JPS636453B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は背広服やその他の衣服製造工程におい
て使う自動中表取り方法と、そのためのスタツカ
ーに関する。

例えば、背広服を製造するような場合、その布
生地に前工程で補強芯が裏貼りされた前身ごろの
左右一対を、コンベヤーなどによつてその補強芯
が表側（上側）を向いた状態のままで搬送し、そ
の左右一対を次工程での縫製容易化に資するた
め、その布生地が表側を向くように反転（所謂裏
返し作用）させて取り上げ、整然と正しく重ね合
わせてスタツクする中表取り作業が必要である。
ところが、従来ではこの中表取りの工程が悉く人
手作業によつて行なわれているため、著しく煩雑
であつて、作業能率に劣ると共に重労働を要し、
量産上の隘路となつている。

本発明はこのような問題点の解決に役立つ衣服
の自動中表取り方法とそのためのスタツカーを提
供しようとするものであり、その詳細を図面に基
いて詳述すると、第１〜３図は背広服における前
身ごろ（以下、単に目的物と略称する。）の左右
一対を、直線搬送体上に２列として流す過程で、
一挙に且つ自動的に正しく中表取りするスタツカ
ーを表わしており、１は作業床への据付け枠台で
あつて、その上段後部位置には目的物Ｍの後述す
るクランプユニツトを、該目的物Ｍの搬送方向Ａ
と直交する左右方向へ横移動させる機構２が設置
されている。

即ち、その機構２は主として前後一対の横移動
用ガイドバー３と、これに沿いエヤーシリンダー
４によつて作動させるスライド盤５とから成つて
おり、そのガイドバー３が上記枠台１の上段後部
位置に、相互平行して左右方向に延在するよう固
定横架されている。６，７はそのガイドバー３の
両端部を支持するピローブロツクと固定盤であ
り、その固定盤７は枠台１の上面に一体成形され
ていると共に、横方向から見てほぼ門字型を呈し
ている。スライド盤５は固定盤７との言わば左右
の対をなしており、その固定盤７の下面に固定保
持された作動用エヤーシリンダー４によつて、上
記ガイドバー３に沿う左右方向へ往復直線的に横
移動されることになる。その横移動により、スラ
イド盤５が固定盤７に対して接離するようになつ
ているわけである。８はスライド盤５の軸受座で
あり、両ガイドバー３と嵌合されている。そのス
ライド盤５にエヤーシリンダー４のシヤフト９が
連結されていること、勿論である。

１０，１０は同じくクランプユニツトを昇降さ
せる機構の左右一対であり、何れも主に昇降用ガ
イドボール１１，１１と、これに沿つてエヤーシ
リンダー１２，１２により昇降作動される昇降盤
１３，１３とから成つている。そのガイドボール
１１，１１は上記固定盤７とスライド盤５から、
各々前後一対づつの合計４本として固定立設され
ており、その上下両端部に固定されたキヤツプ１
４，１４と脚筒１５，１５との相互間で規制され
た範囲内を、昇降盤１３，１３が昇降運動するよ
うになつている。その昇降盤１３，１３は固定盤
７とスライド盤５に対応する左右一対として存在
し、そのためその作動用エヤーシリンダー１２，
１２が固定盤７とスライド盤５から各々吊り下げ
状態に保持されており、これから起立するシヤフ
ト１６，１６と昇降盤１３，１３が何れもブラケ
ツト１７，１７を介して連結されている。１８，
１８はガイドボール１１，１１と嵌合する昇降盤
１３，１３の軸受座である。

更に、１９，１９はクランプユニツトを目的物
Ｍの搬送方向Ａと同一の前後方向に沿つて進退さ
せる機構の左右一対であり、前後進退用のガイド
ロツド２０，２０と、その作動用エヤーシリンダ
ー２１，２１とから成つている。つまり、両昇降
盤１３，１３の盤面は固定盤７並びにスライド盤
５の盤面と直交する配置関係にあり、その盤面か
ら前方に向かつて各々ガイドロツド２０，２０が
突出されている。２２，２２はそのガイドロツド
２０，２０を前後進退自在に支承する軸受座であ
つて、何れも昇降盤１３，１３の盤面に固着され
ている。エヤーシリンダー２１，２１はこの軸受
座２２，２２の直下位置に臨みつつ、やはり昇降
盤１３，１３の盤面に固定設置されており、その
シヤフト２３，２３が何れもガイドロツド２０，
２０と平行に前方へ突出されている。

２４，２４はその前後進退作動用エヤーシリン
ダー２１，２１のシヤフト２３，２３とガイドロ
ツド２０，２０との両突出前端部に各々取付けら
れた左右一対のクランプユニツトであり、搬送体
２５上を左右一対の２列として直線的に流れてく
る目的物Ｍをつかみ取つて後、180度の反転（所
謂裏返し作用）と90度の旋回（方向変換作用）と
を行なえるように構成されている。

即ち、クランプユニツト２４，２４の左右一対
はその構成上同一であつて、互いに左右対称の運
動作用を営なむようになつているため、今その一
方のみを抽出した第４図の拡大図に基いて、その
構成を具体的に説明すると、先ず２６，２６は横
方向から見てＬ字型をなす固定台であり、その一
辺の垂直面に上記前後進退用ガイドロツド２０，
２０とシリンダーシヤフト２３，２３の上下一対
が、ボルト・ナツト２７，２７，２８，２８など
を介して着脱自在に連結一体化されていると共
に、同じく他辺の水平面には上方から方向変換作
動用のエヤーシリンダー２９，２９が載置固定さ
れている。

そのエヤーシリンダー２９，２９の短かいシヤ
フト３０，３０は、上記固定台２６，２６の開口
部３１，３１から下向き垂直に突出されており、
これに添え板３２，３２を介して旋回台３３，３
３が取付け一体化されている。つまり、上記エヤ
ーシリンダー２９，２９の作動によつて旋回台３
３，３３が、該シリンダー２９，２９におけるシ
ヤフト３０，３０の垂直軸線廻りに、90度の角度
範囲α，αだけ方向変換される機構として定めら
れているものである。しかも、その変換の方向性
は左右一対のクランプユニツト２４，２４につい
て、その後述するクランプ片同志が互いに内側を
向き合うように制御されることとなつている。

次に、上記旋回台３３，３３はこれを横方向か
ら見るとき、固定台２６，２６に対して下方から
向かい合う倒立Ｌ字型を呈しており、その一辺の
水平面に上記添え板３２，３２が重合一体化され
ていると共に、同じく他辺の垂直面に後方から反
転作動用エヤーシリンダー３４，３４が固定設置
されている。そのエヤーシリンダー３４，３４の
短かいシヤフト３５，３５は、旋回台３３，３３
の開口部３６，３６から前方へ水平に突設されて
おり、これに反転板３７，３７を介してクランプ
片３８，３８の開閉作動用エヤーシリンダー３
９，３９が取付けられているのである。

そのクランプ片３８，３８は、横方向から見て
鳥のくちばしを思わせる「く」字型を呈しつつ、
シリンダー３９，３９から前方へ突出しており、
その圧縮空気の給排用配管類については図示省略
してあるが、そのシリーダー３９，３９から空気
が抜かれた時に拡開作用し、逆にシリンダー３
９，３９へ空気が送り込まれた時閉合作用して、
目的物Ｍをつかみ取ることになる。そして、上記
反転用エヤーシリンダー３４，３４の作動によ
り、反転板３７，３７などを介してクランプ片３
８，３８が、そのシリンダー３４，３４における
シヤフト３５，３５の水平軸線廻りに、180度の
角度範囲β，βだけ旋回され、以つて目的物Ｍの
表裏が反転されるようになつているのである。

更に、再び第１〜３図において、４０は上記し
た据付枠台１の下段前部位置に、スライド盤５の
横移動用ガイドバー３と平行する如く、やはり左
右方向に走るものとして固定横架された前後一対
のガイドレールであり、これに沿つて目的物Ｍの
吊り掛け用ハンガー台４１が直線的に往復移動す
るようになつている。そのハンガー台４１は図か
ら明白なように、横方向から見てほぼコ字型を呈
しており、その上端部が目的物Ｍの幅寸法よりも
長い寸法として前後方向に延在していると共に、
同じく下端部にはその作動用エヤーシリンダー４
２が固定されている。４３はそのシリンダー４２
のシヤフト、４４はハンガー台４１の軸受座であ
り、ガイドレール４０と嵌合されている。

その場合、ハンガー台４１は上記した両クラン
プ片３８，３８の直下位置、就中その前後進退作
動用エヤーシリンダー２１，２１による後退位置
の直下を往復直線的に横断移動するよう関係設定
されており、以つてそのハンガー台４１の上端部
が、クランプ片３８，３８から吊り下がる目的物
Ｍの途中を必らずや干渉し合つて、その目的物物
Ｍを言わば半折りする如くに、その上端部へ確
実・円滑に吊り掛けスタツクし得るようになつて
いる。又、そのハンガー台４１の横移動ストロー
クは上記スライド盤５のそれよりも長大として、
両クランプ片３８，３８の左右両側から更に横外
方へハンガー台４１が退避できるように定められ
ており、以つてクランプ片３８，３８の上記目的
物Ｍを反転させる作用中と、同じく方向変換させ
る作用中には、ハンガー台４１がその両作用を阻
害しないようになつているのである。

上記目的物Ｍとその搬送について言えば、その
目的物Ｍは図示した実施例の場合、背広服におけ
る前身ごろの左右一対を指し、その各前身ごろは
第８〜１４図から示唆されるように各種の布生地
ａと、これに裏貼り（プレスによるヒートシー
ル）された不織布の補強芯ｂとから成つており、
その左右一対が２列としてコンベヤなどの搬送体
２５上を平行直線的に流される過程において、そ
の裏貼りがプレス装置４５のヒートシール作用に
より自動瞬間的に完了され、引続き搬送されて
後、上記クランプユニツト２４，２４のクランプ
片３８，３８により各々つかみ取られるのであ
る。

従つて、上記水平軸線廻りの反転作用は、搬送
体２５上を補強芯ｂの表側（上側）向きとして流
されてくる前身ごろを、逆にその布生地ａが表側
を向くように返して、所謂中表取りすることを意
味することになり、又上記垂直軸線廻りの方向変
換作用は、反転された前身ごろの左右一対をその
布生地ａ同志が対面接触し合う如く、互いに整然
と正しく重ねつつハンガー台４１へ吊り掛けるこ
とを意味する。

次に、上記好適実施例の構成に基いてその作用
を詳述すると、本発明のスタツカーは第１〜３図
から明白な通り、搬送体２５による目的物Ｍの搬
送終点位置に、その後方から正しく臨んで言わば
待機する如く据付けられており、その待機状態で
は上記クランプユニツト２４，２４のクランプ片
３８，３８が、流されてくる目的物Ｍと実質上同
一高さの下降・前進位置にあつて、しかもその左
右一対の互いに一定の横移動ストローク分だけ離
隔している。その離隔状態の間隔寸法は、左右２
列に流される目的物Ｍの相互間隔寸法と実質的に
対応する。又、ハンガー台４１はそのように離隔
し合つているクランプユニツト２４，２４の左右
両側よりも、更に横外方位置へ退避した状態にあ
る。

そのような状態から目的物Ｍにおける搬送終点
位置への到達が検知されるや否や、拡開されてい
るクランプユニツト２４，２４のクランプ片３
８，３８によつて、その目的物Ｍが受け止め状に
つかみ取られる。そのつかみ取つたままで、クラ
ンプユニツト２４，２４は第５〜７図のように搬
送体２５から目的物Ｍを吊り上げる如く、昇降作
動用エヤーシリンダー１２，１２により上昇され
ると同時に、前後進退作動用エヤーシリンダー２
１，２１によつて後退移動されるのであり、その
動作過程において目的物Ｍが第８〜１０図と第１
１，１２図との対比から示唆されるように、反転
作動用エヤーシリンダー３４，３４により水平軸
線の廻りに、180度だけ表裏反転されることにな
る。目的物Ｍの吊り上げ当初には、前側向きに露
呈していた補強芯ｂが、逆に後側向きに返される
わけである。

その場合、クランプユニツト２４，２４は目的
物Ｍのつかみ取り後、その目的物Ｍの搬送方向Ａ
に順応する如く後退移動されるようになつている
と共に、その後退の終点位置へ達するまでに上昇
と反転が行なわれるようになつているので、上記
目的物Ｍにおける搬送体２５からの所謂移載作用
が、一切の抵抗なく円滑に行なわれることとな
り、又反転作用時における目的物Ｍ自身の折れ重
なる如き不正変形も効果的に防止されることにな
る。

そして、クランプユニツト２４，２４がその後
退と上昇の終点位置に到達すると、次に目的物Ｍ
は上記方向変換作動用エヤーシリンダー２９，２
９によつて、垂直軸線廻りに90度だけ方向変換さ
れ、その左右一対として第１３，１４図に示す通
り互いに向き合わされるのであり、引続きスライ
ド盤５における図示の矢印Ｂ方向に向かう横移動
によつて、一方のクランプユニツト２４が他方の
クランプユニツト２４に接近し、目的物Ｍの左右
一対が互いに対面接触されることとなる。布生地
ａ同志が合掌する如くに、直接重ね合わされるこ
とになるわけである。

この時、クランプ片３８，３８から吊り下がり
状態の目的物Ｍに対して、ハンガー台４１が衝
当・干渉する如くに、上記退避位置から第６，７
図の矢印Ｃで示す横方向へ往動され、そのハンガ
ー台４１の上端部に目的物Ｍの左右一対が、一挙
に所謂半折りの重合状態として吊り掛けられるの
であり、その完了と同時にクランプ片３８，３８
が拡開されて、目的物Ｍを解放する。その吊り掛
け時には、クランプユニツト２４，２４が若干下
降されて、ハンガー台４１への目的物吊り掛け作
用を安定に営なむようになつている。

目的物Ｍの吊り掛け完了後には、一旦クランプ
ユニツト２４，２４が上昇されることにより、そ
の直下位置をハンガー台４１が支障なく円滑に、
上記矢印Ｃと反対の横方向へ復動退避する。茲
に、一旦上昇作動されることによつて、ハンガー
台４１における目的物Ｍの吊り掛け積載高さが変
化しても、その支障なくハンガー台４１を横移動
させることができることになる。又、クランプユ
ニツト２４，２４も第１〜３図に示した当初の待
機位置に復帰する如く、その前進と下降並びに左
右一対の相互に離隔されることになり、そのクラ
ンプ片３８，３８が再び次回の目的物Ｍに臨まさ
れるのであり、その復帰の動作過程においてその
クランプ片３８，３８自体、上記垂直軸線と水平
軸線を中心に戻り回転される。このような１サイ
クルを反復することにより、順次に搬送される多
量の目的物Ｍを能率良く、自動的に中表に取つて
スタツク作業することになるわけであるが、上記
一連の作用が位置検知などの各種センサーやスイ
ツチ類と協働して、電気的に制御されていること
言うまでもない。

先には、一対の目的物Ｍが左右対称な正しい並
列状態を保ち乍ら、同時に流れてくるものとして
その作用を説示したけれども、その目的物Ｍが２
列に搬送される限りでは、時間的に相前後して所
謂千鳥状のランダム（不規則）に流れてくる場合
にも、その両クランプユニツト２４，２４の制御
方法如何によつて、一方のクランプ片３８をその
先行する目的物Ｍの上記方向変換作用完了状態ま
でで一旦待機させておき、その後行の目的物Ｍが
他方のクランプ片３８により方向変換されて、そ
の先行の目的物Ｍと対面し合つた時に初めて、上
記両クランプユニツト２４，２４の接近からハン
ガー台４１への目的物吊り掛けに至る諸作用を行
なわせることができ、上記と同一効果を達成し得
る。そのため、むしろこのような場合に図示実施
例の構成を採ることの実益があるものと言える。
目的物Ｍの搬送上制約を受けることなく、その左
右一対を常時確実に整然と中表取りスタツクする
ことができるからである。

尚、目的物Ｍそれ自体についても、背広服の前
身ごろのみに限らず、その他の衣服に対して同様
に本発明を適用することができる。

以上のように、本発明では衣服の自動中表取り
方法として、布生地ａとこれに裏貼り一体化され
た補強芯ｂとから成る目的物Ｍの左右一対を、何
れもその補強芯ｂが表側（上側）を向く水平状態
として、且つ一定間隔を保つ２列の平行直線的に
後方へ搬送する搬送体２５の搬送終点位置へ、 その目的物Ｍの搬送方向Ａに沿う前後方向への
進退動作と、同じく搬送方向Ａと直交する左右方
向への横移動々作、並びに目的物Ｍの上下可能な
昇降動作とを各別に行なえるクランプユニツト２
４，２４の左右一対を、 上記搬送体２５による目的物Ｍの左右一対と対
応する離隔状態を保つて、且つその目的物Ｍと実
質上同一高さの下降・前進位置において何れも待
機するように架設すると共に、 そのクランプユニツト２４，２４の下方位置
へ、やはり目的物Ｍの搬送方向Ａと直交する左右
方向への横移動可能に設置した目的物吊り掛け用
ハンガー台４１の１個を、予じめ両クランプユニ
ツト２４，２４の左右両側から横外方へ退避する
位置に待機させて、 上記目的物Ｍが搬送体２５による搬送終点位置
へ到達したことを検知した時、その目的物Ｍと対
応するクランプユニツト２４，２４に付属するク
ランプ片３８，３８により、該目的物Ｍを受け止
め状につかみ取りつつ、そのクランプユニツト２
４，２４の上昇・後進動作に伴なつて、そのまま
目的物Ｍの補強芯ｂが前向きとなる状態に吊り上
げ後退させると共に、 そのクランプ片３８，３８を前後方向に沿う水
平軸線の廻りに180度だけ回転させることにより、
上記目的物Ｍの補強芯ｂが後向きとなる状態に表
裏反転させ、 その後上記クランプユニツト２４，２４が上
昇・後進動作の終点位置に到達した時、そのクラ
ンプ片３８，３８を垂直軸線の廻りに90度だけ回
転させることにより、上記目的物Ｍの左右一対を
その布生地ａ同志が対面し合う横向き状態に方向
変換させると共に、 そのクランプユニツト２４，２４の一方を他方
の存在位置に向かつて横移動させることにより、
上記目的物Ｍの布生地ａ同志が接触する状態に重
ね合わせ、 そのクランプユニツト２４，２４のクランプ片
３８，３８から吊り下がつた重合状態にある目的
物Ｍに対して、これと衝当する如くに上記ハンガ
ー台４１を、その待機位置から横移動させること
により、そのハンガー台４１へ目的物Ｍの左右一
対を所謂半折り状態として吊り掛けると同時に、
上記クランプ片３８，３８による目的物Ｍのつか
み動作を解放させるようになつているため、冒頭
に述べた従来技術の問題点を容易に解消できる効
果がある。

つまり、布生地ａとこれに裏貼り一体化された
補強芯ｂとから成る目的物Ｍの左右一対を、２列
の平行直線的に搬送するようになつているので、
その目的物Ｍの中表取り作業性が著しく向上する
と共に、その左右一対の目的物Ｍと対応するクラ
ンプユニツト２４，２４の左右一対も、各個に目
的物Ｍの吊り上げや表裏反転、方向変換などの動
作を行なうようになつているため、上記目的物Ｍ
の左右一対が仮令時間的に相前後して搬送されて
も、所期する効果を支障なく達成できるのであ
る。

又、上記目的物Ｍはプレス装置４５によつて、
その布生地ａに対する補強芯ｂの裏貼りが行なわ
れる関係上、その補強芯ｂが表側（上側）を向く
水平状態として搬送される処、クランプユニツト
２４，２４によつて該目的物Ｍを搬送終点位置か
ら受け止める如くにつかみ取り、その補強芯ｂが
そのまま前向きとなる状態に一旦吊り上げ後退さ
せた後、逆に補強芯ｂが後向きとなる状態に目的
物Ｍを表裏反転させ、引き続き上記左右一対の目
的物Ｍをその布生地ａ同志が対面し合う横向き状
態に方向変換させて、該布生地ａ同志が接触する
状態に重合させた目的物Ｍを、ハンガー台４１へ
半折り状に吊り掛けるようになつているため、そ
のクランプユニツト２４，２４における就中クラ
ンプ片３８，３８の自動機械的を動きにより、そ
の目的物Ｍを支障なく正確に中表取りすることが
でき、次工程での型紙による高精度な栽断や、縫
製の能率化にも供し得るのである。

更に、上記方法の実施装置に係るスタツカーと
しても、クランプユニツト２４，２４は据付け枠
台１上を前後方向、左右方向並びに上下方向と云
う３次元に直線スライド運動するようになつてお
り、特にその目的物Ｍのつかみ取り用開閉クラン
プ片３８，３８が、表裏反転作動用エヤーシリン
ダー３４，３４のシヤフト３５，３５を水平軸線
として、180度だけ回転されるようになつている
と共に、別な方向変換作動用エヤーシリンダー２
９，２９のシヤフト３０，３０の垂直軸線とし
て、90度だけ回転されるようにもなつているた
め、目的物Ｍをその布生地ａ同志が重合する状態
に正しく中表取り作業できるのであり、更にはハ
ンガー台４１もクランプユニツト２４，２４の下
方位置を横移動するようになつているので、その
重合状態の目的物Ｍを円滑にハンガー台４１へ吊
り掛けることができることとなる。

この点、例えば表裏反転作動用エヤーシリンダ
ー３４，３４の設置を省略し、方向変換作動用エ
ヤーシリンダー２９，２９による90度の方向変換
作用のみを行なわせて、その目的物Ｍの左右一対
を横向き状態に方向変換させる時には、該目的物
Ｍの補強芯ｂ同志が対面して重合される結果とな
り、中表取りの状態を得ることができない。その
意味から本発明において、上記２種のエヤーシリ
ンダー２９，２９，３４，３４による目的物Ｍの
方向変換と表裏反転は不可欠の条件をなしてお
り、本発明のように構成して初めて所期する効果
を達成できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスタツカーの全体斜面
図、第２，３図は第１図の正面図と側面図、第４
図はクランプユニツトを抽出して示す拡大側面
図、第５図は第３図に対応する作用状態の側面
図、第６，７図は第５図の平面図と正面図、第８
図は第７図における目的物のクランプ状態を抽出
した拡大正面図、第９，１０図は第８図の平面図
と側面図、第１１図は第８図に対応する目的物の
反転状態を示す拡大正面図、第１２図は第１１図
の側面図、第１３図は第１０，１２図と対応する
目的物の方向変換状態を示す拡大側面図、第１４
図は第１３図の平面図である。 Ｍ……目的物（背広服の前身ごろ）、ａ……布
生地、ｂ……補強芯、１……据付け枠台、２……
横移動機構、３……ガイドバー、５……スライド
盤、７……固定盤、１０，１０……昇降機構、１
１，１１……ガイドポール、１３，１３……昇降
盤、１９，１９……前後進退機構、２０，２０…
…ガイドロツド、２４，２４……クランプユニツ
ト、２５……搬送体、２６，２６……固定台、
４，１２，１２，２１，２１，４２……エヤーシ
リンダー、２９，２９……方向変換用エヤーシリ
ンダー、３３，３３……旋回台、３４，３４……
反転用エヤーシリンダー、３８，３８……クラン
プ片、３９，３９……開閉用エヤーシリンダー、
４０……ガイドレール、４１……ハンガー台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 布生地ａとこれに裏貼り一体化された補強芯
   ｂとから成る目的物Ｍの左右一対を、何れもその
   補強芯ｂが表側（上側）を向く水平状態として、
   且つ一定間隔を保つ２列の平行直線的に後方へ搬
   送する搬送体２５の搬送終点位置へ、 その目的物Ｍの搬送方向Ａに沿う前後方向への
   進退動作と、同じく搬送方向Ａと直交する左右方
   向への横移動々作、並びに目的物Ｍの上下可能な
   昇降動作とを各別に行なえるクランプユニツト２
   ４，２４の左右一対を、 上記搬送体２５による目的物Ｍの左右一対と対
   応する離隔状態を保つて、且つその目的物Ｍと実
   質上同一高さの下降・前進位置において何れも待
   機するように架設すると共に、 そのクランプユニツト２４，２４の下方位置
   へ、やはり目的物Ｍの搬送方向Ａと直交する左右
   方向への横移動可能に設置した目的物吊り掛け用
   ハンガー台４１の１個を、予じめ両クランプユニ
   ツト２４，２４の左右両側から横外方へ退避する
   位置に待機させて、 上記目的物Ｍが搬送体２５による搬送終点位置
   へ到達したことを検知した時、その目的物Ｍと対
   応するクランプユニツト２４，２４に付属するク
   ランプ片３８，３８により、該目的物Ｍを受け止
   め状につかみ取りつつ、そのクランプユニツト２
   ４，２４の上昇・後進動作に伴なつて、そのまま
   目的物Ｍの補強芯ｂが前向きとなる状態に吊り上
   げ後退させると共に、 そのクランプ片３８，３８を前後方向に沿う水
   平軸線の廻りに180度だけ回転させることにより、
   上記目的物Ｍの補強芯ｂが後向きとなる状態に表
   裏反転させ、 その後上記クランプユニツト２４，２４が上
   昇・後進動作の終点位置に到達した時、そのクラ
   ンプ片３８，３８を垂直軸線の廻りに90度だけ回
   転させることにより、上記目的物Ｍの左右一対を
   その布生地ａ同志が対面し合う横向き状態に方向
   変換させると共に、 そのクランプユニツト２４，２４の一方を他方
   の存在位置に向かつて横移動させることにより、
   上記目的物Ｍの布生地ａ同志が接触する状態に重
   ね合わせ、 そのクランプユニツト２４，２４のクランプ片
   ３８，３８から吊り下がつた重合状態にある目的
   物Ｍに対して、これと衝当する如くに上記ハンガ
   ー台４１を、その待機位置から横移動させること
   により、そのハンガー台４１へ目的物Ｍの左右一
   対を所謂半折り状態として吊り掛けると同時に、
   上記クランプ片３８，３８による目的物Ｍのつか
   み動作を解放させるようにしたことを特徴とする
   衣服の自動中表取り方法。 ２ 布生地ａとこれに裏貼り一体化された補強芯
   ｂとから成る目的物Ｍの左右一対を、何れもその
   補強芯ｂが表側（上側）を向く水平状態として、
   且つ一定間隔を保つ２列の平行直線的に後方へ搬
   送する搬送体２５と、 その搬送体２５による目的物Ｍの搬送終点位置
   へ固定設置された据付け枠台１と、 その枠台１の上面における左側又は右側の端部
   に設けられた固定盤７と、 同じく枠台１の上面に固定横架されたガイドバ
   ー３，３により、目的物Ｍの搬送方向Ａと直交す
   る左右方向に沿つて、固定盤７と接離し合うよう
   に横移動されるスライド盤５と、 その固定盤７とスライド盤５との左右一対から
   各々固定立設されたガイドポール１１，１１に沿
   つて、上下方向へ昇降作動される左右一対の昇降
   盤１３，１３と、 その両昇降盤１３，１３から目的物Ｍの左右一
   対と対応するように、前方へ各々突出されたガイ
   ドロツド２０，２０に沿つて、目的物Ｍの搬送方
   向Ａと同一な前後方向へ進退作動される左右一対
   のクランプユニツト２４，２４と、 上記スライド盤５のガイドバー３，３と平行す
   るように、枠台１へ固定横架されたガイドレール
   ４０，４０に沿つて、クランプユニツト２４，２
   ４の下方位置を横移動される目的物吊り掛け用の
   ハンガー台４１とから成り、 上記ガイドロツド２０，２０の前端部に対する
   クランプユニツト２４，２４の連結固定台２６
   へ、目的物Ｍの方向変換作動用エヤーシリンダー
   ２９，２９を設置すると共に、そのエヤーシリン
   ダー２９，２９のシヤフト３０，３０を垂直軸線
   として回転される旋回台３３，３３を、そのシヤ
   フト３０，３０に取付け一体化する一方、 その旋回台３３，３３に設置した反転作動用エ
   ヤーシリンダー３４，３４のシヤフト３５，３５
   を水平軸線として回転される目的物Ｍの表裏反転
   板３７，３７を、そのシヤフト３５，３５に取付
   け一体化すると共に、 その反転板３７，３７に、開閉作動用エヤーシ
   リンダー３９，３９によつて開閉される目的物Ｍ
   のつかみ取り用クランプ片３８，３８を設置し
   て、 そのクランプ片３８，３８により搬送体２５の
   搬送終点位置からつかみ取りつつ、そのまま補強
   芯ｂが前向きとなる状態に吊り上げ後退させた目
   的物Ｍを、先づ上記水平軸線廻りに180度だけ回
   転する反転板３７，３７により、その補強芯ｂが
   後向きとなる状態に表裏反転させ、 次いで、その目的物Ｍを上記垂直軸線廻りに90
   度だけ回転する旋回台３３，３３により、その左
   右一対の布生地ａ同志が対面し合う横向き状態に
   方向変換させると共に、 そのクランプユニツト２４，２４の一方が他方
   へ接近する如く、上記スライド盤５を横移動させ
   ることにより、上記目的物Ｍの布生地ａ同志が接
   触する状態に重ね合わせて、 その吊り下がり重合状態の目的物Ｍを、その後
   横移動するハンガー台４１へ所謂半折り状態とし
   て吊り掛け得るように設定したことを特徴とする
   衣服の自動中表取り用スタツカー。