JPH0640562B2 - 混成集積回路装置 - Google Patents
混成集積回路装置Info
- Publication number
- JPH0640562B2 JPH0640562B2 JP62227404A JP22740487A JPH0640562B2 JP H0640562 B2 JPH0640562 B2 JP H0640562B2 JP 62227404 A JP62227404 A JP 62227404A JP 22740487 A JP22740487 A JP 22740487A JP H0640562 B2 JPH0640562 B2 JP H0640562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- inductor
- circuit device
- integrated circuit
- hybrid integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Filters And Equalizers (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は混成集積回路装置に関し、特に高周波帯で用い
られる混成集積回路装置に関する。
られる混成集積回路装置に関する。
従来の混成集積回路装置は、絶縁性基板上に形成された
スパイラル状導電体インダクタ（以下、スパイラル・イ
ンダクタと略す）の内部端子の電極（以下、内部電極と
略す）と、この基板上に形成された多の回路パターン例
えば抵抗体，インダクタ，ストリップライン，コンデン
サ，能動素子等の電極（以下、外部回路パターンの電極
と略す）とを有し、これらを電気的に接続する構造とし
て一個又は複数個のチップコンデンサを両電極に橋渡し
て接続する構造が採用されている。
スパイラル状導電体インダクタ（以下、スパイラル・イ
ンダクタと略す）の内部端子の電極（以下、内部電極と
略す）と、この基板上に形成された多の回路パターン例
えば抵抗体，インダクタ，ストリップライン，コンデン
サ，能動素子等の電極（以下、外部回路パターンの電極
と略す）とを有し、これらを電気的に接続する構造とし
て一個又は複数個のチップコンデンサを両電極に橋渡し
て接続する構造が採用されている。
しかしながら、一個のチップコンデンサによりスパイラ
ル・インダクタの内部電極と外部回路パターンの電極と
を接続するにあたりスパイラル・インダクタのインダク
タンス値が大きく巻き数が多い場合、一個のチップコン
デンサの電極間の長さをスパイラル・インダクタの形状
に合わせて選ばなければならないという問題があり、こ
れは使用するチップコンデンサの形状を標準化できず、
コスト高になるという欠点がある。
ル・インダクタの内部電極と外部回路パターンの電極と
を接続するにあたりスパイラル・インダクタのインダク
タンス値が大きく巻き数が多い場合、一個のチップコン
デンサの電極間の長さをスパイラル・インダクタの形状
に合わせて選ばなければならないという問題があり、こ
れは使用するチップコンデンサの形状を標準化できず、
コスト高になるという欠点がある。
また、複数個のチップコンデンサを用いスパイラル・イ
ンダクタ内の中継用電極を介して橋渡し接続する構造の
場合、チップコンデンサの使用数が増えて中継用電極パ
ターンを余分に設けるため実装密度を低下させ、基板の
大きさを大きくするという欠点や、部品増によるコスト
高をまねくという欠点がある。
ンダクタ内の中継用電極を介して橋渡し接続する構造の
場合、チップコンデンサの使用数が増えて中継用電極パ
ターンを余分に設けるため実装密度を低下させ、基板の
大きさを大きくするという欠点や、部品増によるコスト
高をまねくという欠点がある。
本発明の目的は、スパイラル・イダクタのインダクタン
ス値の大きさや巻き数に制約されることなく部品の標準
化を実現でき、且つ実装密度の向上および電子部品数の
低減を実現する混成集積回路装置を提供することにあ
る。
ス値の大きさや巻き数に制約されることなく部品の標準
化を実現でき、且つ実装密度の向上および電子部品数の
低減を実現する混成集積回路装置を提供することにあ
る。
本発明の混成集積回路装置は、絶縁基板上に披着され且
つ内部の始点部に内部電極を形成したスパイラル状の導
電体インダクタと、前記インダクタの外に配置された外
部回路パターンの電極と、前記インダクタの内部電極に
スルーホールを介して接続され且つ前記外部回路パター
ンの電極に誘電体を介して対向配置した厚膜上部電極と
を含んで構成される。
つ内部の始点部に内部電極を形成したスパイラル状の導
電体インダクタと、前記インダクタの外に配置された外
部回路パターンの電極と、前記インダクタの内部電極に
スルーホールを介して接続され且つ前記外部回路パター
ンの電極に誘電体を介して対向配置した厚膜上部電極と
を含んで構成される。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図(a)，(b)はそれぞれ本発明の第一の実施例を説明
するための混成集積回路装置の平面図およびその回路装
置の等価回路図である。
するための混成集積回路装置の平面図およびその回路装
置の等価回路図である。
第１図(a)に示すように、本実施例は角形スパイラル・
インダクタを用いた場合であり、絶縁基板１上にスパイ
ラル・インダクタ２と、その内部始点に形成したスパイ
ラル・インダクタの内部電極３と、スパイラル・インダ
クタの外部電極４と、厚膜印刷コンデンサの下部導体を
兼ねた外部回路パターンの電極５とを披着し、厚膜印刷
コンデンサの上部導体７を厚膜印刷コンデンサの誘電体
６を介して外部回路パターンの電極５上に対向配置し、
インダクタの内部電極３と上部導体７とをコンタクト部
８により接続する。すなわち、スパイラル・インダクタ
２は内部電極３を始点としてその周囲に角形スパイラル
状に形成され、厚膜印刷コンデンサを形成する上部導体
７，誘電体６，下部導体を兼ねた外部回路パターンの電
極５が絶縁基板１上に形成されている。また、このスパ
イラル・インダクタ２の外側に外部回路パターンの電極
５が配置されるが、この外部回路パターンとは、抵抗
体，インダクタ，ストリップライン，コンデンサ，能動
素子などが必要に応じて組み合わせられた電子回路を指
すものであり、ここではその詳細を省略している。次
に、厚膜印刷コンデンサの上部導体７の一部とスパイラ
ル・インダクタ２の内部電極３とを接着等により接続す
ることにより、厚膜印刷コンデンサの下部導体を兼ねた
外部回路パターンの電極５と前述の上部導体７との間に
誘電体６を介した厚膜印刷コンデンサが形成される。こ
の厚膜印刷コンデンサの容量値として取り得る値は、高
誘電率系誘電体の場合５００〜８００PFであり、低誘電
率系の場合１０〜２０PFが普通である。
インダクタを用いた場合であり、絶縁基板１上にスパイ
ラル・インダクタ２と、その内部始点に形成したスパイ
ラル・インダクタの内部電極３と、スパイラル・インダ
クタの外部電極４と、厚膜印刷コンデンサの下部導体を
兼ねた外部回路パターンの電極５とを披着し、厚膜印刷
コンデンサの上部導体７を厚膜印刷コンデンサの誘電体
６を介して外部回路パターンの電極５上に対向配置し、
インダクタの内部電極３と上部導体７とをコンタクト部
８により接続する。すなわち、スパイラル・インダクタ
２は内部電極３を始点としてその周囲に角形スパイラル
状に形成され、厚膜印刷コンデンサを形成する上部導体
７，誘電体６，下部導体を兼ねた外部回路パターンの電
極５が絶縁基板１上に形成されている。また、このスパ
イラル・インダクタ２の外側に外部回路パターンの電極
５が配置されるが、この外部回路パターンとは、抵抗
体，インダクタ，ストリップライン，コンデンサ，能動
素子などが必要に応じて組み合わせられた電子回路を指
すものであり、ここではその詳細を省略している。次
に、厚膜印刷コンデンサの上部導体７の一部とスパイラ
ル・インダクタ２の内部電極３とを接着等により接続す
ることにより、厚膜印刷コンデンサの下部導体を兼ねた
外部回路パターンの電極５と前述の上部導体７との間に
誘電体６を介した厚膜印刷コンデンサが形成される。こ
の厚膜印刷コンデンサの容量値として取り得る値は、高
誘電率系誘電体の場合５００〜８００PFであり、低誘電
率系の場合１０〜２０PFが普通である。
また、スパイラル・インダクタ２，その内部電極３及び
外部電極４並びに厚膜印刷コンデンサの上部導体７及び
外部回路パターンの電極５は、例えば、Ag−Pdなどの導
電体をアルミナセラミックなどの絶縁基板１上に披着す
ることにより形成され、更に厚膜印刷コンデンサの誘電
体６もアルミナセラミックなどの絶縁基板１上に披着す
ることにより形成される。
外部電極４並びに厚膜印刷コンデンサの上部導体７及び
外部回路パターンの電極５は、例えば、Ag−Pdなどの導
電体をアルミナセラミックなどの絶縁基板１上に披着す
ることにより形成され、更に厚膜印刷コンデンサの誘電
体６もアルミナセラミックなどの絶縁基板１上に披着す
ることにより形成される。
次に、第１図(b)に示すように、上述した混成集積回路
は外部電極４と内部電極３間に形成されたスパイラル・
インダクタ２と、内部電極３と外部回路パターンの電極
５間に誘電体６および厚膜上部導体７により形成した厚
膜コンデンサ９とを直列接続した回路として実現され
る。従って、厚膜導体７や誘電体６により厚膜コンデン
サ９が形成されるので、インダクタ２の大きさや巻き数
に制約されずに、部品の標準化が行われる。
は外部電極４と内部電極３間に形成されたスパイラル・
インダクタ２と、内部電極３と外部回路パターンの電極
５間に誘電体６および厚膜上部導体７により形成した厚
膜コンデンサ９とを直列接続した回路として実現され
る。従って、厚膜導体７や誘電体６により厚膜コンデン
サ９が形成されるので、インダクタ２の大きさや巻き数
に制約されずに、部品の標準化が行われる。
また、第２図(a)，(b)はそれぞれ本発明の第二の実施例
を説明するための混成集積回路装置の平面図及びその回
路装置の等価回路図である。
を説明するための混成集積回路装置の平面図及びその回
路装置の等価回路図である。
第２図(a)，(b)に示すように、本実施例は前述の第一の
実施例に加え、外部回路パターンの電極５ａ，５ｂを二
つ設け、それに対応する誘電体６ａ，６ｂおよびそれに
対応する上部導体７ａ，７ｂも二つ設けた例である。要
するに、この実施例は厚膜コンデンサ９ａ，９ｂがスパ
イラル・インダクタ２に共に並列に形成されたものであ
る。
実施例に加え、外部回路パターンの電極５ａ，５ｂを二
つ設け、それに対応する誘電体６ａ，６ｂおよびそれに
対応する上部導体７ａ，７ｂも二つ設けた例である。要
するに、この実施例は厚膜コンデンサ９ａ，９ｂがスパ
イラル・インダクタ２に共に並列に形成されたものであ
る。
この実施例の場合も、部品の標準化だけでなく、従来の
チップコンデンサを使用する構成と比較し、実装密度の
向上および部品点数の削限を実現することができる。
チップコンデンサを使用する構成と比較し、実装密度の
向上および部品点数の削限を実現することができる。
以上二つの実施例について説明したが、上述の角形スパ
イラル・インダクタは丸形スパイラル・インダクタを用
いても同様に実現することができる。
イラル・インダクタは丸形スパイラル・インダクタを用
いても同様に実現することができる。
以上説明したように、本発明の混成集積回路装置はスパ
イラル・インダクタの内部電極と外部回路パターンの電
極とを厚膜印刷電極および誘電体を用いて電気的に接続
することにより、スパイラルインダクタのインダクタン
スの大きさや巻き数に制約されることなく部品の標準化
を実現するほか、実装密度の向上および電子部品数の低
減を実現し、コストを大幅に低減することができるとい
う効果がある。
イラル・インダクタの内部電極と外部回路パターンの電
極とを厚膜印刷電極および誘電体を用いて電気的に接続
することにより、スパイラルインダクタのインダクタン
スの大きさや巻き数に制約されることなく部品の標準化
を実現するほか、実装密度の向上および電子部品数の低
減を実現し、コストを大幅に低減することができるとい
う効果がある。
第１図(a)，(b)はそれぞれ本発明の第一の実施例を説明
するための混成集積回路装置の平面図およびその回路装
置の等価回路図、第２図(a)，(b)はそれぞれ本発明の第
二の実施例を説明するための混成集積回路装置の平面図
およびその回路装置の等価回路図である。 １……絶縁基板、２……スパイラル・インダクタ、３…
…スパイラル・インダクタの内部電極、４……スパイラ
ル・インダクタの外部電極、５，５ａ，５ｂ……外部回
路パターンの電極、６，６ａ，６ｂ……誘電体、７，７
ａ，７ｂ……上部導体、８……コンタクト部、９，９
ａ，９ｂ……厚膜コンデンサ。
するための混成集積回路装置の平面図およびその回路装
置の等価回路図、第２図(a)，(b)はそれぞれ本発明の第
二の実施例を説明するための混成集積回路装置の平面図
およびその回路装置の等価回路図である。 １……絶縁基板、２……スパイラル・インダクタ、３…
…スパイラル・インダクタの内部電極、４……スパイラ
ル・インダクタの外部電極、５，５ａ，５ｂ……外部回
路パターンの電極、６，６ａ，６ｂ……誘電体、７，７
ａ，７ｂ……上部導体、８……コンタクト部、９，９
ａ，９ｂ……厚膜コンデンサ。
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁基板上に被着され且つ内部の始点部に
内部電極を形成したスパイラル状の導電体インダクタ
と、前記インダクタの外に配置された外部回路パターン
の電極と、前記インダクタの内部電極にスルーホールを
介して接続され且つ前記外部回路パターンの電極に誘電
体を介して対向配置した厚膜上部電極とを有することを
特徴とする混成集積回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227404A JPH0640562B2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | 混成集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227404A JPH0640562B2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | 混成集積回路装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6468955A JPS6468955A (en) | 1989-03-15 |
| JPH0640562B2 true JPH0640562B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=16860299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62227404A Expired - Lifetime JPH0640562B2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | 混成集積回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640562B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5223721A (en) * | 1989-11-22 | 1993-06-29 | The Tokai University Juridical Foundation | Diamond n-type semiconductor diamond p-n junction diode |
| US6292249B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-09-18 | Philips Electronics North America Corporation | Uniform cell-gap spacing in LCD |
| US10983406B2 (en) * | 2017-01-06 | 2021-04-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | Curved display panel |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS428651Y1 (ja) * | 1964-09-09 | 1967-05-09 | ||
| JPS5750419A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-24 | Nippon Electric Co | Hybrid integrated circuit |
-
1987
- 1987-09-09 JP JP62227404A patent/JPH0640562B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS428651Y1 (ja) * | 1964-09-09 | 1967-05-09 | ||
| JPS5750419A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-24 | Nippon Electric Co | Hybrid integrated circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6468955A (en) | 1989-03-15 |
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Legal Events
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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