水噴射
口と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴射口とが同じ方向に設
けられて、その水噴射口の開口領域が蒸気噴射口の開口
領域の中にあるので、前記水噴射口から噴射されたスプ
レ水の外周を、蒸気噴射口から噴射された飽和蒸気が包
んで、そのスプレ水の水滴を細粒化するため、過熱蒸気
とのミキシングが良好に行われる。また前記蒸気噴射口
の開口領域と水噴射口の開口領域との差が、上部で小さ
く、下部で大きくなっているので、下部ほど多くの飽和
蒸気が噴出され、これにより、スプレ水の水滴が過熱蒸
気管に落ちることが防止される。
【0010】
【実施例】図1は本発明の第1実施例を示している。図
1は本発明の第1実施例を示している。図1において、
1は図示されていないボイラからの過熱蒸気を通すベン
チュリ管からなる過熱蒸気管、2は旋回流式の水スプレ
ノズル、3は該水スプレノズル2の外面を包囲している
飽和蒸気噴射ノズル、4は該水スプレノズル2に設けら
れた水噴射口、5は該水噴射口4と同じ方向に前記飽和
蒸気噴射ノズル3に設けられた蒸気噴射口である。
1は本発明の第1実施例を示している。図1において、
1は図示されていないボイラからの過熱蒸気を通すベン
チュリ管からなる過熱蒸気管、2は旋回流式の水スプレ
ノズル、3は該水スプレノズル2の外面を包囲している
飽和蒸気噴射ノズル、4は該水スプレノズル2に設けら
れた水噴射口、5は該水噴射口4と同じ方向に前記飽和
蒸気噴射ノズル3に設けられた蒸気噴射口である。
【0011】すなわち、矢印6で示すように、過熱蒸気
管1の中を通る過熱蒸気(約550°C)に、矢印7で
示すように、図示されていない給水ポンプからの減温水
(約200°C)を水スプレノズル2導入し、その水噴
射口4から矢印8で示すように、旋回流にして噴射させ
てその過熱蒸気に注入する。一方、水スプレノズル2と
飽和蒸気ノズル3の間に、図示されていないボイラの蒸
気ドラムからの飽和蒸気を導入し、水スプレノズル2を
過熱蒸気の熱から遮断して保護する。
管1の中を通る過熱蒸気(約550°C)に、矢印7で
示すように、図示されていない給水ポンプからの減温水
(約200°C)を水スプレノズル2導入し、その水噴
射口4から矢印8で示すように、旋回流にして噴射させ
てその過熱蒸気に注入する。一方、水スプレノズル2と
飽和蒸気ノズル3の間に、図示されていないボイラの蒸
気ドラムからの飽和蒸気を導入し、水スプレノズル2を
過熱蒸気の熱から遮断して保護する。
【0012】ここで、図2に示すように、水噴射口4の
開口領域は飽和蒸気噴射口5の開口領域の中にあるの
で、飽和蒸気は水噴射口4の外側と蒸気噴射口5の内側
の間から噴射するが、つまり、飽和蒸気は、図1の矢印
9で示すように、旋回流の噴射水のまわりを包むように
噴射するので、水噴射口4から噴射されたスプレ水の外
周を、蒸気噴射口5から噴射された飽和蒸気が包んでそ
のスプレ水を細粒化し、過熱蒸気とのミキシングが良好
に行なわれる。
開口領域は飽和蒸気噴射口5の開口領域の中にあるの
で、飽和蒸気は水噴射口4の外側と蒸気噴射口5の内側
の間から噴射するが、つまり、飽和蒸気は、図1の矢印
9で示すように、旋回流の噴射水のまわりを包むように
噴射するので、水噴射口4から噴射されたスプレ水の外
周を、蒸気噴射口5から噴射された飽和蒸気が包んでそ
のスプレ水を細粒化し、過熱蒸気とのミキシングが良好
に行なわれる。
【0013】また図2に示すように、蒸気噴射口5の開
口領域と水噴射口4の開口領域との差が、上部でaのよ
うに小さく、下部でAのように大きくなっているので、
飽和蒸気の噴射量は、図1の矢印9で示すように、上部
で少なく、下部ほど多くなる。したがって、図1でわか
るように、矢印8で示すスプレ水が、下部の矢印9で示
す下部ほど多い飽和蒸気によって過熱蒸気管1に落下す
ることが避けられる。このため、蒸気噴射口5から噴射
された飽和蒸気(矢印9)は、水噴射口4から噴射され
たスプレ水(矢印8)を、細粒化と落下防止とをするの
で、過熱蒸気とスプレイ水のミキシングが良好に行わ
れ、かつ、過熱蒸気管1を損傷させることがない。
口領域と水噴射口4の開口領域との差が、上部でaのよ
うに小さく、下部でAのように大きくなっているので、
飽和蒸気の噴射量は、図1の矢印9で示すように、上部
で少なく、下部ほど多くなる。したがって、図1でわか
るように、矢印8で示すスプレ水が、下部の矢印9で示
す下部ほど多い飽和蒸気によって過熱蒸気管1に落下す
ることが避けられる。このため、蒸気噴射口5から噴射
された飽和蒸気(矢印9)は、水噴射口4から噴射され
たスプレ水(矢印8)を、細粒化と落下防止とをするの
で、過熱蒸気とスプレイ水のミキシングが良好に行わ
れ、かつ、過熱蒸気管1を損傷させることがない。
【0014】図3は本発明の第2実施例を示している。
この第2実施例は、水スプレノズル2が多孔式ノズルで
あるという点で前述の第1実施例と相違するだけで、そ
の他と同様である。すなわち、図3およず図4に示すよ
うに、水噴射口4が多数の小孔10で形成されている。
したがって、水噴射口4から噴射されるスプレ水は、つ
まり、多数の小孔10からのスプレ水は、図3の矢印8
で示すように、直線状に噴射され、そして、飽和蒸気噴
射ノズル3の蒸気噴射口5から噴射される飽和蒸気は、
矢印9で示すように、前述の第1実施例と同じように、
スプレ水のまわりを包囲するようにして、そのスプレ水
の細粒化がなされる。
この第2実施例は、水スプレノズル2が多孔式ノズルで
あるという点で前述の第1実施例と相違するだけで、そ
の他と同様である。すなわち、図3およず図4に示すよ
うに、水噴射口4が多数の小孔10で形成されている。
したがって、水噴射口4から噴射されるスプレ水は、つ
まり、多数の小孔10からのスプレ水は、図3の矢印8
で示すように、直線状に噴射され、そして、飽和蒸気噴
射ノズル3の蒸気噴射口5から噴射される飽和蒸気は、
矢印9で示すように、前述の第1実施例と同じように、
スプレ水のまわりを包囲するようにして、そのスプレ水
の細粒化がなされる。
【0015】また図4に示すように、蒸気噴射口5の開
口領域と水噴射口4の開口領域との差が、上部でaのよ
うに小さく、下部でAのように大きくなっているので、
前述の第1実施例と同様に、スプレ水が過熱蒸気管1に
落下することが避けられる。
口領域と水噴射口4の開口領域との差が、上部でaのよ
うに小さく、下部でAのように大きくなっているので、
前述の第1実施例と同様に、スプレ水が過熱蒸気管1に
落下することが避けられる。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ボイラ
からの過熱蒸気を通す過熱蒸気管と、該過熱蒸気管の中
に位置してその過熱蒸気に減温水を注入する水スプレノ
ズルと、この水スプレノズルを緩く内挿して該水スプレ
ノズルの外面をその過熱蒸気の熱から遮断するように包
囲している飽和蒸気噴射ノズルとを備え、かつ、前記水
スプレノズルの水噴射口と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴
射口とが同じ方向に設けられて、その水噴射口の開口領
域が蒸気噴射口の開口領域の中にあるので、前記水噴射
口から噴射されたスプレ水の外周を、蒸気噴射口から噴
射された飽和蒸気が包んで、そのスプレ水の水滴を細粒
化するため、過熱蒸気とのミキシングが良好に行われ
る。また前記蒸気噴射口の開口領域と水噴射口の開口領
域との差が、上部で小さく、下部で大きくなっているの
で、下部ほど多くの飽和蒸気が噴出され、これにより、
スプレ水の水滴が過熱蒸気管に落ちることが防止されて
該過熱蒸気管に部分的な温度差を生ぜしめることがな
く、曲げモーメントの発生もなく、損傷が避けられる。
からの過熱蒸気を通す過熱蒸気管と、該過熱蒸気管の中
に位置してその過熱蒸気に減温水を注入する水スプレノ
ズルと、この水スプレノズルを緩く内挿して該水スプレ
ノズルの外面をその過熱蒸気の熱から遮断するように包
囲している飽和蒸気噴射ノズルとを備え、かつ、前記水
スプレノズルの水噴射口と飽和蒸気噴射ノズルの蒸気噴
射口とが同じ方向に設けられて、その水噴射口の開口領
域が蒸気噴射口の開口領域の中にあるので、前記水噴射
口から噴射されたスプレ水の外周を、蒸気噴射口から噴
射された飽和蒸気が包んで、そのスプレ水の水滴を細粒
化するため、過熱蒸気とのミキシングが良好に行われ
る。また前記蒸気噴射口の開口領域と水噴射口の開口領
域との差が、上部で小さく、下部で大きくなっているの
で、下部ほど多くの飽和蒸気が噴出され、これにより、
スプレ水の水滴が過熱蒸気管に落ちることが防止されて
該過熱蒸気管に部分的な温度差を生ぜしめることがな
く、曲げモーメントの発生もなく、損傷が避けられる。
【図1】本発明の第1実施例を示した断面側面図であ
る。
る。
【図2】同じく一部を示した正面図である。
【図3】本発明の第2実施例を示した断面側面図であ
る。
る。
【図4】同じく一部を示した正面図である。
【図5】さきに提案されたこの種の技術を示した断面側
面図である。
面図である。
【図6】同じく一部を示した正面図である。
1 過熱蒸気管 2 水スプレノズル 3 飽和蒸気噴射ノズル 4 水噴射口 5 蒸気噴射口 10 小孔 a 上部開口領域の差 A 下部開口領域の差
Claims (4)
- 【請求項1】 ボイラからの過熱蒸気を通す過熱蒸気管
と、該過熱蒸気管の中に位置してその過熱蒸気に減温水
を注入する水スプレノズルと、この水スプレノズルを緩
く内挿して該水スプレノズルの外面をその過熱蒸気の熱
から遮断するように包囲している飽和蒸気噴射ノズルと
を備え、かつ、前記水スプレノズルの水噴射口と飽和蒸
気噴射ノズルの蒸気噴射口とが同じ方向に設けられて、
その水噴射口の開口領域が蒸気噴射口の開口領域の中に
ある過熱低減器のミキシング装置において、前記蒸気噴
射口の開口領域と水噴射口の開口領域との差が、上部で
小さく、下部で大きくなっていることを特徴とする、過
熱低減器のミキシング装置。 - 【請求項2】 水スプレノズルの水噴射口および飽和蒸
気噴射ノズルの蒸気噴射口が、ともに円形からなってい
る請求項1記載の過熱低減器のミキシング装置。 - 【請求項3】 水スプレノズルの水噴射口が多数の小孔
で形成されている請求項1記載の過熱低減器のミキシン
グ装置。 - 【請求項4】 飽和蒸気噴射ノズルがボイラの蒸気ドラ
ムに接続されている請求項1、2または3記載の過熱低
減器のミキシング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19805992A JPH0642707A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 過熱低減器のミキシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19805992A JPH0642707A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 過熱低減器のミキシング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0642707A true JPH0642707A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16384849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19805992A Pending JPH0642707A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 過熱低減器のミキシング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0642707A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003094483A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Honda Motor Co Ltd | スプレー塗布ノズル |
CN104094053A (zh) * | 2012-01-25 | 2014-10-08 | 西门子公司 | 用于发电厂的旁路蒸汽系统的喷水设备 |
JP2014234986A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 三菱重工業株式会社 | 減温器および減温器用スプレー管 |
JP2016173192A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 減温器 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP19805992A patent/JPH0642707A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003094483A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Honda Motor Co Ltd | スプレー塗布ノズル |
CN104094053A (zh) * | 2012-01-25 | 2014-10-08 | 西门子公司 | 用于发电厂的旁路蒸汽系统的喷水设备 |
CN104094053B (zh) * | 2012-01-25 | 2016-06-01 | 西门子公司 | 用于发电厂的旁路蒸汽系统的喷水设备 |
JP2014234986A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 三菱重工業株式会社 | 減温器および減温器用スプレー管 |
JP2016173192A (ja) * | 2015-03-16 | 2016-09-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 減温器 |
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