JPH064247B2 - 積層板用プリプレグの製造方法 - Google Patents
積層板用プリプレグの製造方法Info
- Publication number
- JPH064247B2 JPH064247B2 JP60294530A JP29453085A JPH064247B2 JP H064247 B2 JPH064247 B2 JP H064247B2 JP 60294530 A JP60294530 A JP 60294530A JP 29453085 A JP29453085 A JP 29453085A JP H064247 B2 JPH064247 B2 JP H064247B2
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- thermosetting resin
- prepreg
- laminate
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は表面が平滑で特性の良好な積層板を製造し得る
積層板用プリプレグの製造方法に関する。
積層板用プリプレグの製造方法に関する。
［発明の技術的背景］ 従来から、積層板用プリプレグを製造するにあたり、一
般に積層板用基材を熱硬化性樹脂ワニスを収容したワニ
ス槽に通して二段含浸処理を行ったり、熱硬化性樹脂ワ
ニスを収容するバスにセットされた１組ないし複数組の
キスロールに通す等して積層板用基材に熱硬化性樹脂ワ
ニスを含浸させ、次いでスクイズロールに通して過剰の
熱硬化性樹脂ワニスを除去し、これを乾燥してセミキュ
アさせる方法がとられている。
般に積層板用基材を熱硬化性樹脂ワニスを収容したワニ
ス槽に通して二段含浸処理を行ったり、熱硬化性樹脂ワ
ニスを収容するバスにセットされた１組ないし複数組の
キスロールに通す等して積層板用基材に熱硬化性樹脂ワ
ニスを含浸させ、次いでスクイズロールに通して過剰の
熱硬化性樹脂ワニスを除去し、これを乾燥してセミキュ
アさせる方法がとられている。
これらの方法においては、積層板用基材への熱硬化性樹
脂ワニスの含浸を充分にするために、ワニス槽にタイミ
ングロール等のロール類を多数配置し、含浸時間を長く
することが行われている。
脂ワニスの含浸を充分にするために、ワニス槽にタイミ
ングロール等のロール類を多数配置し、含浸時間を長く
することが行われている。
［背景技術の問題点］ しかしながらこのような従来の方法においては、タイミ
ングロール等の使用により熱硬化性樹脂ワニスの積層板
用基材への含浸は良好になるものの、積層板用基材が多
数のロールを通過する間に、積層板用基材１がたとえば
ガラスクロスである場合、そのフィラメントが破断され
て表面に毛羽立ちを生じ、これに熱硬化性樹脂ワニスが
付着して、得られる積層板表面の平滑性が失われるとい
う問題を生じた。そしてこのことが最終製品におけるパ
ターン形成を困難はものとし、高密度化を妨げる要因と
なっていた。
ングロール等の使用により熱硬化性樹脂ワニスの積層板
用基材への含浸は良好になるものの、積層板用基材が多
数のロールを通過する間に、積層板用基材１がたとえば
ガラスクロスである場合、そのフィラメントが破断され
て表面に毛羽立ちを生じ、これに熱硬化性樹脂ワニスが
付着して、得られる積層板表面の平滑性が失われるとい
う問題を生じた。そしてこのことが最終製品におけるパ
ターン形成を困難はものとし、高密度化を妨げる要因と
なっていた。
［発明の目的］ 本発明は、このような従来の難点を解消するためになさ
れたもので、積層板用基材表面の毛羽立ちが防止され、
しかも熱硬化性樹脂ワニスの含浸が充分に行われること
により、表面が平滑でかつ特性も良好な積層板を製造し
得る積層板用プリプレグの製造方法を提供することを目
的とする。
れたもので、積層板用基材表面の毛羽立ちが防止され、
しかも熱硬化性樹脂ワニスの含浸が充分に行われること
により、表面が平滑でかつ特性も良好な積層板を製造し
得る積層板用プリプレグの製造方法を提供することを目
的とする。
［発明の概要］ 本発明の積層板用プリプレグの製造方法は、積層板用基
材に熱硬化性樹脂ワニスを含浸させてプリプレグを製造
するにあたり、前記積層板用基材を前記熱硬化性樹脂ワ
ニスを収容する第１のバスにセットされた一組のキスロ
ールに通過させてキスコートを行い、次いでこの積層板
用基材を前記熱硬化性樹脂ワニスと同一の熱硬化性樹脂
ワニスを収容する第２のバスにタイミングロールを使用
することなく浸漬させて積層板用基材内に熱硬化性樹脂
ワニスを充分に含浸させ、さらにこの積層板用基材を前
記熱硬化性樹脂ワニスと同一の熱硬化性樹脂ワニスを収
容する第３のバスを通過させた後スクイズロールを通過
させて過剰の熱硬化性樹脂ワニスを除去することによ
り、表面が平滑で特性の良い積層板を製造し得る積層板
用プリプレグを製造することができるようにしたもので
ある。
材に熱硬化性樹脂ワニスを含浸させてプリプレグを製造
するにあたり、前記積層板用基材を前記熱硬化性樹脂ワ
ニスを収容する第１のバスにセットされた一組のキスロ
ールに通過させてキスコートを行い、次いでこの積層板
用基材を前記熱硬化性樹脂ワニスと同一の熱硬化性樹脂
ワニスを収容する第２のバスにタイミングロールを使用
することなく浸漬させて積層板用基材内に熱硬化性樹脂
ワニスを充分に含浸させ、さらにこの積層板用基材を前
記熱硬化性樹脂ワニスと同一の熱硬化性樹脂ワニスを収
容する第３のバスを通過させた後スクイズロールを通過
させて過剰の熱硬化性樹脂ワニスを除去することによ
り、表面が平滑で特性の良い積層板を製造し得る積層板
用プリプレグを製造することができるようにしたもので
ある。
以下、本発明方法を図面を参照して説明する。
本発明の製造方法においては、第１図に示すように、ガ
ラスクロス等の積層板用基材１を、エポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂等の熱硬化性樹脂を溶剤で適当な粘度に調整
した熱硬化性樹脂ワニス２を収容する第１のバス３にセ
ットしたキスロール４を通過させて積層板用基材１に熱
硬化性樹脂ワニス２を含浸させる。
ラスクロス等の積層板用基材１を、エポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂等の熱硬化性樹脂を溶剤で適当な粘度に調整
した熱硬化性樹脂ワニス２を収容する第１のバス３にセ
ットしたキスロール４を通過させて積層板用基材１に熱
硬化性樹脂ワニス２を含浸させる。
次にこの熱硬化性樹脂ワニス２を含浸させた積層板用基
材１を、第１のバス３と同一の熱硬化性樹脂ワニス２を
収容する第２のバス５中を通過させる。この第２のバス
５内には、複数のディップロール６が配置されており、
これらのディップロール６を順にやや蛇行しながら通過
する間に熱硬化性樹脂ワニスが積層板用基材１の内部に
まで入り込み充分な含浸が行われる。
材１を、第１のバス３と同一の熱硬化性樹脂ワニス２を
収容する第２のバス５中を通過させる。この第２のバス
５内には、複数のディップロール６が配置されており、
これらのディップロール６を順にやや蛇行しながら通過
する間に熱硬化性樹脂ワニスが積層板用基材１の内部に
まで入り込み充分な含浸が行われる。
このようにして充分に熱硬化性樹脂ワニス２が含浸され
た積層板用基材１を、さらに第１、第２のバス３、５と
同一の熱硬化性樹脂ワニス２を収容した第３のバス７中
に浸漬させた後、スクイズロール８を通過させて過剰の
熱硬化性樹脂ワニス２を除去し、樹脂付着量を調整す
る。この後常法により加熱乾燥を施して、半硬化状態の
プリプレグが得られる。
た積層板用基材１を、さらに第１、第２のバス３、５と
同一の熱硬化性樹脂ワニス２を収容した第３のバス７中
に浸漬させた後、スクイズロール８を通過させて過剰の
熱硬化性樹脂ワニス２を除去し、樹脂付着量を調整す
る。この後常法により加熱乾燥を施して、半硬化状態の
プリプレグが得られる。
得られたプリプレグは熱硬化性樹脂ワニス２の含浸が充
分で、しかも表面の毛羽立ちがなく、したがって凹凸の
ない平滑な表面を有する積層板を製造することができ
る。
分で、しかも表面の毛羽立ちがなく、したがって凹凸の
ない平滑な表面を有する積層板を製造することができ
る。
［発明の実施例］ 次に本発明の実施例について説明する。
実施例 第１図に示すように、固形分含量６５重量％、粘度（２
５℃）２００ｃＰに調整されたエポキシ樹脂ワニス２を
収容する第１のバス３にセットされたキスロール４に、
厚さ０．１８mm、幅１０５cmのガラスクロス（旭シュー
ベル製ＡＳ−７６２８処理４３１）を通過させ、次いで
含浸されたエポキシ樹脂ワニスと同一のエポキシ樹脂ワ
ニス２を収容する第２のバス５に複数のディップロール
６を通過させて浸漬し、さらに同エポキシ樹脂ワニス２
を収容する第３のバス７に浸漬した後、スクイズロール
８により線圧４０００kg/cmで加圧して過剰のワニスを
除去した。
５℃）２００ｃＰに調整されたエポキシ樹脂ワニス２を
収容する第１のバス３にセットされたキスロール４に、
厚さ０．１８mm、幅１０５cmのガラスクロス（旭シュー
ベル製ＡＳ−７６２８処理４３１）を通過させ、次いで
含浸されたエポキシ樹脂ワニスと同一のエポキシ樹脂ワ
ニス２を収容する第２のバス５に複数のディップロール
６を通過させて浸漬し、さらに同エポキシ樹脂ワニス２
を収容する第３のバス７に浸漬した後、スクイズロール
８により線圧４０００kg/cmで加圧して過剰のワニスを
除去した。
次にこのエポキシ樹脂ワニス含浸ガラスクロス基材を１
６５℃の含浸塗布乾燥機で乾燥させて、半硬化状態のプ
リプレグを得た。
６５℃の含浸塗布乾燥機で乾燥させて、半硬化状態のプ
リプレグを得た。
得られたプリプレグを８枚重ね合わせて上下に厚さ１０
μｍの電解銅箔を重ねてステンレス製鏡面板の間に入
れ、圧力５０kg/cm2、温度１７５℃で７５分間加熱して
積層板を得た。
μｍの電解銅箔を重ねてステンレス製鏡面板の間に入
れ、圧力５０kg/cm2、温度１７５℃で７５分間加熱して
積層板を得た。
比較例 第２図に示すように、実施例のガラスクロス基材１を第
２のバス５に浸漬させるにあたり、タイミングロール９
を通過させるようにした点を除いて実施例と同一材料、
同一条件でプリプレグを製造し、さらにこのプリプレグ
を実施例と同じ装置を使用して同一条件で積層板を得
た。
２のバス５に浸漬させるにあたり、タイミングロール９
を通過させるようにした点を除いて実施例と同一材料、
同一条件でプリプレグを製造し、さらにこのプリプレグ
を実施例と同じ装置を使用して同一条件で積層板を得
た。
以上のようにして得られた積層板のそれぞれ４００枚に
ついて表面に平滑性および特性を調べた。
ついて表面に平滑性および特性を調べた。
結果は表面凹凸のあったものが、比較例では２５Ｐあっ
たのに対し、実施例では２Ｐと少なく、また特性も良好
であった。
たのに対し、実施例では２Ｐと少なく、また特性も良好
であった。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明方法によれば、積層板用基材
表面の毛羽立ちが抑えられ、表面が平滑で特性のよい積
層板を製造し得る積層板用プリプレグを得ることができ
る。
表面の毛羽立ちが抑えられ、表面が平滑で特性のよい積
層板を製造し得る積層板用プリプレグを得ることができ
る。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図、第２図
は従来の方法を説明する図である。 １………積層板用基材 ２………熱硬化性樹脂ワニス ３………第１のバス ４………キスロール ５………第２のバス ６………ディップロール ７………第３のバス ８………スクイズロール
は従来の方法を説明する図である。 １………積層板用基材 ２………熱硬化性樹脂ワニス ３………第１のバス ４………キスロール ５………第２のバス ６………ディップロール ７………第３のバス ８………スクイズロール
Claims (2)
- 【請求項１】積層板用基材に熱硬化性樹脂ワニスを含浸
させてプリプレグを製造するにあたり、前記積層板用基
材を前記熱硬化性樹脂ワニスを収容する第１のバスにセ
ットされた一組のキスロールに通過させてキスコートを
行い、次いでこの積層板用基材を前記熱硬化性樹脂ワニ
スと同一の熱硬化性樹脂ワニスを収容する第２のバスに
タイミングロールを使用することなく浸漬させて積層板
用基材内に熱硬化性樹脂ワニスを充分に含浸させ、さら
にこの積層板用基材を前記熱硬化性樹脂ワニスと同一の
熱硬化性樹脂ワニスを収容する第３のバスを通過させた
後スクイズロールを通過させて過剰の熱硬化性樹脂ワニ
スを除去することを特徴とする積層板用プリプレグの製
造方法。 - 【請求項２】積層板用基材はガラスクロスである特許請
求の範囲第１項記載の積層板用プリプレグの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294530A JPH064247B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 積層板用プリプレグの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294530A JPH064247B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 積層板用プリプレグの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151425A JPS62151425A (ja) | 1987-07-06 |
| JPH064247B2 true JPH064247B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17808973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60294530A Expired - Fee Related JPH064247B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 積層板用プリプレグの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064247B2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60294530A patent/JPH064247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151425A (ja) | 1987-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |