JPH06351148A

JPH06351148A - 電力ケーブル用プレハブ構造の中間接続箱の浸水防止構造

Info

Publication number: JPH06351148A
Application number: JP5134363A
Authority: JP
Inventors: Shinji Umeda; 晋司梅田; Noboru Tajima; 昇田嶋; Shigekazu Yokoyama; 繁嘉寿横山
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 1994-12-22

Abstract

(57)【要約】【目的】万一、ケーブルに水が浸入してもその水をプ
レハブジョイント接続箱の箇所で止めて、この接続箱で
接続されている正常なケーブルに水が浸入しないように
し、水の浸入による被害を１スパンの最小限に押さえる
ことができる。【構成】露出されたケーブル１０の導体１１同士を圧
縮接続する導体接続管１２と導体接続管１２からケーブ
ル絶縁体１３へかけて覆い、かつ、導体接続管１２との
位置関係が規制されるエポキシユニット１４と、該エポ
キシユニット１４と前記ケーブル絶縁体１３間に位置さ
れるプレモールト絶縁体１５とを有してなる電力ケーブ
ル用プレハブジョイントであって、ケーブル導体１１を
接続している導体接続管１２の両端部において、ケーブ
ル絶縁体１３、ケーブル導体１１及び導体接続管１２に
亙ってそれらの表面に密に防水テープ１６を巻き付けた
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブル、特に、
超高圧電力ケーブル導体への浸水防止構造を備えたプレ
ハブ構造の中間接続箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】超高圧電力ケーブル用中間接続箱として
は押し出しモールド方式の接続箱（以下、ＥＭＪとい
う）が開発・実用化されている。このＥＭＪにおいて
は、例えば図５に示すように、接続しようとする２つの
ケーブル端部のケーブル絶縁体ａをほぼ先端テーパー形
状に剥いてそれぞれのケーブル導体ｂを露出し、次い
で、それらのケーブル導体ｂをほぼ円筒形状の導体接続
管ｃの両端部にそれぞれ挿入し、該導体接続管ｃを外部
から半径方向に圧縮してケーブル導体ｂ同士を電気的に
接続（圧縮接続という）する。なお、この導体接続管ｃ
の表面には内導モールド層ｄが被覆されている。さら
に、導体接続管ｂを中心にケーブル導体ａからケーブル
絶縁体ａの適宜の部分までに亙ってモールドを押し出し
成型してすなわち接続点全体を押し出しモールド層ｅで
被覆する。

【０００３】しかるに、前記ＥＭＪは、施工期間が長い
等の欠点があるため、これを改善するべく、プレハブ構
造（プレハブ方式）の接続箱（プレハブジョイントと同
じ、以下、ＰＪという）が開発・検証されている。

【０００４】ＰＪ例えば超高圧電力ケーブル用ＰＪの構
造は、図６に示すようになっている。図６のＰＪは、主
に、ほぼ円筒形状で内部の孔が両端部から奥に行くにし
たがって漏斗形状に細くなっているエポキシユニットｆ
とこの内部孔とケーブル絶縁体ａ間に装填されるプレモ
ールド絶縁体ｇとよりなっており、このエポキシユニッ
トｆは、ケーブル導体ｂを圧縮接続した導体接続管ｉと
機械的に固定される。

【０００５】この場合、エポキシュニットｆには、導体
接続管ｉを取り囲む電極ｋが埋め込まれて一体化してい
る。また、該導体接続管ｉには、その外周面に突状部分
ｉ１が設けられ、また、電極ｋにはその内周に凹み部ｋ
１が形成されている。この突状部分ｉ１を凹み部ｋ１に
嵌合させることで、この電極ｋを導体接続管ｉと電気的
に接続し、これにより、電極ｋは導体接続管ｉ及び露出
したケーブル導体ｂをシールドしている。

【０００６】このように、ＰＪでは、前記電極ｋが導体
接続管ｉをシールドしていることから、導体接続管ｉに
は、前記ＥＭＪのような内導モールド層ｄによる表面処
理が不要であり、したがって、ＰＪはＥＭＪとは異なっ
ている。また、ケーブル絶縁体ａ〜ケーブル導体ｂ〜導
体接続間ｉの周囲には、図６及びその詳細な図７に示す
ように、エポキシユニットｆ内周との空間ｙが存在す
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のＰＪにおいては、ケーブルに万一絶縁破壊が生じて
その破壊孔よりケーブル導体ｂ内に水が浸入（浸水）す
ると、その浸入した水は、例えば図７のようにケーブル
導体ｂを伝わってＰＪに達し、さらにＰＪ内の導体接続
管ｉ表面上を伝わって反対側のケーブル導体ｂ内に浸入
する。なお、導体接続管ｉの内部では、その中央部に隔
壁ｉ２が形成されているため、水は、浸水側のケーブル
導体ｂから直接に反対側のケーブル導体ｉへは浸入しな
い。

【０００８】この結果、接続点を挟んでケーブルの全ス
パンに亙って水が入ってしまうため、ケーブルの復旧工
事の際には、破壊したケーブル（浸水側ケーブル）のみ
ならず全スパンのケーブルを引き替えて復旧しなければ
ならなくなる。

【０００９】また前述の通り、従来はエポキシユニット
ｆの電極ｋが導体接続管ｉを電気的にシールドしている
ためケーブル絶縁体ａ〜ケーブル導体ｂ〜導体接続管ｉ
には何ら処理も施さないのが本ＰＪの通常構造である。

【００１０】これに対して、ＰＪ内での防水方法として
は、ＯＦケーブル用ストップジョイントにならって図８
に示すようにＯリング方式を採用することが考えられ
る。すなわち、電極ｋの内周に突出片ｋ２を設けると共
に、導体接続管ｉの突状部分ｉ１を導体接続管ｉの全周
に亙るものとし、かつ、突状部分ｉ１の外周面全周に亙
ってＯリング用の溝ｉ２を設けたものである。接続に際
しては、前記溝ｉ２にＯリングｍを嵌めて導体接続管ｉ
周上に電極ｋを位置させ、電極ｋの突出片ｋ２と導体接
続管ｉの突状部分ｉ１とをネジ部材ｎにより固定する。

【００１１】しかしながら、このＯリング方式では、Ｏ
リングｍ用の溝ｉ２を作るための所要寸法を必要とし、
また、組み立てに技能を要する等の欠点がある。またエ
ポキシユニットｆと導体接続管ｉの固定がネジ固定に限
定される。

【００１２】なお、現存のＰＪでは、導体接続管とエポ
キシユニットとの固定には、ネジ固定式とピン固定式の
両方式が採用されている。ピン固定式では図９に示すよ
うに、導体接続管ｉの円周上の１箇所からピン形状の突
状部分ｐが突出して形成され、電極ｋの凹み部ｋ１は部
分的に形成されており、この突状部分ｐがこの凹み部ｋ
１に嵌合している。この場合、突状部分ｐは凹み部ｋ１
内において、図９の（ａ）の軸方向断面のように軸方向
に挟まれているとともに、（ｂ）の半径方向の断面に示
すように、円周方向にも挟まれており、軸方向かつ円周
方向ともに互いの動きは固定されている。しかしなが
ら、このピン固定式では、全周に亙る突状部分が設けら
れていないため、前記のＯリングｍによる防水は構造的
に不可能である。

【００１３】これに対して、ＥＭＪでは前記図５のよう
に、導体接続管ｃ上に内導モールド層ｄ及び押し出しモ
ールド層ｅがあり、これらがケーブル内導ｄ・ケーブル
導体ｂ・導体接続管ｉ上に密着し、そのシール効果によ
り防水している。

【００１４】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであって、その課題は、万一、ケーブル
に水が浸入してもその水をプレハブジョイント接続箱の
箇所で止めて、この接続箱で接続されている正常なケー
ブルに水が浸入しないようにし、水の浸入による被害を
１スパンの最小限に押さえることができる電力ケーブル
用プレハブ構造の中間接続箱の浸水防止構造を提供する
ことである。

【００１５】

【発明の課題を解決するための手段】本発明は前記の課
題を解決するため、次の構成を有する。本発明は、露出
されたケーブルの導体同士を圧縮接続する導体接続管と
導体接続管からケーブル絶縁体へかけて覆い、かつ、導
体接続管との位置関係が規制される樹脂絶縁筒と該樹脂
絶縁筒と前記ケーブル絶縁体間に位置されるプレモール
ト絶縁体とを有してなる電力ケーブル用プレハブ構造の
中間接続箱において、ケーブル絶縁体、ケーブル導体及
び導体接続管の周囲に一方のケーブル導体から他方のケ
ーブル導体に水が浸入するのを止める防水手段を設けた
ことを特徴とする電力ケーブル用プレハブ構造の中間接
続箱の浸水防止構造である。

【００１６】本発明において、好ましくは、防水手段
は、防水テープである。また、好ましくは、防水手段
は、防水収縮チューブである。また、好ましくは、防水
手段は、モールド樹脂である。

【００１７】また、好ましくは、防水手段は、ケーブル
絶縁体から導体接続管に亙る外周を空間を置いて覆うカ
ラー部材と、このカラー部材内の空間に注入する水密コ
ンパンドとである。

【００１８】また、好ましくは、ケーブル絶縁体と導体
接続管を接しさせる。また、好ましくは、ケーブル絶縁
体に段部を形成し、かつ、この段部の外径をは導体接続
管の外径に合わせたものとする。

【００１９】

【作用】本発明は、プレハブ構造の中間接続箱におい
て、万一、接続された一方側ケーブルに浸水が生じて
も、その浸水側のケーブル導体から他方側の正常なケー
ブルに浸水が生じることを防止するために創案・開発さ
れたものである。すなわち、本発明は、ケーブル絶縁
体、ケーブル導体、及び導体接続管の周囲に、防水テー
プ、防水収縮チューブ、モールド樹脂等の防水手段を設
けるので、一方のケーブル導体から他方のケーブル導体
に水が浸入するのを確実に防止することができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。図１の（ａ）は、本発明の第１〜第３実施
例に係る電力ケーブル用プレハブジョイント（プレハブ
構造中間接続箱に相当）の断面構成、（ｂ）は（ａ）中
の符号Ａの部分の詳細構成図である。

【００２１】本発明の第１実施例は、図１に示すよう
に、露出されたケーブル１０の導体１１同士を圧縮接続
する導体接続管１２と導体接続管１２からケーブル絶縁
体１３へかけて覆い、かつ、導体接続管１２との位置関
係が規制されるエポキシユニット１４と、該エポキシユ
ニット１４と前記ケーブル絶縁体１３間に位置されるプ
レモールト絶縁体１５とを有してなる電力ケーブル用プ
レハブジョイントであって、防水手段として、ケーブル
導体１１を接続している導体接続管１２の両端部に、ケ
ーブル絶縁体１３、ケーブル導体１１及び導体接続管１
２に亙ってそれらの表面に密に防水テープ１６を巻き付
けたものである。なお、ケーブル導体１１、導体接続管
１２、ケーブル絶縁体１３、エポキシユニット１４（電
極１４ａを有する）、プレモールト絶縁体１５は、それ
ぞれ、前記図６に示すプレハブジョイントのケーブル導
体ｂ、導体接続管ｉ、エポキシユニットｆ（電極ｋを有
する）、プレモールド絶縁体ｇと同様の構成であるた
め、それらの詳細な説明は略する。

【００２２】本第１実施例によれば、一方のケーブル導
体１１に水が浸入し、この浸入水が導体接続管１２に伝
わるのを確実に防止できる。したがって、前記浸入水が
他方のケーブル導体１１に浸入するのを確実に防止でき
る

【００２３】本発明の第２実施例は、前記第１実施例の
防水テープ１６に代えて、防水手段として、前記ケーブ
ル絶縁体１３、ケーブル導体１１及び導体接続管１２に
亙って防水収縮チューブ１７を被せ、それらの表面に該
チューブ１７を密着させたものである。

【００２４】この第２実施例によれば、防水収縮チュー
ブを差し込むだけで済むため、処理が容易かつ簡単であ
る。

【００２５】本発明の第３実施例は、前記第１実施例の
防水テープ１６に代えて、防水手段として、前記ケーブ
ル絶縁体１３、ケーブル導体１１及び導体接続管１２に
亙ってそれらの表面を絶縁モールド１８で処理したもの
である。この第３実施例によれば、密着性がよいため、
良好な防水ができる。

【００２６】本発明の第４実施例は、図２に示すよう
に、防水手段として、ケーブル絶縁体１３から導体接続
管１２に亙る外周を、空間を置いて覆い、かつ一部に注
入口１９を有するカラー２０と、このカラー２０内の空
間（カラー２０の内周と導体接続管１２、ケーブル導体
１１及びケーブル絶縁体１３との間の空間）に水密コン
パウンド２１を注入したものである。この第４実施例に
よれば、水密コンパウンド２１が絶縁体１３、ケーブル
導体１１及び導体接続管１２のそれぞれに密着し、特
に、絶縁体１３、ケーブル導体１１の間に緊密に密着す
るため、防水効果は大きい。

【００２７】なお、前記第１〜第４実施例の応用例とし
て、図３に示すように、剥がされたケーブル絶縁体１３
の端部と導体接続管１２の端部を接しさせる。このよう
にすれば、ケーブル絶縁体１３と導体接続管１２との間
から、ケーブル導体１１が露出せずあるいはわずかしか
露出しない。したがって、このケーブル絶縁体１３と導
体接続管１２とが接している境界近傍に防水手段を施す
だけで防水できるため、防水処理が容易である。

【００２８】また、他の応用例として、図４（図１〜図
３でも同様）に示すように、ケーブル絶縁体１３に段部
２２を形成し、かつ、この段部２２の外径Ｒ₁は導体接
続管１２の外径Ｒ₂に合わせたもの（Ｒ₁＝Ｒ₂またはＲ₁
≒Ｒ₂）にする。このようにすれば、ケーブル絶縁体１
３と導体接続管１２とに段差がなくなるため、防水処理
が容易に行えるようになる。特に、防水テープ１６を巻
き付ける場合及び防水収縮チューブ１７を巻付る場合
に、容易さが増す。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、万
一、ケーブルに水が浸入してもその水をプレハブジョイ
ント接続箱の箇所で止めて、この接続箱で接続されてい
る正常なケーブルに水が浸入しないようにし、水の浸入
による被害を１スパンの最小限に押さえることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の第１〜第３実施例に係る電力
ケーブルプレハブジョイントの断面構成図、（ｂ）は
（ａ）中の符号Ａ部の詳細構成図である。

【図２】第４の実施例の構成説明の要部断面図である。

【図３】第１〜第４の実施例の応用例の要部断面図であ
る。

【図４】他の応用例の要部断面図である。

【図５】従来のＥＭＪの構成例説明図である。

【図６】従来のプレハブジョイントの構成説明図であ
る。

【図７】従来のプレハブジョイントの浸水状態の説明図
である。

【図８】従来のプレハブジョイントの構成説明図であ
る。

【図９】（ａ）、（ｂ）は、従来のプレハブジョイント
の他の構成説明の縦断面図、横断面図である。

【符号の説明】

１０ケーブル１１ケーブル導体１２導体接続管１３ケーブル絶縁体１４エポキシユニット１５プレモールト絶縁体１６防水テープ１７チューブ１８絶縁モードル１９注入口１９２０カラー２１水密コンパウンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】露出されたケーブルの導体同士を圧縮接
続する導体接続管と導体接続管からケーブル絶縁体へか
けて覆い、かつ、導体接続管との位置関係が規制される
樹脂絶縁筒と該樹脂絶縁筒と前記ケーブル絶縁体間に位
置されるプレモールト絶縁体とを有してなる電力ケーブ
ル用プレハブ構造の中間接続箱において、ケーブル絶縁体、ケーブル導体及び導体接続管の周囲に
一方のケーブル導体から他方のケーブル導体に水が浸入
するのを止める防水手段を設けたことを特徴とする電力
ケーブル用プレハブ構造の中間接続箱の浸水防止構造。
【請求項２】防水手段は、防水テープであることを特
徴とする請求項１記載の電力ケーブル用プレハブ構造の
中間接続箱の浸水防止構造。
【請求項３】防水手段は、防水収縮チューブであるこ
とを特徴とする請求項１記載の電力ケーブル用プレハブ
構造の中間接続箱の浸水防止構造。
【請求項４】防水手段は、モールド樹脂であることを
特徴とする請求項１記載の電力ケーブル用プレハブ構造
の中間接続箱の浸水防止構造。
【請求項５】防水手段は、ケーブル絶縁体から導体接
続管に亙る外周を、空間を置いて覆うカラー部材と、こ
のカラー部材内の空間に注入する水密コンパンドとであ
ることを特徴とする請求項１記載の電力ケーブル用プレ
ハブ構造の中間接続箱の浸水防止構造。
【請求項６】ケーブル絶縁体と導体接続管を接しさせ
ていることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれ
か１に記載の電力ケーブル用プレハブ構造の中間接続箱
の浸水防止構造。
【請求項７】ケーブル絶縁体に段部を形成し、かつ、
この段部の外径を導体接続管の外径に合わせたものとす
ることを特徴とする請求項１から６のうちのいずれか１
に記載の電力ケーブル用プレハブ構造の中間接続箱の浸
水防止構造。