JPH0641558B2

JPH0641558B2 - 難燃性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0641558B2
Application number: JP60293166A
Authority: JP
Inventors: 純一中村; 淳一武田; 勝男小堀
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1994-06-01
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: JPS62153342A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は難燃がすぐれた樹脂組成物に関する。さらにく
わしくは、(A)98％濃硫酸に対して濃度が1.0ｇ／100ml
および25℃の温度において測定した相対粘度〔η_ｒ〕が
1.5〜2.6であるポリアミド6-6および(B)シアヌル酸メラ
ミンからなる難燃性樹脂組成物に関するものであり、難
燃性がすぐれているばかりでなく、加工性についても良
好な樹脂組成物を提供することを目的とするものであ
る。

従来の技術ポリアミド6-6（ナイロン66）はそのすぐれた熱的性
質、機械的性質、電気的性質、化学的性質などにより、
工業用樹脂として多方面にわたって使用されている。と
りわけ電気部品材料の分野では、ポリアミド6-6自体が
自消法であることによって広範囲に利用されている。

しかしながら、近年電子機器の分野においてプラスチッ
ク素材の難燃化の要求が厳しいなり、このポリアミド6-
6についてもさらに高度な難燃性が要望される場合が少
なくない。そこで、ポリアミド6-6が有する性能を損う
ことなく、たとえば米国アンダーライダーズ・ラボラト
リーズの安全規格UL94 V-0に合格するような高度な難
燃性を付与することが検討されている。

その一つとして、一般に合成樹脂の分野において広く用
いられているハロゲン含有有機化合物を添加することが
考えられるが、ポリアミド6-6の場合では、成形温度が
高いために成形中にハロゲン含有有機化合物が劣化し、
金型が錆びるなどの問題がある。また、ある種の窒素含
有有機化合物、−たとえばメラメン（特公昭47-41745
号）およびシアヌル酸（特開昭50-105744号）−をポリ
アミドに配合した難燃処法が提案されている。前記のハ
ロゲン含有有機化合物を配合した場合に比べると成形時
の安定性がある程度向上するが、それでも昇華・分解が
起こり、成形品の外観、特性を低下させる。さらに、こ
れらの欠点を改良するためにメラミンとシアヌール酸の
等モル付加物が提案されている（特開昭53-31759）。こ
の組成物は成形時の熱安定性にすぐれているが、添加さ
れるこの付加物の粒径、混練条件によって著しくバラつ
き、それらを考慮して多量にこの付加物を添加すると、
成形品の外観がよくないのみならず、物性も低下するな
どの問題がある。

発明が解決しようとする問題点以上のことから、本発明はこれらの欠点（問題点）がな
く、すなわち難燃性が良好であるばかりでなく、成形時
の劣化などがなく、しかも物性についてもすぐれている
組成物を得ることである。

問題点を解決するための手段および作用本発明にしたがえば、これらの問題点は、 (A)98％濃硫酸に対して濃度が1.0ｇ／100mlおよび25℃
の温度において測定した相対粘度〔η_ｒ〕が1.5〜2.6で
あるポリアミド6-6 100重量部および (B)シアヌル酸メラミン1.5〜10重量部からなる難燃性樹脂組成物、によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

一般に使われているポリアミド6-6はヘキサメチレンジ
アミンとアジピン酸とを重縮合させることによって得ら
れるものである。その製造方法は村橋俊介、小田良平、
井本稔共編“プラスチックハンドブック”（朝倉書店、
昭和59年発行、第531頁などによってよく知られている
ものである。通常の射出成形に用いられるポリアミド6-
6の相対粘度は2.7〜2.9である。そのポリアミド6-6に対
して本発明のポリアミド6-6の相対粘度は1.5〜2.6であ
り、とりわけ1.6〜2.6が望ましい。

また、本発明に用いられるシアヌル酸メラミンはシアヌ
ル酸とメラミンとの等モル反応物であり、たとえばシア
ヌル酸の水溶液とメラミンの水溶液とを混合し、70〜10
0℃程度の温度で撹拌させながら反応させ、得られる沈
澱物を過させることによって得ることができる。

本発明のポリアミド6-6 100重量部に対するシアヌル酸
メラミンの配合割合は1.0〜10重量部である。100重量部
のポリアミド6-6に対するシアヌル酸メラミンの配合割
合が、1.0重量部未満では、得られる組成物の難燃性が
よくない。一方、10重量部を越えて配合すると、得られ
る組成物の物性の低下が著しい。

本発明の組成物を製造するには、前記ポリアミド6-6と
シアヌル酸メラミンとを前記の配合割合の範囲で均一に
混合させればよい。混合方法はポリアミドの分野におい
て通常実施されている方法を適用すればよい。

実施例および比較例以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明す
る。

なお、実施例および比較例において、難燃性は厚さが1.
6mm、127mm×12.7mmの平板（試片）を製造し、UL94規格
にしたがって測定した。また、デュポンインパクトは厚
さが1.6mm、130mm×130mmの平板を用い、先端の直径が1
/4インチの治具を使用してテストを行なった。なお、こ
れらの平板はいずれも成形後、デシケーターに入れた乾
燥状態のものを使用し、23℃の温度で行なった。

実施例および比較例において使用したシアヌル酸メラミ
ンは窒素置換した内容積が200のステンレス製オート
クレーブに80の蒸留水、2.52Kgのメラミンおよび2.58
Kgのシアヌル酸を入れ、撹拌させて均一状の懸濁液を製
造した。その後、オートクレーブの温度を90℃に上昇さ
せ、撹拌させながら３時間反応を行なった。反応系内を
放冷させた後、25インチ径の遠心分離器を用い、布製の
バッグフィルターを使い、沈澱物を分離した。分離され
た固形分（沈澱物）をアルミニウム製のバッドに入れ、
80℃において48時間試圧乾燥を行なった。乾燥した固形
物はシアヌル酸メラミンであることが赤外分光分析によ
って確認された。

実施例１〜４、比較例１〜５第１表に各相対粘度が示されるポリアミド6-6および上
記のようにして製造されたシアヌル酸メラミンのそれぞ
れの配合量が第１表に示す割合であらかじめヘンシェル
ミキサーを使って５分間ドライブレンドを行なった。得
られた各混合物を同方向回転二軸押出機（池貝鉄工社
製、形式PCM-30、径30mm）を使用し、280℃の樹脂温度
で溶融させながら混練させて組成物（ペレット）を製造
した。このようにして得られた各組成物を270〜280℃の
樹脂温度で射出成形機（日本製鋼所社製、形式N-100BI
I）を使って射出成形し、前記の難燃性およびデュポン
インパクトのテスト用の平板を製造した。難燃性および
デュポンインパクトのテストの結果を第１表に示す。

発明の効果相対粘度が2.7〜2.9である射出成形用ポリアミド6-6に
比べて本発明において用いられるポリアミド6-6の場合
では、配合されるシアヌル酸メラミンの配合量が少なく
ともUL94 V-0に合格する高度な難燃性樹脂組成物が得
られることは驚くべきことである。この理由は明確でな
いが、燃焼中の滴下物の落ち方が安定していると考えら
れる。さらに、機械的特性（耐衝撃性）も良好であるの
みならず、加工性についても使われる金型が鎖びないな
どの効果を発揮する。

本発明の難燃性樹脂組成物は以上のごとき効果を発揮す
るために多方面にわたって利用することができる。とり
わけUL94 V-0を要求される製品に有望であり、代表的
な用途を下記に示す。

(1)コネクター、スイッチ、コイルボビン、ブレーカー
などの電気機器、電子機器の部品 (2)リレー、コネクターなどの自動車部品

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】(A)98％濃硫酸に対して濃度が1.0ｇ／100m
lおよび25℃の温度において測定した相対粘度〔η_ｒ〕
が1.5〜2.6であるポリアミド6-6 100重量部および (B)シアヌル酸メラミン1.5〜10重量部からなる難燃性樹脂組成物。