CN220095735U - 一种背心袋自动烫底设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，特指一种背心袋自动烫底设备，包括机架，机架上设有：上料装置，包括可带动背心袋移动的送料台，以及可在送料台第一上方移动的送料爪手；张袋装置，包括与送料台对齐的放料台，以及可在送料台上方移动的张袋爪手；撑袋装置，包括可转动的转座，转座上设有可张开与并拢的撑板，撑板可与放料台对齐；烫底装置，包括烫刀，撑板可与烫刀对齐，烫刀可朝向撑板移动；出料装置，包括可带动背心袋移动的出料台，以及在出料台上方移动的出料爪手，通过各装置之间的配合，该设备能够实现背心袋底部烫合的自动化。

Description

一种背心袋自动烫底设备

技术领域

本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，涉及一种背心袋自动烫底设备。

技术背景

背心袋是一种形成有提手的袋子，现有的背心袋在经过设备批量生产出来后，其还处于底部开口的状态，因此还需要对背心袋的底部进行封合处理，以得到可以投入使用的完整背心袋。然而，若采用人工处理的方式来完成对背心袋封底的加工处理，往往效率低下，且会增加生产成本。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种背心袋自动烫底设备，该设备能够实现对生产出来未封底的背心袋进行自动烫底工作。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种背心袋自动烫底设备，包括机架，所述机架上设有：上料装置，包括可带动背心袋移动的送料台，以及可在所述送料台第一上方移动的送料爪手；张袋装置，包括与送料台对齐的放料台，以及可在所述送料台上方移动的张袋爪手；撑袋装置，包括可转动的转座，转座上设有可张开与并拢的撑板，撑板可与所述放料台对齐；烫底装置，包括烫刀，所述撑板可与所述烫刀对齐，所述烫刀可朝向所述撑板移动；出料装置，包括可带动背心袋移动的出料台，以及在所述出料台上方移动的出料爪手；上料装置中，所述张袋抓送从送料台上抓取背心袋并送至张袋装置；张袋装置中，背心袋被送至所述放料台上，所述张袋爪手抓住背心袋提起后使得背心袋张开，并送至所述撑袋装置中；撑袋装置中，背心袋套于张开的所述撑板上，所述转盘转动使得套有背心袋的所述撑板转动至与所述烫底装置的所述烫刀的对齐，所述烫刀移动并烫合背心袋底部后，所述转盘转动使得套有背心袋的所述撑板与所述出料装置的出料爪手对齐；出料装置中，所述出料爪手抓住套于所述撑板上的背心袋，背心袋被送至所述出料台上。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料台可相对所述机架升降，所述机架上设有传感器。

作为上述技术方案的进一步描述，所送送料台上的一侧固定有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述放料台上形成有托袋缺口，托袋缺口内连接有可张开与并拢的袋口托板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述撑板末端连接有可抵于背心袋内底端的顶板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转座上连接有呈环形且对称分布的勾轴，勾轴可相互靠近和远离，所述撑板位于所述勾轴之间。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转座上连接有呈环形分布的齿轮组，齿轮组由连个相互啮合的齿轮组成，齿轮上连接有所述撑板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料爪手、张袋爪手以及出料爪手均为针式爪手。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料爪手呈四角对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述，所述烫底装置中设有感应件，感应件位于所述烫刀的上方，并可与所述烫刀同步移动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

该设备自动能够完成对生产出来的背心袋进行运输、撑开以及烫底等工作，使得未封底的背心袋底部得到烫合，最终得到完整可使用的背心袋，有效地节省了在生产背心袋过程中所需要的人力成本，并提高背心袋的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背心袋自动烫底设备的立体示意图。

图2为上料装置的立体示意图。

图3为张袋装置的立体示意图。

图4为撑袋装置与烫底装置的立体示意图。

10-上料装置，20-张袋装置，30-撑袋装置，40-烫底装置，50-出料装置，0-机架，1-送料台，11-挡板，2-送料爪手，3-放料台，31-托袋缺口，32-袋口托板，4-张袋爪手，5-转座，51-勾轴，52-齿轮组，6-撑板，61-顶板，7-烫刀，71-感应件，8-出料台，9-出料爪手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-4所示，一种背心袋自动烫底设备，包括机架0，机架0上分别设有上料装置10，张袋装置20、撑袋装置30、烫底装置40，以及出料装置50。其中，批量生产出来未封底的背心袋被压折叠放于上料装置10的送料台1上，送料台1通过传送带的移动将叠放的背心袋朝向张袋装置20传送，在叠放的背心袋移动至送料爪手2的下方时，送料爪手2下降抓住单个背心袋后，将背心袋送至张袋装置20中的放料台3上，此时张袋爪手4下降抓住背心袋的提手部分上端来将背心袋提起，被提起的背心袋袋身部分自由下垂，使得背心袋呈袋口张开的状态，张袋爪手4抓住背心袋提手移动，使得背心袋张开的袋口套至撑袋装置30的撑板6上，背心袋被撑开，转座5通过转动控制撑板6带动背心袋移动至朝向烫底装置40中烫刀7的位置，当套有背心袋的撑板6与烫刀7对齐后，烫刀7将朝向撑板6靠近，病在与背心袋的底部两侧接触后，完成对背心袋底部的烫合，随后转座5继续转动，可控制撑板6带动底部烫合后的背心袋移动至与出料装置50中出料爪手9对齐的位置，出料爪手9移动并抓住背心袋的两侧，此时撑板6相互靠近并拢，出料爪手9带动背心袋从并拢的撑板6上离开，并将背心袋放至出料台也许上，出料台8通过传送带将完成封底的成片背心袋从该设备中送出送料台10。该设备中，各装置之间通过重复上述动作完成对背心袋的传送以及加工，实现背心袋封底的自动化，各装置之间的动作通过相应的动力件来控制，如气缸、电机等，实现相应效果即可。

如图1和图4所示，在撑袋装置30中，转座5上设有多组撑板6，使得转座5在转动过程中可通过撑板6不断地从张袋装置20中接收被张袋爪手4抓取过来的背心袋，并让背心袋不断地经过烫底装置40与出料装置50，以提高设备整体的工作效率。

如图1-2所示，在送料台1上，被压折的未封底背心袋按批次叠放，通过送料台1上传送带的传送，送料台1上一叠背心袋被送料爪手2抓取完毕后，下一叠的背心袋又会被传送带继续传送至能够被送料爪手2抓取的位置，随着送料爪手2对背心袋的抓取，叠放的背心袋高度会逐渐下降，若要针对每一次抓取后背心袋摆放高度的变化来调整送料爪手2抓取背心袋时的移动距离，会增加送料爪手2的定位难度，使得上料装置10的送料工作变得困难，因此放料台可通过上升来使得背心袋保持在能够被送料爪手2准确抓取的高度，并在一叠背心袋被抓取完，下一叠背心袋被运送至可被抓取的位置后下降来再次调整背心袋的高度，使得送料爪手2在同一个高度上始终能够抓取到背心袋，而在送料台1上，背心袋叠放的高度通过传感器来感应，传感器为光电传感器，传感器通过感应背心袋在叠放时对于光线的遮挡来控制放料台1的升降，从而起到根据背心袋叠放高度来调节放料台1高度的效果。

作为一种改进的实施例，背心袋在送料台1上运输的过程中，挡板11能够挡住叠起的背心袋，防止叠起的背心袋倾倒。

如图1和图3所示在背心袋送至放料台上时，背心袋的袋口朝向托袋缺口31处，且背心袋的提手部分落于袋口托板32上，袋口托板32朝向远离的方向摆动，袋口托板32通过张开来托动背心袋上的提手，使得背心袋的提手移动至与张袋爪手4对齐的位置，使得张袋爪手4能够准确地抓取背心袋的提手，袋口托板32在张袋爪手4抓住背心袋提手后重新朝向相互并拢的方向靠近。

如图4所示，在背心袋套于撑板6上时，撑板6上的顶板61会抵住背心袋内的底部，使得在撑板6带动背心袋移动至与烫刀7对齐后，烫刀7从外端压住背心袋底部来烫合背心袋底部时能够与顶板61相抵，顶板61为烫刀7提供支撑，避免烫刀7过渡挤压背心袋的底部。

作为一种改进的实施例，生产出来的背心袋为了方便提握，提手上会设有开孔，在转座5上，背心袋套于撑板6上时，撑板6两侧的勾轴51会相互靠近并伸入背心袋提手上的开孔来钩住提手，使得背心袋能够绷紧于撑板6上，避免背心袋在撑板6上松弛下来出现褶皱，使得背心袋在被烫合底部时底部能够与烫刀7充分接触，在出料爪手9将背心袋从撑板6上取下时，勾轴51相互远离，从背心袋提手上的开口中离开。

作为一种改进的实施例，在转座5上，每对撑板6连接于齿轮组52中的齿轮上，通过齿轮组52中相互啮合的齿轮的转动，撑板6可稳定地实现张开与并拢的动作，提高撑板6工作的稳定性，使得转座5能够稳定地接收与送出背心袋。

本设备主要适用于以布料为原材料生产的背心袋，送料爪手2、张袋爪手4以及出料爪手9均为便于抓取布料的针式爪手，其通过让斜针插入背心袋中钩针背心袋来起到抓取背心袋的效果。

如图1-2所示，由于在送料台1上，背心袋呈被压平的状态叠放，在抓取背心袋时，送料爪手2呈四角堆成分布来抓住背心袋可使得背心袋在被抓取的过程中保持平整，避免背心袋受力不均而出现不规则的歪斜，进而造成背心袋在放料台3上摆放时出现褶皱，确保背心袋能够被平整地放置于放料台3上。

如图4所示，在烫底装置40中，烫刀7在移动的同时会带动感应件71同步移动，在感应件71可为图形传感器、光电传感器等，在随着烫刀7移动感应到下方存在背心袋时控制烫刀7停止移动，避免烫刀7过度挤压背心袋的底部而造成背心袋底部在被烫合过程中出现形变。

综上所述，该设备能够实现背心袋底部烫合的自动化，并保持高效、稳定的工作状态，在提高背心袋生产效率的同时，也节省了生产过程中所需要的人力，降低了背心袋生产所需要的成本。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背心袋自动烫底设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有：

上料装置，包括可带动背心袋移动的送料台，以及可在所述送料台上方移动的送料爪手；

张袋装置，包括与送料台对齐的放料台，以及可在所述送料台上方移动的张袋爪手；

撑袋装置，包括可转动的转座，转座上设有可张开与并拢的撑板，撑板可与所述放料台对齐；

烫底装置，包括烫刀，所述撑板可与所述烫刀对齐，所述烫刀可朝向所述撑板移动；

出料装置，包括可带动背心袋移动的出料台，以及在所述出料台上方移动的出料爪手。

2.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述送料台可相对所述机架升降，所述机架上设有传感器。

3.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所送送料台上的一侧固定有挡板。

4.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述放料台上形成有托袋缺口，托袋缺口内连接有可张开与并拢的袋口托板。

5.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述撑板末端连接有可抵于背心袋内底端的顶板。

6.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述转座上连接有呈环形且对称分布的勾轴，勾轴可相互靠近和远离，所述撑板位于所述勾轴之间。

7.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述转座上连接有呈环形分布的齿轮组，齿轮组由两个相互啮合的齿轮组成，齿轮上连接有所述撑板。

8.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述送料爪手、张袋爪手以及出料爪手均为针式爪手。

9.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述送料爪手呈四角对称分布。

10.根据权利要求1所述的背心袋自动烫底设备，其特征在于，所述烫底装置中设有感应件，感应件位于所述烫刀的上方，并可与所述烫刀同步移动。