JPH0636717B2 - キシリトール含有ハード菓子および該菓子の製法 - Google Patents
キシリトール含有ハード菓子および該菓子の製法Info
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- JPH0636717B2 JPH0636717B2 JP1303053A JP30305389A JPH0636717B2 JP H0636717 B2 JPH0636717 B2 JP H0636717B2 JP 1303053 A JP1303053 A JP 1303053A JP 30305389 A JP30305389 A JP 30305389A JP H0636717 B2 JPH0636717 B2 JP H0636717B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主成分としてキシリトールを含有するハード
菓子およびかかる菓子の製造法に関する。
菓子およびかかる菓子の製造法に関する。
（従来の技術） 従来では、ハードキャンデイのようなハード菓子は、主
成分としてショ糖シロップやブドウ糖シロップを含有す
る溶液を濃縮して低水分にすることで、製造されてき
た。得られた製品は、ガラス状構造を有する。ショ糖シ
ロップおよびブドウ糖シロップは、両者とも虫歯を引き
起こす細菌の良好な栄養源であるので、これらの物質
を、歯にとってより好都合な物質、例えばソルビトー
ル、特にキシリトールにより置換する試みがなされてい
る。しかしながら、キシリトールを高含量で含有するハ
ードキャンデイの製造は、困難であることが証明されて
いる。
成分としてショ糖シロップやブドウ糖シロップを含有す
る溶液を濃縮して低水分にすることで、製造されてき
た。得られた製品は、ガラス状構造を有する。ショ糖シ
ロップおよびブドウ糖シロップは、両者とも虫歯を引き
起こす細菌の良好な栄養源であるので、これらの物質
を、歯にとってより好都合な物質、例えばソルビトー
ル、特にキシリトールにより置換する試みがなされてい
る。しかしながら、キシリトールを高含量で含有するハ
ードキャンデイの製造は、困難であることが証明されて
いる。
フィンランド特許第６１２６５号は、キシリトール含有
ハードキャンデイの製法を開示している。この従来法
は、粉末キシリトールを、菓子材料の全量に基づき１０
〜３０重量％で溶融キシリトールに、ほぼキシリトール
の融点（９６℃）以下の温度で添加し、次いで、得られ
た溶融物を型に注いで冷却している。したがって、この
従来技術は、非連続的な方法である。加えて、この方法
は、技術的に難しく、工業的な適用は不可能である。
ハードキャンデイの製法を開示している。この従来法
は、粉末キシリトールを、菓子材料の全量に基づき１０
〜３０重量％で溶融キシリトールに、ほぼキシリトール
の融点（９６℃）以下の温度で添加し、次いで、得られ
た溶融物を型に注いで冷却している。したがって、この
従来技術は、非連続的な方法である。加えて、この方法
は、技術的に難しく、工業的な適用は不可能である。
（発明の概要） 本発明者は、以下の方法により高含量のキシリトールを
含有するハードキャンデイ〔スイーツ（sweets）〕を製
造できることを見出だし、本発明を完成した。すなわ
ち、該製法によれば、５〜２０重量％、好ましくは７〜
１０重量％のキシリトール、８５〜７０重量％のマルチ
トールまたはラクチトールおよび１５重量％以下の他の
糖アルコールを含有する混合物を、１７０〜１７５℃の
温度範囲に加熱し、得られた溶融物を、１０５〜１２０
℃、好ましくは１１０〜１１５℃の温度範囲に冷却し、
得られる混合物全重量の３０〜６０重量％、好ましくは
３５〜５５重量％の粉末キシリトールを、注意深く混合
しながら急速に添加し、次いで得られた混合物を菓子製
品、例えばキャンデイに成形する。また、本発明の製法
は連続的に行なわれる。
含有するハードキャンデイ〔スイーツ（sweets）〕を製
造できることを見出だし、本発明を完成した。すなわ
ち、該製法によれば、５〜２０重量％、好ましくは７〜
１０重量％のキシリトール、８５〜７０重量％のマルチ
トールまたはラクチトールおよび１５重量％以下の他の
糖アルコールを含有する混合物を、１７０〜１７５℃の
温度範囲に加熱し、得られた溶融物を、１０５〜１２０
℃、好ましくは１１０〜１１５℃の温度範囲に冷却し、
得られる混合物全重量の３０〜６０重量％、好ましくは
３５〜５５重量％の粉末キシリトールを、注意深く混合
しながら急速に添加し、次いで得られた混合物を菓子製
品、例えばキャンデイに成形する。また、本発明の製法
は連続的に行なわれる。
（発明の詳説） 本発明の菓子製品は、４５〜６５重量％、好ましくは５
０〜５５重量％のキシリトールを含有するが、菓子製造
において知られた芳香族物質類により、フレーバー処理
することができる。好ましくは、該製品はキシリトール
コーチングされる。
０〜５５重量％のキシリトールを含有するが、菓子製造
において知られた芳香族物質類により、フレーバー処理
することができる。好ましくは、該製品はキシリトール
コーチングされる。
成形機は、ロール機械、充填キャンデイ製造ライン、タ
フィー製造機、切断機、包装機などとすることができ
る。
フィー製造機、切断機、包装機などとすることができ
る。
マルチトールは、好ましくは、フィンマルト（Finnmal
t）またはメリダ（Melida）のようなマルトールシロッ
プから得られるが、結晶マルチトールまたは主成分がマ
ルチトールの糖アルコール混合物、例えば、約８％以下
のソルビトールと６０〜９０％のマルチトールと１０〜
４０％の他の糖アルコールを含むパラチニット（Palati
nit）およびリカシン（Lycasin）を使用することもでき
る。
t）またはメリダ（Melida）のようなマルトールシロッ
プから得られるが、結晶マルチトールまたは主成分がマ
ルチトールの糖アルコール混合物、例えば、約８％以下
のソルビトールと６０〜９０％のマルチトールと１０〜
４０％の他の糖アルコールを含むパラチニット（Palati
nit）およびリカシン（Lycasin）を使用することもでき
る。
用いたラクチトールは、好ましくはラクチトール一水和
物またはラクチトール二水和物である。
物またはラクチトール二水和物である。
粉末キシリトールの添加および混合は、例えば、Ｚミキ
サーまたは押出機ミキサーで行うことができる。混合
は、急速に（３０秒〜２分）、行うべきであるが、有利
には、混合物の温度は、混合の間、９６℃を越えるべき
ではない。
サーまたは押出機ミキサーで行うことができる。混合
は、急速に（３０秒〜２分）、行うべきであるが、有利
には、混合物の温度は、混合の間、９６℃を越えるべき
ではない。
（実施例） 次に、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する
が、これらに限定されるものではない。
が、これらに限定されるものではない。
実施例１ マルチトールシロップ１２８０ｇ〔フィンマルト（Finn
malt）：ソルビトール８％以下、マルチトール６０〜６
５％および他の糖アルコール類３０〜３５％、乾燥物質
含量７５±１％、フィンシュガー（Finnsugar）リミテ
ッドなどにより製造〕およびキシリトール１２０ｇを含
有する混合物を、１７５℃に加熱し、次いで１１５℃に
冷却した。これにより、該混合物の水分は１．３％にな
った。この時点で、粉末キシリトール９８０ｇおよびミ
ント・アロマ（mint aroma）４ｍを、注意深く混合し
ながら、急速に添加した。得られた混合物の温度は約６
２℃であった。混合物を約４０℃まで冷却し、次いで塊
りを冷却ロール機で成形し、包装した。
malt）：ソルビトール８％以下、マルチトール６０〜６
５％および他の糖アルコール類３０〜３５％、乾燥物質
含量７５±１％、フィンシュガー（Finnsugar）リミテ
ッドなどにより製造〕およびキシリトール１２０ｇを含
有する混合物を、１７５℃に加熱し、次いで１１５℃に
冷却した。これにより、該混合物の水分は１．３％にな
った。この時点で、粉末キシリトール９８０ｇおよびミ
ント・アロマ（mint aroma）４ｍを、注意深く混合し
ながら、急速に添加した。得られた混合物の温度は約６
２℃であった。混合物を約４０℃まで冷却し、次いで塊
りを冷却ロール機で成形し、包装した。
実施例２ マルチトール７００ｇとキシリトール２００ｇと少量の
水分を含む混合物を１７０℃に加熱し、次いで混合物を
１１２℃に冷却した。これにより、混合物の水分は１．
３％になった。この時点で、粉末キシリトール１１００
ｇおよびミント・アロマ４ｍを、注意深く混合しかつ
得られる混合物の温度を６５℃以下に維持しながら、急
速に添加した。次いで、混合物を約４２℃に冷却し、塊
りを冷却ロール機で成形し、成形した製品を包装した。
水分を含む混合物を１７０℃に加熱し、次いで混合物を
１１２℃に冷却した。これにより、混合物の水分は１．
３％になった。この時点で、粉末キシリトール１１００
ｇおよびミント・アロマ４ｍを、注意深く混合しかつ
得られる混合物の温度を６５℃以下に維持しながら、急
速に添加した。次いで、混合物を約４２℃に冷却し、塊
りを冷却ロール機で成形し、成形した製品を包装した。
実施例３ ラクチトール７００ｇとキシリトール２００ｇと少量の
水分を含有する混合物を、１７０℃に加熱し、次いで混
合物を１１２℃に冷却した。これにより、混合物の水分
は１．３％になった。この時点で、粉末キシリトール１
１００ｇおよびミント・アロマ４ｍを、注意深く混合
しかつ得られる混合物を温度を６５℃以下に維持しなが
ら、急速に添加した。次いで、混合物を約４２℃に冷却
し、塊りを冷却ロール機で成形し、成形した生成物を包
装した。
水分を含有する混合物を、１７０℃に加熱し、次いで混
合物を１１２℃に冷却した。これにより、混合物の水分
は１．３％になった。この時点で、粉末キシリトール１
１００ｇおよびミント・アロマ４ｍを、注意深く混合
しかつ得られる混合物を温度を６５℃以下に維持しなが
ら、急速に添加した。次いで、混合物を約４２℃に冷却
し、塊りを冷却ロール機で成形し、成形した生成物を包
装した。
実施例４ 実施例１、２および３記載の方法で得られた成形品を、
以下のように包装前にコーチングした。
以下のように包装前にコーチングした。
コーチング容器において、成形品を７５℃でキシリトー
ルシロップを用いて処理した。かかるシロップは、キシ
リトール１６．５kgと水７．３を１２０℃で混合し、
次いでアラビアガム溶液（アラビアガム50%および水50
%、70℃）を添加して調製したものである。キシリトー
ル粉末を添加し、これによりハード・ドラジェーを得
た。このコーチング工程を２回繰り返した。乾燥、艶だ
し後、製品を包装した。
ルシロップを用いて処理した。かかるシロップは、キシ
リトール１６．５kgと水７．３を１２０℃で混合し、
次いでアラビアガム溶液（アラビアガム50%および水50
%、70℃）を添加して調製したものである。キシリトー
ル粉末を添加し、これによりハード・ドラジェーを得
た。このコーチング工程を２回繰り返した。乾燥、艶だ
し後、製品を包装した。
Claims (6)
- 【請求項１】全重量の少なくとも４５〜６５重量％がキ
シリトールであり、残部が実質的にマルチトールまたは
ラクチトールおよび所望により少なくとも１種の他の糖
アルコールから成り、実質的に均一であってかつガラス
状の構造を有するハードキャンディ。 - 【請求項２】全重量の５０〜５５重量％がキシリトール
である請求項１記載のハードキャンディ。 - 【請求項３】キシリトール５〜２０重量％、マルチトー
ルまたはラクチトール８５〜７０重量％、所望により少
なくとも１種の他の糖アルコール１５重量％以下および
少量の水分を含有する混合物を、１７０〜１７５℃に加
熱し、 得られた溶融物を１０５〜１２０℃に冷却し、 上記溶融物に、得られる混合物全重量に基づき３０〜６
０重量％の粉末キシリトールを、混合しながら急速に添
加し、次いで 得られた混合物を成形する ことを特徴とする請求項１記載のハードキャンデイの製
法。 - 【請求項４】キシリトール５〜２０重量％、マルチトー
ル少なくとも６０〜６５重量％とソルビトール８重量％
以下を含むマルチトールシロップ８５〜７０重量％、お
よび少量の水分を含有する混合物を、１７０〜１７５℃
に加熱し、 得られた溶融物を１０５〜１２０℃に冷却し、 上記溶融物に、得られる混合物全重量に基づき３０〜６
０重量％の粉末キシリトールを、混合しながら急速に添
加し、次いで 得られた混合物を成形する ことを特徴とする請求項１記載のハードキャンデイの製
法。 - 【請求項５】粉末キシリトールの添加、混合を９６℃以
下で行う請求項３または４記載の製法。 - 【請求項６】混合物を成形するに先立って、９６℃より
も明らかに低い温度まで冷却する、請求項３または４記
載の製法。
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