JPH0638127B2 - プラスチツクの光フアイバ− - Google Patents
プラスチツクの光フアイバ−Info
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- JPH0638127B2 JPH0638127B2 JP60027909A JP2790985A JPH0638127B2 JP H0638127 B2 JPH0638127 B2 JP H0638127B2 JP 60027909 A JP60027909 A JP 60027909A JP 2790985 A JP2790985 A JP 2790985A JP H0638127 B2 JPH0638127 B2 JP H0638127B2
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- JP
- Japan
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- monomer
- vinyl
- optical fiber
- acrylate
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- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチックを材料にした、可撓性に富む光フ
ァイバーに関するものである。
ァイバーに関するものである。
光ファイバーは、光屈折率が高いコア（芯）に光屈折率
が低いクラッド（鞘）を被覆させた繊維状の構造になっ
ていて、端部から入った光がコアとクラッドの境界面で
全反射しながら進み、光を伝送するものである。
が低いクラッド（鞘）を被覆させた繊維状の構造になっ
ていて、端部から入った光がコアとクラッドの境界面で
全反射しながら進み、光を伝送するものである。
従来のプラスチックを材料にした光ファイバーは、特公
昭４３−８９７８号公報に開示されているように、ポリ
スチレン樹脂またはメタクリル酸アルキル樹脂をコアに
し、フッ素含有樹脂をクラッドにしている。メタクリル
酸アルキル樹脂は、ポリスチレン樹脂やその他の透明樹
脂に比べて光透過性が良く、この面からはコア材として
適当なものである。
昭４３−８９７８号公報に開示されているように、ポリ
スチレン樹脂またはメタクリル酸アルキル樹脂をコアに
し、フッ素含有樹脂をクラッドにしている。メタクリル
酸アルキル樹脂は、ポリスチレン樹脂やその他の透明樹
脂に比べて光透過性が良く、この面からはコア材として
適当なものである。
従来から知られたプラスチックの光ファイバーは、常温
でガラス状態にあり、可撓性の面で不充分で曲げ・衝撃
に対して弱い。急激な角度で曲げると、折目が付いた
り、クラックが入ったりしてそこで光が散乱してしま
い、光透過率が悪くなるという欠点がある。また強く引
張ると簡単に切れてしまうという欠点もある。
でガラス状態にあり、可撓性の面で不充分で曲げ・衝撃
に対して弱い。急激な角度で曲げると、折目が付いた
り、クラックが入ったりしてそこで光が散乱してしま
い、光透過率が悪くなるという欠点がある。また強く引
張ると簡単に切れてしまうという欠点もある。
本発明は、従来のプラスチックの光ファイバーが持つこ
のような欠点を解消し、可撓性に富み、機械的強度に優
れ、しかも光透過率の面でも従来の最良品であるメタク
リル酸アルキル樹脂製のものに比べても劣ることのない
光ファイバーを提供しようとするものである。
のような欠点を解消し、可撓性に富み、機械的強度に優
れ、しかも光透過率の面でも従来の最良品であるメタク
リル酸アルキル樹脂製のものに比べても劣ることのない
光ファイバーを提供しようとするものである。
上記の問題点を解決するため本発明者は研究を重ねたと
ころ以下の知見を得た。炭素数が１〜８のアルキル基
を有するアクリレートの重合物は透明性に優れている。
炭素数が１〜８のアルコキシアルキル基を有するアク
リレートの重合物は透明性に優れている。上記・
の共重合物も透明性に優れている。上記〜に架橋
性を持つ単量体0.1Mol％以上加えた共重合物を架橋して
得られたアクリルエラストマーは可撓性に優れている。
上記〜に架橋性を持つ２種類以上の単量体0.1Mol
％以上加えた共重合物を架橋して得られたアクリルエラ
ストマーは可撓性に優れている。上記・のアクリ
ルエラストマーは架橋性を持つ単量体10Mol％以下なら
透明性の低下はない。
ころ以下の知見を得た。炭素数が１〜８のアルキル基
を有するアクリレートの重合物は透明性に優れている。
炭素数が１〜８のアルコキシアルキル基を有するアク
リレートの重合物は透明性に優れている。上記・
の共重合物も透明性に優れている。上記〜に架橋
性を持つ単量体0.1Mol％以上加えた共重合物を架橋して
得られたアクリルエラストマーは可撓性に優れている。
上記〜に架橋性を持つ２種類以上の単量体0.1Mol
％以上加えた共重合物を架橋して得られたアクリルエラ
ストマーは可撓性に優れている。上記・のアクリ
ルエラストマーは架橋性を持つ単量体10Mol％以下なら
透明性の低下はない。
以上の事実から、本発明の光ファイバーは、炭素数が１
〜８のアルキル基を有するアクリレートの単量体または
炭素数が１〜８のアルコキシアルキル基を有するアクリ
レートの単量体のうちの少なくとも１つの単量体90〜9
9.9Mol％（主成分）と、架橋性を持つ単量体のうちの少
なくとも１種類の単量体0.1〜10Mol％（架橋成分）との
共重合物を架橋して得られる光透過性アクリルエラスト
マーをコアにし、該コア材よりも低い光屈折率を持つ含
フッ素ポリマーまたはシリコーンポリマーをクラッドに
している。
〜８のアルキル基を有するアクリレートの単量体または
炭素数が１〜８のアルコキシアルキル基を有するアクリ
レートの単量体のうちの少なくとも１つの単量体90〜9
9.9Mol％（主成分）と、架橋性を持つ単量体のうちの少
なくとも１種類の単量体0.1〜10Mol％（架橋成分）との
共重合物を架橋して得られる光透過性アクリルエラスト
マーをコアにし、該コア材よりも低い光屈折率を持つ含
フッ素ポリマーまたはシリコーンポリマーをクラッドに
している。
本発明の光ファイバーは共重合エラストマーを材料とす
るものであるから、ゴム弾性を有しており曲げ衝撃に強
い。さらにこの共重合エラストマーを架橋させることに
より、分子内に化学結合による３次元網目措置ができる
ので、架橋前に比べさらにゴム弾性が大きくなる。
るものであるから、ゴム弾性を有しており曲げ衝撃に強
い。さらにこの共重合エラストマーを架橋させることに
より、分子内に化学結合による３次元網目措置ができる
ので、架橋前に比べさらにゴム弾性が大きくなる。
本発明の光ファイバーは、可撓性に優れ、ゴム弾性があ
り、引っ張り強度も強い。したがって急激な角度で曲げ
ても、折目が付いたりクラックが入ったりしないから、
光が散乱してしまうことがない。またかなり強く引張っ
ても切れることがない。
り、引っ張り強度も強い。したがって急激な角度で曲げ
ても、折目が付いたりクラックが入ったりしないから、
光が散乱してしまうことがない。またかなり強く引張っ
ても切れることがない。
しかも従来のメタクリル酸アルキル樹脂製の光ファイバ
ーに比べて、光透過率の面でも優れたものである。
ーに比べて、光透過率の面でも優れたものである。
以下に本発明の実施例を詳細に記載する。
例１．コア材の主成分であるアルキル基を有するアクリ
レートの単量体としてアクリル酸エチルの重合禁止剤を
除去して蒸留精製したもの800重量部（94.7Mol％）と、
コア材の架橋成分である架橋性を持つ単量体としてアク
リル酸の重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの30重量
部（5.0Mol％）とを混合し、重合開始剤としてアゾビス
イソブチロニトリル５重量部（0.3Mol％）を加え、これ
をＮ2気流中で塊状重合する。さらに前記コア材の架橋
成分を結合させる架橋剤として全重量に対し１重量％の
エチレングリコールジグリシジルエーテルを加える。次
にこの混合物を押出機で１８０℃に加熱し架橋しながら
押出し、ボビンに巻取って径を0.5mmに紡糸する。これ
にクラッド材としてのポリトリフルオロエチルメタクリ
レートを厚さ0.2mmにコーティングする。コアの屈折率
ｎD 25＝1.4766、クラッド材の屈折率ｎD 25＝1.3820の光
ファイバーが得られる。この光ファイバーを塩化ビニル
で保護被覆してもよい。
レートの単量体としてアクリル酸エチルの重合禁止剤を
除去して蒸留精製したもの800重量部（94.7Mol％）と、
コア材の架橋成分である架橋性を持つ単量体としてアク
リル酸の重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの30重量
部（5.0Mol％）とを混合し、重合開始剤としてアゾビス
イソブチロニトリル５重量部（0.3Mol％）を加え、これ
をＮ2気流中で塊状重合する。さらに前記コア材の架橋
成分を結合させる架橋剤として全重量に対し１重量％の
エチレングリコールジグリシジルエーテルを加える。次
にこの混合物を押出機で１８０℃に加熱し架橋しながら
押出し、ボビンに巻取って径を0.5mmに紡糸する。これ
にクラッド材としてのポリトリフルオロエチルメタクリ
レートを厚さ0.2mmにコーティングする。コアの屈折率
ｎD 25＝1.4766、クラッド材の屈折率ｎD 25＝1.3820の光
ファイバーが得られる。この光ファイバーを塩化ビニル
で保護被覆してもよい。
例２．コア材のアクリルエラストマーは例１と同じもの
にし、クラッド材としてビニルメチルシリコーンを選
び、同様の方法により光ファイバーを得る。
にし、クラッド材としてビニルメチルシリコーンを選
び、同様の方法により光ファイバーを得る。
例３．アルキル基を有するアクリレートの単量体として
アクリル酸メチルを選び、他は例１と同じようにしてコ
ア材を得る。またクラッド材も例１と同じで、同様の方
法により光ファイバーを得る。
アクリル酸メチルを選び、他は例１と同じようにしてコ
ア材を得る。またクラッド材も例１と同じで、同様の方
法により光ファイバーを得る。
例４．コア材の主成分であるアルキル基を有するアクリ
レートの単量体として例１と同じくアクリル酸エチルの
重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの800重量部（94.
7Mol％）と、2-ヒドロキシエチルアクリレート単量体の
重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの30重量部（5.0M
ol％）とを混合し、重合開始剤としてアゾビスイソブチ
ロニトリル５重量部（0.3Mol％）を加え、Ｎ2気流中で
塊状重合する。得られたアクリルエラストマーをコア材
とし、ポリトリフルオロエチルメタクリレートをクラッ
ド材として１５０℃に加熱しながらコア・クラッドの同
時押出しをし、ボビンに巻取って紡糸する。なおこの例
でのコア材のアクリルエラストマーは架橋がなされてい
ない。
レートの単量体として例１と同じくアクリル酸エチルの
重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの800重量部（94.
7Mol％）と、2-ヒドロキシエチルアクリレート単量体の
重合禁止剤を除去して蒸留精製したもの30重量部（5.0M
ol％）とを混合し、重合開始剤としてアゾビスイソブチ
ロニトリル５重量部（0.3Mol％）を加え、Ｎ2気流中で
塊状重合する。得られたアクリルエラストマーをコア材
とし、ポリトリフルオロエチルメタクリレートをクラッ
ド材として１５０℃に加熱しながらコア・クラッドの同
時押出しをし、ボビンに巻取って紡糸する。なおこの例
でのコア材のアクリルエラストマーは架橋がなされてい
ない。
例１・例２・例３・例４で得られた光ファイバーの性能
と市販品の光ファイバーの性能とを次表により比較す
る。
と市販品の光ファイバーの性能とを次表により比較す
る。
表中の比較１（市販品）は、コア材がポリメチルメタク
リレート、クラッド材が含フッ素ポリマーである、比較
２（市販品）は、コア材がポリスチレン、クラッド材が
ポリメチルメタクリレートである。伝送損失は波長λ＝
650mmのときのもの。開口数 （ｎ1はコアの屈折率、ｎ2はクラッドの屈折率）。◎は
クラックなし、○は微小クラック発生、△はクラック発
生、×は破断。
リレート、クラッド材が含フッ素ポリマーである、比較
２（市販品）は、コア材がポリスチレン、クラッド材が
ポリメチルメタクリレートである。伝送損失は波長λ＝
650mmのときのもの。開口数 （ｎ1はコアの屈折率、ｎ2はクラッドの屈折率）。◎は
クラックなし、○は微小クラック発生、△はクラック発
生、×は破断。
上記例１・例２・例３・例４は本発明者が実験したもの
のうち代表的な例であり、これらの例と略同等の性能が
得られるものについて以下に記載する。
のうち代表的な例であり、これらの例と略同等の性能が
得られるものについて以下に記載する。
（イ）コア材になるアクリルエラストマーの主成分につ
いて、 アルキル基を有するアクリレートの単量体としてエチ
ルアクリレート（例１・例２・例４）、メチルアクリレ
ート（例３）のほか、ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−
プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉ−
ブチルアクリレート、ｎ−アミルアクリレート、ｎ−ヘ
キシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ｎ−オクチルアクリレート、２−シアノエチルアク
リレートなど炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリ
レートを使うことができる。なかでもエチルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレートが好ましい。またこれらの
アクリレートの単量体のうちからいくつかを組合せて共
重合させるようにしてもよい。
いて、 アルキル基を有するアクリレートの単量体としてエチ
ルアクリレート（例１・例２・例４）、メチルアクリレ
ート（例３）のほか、ｎ−プロピルアクリレート、ｉ−
プロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｉ−
ブチルアクリレート、ｎ−アミルアクリレート、ｎ−ヘ
キシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ｎ−オクチルアクリレート、２−シアノエチルアク
リレートなど炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリ
レートを使うことができる。なかでもエチルアクリレー
ト、ｎ−ブチルアクリレートが好ましい。またこれらの
アクリレートの単量体のうちからいくつかを組合せて共
重合させるようにしてもよい。
アルコキシアルキル基を有するアクリレートの単量体
としてメトキシメチルアクリレート、エトキシメチルア
クリレート、２−メトキシエチルアクリレート、２−エ
トキシエチルアクリレート、２−ブトキシエチルアクリ
レートなど炭素数１〜８のアルコキシアルキル基を有す
るアクリレートを使うことができる。なかでも２−メト
キシエチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレ
ートが好ましい。またこれらのアルコキシアルキルアク
リレートの単量体のうちからいくつかを組合せて共重合
させるようにしてもよい。
としてメトキシメチルアクリレート、エトキシメチルア
クリレート、２−メトキシエチルアクリレート、２−エ
トキシエチルアクリレート、２−ブトキシエチルアクリ
レートなど炭素数１〜８のアルコキシアルキル基を有す
るアクリレートを使うことができる。なかでも２−メト
キシエチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレ
ートが好ましい。またこれらのアルコキシアルキルアク
リレートの単量体のうちからいくつかを組合せて共重合
させるようにしてもよい。
上記炭素数１〜８のアルキル基を有するアクリレート
と、炭素数１〜８のアルコキシアルキル基を有するアク
リレートの単量体とのうちから、いくつかを組合せて共
重合させるようにしてもよい。
と、炭素数１〜８のアルコキシアルキル基を有するアク
リレートの単量体とのうちから、いくつかを組合せて共
重合させるようにしてもよい。
上記〜の主成分に、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エチル
ビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、アルキルメタ
クリレート、アルコキシメタクリレートの単量体のうち
から選ばれるいくつかを共重合させるようにしてもよ
い。
ン、アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、エチル
ビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、アルキルメタ
クリレート、アルコキシメタクリレートの単量体のうち
から選ばれるいくつかを共重合させるようにしてもよ
い。
（ロ）コア材になるアクリルエラストマーの架橋成分に
ついて 架橋性を持つ単量体にはカルボキシル基を持つビニル
単量体、エポキシ基を持つビニル単量体、反応性ハ
ロゲン基を持つビニル単量体、ジエン系ビニル単量
体、水酸基を持つビニル単量体、アミド基を持つビ
ニル単量体うちのから少なくとも１つが選ばれる。選ば
れた架橋成分の単量体0.1〜10Mol％は、上記（イ）に記
載のアクリルエラストマーの主成分90〜99.9Mol％と共
重合させる。好ましくは、架橋成分が１〜６Mol％であ
る。選ばれた架橋成分の架橋反応基に応じて架橋剤が添
加される。架橋剤の量は全量に対し0.1〜10重量％が適
当である。選ばれた架橋成分によっては架橋剤なしで加
熱架橋することもできる。
ついて 架橋性を持つ単量体にはカルボキシル基を持つビニル
単量体、エポキシ基を持つビニル単量体、反応性ハ
ロゲン基を持つビニル単量体、ジエン系ビニル単量
体、水酸基を持つビニル単量体、アミド基を持つビ
ニル単量体うちのから少なくとも１つが選ばれる。選ば
れた架橋成分の単量体0.1〜10Mol％は、上記（イ）に記
載のアクリルエラストマーの主成分90〜99.9Mol％と共
重合させる。好ましくは、架橋成分が１〜６Mol％であ
る。選ばれた架橋成分の架橋反応基に応じて架橋剤が添
加される。架橋剤の量は全量に対し0.1〜10重量％が適
当である。選ばれた架橋成分によっては架橋剤なしで加
熱架橋することもできる。
カルボキシ基を持つビニル単量体としては、例えばア
クリル酸（例１・例２・例３）、メタクリル酸、イタコ
ン酸が挙げられる。この場合、架橋剤は、例えばポリエ
ポキシド類（例１・例２・例３で使用したエチレングリ
コールジグリシジルエーテル、1・6−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル）、ポリオール類（例えば1・4−
ブタンジオール、1・1・1−トリメチロールプロパン）が
よい。架橋剤なしで加熱架橋でもよい。
クリル酸（例１・例２・例３）、メタクリル酸、イタコ
ン酸が挙げられる。この場合、架橋剤は、例えばポリエ
ポキシド類（例１・例２・例３で使用したエチレングリ
コールジグリシジルエーテル、1・6−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル）、ポリオール類（例えば1・4−
ブタンジオール、1・1・1−トリメチロールプロパン）が
よい。架橋剤なしで加熱架橋でもよい。
エポキシ基を持つビニル単量体としては、例えばアリ
ルグリシジルエーテル、グリシジルアクリレート、グリ
シジルメタクリレートがある。この場合、架橋剤は、例
えばポリアミン類（例えばジエチレントリアミン、メタ
フェニレンジアミン）、ポリカルボン酸類（例えばアジ
ピン酸）、酸無水物類（例えば無水ピロメリット酸、無
水マレイン酸）、ポリアミド類、スルホンアミド類がよ
い。
ルグリシジルエーテル、グリシジルアクリレート、グリ
シジルメタクリレートがある。この場合、架橋剤は、例
えばポリアミン類（例えばジエチレントリアミン、メタ
フェニレンジアミン）、ポリカルボン酸類（例えばアジ
ピン酸）、酸無水物類（例えば無水ピロメリット酸、無
水マレイン酸）、ポリアミド類、スルホンアミド類がよ
い。
反応性ハロゲン基を持つビニル単量体としては、例え
ば2-クロロエチルビニルエーテル、モノクロル酢酸ビニ
ルがある。この場合、架橋剤は、例えばポリアミン類
（例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン）、ポリカーバメイト類（例えばヘキサメチレンジア
ミンカーバメイト）がよい。
ば2-クロロエチルビニルエーテル、モノクロル酢酸ビニ
ルがある。この場合、架橋剤は、例えばポリアミン類
（例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミ
ン）、ポリカーバメイト類（例えばヘキサメチレンジア
ミンカーバメイト）がよい。
ジエン系ビニル単量体としては、例えばジビニルベン
ゼン、ピペリレンイソプレン、ペンタジエン、ビニルシ
クロヘキセン、クロロプレンブタジエン、メチルブタジ
エン、シクロペンタジエン、メチルペンタジエン、エチ
レングリコールジアクリレート、プロピレングリコール
ジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、プロピレングリコールジメタクリレートがある。こ
の場合、架橋剤は、例えばイオウ、有機過酸化物類（例
えばベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド）、アゾ化合物類（例えばアゾビスイソブチロニトリ
ル）、ビニル化合物類（例えばジビニルベンゼン、トリ
アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート）が
よい。架橋剤なしで加熱架橋でもよい。
ゼン、ピペリレンイソプレン、ペンタジエン、ビニルシ
クロヘキセン、クロロプレンブタジエン、メチルブタジ
エン、シクロペンタジエン、メチルペンタジエン、エチ
レングリコールジアクリレート、プロピレングリコール
ジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、プロピレングリコールジメタクリレートがある。こ
の場合、架橋剤は、例えばイオウ、有機過酸化物類（例
えばベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド）、アゾ化合物類（例えばアゾビスイソブチロニトリ
ル）、ビニル化合物類（例えばジビニルベンゼン、トリ
アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート）が
よい。架橋剤なしで加熱架橋でもよい。
水酸基を持つビニル単量体としては、例えばヒドロキ
シアルキルアクリレート（例４）、ヒドロキシアルキル
メタクリレート、ヒドロキシアルコキシアクリレート、
N-メチロールアクリル酸アミドがある。この場合、架橋
剤は、例えばポリイソシアネート類（例えばヘキサメチ
レンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート）、
ポリカルボン酸類（例えばアジピン酸）、アルコキシメ
チルメラミン類（例えばメトキシメチルメラミン）がよ
い。
シアルキルアクリレート（例４）、ヒドロキシアルキル
メタクリレート、ヒドロキシアルコキシアクリレート、
N-メチロールアクリル酸アミドがある。この場合、架橋
剤は、例えばポリイソシアネート類（例えばヘキサメチ
レンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート）、
ポリカルボン酸類（例えばアジピン酸）、アルコキシメ
チルメラミン類（例えばメトキシメチルメラミン）がよ
い。
アミド基を持つビニル単量体としては、例えばアクリ
ルアミド、メタクリルアミドある。この場合、架橋剤
は、例えばアミノホルムアルデヒドがよい。架橋剤なし
で加熱架橋でもよい。
ルアミド、メタクリルアミドある。この場合、架橋剤
は、例えばアミノホルムアルデヒドがよい。架橋剤なし
で加熱架橋でもよい。
なお上記（イ）の主成分と（ロ）の架橋成分ににより得
られるコア材のアクリルエラストマーに光透過率を低下
させないような低分子物質（例えば酢酸エチル）を加え
てもよい。
られるコア材のアクリルエラストマーに光透過率を低下
させないような低分子物質（例えば酢酸エチル）を加え
てもよい。
（ハ）クラッド材になるポリマーについて クラッド材の光屈折率とコア材の光屈折率との差は、光
ファイバーの実用上、少なくとも３％以上必要である。
前記のコア材を使用した場合、下記の含フッ素ポリマー
またはシリコーンポリマーが使用できる。
ファイバーの実用上、少なくとも３％以上必要である。
前記のコア材を使用した場合、下記の含フッ素ポリマー
またはシリコーンポリマーが使用できる。
含フッ素ポリマーとして、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン、テトラフルオロエチレンのうち少なくとも１つ
と、少なくとも30Mol％以上のヘキサフルオロプロペン
との共重合物がよい。ヘキサフルオロプロペンが30Mol
％より少ない共重合物は、結晶性があり不透明で、クラ
ッド材に不向きである。
リデン、テトラフルオロエチレンのうち少なくとも１つ
と、少なくとも30Mol％以上のヘキサフルオロプロペン
との共重合物がよい。ヘキサフルオロプロペンが30Mol
％より少ない共重合物は、結晶性があり不透明で、クラ
ッド材に不向きである。
また、含フッ素ポリマーとして、アクリル酸フッ素化エ
ステルとメタクリル酸フッ素化エステルのうち少なくと
も１つを含む重合物が使用できる。すなわち次式の重合
物である。
ステルとメタクリル酸フッ素化エステルのうち少なくと
も１つを含む重合物が使用できる。すなわち次式の重合
物である。
Ｙ：−Ｈ、−ＣＨ3 Ｘ：−Ｆ、−Ｈ、−ＣＨ3 ｒ：整数 ｐ：１〜８の整数 ｑ：１〜１０の整数 シリコーンポリマーとして、メチルビニルシリコーン
（例３）、メチルフェニルシリコーンまたはメチルビニ
ルフェニルシリコーンが使用できる。すなわち次式の重
合物である。
（例３）、メチルフェニルシリコーンまたはメチルビニ
ルフェニルシリコーンが使用できる。すなわち次式の重
合物である。
Ｒ1：−ＣＨ3、−Ｃ2Ｈ5、 Ｒ2：−Ｈ、−ＣＨ3、−Ｃ2Ｈ5 Ｒ3：−ＣＨ3、−Ｃ2Ｈ5 ２≦ａ＜5000（整数） ０≦ｂ＜5000（整数）
Claims (5)
- 【請求項１】炭素数が１〜８のアルキル基を有するアク
リレートの単量体または炭素数が１〜８のアルコキシア
ルキル基を有するアクリレートの単量体のうちの少なく
とも１つの単量体90〜99.9Mol％と、架橋性を持つ単量
体のうちの少なくとも１種類の単量体0.1〜10Mol％との
共重合物を架橋して得られる光透過性アクリルエラスト
マーをコアにし、該コア材よりも低い光屈折率を持つ含
フッ素ポリマーまたはシリコーンポリマーをクラッドに
したことを特徴とするプラスチックの光ファイバー。 - 【請求項２】カルボキシル基を持つビニル単量体、エポ
キシ基を持つビニル単量体、反応性ハロゲン基を持つビ
ニル単量体、ジエン系ビニル単量体、水酸基を持つビニ
ル単量体、アミド基を持つビニル単量体のうち少なくと
も１つが、前記架橋性を持つ単量体であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のプラスチックの光ファ
イバー。 - 【請求項３】前記含フッ素ポリマーがフッ化ビニル、フ
ッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンと少なくとも
30Mol％のヘキサフルオロプロペンとの共重合物である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプラスチ
ックの光ファイバー。 - 【請求項４】前記含フッ素ポリマーがアクリル酸フッ素
化エステルとメタクリル酸フッ素化エステルのうち少な
くとも１つを含む重合物であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載のプラスチックの光ファイバー。 - 【請求項５】前記シリコーンポリマーがメチルビニルシ
リコーン、メチルフェニルシリコーンまたはメチルビニ
ルフェニルシリコーンであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のプラスチックの光ファイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027909A JPH0638127B2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | プラスチツクの光フアイバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60027909A JPH0638127B2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | プラスチツクの光フアイバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186906A JPS61186906A (ja) | 1986-08-20 |
| JPH0638127B2 true JPH0638127B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=12234007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60027909A Expired - Lifetime JPH0638127B2 (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | プラスチツクの光フアイバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638127B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004126429A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5485541A (en) * | 1993-06-15 | 1996-01-16 | Rohm And Haas Company | Cured composite, processes and composition |
| FR2871898B1 (fr) | 2004-06-18 | 2006-09-08 | Alcatel Sa | Composant a fibre optique et fibre optique associee |
| JP2008216318A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-18 | Hitachi Cable Ltd | 耐熱性合成樹脂光ファイバ及びその製造方法 |
| CN114737274A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 丁智俊 | 一种低光损耗的光导纤维及其制备方法 |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP60027909A patent/JPH0638127B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004126429A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61186906A (ja) | 1986-08-20 |
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