JPH0641175U - 放熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケース内にヒートシンクを配置した放熱構造
において、放熱効果を向上させること。 【構成】 上ケース１と下ケース２とが一体化されて構
成されたケース３内に配置するヒートシンク５として、
上下方向に貫通しかつケース面に対し直交する向きの放
熱穴７を複数設ける。一方、ケース３として、ヒートシ
ンク５の放熱穴７の端部においてこの放熱穴７の形状と
位置的にほぼ整合する形状の通風穴９を複数設ける。各
放熱穴７を通過した熱は速やかに各通風穴９からケース
外に放出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種機器に適用されケース内にヒートシンクを配置した放熱構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば音響機器のようにケース内に所望の部品を実装して機器を組み立てる場 合は、各部品で発生した熱を速やかにケース外に放出して機器を効率的に動作さ せるために、ケース内にヒートシンク（放熱板）を配置してなる放熱構造が採用 されている。このように放熱構造を設けて機器を効率的に動作させることは、車 載用音響機器のようにスペースの関係で全体の機器寸法が制約されている機器に おいては、特に重要な問題となっている。

【０００３】 図６は音響機器を示す斜視図で、機器を後方から見た場合の構造を示しており 、上ケース１１と下ケース１２とを一体化したケース１３内に、図７に示すよう に所望の部品（図示せず）を実装するプリント基板１６が組み込まれている。ま た、プリント基板１６の端部には各部品で発生した熱を周囲空間に放熱するため のヒートシンク１５が配置されている。１４は機器の前面に設けられる表示部を 示している。なお、図７はケース１３から上ケース１１を取り外した状態を示し ている。

【０００４】 また、上ケース１１及び下ケース１２にはヒートシンク１５の熱を効率的にケ ース１３の外部に放出するために、多数の放熱穴１７が設けられている。このよ うにヒートシンク１５をケース１３内に配置した放熱構造において、放熱効果を 向上するためには、ヒートシンク１５の体積を大きくすること及び放熱面積（表 面積）を大きくすること、ヒートシンク１５の色彩を吸熱性に富んだ黒色にする こと、ヒートシンク１５に通風効果を持たせること、などの要件が上げられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来の放熱構造では、上記したような各要件を満足させるような対策 が講じられているものの、結果的に放熱効果を向上することが困難であるという 問題がある。

【０００６】 本考案は以上のような問題に対処してなされたもので、放熱効果を向上するこ とができる放熱構造を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、ケース内に所望の部品を実装すると共に ヒートシンクを配置した放熱構造において、上記ヒートシンクに上下方向に貫通 しかつケース面に対し直交する向きの放熱穴を複数設け、上記ケースにヒートシ ンクの放熱穴の端部においてこの放熱穴の形状と位置的にほぼ整合する形状の通 風穴を複数設けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

上下方向に貫通しかつケース面に対し直交する向きの放熱穴を複数設けたヒー トシンクと、このヒートシンクの放熱穴の端部においてこの放熱穴の形状と位置 的にほぼ整合する形状の通風穴を複数設けたケースとから放熱構造を構成する。 これにより、各放熱穴を通過した熱は速やかに各通風穴からケース外に放出され る。

【０００９】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は本考案の放熱構造の実施例を示す斜視図で、１は上ケースで下ケース２ と一体化されてケース３を構成している。４はケース３の前面に設けた表示部で ある。ケース３内には図３に示したようなヒートシンク５が配置されると共に、 機器を構成するのに必要な所望の部品（図示せず）が実装されている。

【００１０】 ヒートシンク５は熱伝導性に優れたアルミニウムのようなベース部材６と、こ のベース部材６上に同様な熱伝導性に優れた材料からなり、上下方向に貫通しか つケース３面に対し直交する向きの放熱穴７を複数形成するフィン部材８とから 構成されている。このフィン部材８は例えばカシメによってベース部材６と一体 化されて、ケース３内のプリント基板（図示せず）に実装された各部品で発生し た熱を放熱穴７を通じて上下方向に通過させると共に、フィン部材８自体で周囲 に放熱させるように働く。図４はこのような放熱穴７内の熱風の流れ及びフィン 部材８自体での放熱の方向を矢印で示している。

【００１１】 上ケース１には、ケース３内に配置されたヒートシンク５の放熱穴７の端部に おいてこの放熱穴７の形状と位置的にほぼ整合するように通風穴９が複数設けら れている。この通風穴９の形状は、長穴、角穴などの任意の形状を設けることが できる。図３はヒートシンク５の放熱穴７に対して上ケース１の通風穴９を位置 合わせする前の配置関係を示している。

【００１２】 図２はケース３内に配置した後のヒートシンク５の放熱穴７と上ケース１の通 風穴９との整合関係を部分的に示すもので、複数の放熱穴７と複数の通風穴９と がほぼ整合していることにより、放熱穴７を通過した熱は通風穴９を通じて速や かにケース３の外部へ放出可能に構成されている。なお、下ケース２に関しても 上ケース１と同様に、ヒートシンク５の複数の放熱穴７とほぼ整合するように複 数の通風穴が設けられているが、この通風穴の配置は上ケース１と上下関係が異 なるだけで同様な配置となっているので、その図示は省略する。

【００１３】 このような本実施例によれば、ケース３内の各部品で発生した熱は図４に示し たように、ヒートシンク５の各放熱穴７を通じて矢印のような上下方向に通過し た後、各放熱穴７と位置がほぼ整合するように上ケース１あるいは下ケース２に 設けられている各通風穴９からケース３の外部へ放出される。また、フィン部材 ８自体から周囲にも矢印のように放熱が行われ、この熱も上下ケース１，２の各 通風穴９からケース３の外部へ放出される。

【００１４】 従って、本実施例によれば、ヒートシンク５をケース３内に配置した放熱構造 において、ケース３内で発生した熱を速やかにケース外へ放出することができる ので、放熱効果を向上することができる。また、ヒートシンク５は上ケース１の 通風穴９を通じて一部分しか外部からは見えないので、外観を損ねることもなく 見栄えをよくすることができる。

【００１５】 なお、ヒートシンク５のフィン部材８によって形成する放熱穴７の形状は直線 状に限らず、図５に示したような曲線状に形成することもできる。この例によれ ば上下寸法が同一の場合は放熱穴７の表面積を多少増加することができるので、 この分放熱効果を向上することができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、放熱穴を複数設けたヒートシンクと、この ヒートシンクの放熱穴の形状と位置的にほぼ整合する形状の通風穴を複数設けた ケースとから放熱構造を構成するようにしたので、放熱効果を向上することがで き、さらに外観上の見栄えをよくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の放熱構造の実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の主要部を示す拡大図である。

【図３】図１の組立て前の各構成部の配置関係を示す斜
視図である。

【図４】本実施例におけるヒートシンクの働きを説明す
る斜視図である。

【図５】本考案の他の実施例を示す斜視図である。

【図６】従来例を示す斜視図である。

【図７】従来例を示す上面図である。

【符号の説明】

１ 上ケース ２ 下ケース ３ ケース ５ ヒートシンク ７ 放熱穴 ８ フィン部材 ９ 通風穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内に所望の部品を実装すると共に
   ヒートシンクを配置した放熱構造において、上記ヒート
   シンクに上下方向に貫通しかつケース面に対し直交する
   向きの放熱穴を複数設け、上記ケースにヒートシンクの
   放熱穴の端部においてこの放熱穴の形状と位置的にほぼ
   整合する形状の通風穴を複数設けたことを特徴とする放
   熱構造。