JPH0641674U - カバー生地へのファスナー縫着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ふとんのカバー生地にファスナーを縫着する
場合の作業性を向上するとともに、次の工程での周辺の
縫着作業を能率良く行ない得るファスナー縫着装置の提
供。 【構成】 カバー生地１３の先端をチャックし、ファス
ナーの縫着速度に同調してミシン台１１から引出す引出
し装置を有し、引出されたカバー生地１３を支えるため
の支持棒６を旋回アーム７の端に取着し、支持棒６の下
方には挟持棒１６を配置し、又該挟持棒１６と高さを同
じくした受け棒２１を持つ移動台１８を備え、該移動台
１８はフレーム本体に横付け可能とし、上記支持棒６を
倒すことで受け棒２１へカバー生地１３を裏返しにして
移し変える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はふとんカバーにファスナーを縫着する作業において、ミシン台から引 出し、順序良く重ね合わせ、さらに次工程の作業のために裏返しに反転する装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ふとんカバーは縦横寸法が約２ｍ× 1.5ｍもある大きな袋であって、該カバー にはふとんを出入れするための口を形成し、該口にはファスナーを縫着して常時 閉鎖している。ところで、ふとんカバーを製作する場合、所定の縦・横寸法を持 った２枚の生地（表地、裏地）をそれぞれ表向きにして隣接し、両生地の間には ファスナーを配置してミシンで縫着する。２枚の生地はファスナーによって連結 されることになるが、大きな生地にファスナーを縫着する場合、縫着しながら生 地を手で送らねばならず、又送り出された生地はミシン台の奥に丸められて山積 み状態となる。

【０００３】 したがって、山積みされるカバー生地を整頓しながらファスナーの縫着をしな ければならず、その作業性は悪い。ファスナーを縫着したカバー生地は、次工程 にてその周辺を縫着して袋状のふとんカバーに製作されることになるが、周辺を 縫着する場合には裏返しに折畳んで行なわれる。すなわち、ふとんカバーとして 完成した状態でカバー生地の周辺が外部へ露出することを防止するためであり、 周辺を縫着してから再度表返しされる。ファスナーを縫着したカバー生地は丸め られた状態で次工程へ送られ、そこで作業者は１枚づつ裏返しにして周辺の縫着 作業を行なうことになり、この作業性も決して良くない。

【０００４】

【本考案が解決しようとする課題】

このように、ふとんカバーのファスナー縫着作業並びにその後の周辺縫着作業 には上記のごとき問題がある。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点で あって、ファスナー縫着作業を効率良く行なうことの出来る装置、すなわちカバ ー生地の引出し、積み重ね、裏返し機能を備えた装置を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の装置はファスナーを縫着するカバー生地をミシン台から引出し、引出 したカバー生地を整然と積重ねし、ある程度の枚数がまとまった時点で一度に裏 返しに反転する機能を備える。そこで、ミシン台から引出すために所定の距離を おいてチャック爪を設け、両チャック爪は開閉することが出来、カバー生地の先 端をチャックすることが出来る。両チャック爪は互いに平行して同時に移動する ことが出来る構造を有し、該チャック爪の移動速度はファスナーの縫着速度に同 調し、カバー生地の先端をチャックして引出す。

【０００６】 そして、ファスナーの縫着を完了してミシン台から引出したところでチャック 爪を開いてカバー生地を開放し、開放されたカバー生地はチャック爪の移動方向 に平行して設けた支持棒上に落下し、該支持棒上に積み重ねられる。この支持棒 は両チャック爪のほぼ中間下方に位置していて、チャック爪の移動方向へ延びて おり、又床面付近に設けた軸を中心として旋回するアーム先端に取着され、該ア ームの旋回とともに支持棒は倒れることが出来る。この装置にはアームを旋回す るための旋回手段を備えている。

【０００７】 一方、本考案の付属装置として移動台を備え、移動台は下方にキャスターを設 けて移動することの出来る台車であって、カバー生地を掛けるための受け棒を備 えている。この受け棒は上記支持棒よりその高さを低くし、又長さも短くなって いて、カバー生地が掛けられる長さを有し、上記支持棒と平行して位置決めする ためのロック手段を持つ。支持棒にはファスナーを縫着したカバー生地が複数枚 積み重ねられた状態で掛けられ、そこで上記移動台が横付けされて支持棒と並設 される。

【０００８】 移動台を横付けすることで、支持棒に掛けられているカバー生地の一方側は移 動台と装置本体とに挟まれて止着され、この状態でアームを旋回して支持棒を倒 す。該支持棒はアームの旋回によって移動台の受け棒の上方を移動して床面まで 倒れる。したがって、支持棒に掛っているカバー生地は裏返しされて受け棒に移 し変えられることになる。該受け棒に掛け終ったところで旋回アームは再び起立 して支持棒を起こし、移動台は受け棒に掛けられたカバー生地を次の工程へ移し 、該カバー生地の周辺を縫着してふとんカバーを製作する。以下、本考案に係る 実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案のファスナー縫着装置の概略図を示す。２個のチャック爪１ａ、 １ｂは水平アーム２の両サイドに取着され、これらチャック爪１ａ、１ｂはエヤ シリンダーの作動で開閉し、閉じることでカバー生地の先端をチャックすること が出来る。水平アーム２はその中央にてホルダー３に固定され、該ホルダー３は レール４に沿って移動することが出来、同じくチャック爪１ａ、１ｂも移動して カバー生地を引出す。

【００１０】 このレール４は図示していないフレーム本体の支持具にて支えられて水平に配 置され、その両端に軸支したスプロケット５、５にはチェーンが巻付き、該チェ ーンはレール４に沿って走行する。上記スプロケット５の片方にはモーターが連 結して該スプロケット５を回転してチェーンを走らせ、上記ホルダー３はチェー ンの途中に止着されているため、該チェーンの走行とともに移動することが出来 る。そして、上記レール４のほぼ真下には該レール４と平行を成して支持棒６が 配置され、該支持棒６は軸８を中心として旋回する旋回アーム７の上端に取着さ れ、旋回アーム７が矢印の方向に旋回するならば支持棒６は倒れて床面に接する 。旋回アーム７の旋回はエヤシリンダー９により行なわれ、ピストンロッド１０ が伸長すれば軸８を中心として旋回して倒れる。図１において、１１はミシン台 、１２はミシン本体に相当し、該ミシン本体１２にてファスナーが縫着される。

【００１１】 図２はふとんのカバー生地（表地、裏地）13ａ、13ｂを並べて配置した状態で 、縫製されれば一方のカバー生地13ａは表面に、他方のカバー生地13ｂは裏面と なり、Ａ−Ｂ間にはファスナーを縫着する。そこで、両カバー生地13ａ、13ｂの 間にファスナーを重ね合わせて縫着する訳で、該ファスナーの縫着作業には本考 案の装置が使用され、前記２個のチャック爪１ａ、１ｂでもってカバー生地13ａ 、13ｂの先端のＣ点、Ｄ点をチャックする。そして縫着に同調してカバー生地１ ３を引出し、該縫着が完了したところでチャック爪１ａ、１ｂを開いてカバー生 地１３を開放すれば、カバー生地１３は前記支持棒６上に落下し、該支持棒６を 支えとして垂下する。支持棒６はカバー生地１３を支えるに十分な長さとなって いて、該支持棒６には複数枚のカバー生地１３、１３…が掛けられることになる 。

【００１２】 図３は複数枚のカバー生地１３、１３…が支持棒６から両側に垂下した状態を 示す。同図に示すようにカバー生地１３、１３…の一方側下端は床面１４まで垂 れ、他方の下端はフレーム本体に設けられている台１５に載っている。同図の１ ６は挟持棒を、１７は連結棒を示し、挟持棒１６は後述する移動台の受け棒とで カバー生地１３、１３…を挟み、連結棒１７は装置のフレーム本体を補強する。 そして、支持棒６を支えている旋回アーム７の途中にはエヤシリンダー９のピス トンロッド１０の先端が連結し、ピストンロッド１０の伸長により旋回アーム７ は軸８を中心として旋回し、支持棒６は倒れることになる。そして、支持棒６を 倒すことで該支持棒６に掛けられているカバー生地１３、１３…は裏返しにされ て移動台１８へ移される。

【００１３】 図４はこの移動台１８を示す具体例である。移動台１８は基台１９上に門型を した枠体２０を取着し、該枠体２０には水平な受け棒２１を有している。この受 け棒２１の高さは上記挟持棒１６の高さとほぼ同じになっていて、移動台１８を フレーム本体に横付けすれば受け棒２１と挟持棒１６とでカバー生地１３、１３ …を挟持して固定することになる。

【００１４】 図５は該移動台１８をフレーム本体に横付けした場合を示しているが、この状 態で移動台１８を固定し、旋回アーム７を旋回して支持棒６を倒す。支持棒６は 図６に示すように動き、カバー生地１３、１３…の片側半分を引き上げ、該支持 棒６が同図ｂのごとく完全に倒れて床面１４に接するならば、カバー生地１３、 １３…は移動台１８の受け棒２１に移し変えられている。支持棒６は旋回アーム ７を逆方向に旋回すれば元の位置に起立する。

【００１５】 そして、受け棒２１に掛けられたカバー生地１３、１３…は前記図５の場合に 対して裏返しにされ、移動台１８を動かして次の工程へ送られる。次工程では、 裏返しの状態で２つ折りにして周辺を縫着すればふとんカバーとなる。以上述べ たように、本考案のファスナー縫着装置は該ファスナーを縫着したカバー生地を ミシン台から引出して支持棒に積重ねし、これを移動台の受け棒に裏返しに掛け 直す装置であり、次のような効果を得ることが出来る。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のファスナー縫着装置には引出し機能を備え、ファスナーを縫着しなが らカバー生地はミシン台から引出されて支持棒上に積重ねられるため、作業中に ミシン台の前方へカバー生地を押し出す必要はない。又支持棒に積重ねられたカ バー生地はフレーム本体に移動台を横付けして固定し、該支持棒を倒すことで移 動台の受け棒に裏返しされて移される。裏返し状態のカバー生地はそのまま折畳 んで周辺を縫着することが出来るため、従来のように丸め込まれたカバー生地を １枚づつ選び出し、さらに裏返しに折畳んでから周辺の縫着を行なう場合に比べ れば、その作業性は大幅に向上する。なお作業性の向上のみならず、作業場の整 頓にもつながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のファスナー縫着装置を示す概略図。

【図２】カバー生地。

【図３】ファスナーを縫着したカバー生地が支持棒に掛
けられている状態の断面図。

【図４】移動台の実施例。

【図５】移動台をフレーム本体に横付けして固定した場
合。

【図６】カバー生地を支持棒から移動台の受け棒へ移し
変える工程。

【符号の説明】

１ チャック爪 ２ 水平アーム ３ ホルダー ４ レール ５ スプロケット ６ 支持棒 ７ 旋回アーム ８ 軸 ９ エヤシリンダー 10 ピストンロッド 11 ミシン台 12 ミシン本体 13 カバー生地 14 床面 15 台 16 挟持棒 17 連結棒 18 移動台 19 基台 20 枠体 21 受け棒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン台に装着しているミシン本体で、
   表地と裏地から成るカバー生地にファスナーを縫着する
   装置において、カバー生地の先端をチャックし、ファス
   ナーの縫着速度に同調してミシン台からカバー生地を引
   出す引出し装置を有し、引出し装置の下方には引出され
   たカバー生地を支えるための支持棒を有し、該支持棒は
   フレーム本体に軸支して旋回手段を備えた旋回アーム端
   に取着されて該旋回アームの旋回とともに倒れることが
   出来、そして支持棒の下方には挟持棒を配置し、又該挟
   持棒と高さをほぼ同じくした受け棒を持つ移動台を備
   え、移動台はフレーム本体に横付け可能とし、上記支持
   棒に掛けられたカバー生地を該支持棒を倒すことにより
   受け棒へ裏返し状態で移し変えることを特徴とするカバ
   ー生地へのファスナー縫着装置。