JPH0640889B2 - 衛生用吸収体及びその製造方法 - Google Patents

衛生用吸収体及びその製造方法

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JPH0640889B2 JP63315375A JP31537588A JPH0640889B2 JP H0640889 B2 JPH0640889 B2 JP H0640889B2 JP 63315375 A JP63315375 A JP 63315375A JP 31537588 A JP31537588 A JP 31537588A JP H0640889 B2 JPH0640889 B2 JP H0640889B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等、粉砕パ
ルプや高分子吸収材等の液吸収部材が熱溶融性可撓性シ
ート材で被装された衛生用吸収体とその製造方法に関す
る。
（従来の技術） 生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の衛生用吸収体は、
従来から種々のものが案出されてきており、例えば、実
開昭63-114628号公報に開示されている「吸収性物品」
などがある。この吸収性物品の構成は、その実用新案登
録請求の範囲からすると、「液吸収部材と、液透過性表
面材と、該液透過性表面材の一部を残して少なくとも一
方の長手方向端部を被覆する液不透過性表面材と、該液
吸収部材の裏面から長手方向側部にかけて該液透過性表
面材及び該液不透過性表面材を被覆し、かつ熱溶融可能
な防漏シートから成り、前記液透過性表面材の長手方向
端部を該液不透過性表面材及び該防漏シートの各長手方
向端部の間に介在させ熱融着により一体に接合してなる
吸収性物品」である。つまり、この「吸収性物品(30)」
は、第１０図及び第１１図に示すように、液吸収部材(1
0)を液透過性表面材(11a)及び液不透過性表面材(11b)並
びに防漏シート(12)で被覆し、これらの長手方向両端部
を熱融着により一体に接合することにより形成されてい
るものである。
また、この種の衛生用吸収体(30)には、第１２図〜第１
４図に示すように、吸水性に富む紙、綿、粉砕パルプ、
高分子吸収材などの液吸収部材(10)を、熱溶融性のある
液透過性表面材(11a)と液不透過性表面材(11b)で被覆
し、これらの表面材(11a)(11b)を所定形状に溶断すると
共にその溶断による切口(13)で熱溶融により前記液透過
性表面材(11a)と前記液不透過性表面材(11b)とを溶着し
て一体化することにより形成されているものもある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、この種の衛生用吸収体(30)は、第１１図
又は第１３図に示すように、液透過性表面材(11a)と液
不透過性表面材(11b)とを溶着した部分(14)が、フィル
ム状となってこの衛生用吸収体(30)の外形線を構成する
こととなるため、つまり、所定形状に溶断された切口(1
3)と、溶着された溶着部(14)とが同一線上に形成される
ため、その切口(13)の先端部が鋭角となって、あるい
は、熱溶融によりその先端部が硬化するため、これらの
衛生用吸収体(30)を使用する人に、「チクチク」すると
か「カサカサ」する等の不快感を与え、特に乳児用の使
い捨ておむつにあっては、乳児の肌を刺激して皮膚が炎
症を起こすといった問題点があった。
本発明は、以上の様な実情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、使用者に不快感を与えず、ま
た、乳児の肌を刺激することの少ない衛生用吸収体を簡
単な構成により提供すると共に、その製造方法の一種を
提供せんとするものである。
（課題を解決するための手段） 以上のような問題点を解決するために本発明が採った手
段は、 「液吸収部材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11)で被装
された衛生用吸収体(100)であって、 前記熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に溶断した
切口(13)と、 この切口(13)とは別に、その近傍で前記熱溶融性可撓性
シート材(11)を溶着した溶着部(14)とを有することを特
徴とする衛生用吸収体(100)」 そして、この衛生用吸収体(100)を製造する一方法とし
て請求項２に係る発明が採った手段は、 「液吸収部材(10)が熱溶融性可撓性シート材(11)で被装
された衛生用吸収体(100)の製造方法であって、 前記液吸収部材(10)を前記熱溶融性可撓性シート材(11)
で被装し、 その後、この熱溶融性可撓性シート材(11)を所望形状に
溶断すると同時に、その溶断による切口(13)の近傍で前
記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して一体化するこ
とを特徴とする衛生用吸収体(100)の製造方法」 をその要旨とするものであり、 また、この製造方法において、溶断及び溶着が確実に行
われるようにするために請求項３に係る発明が採った手
段は、 「前記溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行
うことを特徴とする請求項２記載の衛生用吸収体(100)
の製造方法」 をその要旨とするものである。
（発明の作用） 以上の様な構成を採ることによって、本発明に係る衛生
用吸収体(100)及びその製造方法は、以下のように作用
するものである。
即ち、請求項１に係る衛生用吸収体(100)は、第１図〜
第６図に示すように、熱溶融性可撓性シート材(11)を所
望形状に溶断した切口(13)と、この熱溶融性可撓性シー
ト材(11)を溶着した溶着部(14)とを別々に設けることに
よって、つまり、溶断による切口(13)で溶着するのでは
なく、切口(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(1
1)を溶着することによって、溶着部(14)がフィルム状と
なっても切口(13)の先端部が鋭角にならず、また、熱溶
融によりその先端部が硬化することがないため、この衛
生用吸収体(100)の使用者に不快感を与えたり、乳児の
肌を刺激することも少ないのである。
また、請求項２に係る衛生用吸収体(100)の製造方法
は、液吸収部材(10)を熱溶融性可撓性シート材(11)で被
装し、その後、この熱溶融性可撓性シート材(11)を所望
形状に溶断すると同時に、その溶断による切口(13)の近
傍でぜ熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して一体化す
るようになっているため、熱溶融性可撓性シート材(11)
を所望形状に切断した後に、前記熱溶融性可撓性シート
材(11)を溶着して一体化するの比較して、製造工程が一
工程減ることになって、請求項１に係る衛生用吸収体(1
00)を容易に製造することができるのである。
なお、請求項３に係る製造方法のように、前記溶断及び
溶着を超音波振動による熱溶融により行うようにすれ
ば、溶断及び溶着を確実に行うことができるのである。
（実施例） 次に、本発明に係る衛生用吸収体(100)とその製造方法
を、生理用ナプキン(100)に適用した一実施例に基づい
て詳細に説明する。
本実施例に係る生理用ナプキン(100)は、第１図〜第３
図に示すような構造になっている。即ち、高分子吸収材
などの液吸収部材(10)は、不織布等の熱溶融性可撓性シ
ート材(11)から形成された液透過性表面材(11a)と液不
透過性表面材(11b)とで被覆されている。そして、これ
らの両表面材(11a)(11b)は、超音波振動等による熱溶融
により第３図に示すような形状に溶断されており、ま
た、これらの両表面材(11a)(11b)は、前記溶断による切
口(13)の近傍で熱溶融により溶着されており、この溶着
によって形成された溶着部(14)によって液吸収部材(10)
と前記両表面材(11a)(11b)は一体化されている。このよ
うに形成された本実施例に係る生理用ナプキン(100)
は、前記両表面材(11a)(11b)を所定形状に溶断した切口
(13)と、両表面材(11a)(11b)を溶着した溶着部(14)とが
別々の箇所に形成されているため、従来の生理用ナプキ
ン(30)に比較して、切口(13)の先端部が鋭角とならず、
また、熱溶融によりその先端部が硬化することもないた
め、使用者に不快感を与えることがないのである。な
お、上記実施例は、液透過性表面材(11a)と液不透過性
表面材(11b)との間に液吸収部材(10)を介在し、これを
所定形状に溶断すると共に溶着した生理用ナプキン(10
0)について説明したが、第４図及び第５図に示した第２
実施例のように、液吸収材(10)を液透過性のある不織布
等の熱溶融性可撓性シート材(11)で被覆し、その長手方
向両端部を溶断すると共に、その溶断の切口(13)の近傍
で前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着して溶着部(1
4)を設けたものであっても良く、また、切口(13)の形
状、模様あるいは溶着部(14)の模様についても種々のも
のが適用でき、例えば、第６図に示すように、波状に溶
断すると共にその切口(13)にドット模様を設けたり、あ
るいは、溶着部(14)が蛇行模様になるように形成しても
良く、こうすることによって生理用ナプキン(100)の装
飾性をも高めることができるのである。
次に、請求項２及び３に係る製造方法の発明について、
前記第２実施例に係る生理用ナプキン(100)の製造方法
を例に採って詳細に説明する。
第７図(a)〜(c)には、この製造方法が順を追って示して
あり、先ず、第７図(a)に示すように、高分子吸収材等
の液吸収部材(10)を不織布等の熱溶融性可撓性シート材
(11)で被覆して被加工材(15)を形成する。
次に、第７図(b)に示すように、この被加工材(15)を、
下部に超音波発生器(21)を有し、上部に溶断ロール(22)
を有する超音波加工装置(20)に装着する。なお、この超
音波加工装置(20)に使用される溶断ロール(22)は、本発
明者が先の出願（特願昭61-274991号）において提案し
た「化学繊維よりなる織布素材の製造装置」に使用され
ている「加工ロール」の改良型である。つまり、この溶
断ロール(22)には、第８図及び第９図に示すように、円
周上に溶断刃(23)と溶着刃(24)とが隣接して設けられて
おり、溶断刃(23)は、溶断ロール(22)の下方に設けられ
た超音波発生器(21)の超音波振動により、前記熱溶融性
可撓性シート材(11)を熱溶融して溶断し、また、溶着刃
(24)は、熱溶融性可撓性シート材(11)を熱溶融して溶着
するものである。なお、溶断刃(23)の刃先の傾斜角を鋭
くすればするほど、熱溶融性可撓性シート材(11)はシャ
ープに溶断されものであり、また、この溶断刃(23)又は
溶着刃(24)の形状を波状やドッド模様に形成すれば、切
口(13)を波状としたり、溶着部(24)を蛇行模様としたり
することができ、さらに、これらの溶断刃(23)又は溶着
刃(24)を別のものに取り替え可能に形成ずれば、多種多
様の模様を施すことが可能な溶断ロール(22)とすること
ができる。
さて、この様に構成された超音波加工装置(20)を始動し
て溶断ロール(22)を回転させることにより、この装置(2
0)に装着された被加工材(15)は、前記第２実施例に係る
生理用ナプキン(100)に超音波加工されのである。つま
り、第７図(c)に示しように、溶断ロール(22)の溶断刃
(23)により熱溶融性可撓性シート材(11)を所定形状に溶
断すると同時に、溶着刃(24)によりその溶断による切口
(13)の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材(11)を溶着し
て一体化するのである。
以上の各工程を経ることによって、請求項１に係る発明
である、使用者に不快感を与えることのない生理用ナプ
キン(100)を容易に製造することができるのである。な
お、本実施例で挙げた超音波加工装置(20)によれば、溶
断ロール(22)を回転させるだけで、この生理用ナプキン
(100)を製造することができるため、大量生産に適した
ものとなるのである。
ところで、本発明に係る衛生用吸収体(100)及びその製
造方法は、前記各実施例に限定されるものではない。例
えば、前記実施例においては、生理用ナプキン(100)を
例に採って説明したが、使い捨ておむつ、医療用ガー
ゼ、衛生タオルなどの液吸収部材(10)を熱溶融性可撓性
シート材(11)で被覆した全ての衛生用吸収体に適用でき
る。
また、溶着部(14)についても、前記実施例にあっては、
生理用ナプキン(100)の全周にわたって連続的に形成し
てあるが、部分的に又は断続的に溶着して形成してもよ
い。
さらに、液吸収部材(10)の材質は、前記実施例に限定さ
れるものではなく、吸水性に富む紙、綿、粉砕パルプ、
高分子吸収材など、吸水性のあるものならどの様なもの
であっても良く、表面材(11a)(11b)の材質についても同
様であって、いずれの表面材(11a)(11b)が液透過性又は
液不透過性であっても良く、要するに熱溶融性可撓性シ
ート材(11)で形成されていればどの様なものであっても
良い。
加えて、請求項２の発明に係る製造方法にあっても、超
音波振動により溶断及び溶着を行う必要は必ずしもな
く、熱溶融により、熱溶融性可撓性シート材(11)を溶断
及び溶断できる方法であればどの様な方法であっても良
いことは言うまでもない。
（発明の効果） 以上のように、請求項１の発明に係る衛生用吸収体は、
「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装された衛
生用吸収体であって、前記熱溶融性可撓性シート材を所
望形状に溶断した切口と、この切口とは別に、その近傍
で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着した溶着部とを有
すること」を特徴とするものである。
従って、この衛生用吸収体にあっては、熱溶融性可撓性
シート材を所望形状に溶断した切口と、この熱溶融性可
撓性シート材を溶着した溶着部とを別々に設けることに
よって、つまり、溶断による切口で溶着するのではな
く、切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート材を溶着す
ることによって、溶着部がフィルム状となっても、切口
の先端部が鋭角にならず、また、その先端部が硬化する
こともないため、この衛生用吸収体の使用者に不快感を
与えたり、乳児の肌を刺激することも少ない。
また、請求項２の発明に係る衛生用吸収体の製造方法
は、「液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被装され
た衛生用吸収体の製造方法であって、前記液吸収部材を
前記熱溶融性可撓性シート材で被装し、その後、この熱
溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断すると同時に、
その溶断による切口の近傍で前記熱溶融性可撓性シート
材を溶着して一体化すること」を特徴とするものであ
る。
従って、この製造方法によれば、熱溶融性可撓性シート
材を所望形状に切断した後に、前記熱溶融性可撓性シー
ト材を溶着して一体化するの比較して、製造工程が一工
程減ることになって、請求項１に係る衛生用吸収体を容
易に製造することができる。
さらに、請求項３の発明に係る衛生用吸収体は、「前記
溶断及び溶着を超音波振動による熱溶融により行うこ
と」を特徴とするものである。
従って、この製造方法によれば、溶断及び溶着を容易か
つ確実に行うことができ、衛生用吸収体を安価に量産す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は請求項１の発明に係る衛生用吸収体の一実施例
を示す斜視図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ拡大断面
図、第３図は第１図の平面図、第４図は第２実施例を示
す斜視図、第５図は第４図におけるＢ−Ｂ拡大断面図、
第６図は別の実施例を示す平面図である。 第７図(a)〜(c)は請求項２又は請求項３の発明に係る製
造方法の一実施例を工程順に示した側断面図、第８図は
溶断ローラの構成を示す斜視図、第９図は第８図におけ
るＣ−Ｃ拡大断面図である。 第１０図〜第１４図は従来の衛生用吸収体の構造を示す
図であって、第１０図はその一例を示す斜視図、第１１
図は第１０図におけるＤ−Ｄ断面図、第１２図は他の例
を示す斜視図、第１３図は第１２図におけるＥ−Ｅ拡大
断面図、第１４図は第１２図に示した従来の衛生用吸収
体の平面図である。 符号の説明 100…衛生用吸収体（生理用ナプキン）、10…液吸収部
材、11…熱溶融性可撓性シート材、11a…液透過性表面
材、11b…液不透過性表面材、12…棒漏シート、13…切
口、14…溶着部、15…被加工材、20…超音波加工装置、
21…超音波発生機、22…溶断ロール、23…溶断刃、24…
溶着刃、30…従来の衛生用吸収体（吸収性物品）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 2119−3Ｂ Ｓ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被
    装された衛生用吸収体であって、 前記熱溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断した切口
    と、 この切口とは別に、その近傍で前記熱溶融性可撓性シー
    ト材を溶着した溶着部とを有することを特徴とする衛生
    用吸収体。
  2. 【請求項２】液吸収部材が熱溶融性可撓性シート材で被
    装された衛生用吸収体の製造方法であって、 前記液吸収部材を前記熱溶融性可撓性シート材で被装
    し、 その後、この熱溶融性可撓性シート材を所望形状に溶断
    すると同時に、その溶断による切口の近傍で前記熱溶融
    性可撓性シート材を溶着して一体化することを特徴とす
    る衛生用吸収体の製造方法。
  3. 【請求項３】前記溶断及び溶着を超音波振動による熱溶
    融により行うことを特徴とする請求項２記載の衛生用吸
    収体の製造方法。
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