JPH0641755Y2 - プレス機械 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はノックアウト装置及びダイクッション装置を
備えたプレス機械に関する。

〔従来の技術〕

従来鍛造プレスには成形された製品を金型内より突き出
すノックアウト装置が設けられている。

また板材などの加工を行うプレスにはダイクッション装
置が設けられていて、これらプレスの間には互換性がな
い。

〔考案が解決しよとする課題〕

このため鍛造を行う場合は鍛造プレスを、そして板金加
工を行う場合はダイクッション装置を備えたプレスを設
置しなければならず、設備費が嵩むと共に、両プレスを
設置するのに多くの場所を必要とするなどの不具合もあ
った。

この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、ノックアウト装置とダイクション装置とを備え、か
つこれら装置を選択的に使用することにより１台のプレ
スで鍛造加工と板金加工が行なえるようにしたプレス機
械を提供して、設備費やプレス機械を設置するための場
所の節減を図ろうとするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

上記目的を達成するために、プレス本体にノックアウト
装置とダイクッション装置を設け、鍛造加工を行う場合
はノックアウト装置を使用して鍛造加工された製品を金
型内より突き出すと共に、板金加工時にはダイクッショ
ン装置を使用して、板材の絞り成形などを可能にしたプ
レス機械を提供しようとするものである。

〔実施例〕

この考案の一実施例を図面を参照して詳述すると、図に
おいて１はプレス本体で、ベッド1a上に設置されたボル
スタ２の上方に図示しないスライド駆動機構により上下
動されるスライドを有しており、このスライドの下面と
上記ボルスタ２の上面に上型及び下型（ともに図示せ
ず）が取付けられていて、これら上下型の間で鍛造また
は板金成形が行えるようになっている。

また３は鍛造を行う場合に使用するノックアウト装置
で、上記スライド駆動機構に同期して回転されるカム４
に、一端側に設けられたローラ５が当接するほぼ逆へ字
形の揺動レバー６を有しており、この揺動レバー６の屈
曲部は支軸７に回動自在に支承されている。

上記揺動レバー６の他端側には、ノックアウト装置３を
使用しないとき、上記カム４よりローラ５を離間させ
て、カム４により揺動レバー６が揺動されないようにす
る退避シリンダ８と連結杆９の上端がそれぞれ枢着され
ている。

上記連結杆９は揺動レバー６の揺動をベッド1a内に設け
られた第１レバー10へ伝達するもので、下端がターンバ
ックル11を介して第１レバー10の一端に枢着されている
と共に、第１レバー10の一端側下方にはダイクッション
装置12のダイクッションシリンダ13が設置されていて、
ダイクッション装置12を使用する場合、ダイクッション
シリンダ13より上方へ向けて突出されたピストン杆13a
の上端が第１レバー10の一端に下方より当接するように
になっている。

一方上記第１レバー10の中間部は支軸15に回動自在に支
承されていると共に、第１レバー10の他端は第１レバー
10とほぼ直角に設けられた第２レバー16の一端に継手17
を介して接続されている。

上記第２レバー16も中間部が支軸18に回動自在に支承さ
れていると共に、他端側はベッド1aの中央部へ突出さ
れ、ベッド1aの中央部に設けられたノックアウトピン19
に、端部に設けられたローラ20が下方より当接されてい
る。

なおダイクッション装置12を使用する場合は図示しない
ダイクッションピンにローラ20が下方より当接される。

次に作用を説明すると、プレス本体１を鍛造プレスとし
て使用する場合は、第１図及び第２図に示すようにノッ
クアウト３が使用できる状態にセットする。

これによって上型と下型の間で鍛造が完了してスライド
とともに上型が上昇を開始すると、カム４により揺動レ
バー６が第１図仮想線位置へ揺動され、これによって連
結杆９を介して第１レバー10が時計まわり方向へ回動さ
れる。

第１レバー10の回動により第２図に示す第２レバー16が
反時計まわり方向へ回動されて、端部に設けられたロー
ラ20がノックアウトピン19を突き上げるため、鍛造成形
後下型内に残った成形品が下型内より突き出されるよう
になる。

一方板金加工を行う場合は、連結杆９と第１レバー10の
間をターンバックル11より切離した後、退避シリンダ８
により揺動レバー６を回動して端部のローラ５をカム４
より離間させると共に、ダイクッションシリンダ13へエ
アを供給してピストン杆13aの先端を第３図に示すよう
に第１レバー10の端部へ下方より当接させる。

また第２レバー16の端部に設けたローラ20は図示しない
クッションピンに下方より当接させて、この状態で板金
加工を行うことにより、ダイクッション装置12を使用し
たプレス成形が行えるようになる。

なお上記実施例では退避シリンダ８で揺動レバー10に設
けられたローラ５をカム４より離間させるようにした
が、カム４を軸線方向へ移動させてカム４とローラ５を
離間させるようにしたもよい。

〔考案の効果〕

この考案は以上詳述したようにノックアウト装置とダイ
クッション装置を備え、かつこれらを選択的に使用する
ことにより、鍛造及び板金加工が行えるようにしたこと
から、従来のように鍛造プレス及び板金加工用のプレス
を別々に設置する必要がない。

これによって設備費や、プレスを設置するための場所の
節減が図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は縦断側面
図、第２図は第１図II-II線に沿う拡大断面図、第３図
はダイクッション装置の説明図である。 １はプレス本体、1aはベッド、３はノッアウト装置、４
はカム、６は揺動レバー、９は連結杆、10は第１レバ
ー、12はダイクッション装置、13はダイクッションシリ
ンダ、16は第２レバー、19はノックアウトピン。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス本体１にノックアウト装置３及びダ
   イクッション装置12を設け、かつ上記ノックアウト装置
   ３のノックアウトピン19及びダイクッション装置12のク
   ッションピンをプレス本体１のベッド1a側に設けると共
   に、上記ノックアウト装置３及びダイクッション装置12
   を選択使用することにより、プレス本体１で鍛造加工及
   び板金加工を可能としてなるプレス機械。
2. 【請求項２】上記ノックアウト装置３を、スライド駆動
   機構に同期して回転されるカム４により揺動される揺動
   レバー６と、該揺動レバー６の揺動をベッド1a側に設け
   られた第１、第２レバー10,16へ伝達する連結杆９と、
   上記第２レバー16により突き上げられるノックアウトピ
   ン19より構成してなる請求項１記載のプレス機械。
3. 【請求項３】上記ダイクッション装置12を、上記第１レ
   バー10に当接するダイクッションシリンダ13と、第２レ
   バー16に当接するクッションピンにより構成してなる請
   求項１記載のプレス機械。