JPH0639707U - バンド掛け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 幅の広いバンドでも、波打ち現象などを発生
させないで、当該バンドを正確に供給する装置の提供を
目的にする。 【構成】 駆動ローラ１３に対して一対の押えローラ３
４、３５を圧接させるようにして、バンドの両側をこれ
ら押えローラ３４、３５で押えるようにする。しかも、
ソレイノド２６を励磁することによって一対のアーム２
４、２５が左右に開き、この押えローラ３４、３５を、
図１に示す鎖線位置に退避させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、段ボール箱などの目的物にバンドを掛ける装置に関し、特に、ア ーチの大きいバンド掛け及び幅の広いバンドに対応しうる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のものとして実公昭５３−６７０７号公報に記載された装置が従来から 知られているが、この装置を示したのが、図３、図４である。この従来の装置は 、ボディ１のテーブル２に、アーチフレーム３を設けるとともに、このアーチフ レーム３内にバンドガイド４を設けている。 このようにしたアーチフレーム３には、駆動ローラ５と押えローラ６とを設け ているが、駆動ローラ５はモータ７の駆動力で回転するようにしている。 また、このアーチフレーム３には押えローラ６を設けているが、この押えロー ラ６は、図４の実線で示した退避位置と、駆動ローラ５に対向する鎖線位置とに 変位可能にしている。

【０００３】 そして、ボディ１内に設けたバンドＢを送るための主送り装置Ｄを駆動して、 バンドＢをバンドガイド４に供給する。このときには押えローラ６を上記鎖線位 置に保つとともに、モータ７を駆動しながら駆動ローラ５を回転させる。 これによって、バンドガイド４の途中で、駆動ローラ５と押えローラ６とがバ ンドＢ送りのアシストをすることになる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようにした従来の装置では、一つの押えローラでバンドＢを押えるよう にしているので、バンドがアーチフラップから飛び出したり、幅広のバンドＢに 対しては、その押え力が均一に作用しなかったりする。そのために、アーチフレ ームに送り込まれたバンドＢに、いわゆる波打ち現象が生じるという問題があっ た。 この考案の目的は、バンドがアーチフラップから飛び出すことがなく、幅広の バンドＢであっても、波打ち現象を生じない装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、ボディに設けたテーブルにアーチフレームを設け、このアーチフ レームにバンドガイドを設けるとともに、このバンドガイドに補助送り装置を設 け、上記ボディに設けた主送り装置を正転して、バンドを上記バンドガイドに供 給するとともに、バンドを所定位置まで供給したら上記主送り装置を逆転させ、 バンドをバンドガイドから強制的に外して上記テーブルに置いた目的物にバンド 掛けをする構成にしたバンド掛け装置を前提にするものである。 上記の装置を前提にしつつ、この考案の補助送り装置は、１つの駆動ローラと 一対の押えローラとを備えるとともに、主送り装置の正転時に、一対の押えロー ラを、軸線を同じにして駆動ローラと対向させる閉位置に保ち、主送り装置の逆 転時に、これら一対の押えローラを観音開きにする開位置とに変位させる開閉機 構を設けた点に特徴を有する。

【０００６】

【作用】

この考案は、上記のように構成したので、主送り装置を正転してバンドを供給 するときには、一対の押えローラが軸線を同じにする閉位置を保ちながら、駆動 ローラに対向する。したがって、バンド供給時には、二つの押えローラがバンド の両側を押えることになる。 また、主送り装置を逆転するときには、二つの押えローラが観音開きになる開 位置を保つので、バンドはこの開状態の押えローラから外れることになる。

【考案の効果】

この考案の装置によれば、一対の押えローラでバンドの両側を押えられるので 、バンドがアーチフラップから飛び出すことがなく、幅広のバンドを用いたとき にも、それが波打ったりせず、しっかりと押えることができる。

【０００７】

【実施例】 図１、図２に示した実施例は、ボディ１のテーブル２に、バンドガイド４を有 するアーチフレーム３を設けるとともに、このボディ１に設けた主送り装置Ｄを 正転させて、バンドガイド４内にバンドＢを供給するようにしているが、この点 は前記従来と同様である。したがって、この従来と同様の構成要素については、 従来と同一の符号を用いることとする。 そして、この実施例の最大の特徴は、補助送り装置の構成で、その詳細を図１ 、図２に示している。 上記図１からも明らかなように、アーチフレーム３のコーナー１０よりも少し 下側にブラケット１１、１２を固定するとともに、このブラケット１１、１２先 端間には、駆動ローラ１３を回転自在に支持している。そして、この駆動ローラ １３の支持軸の一端をブラケット１２の外方に突出させるとともに、この突出端 にベルト車１４を固定している。

【０００８】 さらに、アーチフレーム３の上側には、モータ１５を固定するとともに、この モータ１５の駆動軸にベルト車１６を固定し、このベルト車１６と、上記駆動ロ ーラ１３側のベルト車１４とにベルト１７を平行掛けにしている。したがって、 モータ１５を駆動すると、その駆動力はベルト車１６、ベルト１７及びベルト車 １４を介していく同ローラ１３に伝達される。 上記アーチフレーム３のコーナー１０には、上記ブラケット１１、１２とは別 のブラケット１８、１９を固定している。 これらブラケット１８、１９のそれぞれには、図２に示すように軸受２０、２ １を固定するとともに、この軸受２０、２１で支持された軸２２、２３にアーム ２４、２５を回動自在に取りつけている。

【０００９】 また、上記ブラケット１８、１９の上端間には、ソレイノド２６を固定すると ともに、このソレイノド２６のプランジャ２７を、一方のアーム２４側に突出さ せている。そして、上記アーム２４の上端を、軸受２０よりも上方に突出させる とともに、その吐出端とプランジャ２７とを連結するようにしている。したがっ て、ソレイノド２６を励磁してプランジャ２７を引き込むと、アーム２４が軸２ ２を中心に、図１中、半時計方向に回動する。 このようにした一方のアーム２４と、それとは反対側に取りつけた他方のアー ム２５とを、連係片２８で連係している。つまり、連係片２８の一方の端部を、 一方のアーム２４であって、その軸受２０よりも上方に回動自在に取り付け、連 係片２８の他方の端部を、他方のアーム２５であって、その軸受２１よりも下方 に回動自在に取りつけている。

【００１０】 したがって、上記のように一方のアーム２４が、図１中、半時計方向に回動す ると、このアーム２４と連係片２８で連係された他方のアーム２５は、時計方法 に回動する。つまり、ソレイノド２６を励磁することによって、両アーム２４、 ２５が左右に開くことになる。 さらに、上記両アーム２４、２５間には、引張りスプリング２９を掛け渡して いる。したがって、上記のように両アーム２４、２５が左右に開いたとしても、 ソレイノド２６の電流を切れば、このスプリング２９の作用でアーム２４、２５ が図示のノーマル状態に復帰することになる。

【００１１】 上記のようにしたアーム２４、２５の下端には、軸受３０、３１を取りつける とともに、この軸受３０、３１に支持されたローラ軸３２、３３は、小径部３２ ａ、３３ａと大径部３２ｂ、３３ｂとからなる。そして、小径部３２ａ、３３ａ に対して大径部３２ｂ、３３ｂを偏心させている。この偏心させた大径部３２ｂ 、３３ｂの先端には、上記駆動ローラ１３のほぼ半分の幅の押えローラ３４、３ ５を回転自在に取りつけている。 いま、アーム２４、２５が図示のノーマル位置にあれば、ローラ軸３０、３１ と駆動ローラ１３の支持軸とが平行になって、両押えローラ３４、３５と駆動ロ ーラ１３とが対向する。

【００１２】 また、軸受３０、３１の外方に突出させたローラ軸３２、３３の先端部分には 、その軸線に直交する方向からスプリングピン３６、３７を貫通させている。こ のスプリングピン３６、３７の一端には、引張りスプリング３８、３９を掛け止 めているが、この引張りスプリング３８、３９の他端は、バネ力調整ネジ４０、 ４１に掛け止めている。なお、上記バネ力調整ネジ４０、４１は、ブラケット４ ２、４３に取りつけているが、このブラケット４２、４３はアーム２４、２５に 固定している。 したがって、このスプリング３８、３９のバネ力によって、ローラ軸３２、３ ３に常時回転力を付与することになる。そして、小径部３２ａ、３３ａと大径部 ３２ｂ、３３ｂとが上記のように偏心しているので、ローラ軸３２、３３に上記 回転力が作用すると、その回転力は、駆動ローラ１３に対する押えローラ３４、 ３５の圧接力として作用することになる。

【００１３】 上記上記軸受３０、３１の上側には、支持片４４、４５を固定するとともに、 この支持片４４、４５には、圧接力を調整する調整ボルト４６、４７を取りつけ ている。この調整ボルト４６、４７の先端は、上記スプリングピン３６、３７で あって、ローラ軸３２、３３と引張りスプリング３８、３９との間に接触するよ うにしている。したがって、この調整ボルト４６、４７を回して、スプリングピ ン３６、３７を押し下げれば、ローラ軸３２、３３に作用している引張りスプリ ング３８、３９のバネ力が弱くなる。このようにバネ力が弱くなれば、当然のこ ととしてローラ軸３２、３３に作用している回転力が弱くなるので、駆動ローラ １３に対する押えローラ３４、３５の圧接力も弱くなる。したがって、この調整 ボルト４６、４７を調整することによって、押えローラ３４、３５の圧接力を調 整できることになる。

【００１４】 次に、この実施例の作用を説明する。 まず、ボディ１内に設けた主送り装置を正転して、バンドＢをバンドガイドに 送り込む場合を説明し、その後に主送り装置を逆転して、バンドＢを梱包物に巻 つける場合を説明する。 主送り装置を正転させると、バンドＢがバンドガイド４に供給されるが、この ときには、ソレイノド２６に電力を供給せず、両アーム２４、２５を図示のノー マル位置に保つ。 アーム２４、２５をノーマル状態に保ちつつ、モータ１５を回転すれば、駆動 ローラ１３が回転するので、バンドガイド４を走行するバンドＢが、駆動ローラ １３と押えローラ３４、３５との間にはさまれながら走行力がアシストされる。

【００１５】 このとき、調整ボルト４６、４７を調整して、押えローラ３４、３５の圧接力 を調整することによって、いろいろな厚さのバンドＢに対応できることになる。 特に、この種の装置において、バンドＢの厚さが変化したとき、押えローラ３４ 、３５の圧接力が適切でないと、このローラ３４、３５部分で、バンドＢがしわ くちゃになるいわゆるジャム現象が生じる。しかし、この実施例では、調整ボル ト４６、４７を用いて、駆動ローラ１３に対する押えローラ３４、３５の圧接力 を微調整できるので、ジャム現象など発生しない。 なお、上記のことからも明らかなように、この考案の補助送り装置とは、駆動 ローラ１３と一対の押えローラ３４、３５とを主要素にしてなるものである。

【００１６】 上記のようにしてバンドガイドにバンドＢを供給したら、前記主送り装置Ｄを 逆転して、当該バンドＢをバンドガイドから外し、アーチフレーム３のテーブル ２上の目的物にバンドＢを巻き回す。このとき、当然のことであるが、両押えロ ーラ３４、３５がバンドＢに引っ掛からないようにしなければならないが、それ は次のように動作する。 つまり、主送り装置Ｄを逆転させると、それにともなってソレイノド２６を励 磁し、プランジャ２７を引き込む。これによって、一方のアーム２４が、図１中 、軸２２を中心に半時計方向に回る。このときの一方のアーム２４の回動力は、 連係片２８を介して他方のアーム２５にも伝わるので、この他方のアーム２５は 、軸２３を中心に時計方向に回動する。

【００１７】 このように両アーム２４、２５が互いに反対方向に回動すると、それらの下端 に取りつけた押えローラ３４、３５が、図１に示すように鎖線位置に退避する。 このように押えローラ３４、３５が退避すれば、それら両者の間隔が大きくなる ので、バンドＢはこのローラ３４、３５間から外れることになる。 なお、上記一対のアーム２４、２５、ソレイノド２６及び連係片２８が相まっ て、この考案の開閉機構を構成するものである。 上記のようにしたこの実施例の装置によれば、一対の押えローラ３４、３５で バンドＢの両側を押えるようにしたので、幅の広いバンドＢに対しても、その圧 接力が均一に作用する。そのために、バンドＢに波打ち現象が生じたりしない。 しかも、この押えローラ３４、３５の圧接力を調整ボルト４６、４７で微調整で きるので、いろいろな厚さのバンドＢにも対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の要部の背面図である。

【図２】同じく要部の側面図である。

【図３】従来の装置の正面図である。

【図４】同じく補助送り装置の拡大図である。

【符号】

１ ボディ ２ テーブル ３ アーチフレーム ４ バンドガイド Ｂ バンド Ｄ 主送り装置 １３ 駆動ローラ ２４ アーム ２５ アーム ２６ ソレイノド ２８ 連係片 ３４ 押えローラ ３５ 押えローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディに設けたテーブルにアーチフレー
   ムを設け、このアーチフレームにバンドガイドを設ける
   とともに、このバンドガイドに補助送り装置を設け、上
   記ボディに設けた主送り装置を正転して、バンドを上記
   バンドガイドに供給するとともに、バンドを所定位置ま
   で供給したら上記主送り装置を逆転させ、バンドをバン
   ドガイドから強制的に外して上記テーブルに置いた目的
   物にバンド掛けをする構成にしたバンド掛け装置におい
   て、上記補助送り装置は、１つの駆動ローラと一対の押
   えローラとを備えるとともに、主送り装置の正転時に、
   一対の押えローラを、軸線を同じにして駆動ローラと対
   向させる閉位置に保ち、主送り装置の逆転時に、これら
   一対の押えローラを観音開きにする開位置を保持する開
   閉機構を設けたことを特徴とするバンド掛け装置。