JPH063830A - 電子写真用感光体の電荷発生層の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の電着法による電荷発生層の形成方法で
は、電着膜が極度に薄くなったり、全く形成できなくな
ったりして安定性がなかったが、本発明では、常に安定
して電荷発生層を形成できる方法を提供する。 【構成】 粉砕された電荷発生材料、特にフタロシアニ
ン４を絶縁性の高い溶媒、特にケトン溶媒、好ましくは
アセトン溶媒３に分散させて、絶縁性容器１中に収容す
る。この分散液中に純水を溶媒に対して１〜３重量％添
加する。この純水が添加された分散液中に導電性基材１
１と対電極２を間隔をおいて配置し、導電性素材１１と
対電極２間に直流電圧を印加する。純水を添加しない場
合に比べて、最大で２倍以上の厚みの電着膜、即ち、電
荷発生層が形成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層型の感光体ドラム
等の電子写真用感光体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式のプリンタに使用さ
れる感光体ドラム等の電子写真用感光体は、多くの文献
に記載されて良く知られており、最近ではアルミパイプ
上に電荷発生層と電荷輸送層とを積層させた機能分離型
電子写真用感光体が開発の主流になっている。これに関
し本出願人も既に特開昭５９−４４０５４号公報及び特
開昭５９−１７４８４５号公報で、電荷発生層にフタロ
シアニンを用いた機能分離型電子写真用感光体を提案し
ている。

【０００３】図２に機能分離型電子写真用感光体の基本
構成を示す。図２において１１はアルミニウムパイプな
どの導電性基材である。１２はポリマ下引き層であり、
このポリマ下引き層１２は導電性基材１１からの電荷注
入を阻止することにより電子写真用感光体で最も重要な
要求特性の１つである電荷保持特性を高め、帯電性を改
善し、また、導電性基材１１と電荷発生層１３との密着
を高め電子写真用感光体の機械的強度の向上を達成する
作用を有する。この電荷発生層１３はフタロシアニン、
アゾ顔料又はスクアリリウム顔料などが主成分として用
いられている。１４はヒドラゾン誘導体、ブタジエン誘
導体等と、ポリカーボネートなどのバインダポリマーと
の混合物からなる電荷輸送層である。

【０００４】電荷発生層１３の形成方法には、一般に、
顔料粉末とバインダポリマーとの混合物を塗布して形成
する場合と、顔料粉末を真空蒸着する場合がある。ま
た、上記の塗布及び真空蒸着以外に、本発明者らは既に
電着法による形成を１９９１年電子情報通信学会春季全
国大会講演要旨集、第５−２６１頁に発表した。この電
着法は、絶縁性の高い溶媒、例えば、ケトン溶媒を用
い、電荷発生用材料であるフタロシアニンを粉砕して、
フタロシアニン微粒子のアセトン分散液を調製し、この
分散液中のアルミニウム基材と対極との間に直流電圧を
かけてアルミニウム基材上にフタロシアニン微粒子を電
着する方法であり、この報告によれば、絶縁性溶媒とし
てアセトンを使用した電着法が、他の溶媒を使用する方
法よりも優れた付着度を有するとされている。このよう
な、電着法によるアルミニウム基材へのフタロシアニン
微粒子の付着は、絶縁溶媒中において、フタロシアニン
微粒子が電荷を有しているためであると考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
着法は、溶媒中に分散している微粒子が十分に帯電して
いないと、電極間に直流電圧をかけても粒子の動きが遅
くなったり、あるいは、まったく動かなくなるといった
状態になるため、電荷発生層が極度に薄くなったり、全
く形成できないという問題があった。

【０００６】そこで本発明は、電着法により常に安定し
て電荷発生層を形成することができる電子写真用感光体
の製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために本発明は、電子写真用感光体の電荷発生層の形
成方法において、粉砕された電荷発生材料を絶縁性の高
い溶媒に分散させて、電荷発生材料−溶媒分散液とし、
該電荷発生材料−溶媒分散液に、純水を溶媒に対して１
〜３重量％混合し、該純水が添加された電荷発生材料−
溶媒分散液中に導電性基材と電極を間隔をおいてセット
し、該導電性基材と電極間に直流電圧を印加することを
特徴とする電子写真用感光体の電荷発生層の形成方法と
するものである。

【０００８】

【実施例１】先ず、インジウムフタロシアニン（以下、
単にフタロシアニンという）１０ｍｇを１３ｃｃのアセ
トン中に入れ、超音波粉砕装置で約１時間粉砕する。粉
砕後の粒子径は０．０５〜０．０６μｍとなる。次に、
電子写真用感光体としての感光体ドラムの素材に、約１
μｍの厚さでナイロンがコーティングされているアルミ
ニウムパイプを用意する。

【０００９】前記粉砕した約０．００１重量％のフタロ
シアニン−アセトン分散液をアセトンでさらに１００倍
に希釈して、約０．００００１重量％フタロシアニン−
アセトン分散液とする。このフタロシアニン−アセトン
分散液中に、純水をアセトンに対し、２重量％混合す
る。図１は本発明で使用する電着膜の形成装置を示す。
この電着膜の形成装置は、絶縁性容器１中に、純水が添
加され、フタロシアニン４を分散しているアセトン溶媒
３、即ち、フタロシアニン−アセトン分散液を収容して
いる。この純水が添加されたフタロシアニン−アセトン
分散液中に導電性基材１１として、アルミニウムパイプ
が浸漬され、その外側に、対電極２が２ｃｍの距離で対
向して配置されている。このアルミニウムパイプを電源
５のマイナス側に、対電極２を電源５のプラス側に接続
する。

【００１０】この状態で直流電圧を１００Ｖ×１ｍｉｎ
印加する。フタロシアニン４はマイナスに帯電されてい
るためアルミニウムパイプに引き付けられてその表面に
積層され、電荷発生層が形成される。本実施例１では、
感光体ドラムとするためにこの電荷発生層上にさらに電
荷輸送層を設ける。次にこの電荷輸送層の形成工程を説
明する。

【００１１】電荷輸送用材料としてブタジエン化合物で
あるＴ−４０５（商品名：亜南香料産業社製）とポリカ
ーボネート樹脂を１：３の重量比でクロロホルムに溶解
し、電荷輸送層形成用のコーティング液を調製する。こ
のコーティング液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、定速度で引き上げることによって
２０μｍの厚さの電荷輸送層を形成して、感光体ドラム
とする。

【００１２】図３は、電着による電荷発生層の形成工程
において、添加する純水の量をアセトンの量（純水混合
率）に対し０〜１０％にしたときの電荷発生層の厚さの
関係を示している。図３に示すように、フタロシアニン
−アセトン分散液に純水を添加していくと電荷発生層の
厚さが徐々に厚くなるが、更に純水の量を増やすと今度
は徐々に厚さが薄くなることが分かる。１〜３％のとこ
ろにそのピークがあり、特に、純水混合率が約２重量％
付近で厚みの最大値が０．１μｍとなっている。即ち、
フタロシアニン微粒子の帯電量が同じであっても純水を
添加することによって、付着量が増大すると言える。よ
って、フタロシアニン微粒子の帯電量が少ない場合であ
っても、直流電圧の印加により微粒子が動き、電荷発生
層の形成が可能となる。

【００１３】

【実施例２】インジウムフタロシアニン顔料の代わりに
チタンフタロシアニン顔料を使用した外は上記実施例１
と同じにして、感光体ドラムを製造した。実施例１と同
様にチタンフタロシアニン顔料の付着量が増大する傾向
が見られた。

【００１４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、電着方法に
よる感光ドラムの電荷発生層の形成において、フタロシ
アニン粒子の帯電量が少ない場合においても、純水を添
加しない場合に比べて２倍以上の電着膜の厚みとするこ
とができるので、常に安定して電荷発生層を電着法によ
り形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する電着膜の形成装置を示す。

【図２】機能分離型電子写真用感光体の基本構成を示
す。

【図３】純水混合率に対する電荷発生層の厚さの関係を
示す。

【符号の説明】

１ 絶縁形容器 ２ 対電極 ３ アセトン溶媒 ４ フタロシアニン ５ 電源 １１ 導電性基材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真用感光体の電荷発生層の形成方
   法において、 （１）粉砕された電荷発生材料を絶縁性の高い溶媒に分
   散させて、電荷発生材料−溶媒分散液とし、 （２）該電荷発生材料−溶媒分散液に、純水を溶媒に対
   して１〜３重量％混合し、 （３）該純水が添加された電荷発生材料−溶媒分散液中
   に導電性基材と電極を間隔をおいて配置し、 （４）該導電性基材と電極間に直流電圧を印加する、 ことを特徴とする電子写真用感光体の電荷発生層の形成
   方法。