JPS60147005A - 減圧・減温装置 - Google Patents
減圧・減温装置Info
- Publication number
- JPS60147005A JPS60147005A JP197484A JP197484A JPS60147005A JP S60147005 A JPS60147005 A JP S60147005A JP 197484 A JP197484 A JP 197484A JP 197484 A JP197484 A JP 197484A JP S60147005 A JPS60147005 A JP S60147005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- steam
- temperature
- spray nozzle
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Temperature (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、復水器に導入される蒸気の減゛圧・減温装置
に関する。
に関する。
第１図は、バイパス系統を付した発電設備の系統図であ
る。１は蒸気発生器、２は高圧タービン、３は低圧ター
ビン、５は低圧給水加熱器、６は高圧給水加熱器である
。バイパス系路は高圧タービン２の手前より分岐し、バ
イパス蒸気は減圧弁７を経て、減圧・減温装置４により
復水器９が受け入れ可能な圧力温度迄減圧・減温された
後、復水器９へ排出される。
る。１は蒸気発生器、２は高圧タービン、３は低圧ター
ビン、５は低圧給水加熱器、６は高圧給水加熱器である
。バイパス系路は高圧タービン２の手前より分岐し、バ
イパス蒸気は減圧弁７を経て、減圧・減温装置４により
復水器９が受け入れ可能な圧力温度迄減圧・減温された
後、復水器９へ排出される。
第２図１″−従来構造の減圧・減温装置を示す。
減圧・減温装置４内に入った蒸気１３は第１段減圧オリ
フィス１０により減圧され、膨張空間（２） １７内に導入される。膨張空間１７内では、スプレーノ
ズル１２より噴出する減温水１４により、蒸気１３′が
減温される。減圧・減温された蒸気１３′は第二段減圧
オリフィスｊ１により再び減圧され、復水器９内へ排出
される。
フィス１０により減圧され、膨張空間（２） １７内に導入される。膨張空間１７内では、スプレーノ
ズル１２より噴出する減温水１４により、蒸気１３′が
減温される。減圧・減温された蒸気１３′は第二段減圧
オリフィスｊ１により再び減圧され、復水器９内へ排出
される。
しかし、本構造では、第一段減圧オリフィス１０を通過
後の蒸気１３′の主流の外側にす、減温水１４をスプレ
ーするため、蒸気１３′の主流の中まで減温水１４が達
しない。従って、蒸気１３′と減温水１４の混合が十分
に行なわれず混合しきれない減温水１４は壁面１５に付
着してしまう。減温水１４が壁面１５に付右すると、減
温効果が低下するばかりでなく、復水器９内へ１１−出
される蒸気１３″に水滴が混合するため、復水器内構造
物にエロージョンが発生する。
後の蒸気１３′の主流の外側にす、減温水１４をスプレ
ーするため、蒸気１３′の主流の中まで減温水１４が達
しない。従って、蒸気１３′と減温水１４の混合が十分
に行なわれず混合しきれない減温水１４は壁面１５に付
着してしまう。減温水１４が壁面１５に付右すると、減
温効果が低下するばかりでなく、復水器９内へ１１−出
される蒸気１３″に水滴が混合するため、復水器内構造
物にエロージョンが発生する。
本発明の目的は、蒸気と減温水との混合を早期に、かつ
、有効に行ない、減温効果を向」ユさせた減圧・減温装
置を提供するにある。
、有効に行ない、減温効果を向」ユさせた減圧・減温装
置を提供するにある。
（３）
本発明の要点は、減圧オリフィスと減温水スプレーノズ
ルを一体化し、蒸気主流中に減温水をスプレーする事に
より、減温水の微粒化を促進し、減温効果を島め、更に
、減圧オリフィス後流に絞にを設ける事により、減温水
の液膜を再び微粒化し、減温効果をより一層向土ごせる
構造にある。
ルを一体化し、蒸気主流中に減温水をスプレーする事に
より、減温水の微粒化を促進し、減温効果を島め、更に
、減圧オリフィス後流に絞にを設ける事により、減温水
の液膜を再び微粒化し、減温効果をより一層向土ごせる
構造にある。
本発明の実施例を第３図及び第４図（ａ）（ｂ）により
説明する。第３図は本実施例による減圧・減温装置の断
面図、第４図（ａ）は第３図における第１段減温オリフ
ィス１０の拡大図、第４図（ｂ）の■−ＩＶ矢視図であ
り、第１段減圧オリフィス１０は多孔板オリフィス構造
である。
説明する。第３図は本実施例による減圧・減温装置の断
面図、第４図（ａ）は第３図における第１段減温オリフ
ィス１０の拡大図、第４図（ｂ）の■−ＩＶ矢視図であ
り、第１段減圧オリフィス１０は多孔板オリフィス構造
である。
第３図に示すように、蒸気１３は第一段減圧オリフイス
ＩＯによって減圧されるとともに、第一段減圧オリフィ
ス１０に組込まれてスプレーノズル１２より噴出する減
温水１４によって減温される。ここで、減圧された直後
の蒸気１３′は高速 ７流となるため、減温水Ｉ４を微
粒化させる効果が大きく、減温水１４を蒸気１３′の主
流の中でス（４） プレーさせると、蒸気１３′と減温水１４との混合が良
好となり、減温効果が向上する。
ＩＯによって減圧されるとともに、第一段減圧オリフィ
ス１０に組込まれてスプレーノズル１２より噴出する減
温水１４によって減温される。ここで、減圧された直後
の蒸気１３′は高速 ７流となるため、減温水Ｉ４を微
粒化させる効果が大きく、減温水１４を蒸気１３′の主
流の中でス（４） プレーさせると、蒸気１３′と減温水１４との混合が良
好となり、減温効果が向上する。
ここで、減温水の微粒化の効果を第５図により説明する
。図において、横軸は蒸気と水が接触後の距離、縦軸は
減温水の水滴の最大径な示す。図に示す様に、蒸気流れ
のマツへ数が大きい程水滴の最大粒径は小さくなる事が
実験的に証明されている。つまり１本実施例の様に蒸気
流速が高速となる減圧オリフィス直後の蒸気主流ｌｔ弓
二減温水をスプレーさせるど減温水を微粒化させる効果
がある。
。図において、横軸は蒸気と水が接触後の距離、縦軸は
減温水の水滴の最大径な示す。図に示す様に、蒸気流れ
のマツへ数が大きい程水滴の最大粒径は小さくなる事が
実験的に証明されている。つまり１本実施例の様に蒸気
流速が高速となる減圧オリフィス直後の蒸気主流ｌｔ弓
二減温水をスプレーさせるど減温水を微粒化させる効果
がある。
本発明の他の実施例を第６図に示す。第６図は第４図の
第１段減圧オリフィスの減温水導入部１８を減温水導入
管１９としてオリフィス１０と一体化した構造である。
第１段減圧オリフィスの減温水導入部１８を減温水導入
管１９としてオリフィス１０と一体化した構造である。
本実施例によれは、オリフィスＩＯの厚さを薄くできる
ため、オリフーｒス部でのまさつ損失を低減できる。
ため、オリフーｒス部でのまさつ損失を低減できる。
第７図はさらに他の実施例であり、本図は第１段減圧オ
リフィス１０に組込まれたスプレーノズルの詳細断面図
である。本実施例は、オリフィス（５） １０の蒸気入口側より、蒸気通過孔２２を設けたスプレ
ーノズル１２を挿入し、スプレーノズル１２の周囲より
減温水を噴射させる構造である。
リフィス１０に組込まれたスプレーノズルの詳細断面図
である。本実施例は、オリフィス（５） １０の蒸気入口側より、蒸気通過孔２２を設けたスプレ
ーノズル１２を挿入し、スプレーノズル１２の周囲より
減温水を噴射させる構造である。
本実施例によれば、蒸気１３′の流れど減温水】４の流
れが、第１段減圧オリフィス１０出口直後で交叉する事
により、蒸気１３′の主流内部迄減塩水１４が到達する
為、減温水１４の微粒化を一層促進させる事ができる。
れが、第１段減圧オリフィス１０出口直後で交叉する事
により、蒸気１３′の主流内部迄減塩水１４が到達する
為、減温水１４の微粒化を一層促進させる事ができる。
又、本実施例では、スプレーノズル出口部で、エゼクタ
効果をもち、減温水を吸込む作用を持つため、減温水供
給ポンプ動力が軽減される。
効果をもち、減温水を吸込む作用を持つため、減温水供
給ポンプ動力が軽減される。
スプレーノズルは、一般に、減温水量が少なく、水圧が
小さい時には、ノズル出口で噴霧状とならず水滴径が大
きくなる傾向にあるが、本実施例ではこのように蒸気流
れと減温水流れが交叉して衝突するため、減温水量が変
化する場合でも減温水の微粒化を促進できる。
小さい時には、ノズル出口で噴霧状とならず水滴径が大
きくなる傾向にあるが、本実施例ではこのように蒸気流
れと減温水流れが交叉して衝突するため、減温水量が変
化する場合でも減温水の微粒化を促進できる。
第８図は、更に他の実施例のスプレーノズル部詳細断面
図である。本実施例は、スプレーノズル１２をベンチュ
リー構造とし、スプレーノズル（６） １２の中央部に減温水噴射孔２３を全周にわたって開け
、蒸気１３の流速が最も速くなるベンチュリー絞り部に
減温水１４を噴射させる構造である。
図である。本実施例は、スプレーノズル１２をベンチュ
リー構造とし、スプレーノズル（６） １２の中央部に減温水噴射孔２３を全周にわたって開け
、蒸気１３の流速が最も速くなるベンチュリー絞り部に
減温水１４を噴射させる構造である。
本実施例によれば、蒸気流速ｌＩへ最大の位ｌαで減温
水１４と混合する事及びスブＬＩ−、ノズル１２の内部
で蒸気１３ど減温水１４の混合が行なわれる事から蒸気
１３と減温水１４の混合が効す１的に行なわれろ構造で
ある。
水１４と混合する事及びスブＬＩ−、ノズル１２の内部
で蒸気１３ど減温水１４の混合が行なわれる事から蒸気
１３と減温水１４の混合が効す１的に行なわれろ構造で
ある。
第９図及び第１０図は、本発明の更に別の実施例を示す
断面図である。第９図は前述のスプＬ／ −ノズル１２
を組込んだ第一段スジｌノーノズル１０の後１ｆに絞り
１６を設けた構造とした減圧・減温装置４の断面図、第
１０図は第９図の絞り】６の拡大断面図である。第１０
図において、蒸気１３′と混合しきれずに壁面１５’に
付着して水膜２０となった減温水は第１段減圧オリフィ
ス１０の後流に設けられた絞り１６により高速流となっ
た蒸気１３′によって、壁面１５′から引き離され、再
び微粒化した水滴２１となって膨張空間１７へ飛散し、
蒸気１３′と混合するため、減温効犀を（７）′ 一層向上させる事ができる。従って、本実施例によれば
蒸気と減温水との混合をより促進させる事により、減温
効果を更に高める事ができ、減温水１４の微粒化により
復水器内部構造物の二ローションを防止する事ができ乙
。
断面図である。第９図は前述のスプＬ／ −ノズル１２
を組込んだ第一段スジｌノーノズル１０の後１ｆに絞り
１６を設けた構造とした減圧・減温装置４の断面図、第
１０図は第９図の絞り】６の拡大断面図である。第１０
図において、蒸気１３′と混合しきれずに壁面１５’に
付着して水膜２０となった減温水は第１段減圧オリフィ
ス１０の後流に設けられた絞り１６により高速流となっ
た蒸気１３′によって、壁面１５′から引き離され、再
び微粒化した水滴２１となって膨張空間１７へ飛散し、
蒸気１３′と混合するため、減温効犀を（７）′ 一層向上させる事ができる。従って、本実施例によれば
蒸気と減温水との混合をより促進させる事により、減温
効果を更に高める事ができ、減温水１４の微粒化により
復水器内部構造物の二ローションを防止する事ができ乙
。
本発明によれば、復水器に導入される蒸気の減圧・減温
装置において、減温水の微粒化を促進させる事に上り蒸
気を早期にしかも効果的に減温する事ができる。
装置において、減温水の微粒化を促進させる事に上り蒸
気を早期にしかも効果的に減温する事ができる。
第１図はバーｒバス系統を有する発電設備の系統図、第
２図は本発明の減圧・減温装置の従来構造の断面図、第
３図は本発明の−・実施例の断面図。 第４図は本発明の第一段減圧オリフィス断面図。 第５図は蒸気流速ど氷滴最大径どの関係を示すグラフ、
第６図は本発明の他の実施例における第１段オリフイ、
６の斜視図、第７図は本発明の異なる を実施例におけ
る第１段減圧オリフィスのスプレーノズる断面図、第８
図は本発明の更に異なる実施（８） 例における第１段減圧オリフィスのスプレーノズル断面
図、第９図は本発明の更に別の実施例を示す断面図、第
１０図は第９図における絞り部の拡大断面図である。 ４・・・減圧・減温装置、１０・・・第１段減圧オレフ
イス、１１・・・第２段減圧オリフィス、１２・・・ス
プレーノズル。 代理人 弁理士 高橋明夫 （９） 招１０ ５ 第３霞 築４０ （α） （Ｉ）） 豹５ｍ
２図は本発明の減圧・減温装置の従来構造の断面図、第
３図は本発明の−・実施例の断面図。 第４図は本発明の第一段減圧オリフィス断面図。 第５図は蒸気流速ど氷滴最大径どの関係を示すグラフ、
第６図は本発明の他の実施例における第１段オリフイ、
６の斜視図、第７図は本発明の異なる を実施例におけ
る第１段減圧オリフィスのスプレーノズる断面図、第８
図は本発明の更に異なる実施（８） 例における第１段減圧オリフィスのスプレーノズル断面
図、第９図は本発明の更に別の実施例を示す断面図、第
１０図は第９図における絞り部の拡大断面図である。 ４・・・減圧・減温装置、１０・・・第１段減圧オレフ
イス、１１・・・第２段減圧オリフィス、１２・・・ス
プレーノズル。 代理人 弁理士 高橋明夫 （９） 招１０ ５ 第３霞 築４０ （α） （Ｉ）） 豹５ｍ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、蒸気発生器から復水器に至るバイパス管路に設けら
れ、＾ｎ記復水器に導入される蒸気の減圧・減温装置に
おいて、 多孔板減圧オリフィスの内部又は外部にｗＡｔｔｉ ’
＋＜導入孔及び減温水スプレーノズルを組込み、スプレ
ーノズルからの減温水が減圧後の蒸気流れと同一方向に
、かつ蒸気流れ内部に噴射する構造どした事を特徴とす
る減圧・減温装置。 ２、特許請求の範囲第１項においで、 前記スプレーノズルに蒸気通過孔を設け、この蒸気通過
孔の出口で前記スプレーノズルの周囲より減温水を噴射
する構造とした事を特徴とする減圧・減温装ば。 ３、特許請求の範囲第１項において、 前記スプレーノズルにベンチュリー効果を持たせた蒸気
通過孔を設け、前記ベンチュリーの絞り部周囲に減温水
噴射孔を設けた事を特徴とする減（１） 圧・減温装置。 ４、特許請求の範囲第１項において、 減圧オリフィス、後流に絞りを設けた事を特徴とする減
圧・減温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP197484A JPS60147005A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 減圧・減温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP197484A JPS60147005A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 減圧・減温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147005A true JPS60147005A (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=11516524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP197484A Pending JPS60147005A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 減圧・減温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147005A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005127638A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 蒸気減温装置 |
| JP2010249505A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | General Electric Co <Ge> | 蒸気発生設備を運転する方法及びシステム |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP197484A patent/JPS60147005A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005127638A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 蒸気減温装置 |
| JP4619643B2 (ja) * | 2003-10-24 | 2011-01-26 | 東芝プラントシステム株式会社 | 蒸気減温装置 |
| JP2010249505A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | General Electric Co <Ge> | 蒸気発生設備を運転する方法及びシステム |
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