JPH0634956A

JPH0634956A - 液晶表示装置の製造方法

Info

Publication number: JPH0634956A
Application number: JP21078892A
Authority: JP
Inventors: Yuji Negishi; 祐司根岸
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1992-07-15
Filing date: 1992-07-15
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2015-08-14
Also published as: JP3077404B2

Abstract

(57)【要約】【目的】貼り合わせた長尺な２枚のベースフィルムを
切断して複数個の液晶表示装置を製造する際、接続端子
形成部に切り込みが入らないようにする。【構成】フロント側ベースフィルム２の幅方向の所定
の６個所にはスリット２１が設けられている。スリット
２１に対応する部分のリア側ベースフィルム１の上面に
は接続端子１６が設けられている。スリット２１を介し
て接続端子１６を露出させた状態で、リア側ベースフィ
ルム１とフロント側ベースフィルム２とをシール材１２
を介して貼り合わせ、図３（Ａ）において一点鎖線で示
すように、接続端子１６を避けて、貼り合わせた両ベー
スフィルム１、２をスリット２１と接するように切断す
る。すると、接続端子１６が設けられた部分に切り込み
が入らないようにすることができ、同部分の接続端子１
６を傷付けたり完全に切断したりすることがなく、歩留
を向上することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は液晶表示装置の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置には、相対向する面にそれ
ぞれ透明電極が形成された２枚のフィルム基板をシール
材を介して貼り合わせ、シール材の内側における両フィ
ルム基板間に液晶を介在させた構造のものがある。ま
た、このような液晶表示装置には、外部との電気的接続
を図るために、一方のフィルム基板の端部を他方のフィ
ルム基板から突出させ、この突出部分に接続端子を設け
たものと、２枚のフィルム基板の端部をそれぞれ対向す
るフィルム基板から突出させ、これらの突出部分に接続
端子を設けたものとがある。

【０００３】ところで、このような液晶表示装置の製造
方法の１つとして、各フィルム基板を複数枚ずつ形成す
るための長尺状または比較的大きいシート状の２枚のベ
ースフィルムを用意し、透明電極形成工程やシール材形
成工程等の所定の前工程を経た後、２枚のベースフィル
ムを貼り合わせ、液晶注入工程後にまたは液晶注入工程
前に、貼り合わせた２枚のベースフィルムをカッタ等に
よって切断し、これにより複数個の液晶表示装置を製造
する方法がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような液晶表示装置の製造方法では、貼り合わせた
２枚のベースフィルムのうち片方のみをカッタ等によっ
て切断する必要があるが、この切断作業が非常に困難で
あるという問題があった。すなわち、最終製品としての
液晶表示装置の２枚のフィルム基板の少なくとも一方の
フィルム基板の端部を他方のフィルム基板から突出さ
せ、この突出部分に接続端子を設けているので、貼り合
わせた２枚のベースフィルムの切断箇所が部分的に互い
に一致しないことになる。しかも、ベースフィルムはポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエーテルサ
ルフォン（ＰＥＳ）等の樹脂からなる薄いフィルムによ
って形成されており、また切断作業においては十分な加
工精度が得られないので、貼り合わせた２枚のベースフ
ィルムの一方のみを切断するのは非常に困難である。こ
の結果、貼り合わせた２枚のベースフィルムの片方のみ
を切断する際に、別の片方のベースフィルムの接続端子
が設けられた部分に切り込みを入れ、同部分の接続端子
を傷付けたり完全に切断してしまうことがあり、歩留低
下の一要因になっているという問題があった。この発明
の目的は、接続端子が設けられた部分に切り込みが入ら
ないようにすることのできる液晶表示装置の製造方法を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、相対向する
面にそれぞれ透明電極が形成された２枚のフィルム基板
を貼り合わせかつこれら２枚のフィルム基板の間に液晶
を介在させるとともに、前記２枚のフィルム基板のうち
少なくとも一方のフィルム基板の端部を他方のフィルム
基板から突出させ、この突出部分に接続端子が設けられ
た液晶表示装置を製造するに際し、前記一方のフィルム
基板を複数枚形成するための一方のベースフィルムと、
前記他方のフィルム基板を複数枚形成するための他方の
ベースフィルムとを用意し、前記一方のベースフィルム
に、前記一方のフィルム基板に対応した接続端子を複数
組設け、前記他方のベースフィルムの前記一方のベース
フィルムの前記複数組の接続端子と対応する部分にスリ
ットを形成し、前記一方のベースフィルムと前記他方の
ベースフィルムとを貼り合わせた後、これらを前記スリ
ットと接するように切断することにより、前記液晶表示
装置を複数個製造するようにしたものである。

【０００６】

【作用】この発明によれば、他方のベースフィルムのス
リットを介して一方のベースフィルムの接続端子が設け
られた部分を露出させた状態で２枚のベースフィルムを
貼り合わせ、スリットを介して露出した接続端子を避け
て、貼り合わせた両ベースフィルムをスリットと接する
ように切断すると、接続端子が設けられた部分をスリッ
トに相当する分だけ突出させることができ、しかも接続
端子が設けられた部分に切り込みが入らないようにする
ことができる。

【０００７】

【実施例】次に、この発明の一実施例について図１〜図
３を参照しながら説明するに、一方の（リア側）フィル
ム基板の端部を他方の（フロント側）フィルム基板から
突出させ、この突出部分に接続端子を設けた液晶表示装
置を製造する場合について説明する。まず、リア側フィ
ルム基板を複数枚形成するための図１に示すようなリア
側ベースフィルム１と、フロント側フィルム基板を複数
枚形成するための図２に示すようなフロント側ベースフ
ィルム２とを用意する。ベースフィルム１、２はＰＥＴ
やＰＥＳ等の樹脂からなる薄いフィルムによって長尺状
（または比較的大きいシート状）に形成され、その各幅
方向両端部にはスプロケットホール３、４が形成されて
いる。

【０００８】リア側ベースフィルム１の幅方向両端部お
よび長手方向の１つおきのスプロケットホール３に対応
する部分を除く残りの部分は、フィルム基板形成領域１
１となっている。フィルム基板形成領域１１の上面に
は、リア側ベースフィルム１の幅方向に６つ、長手方向
に３つの合計１８のシール材１２が印刷により形成され
ている。シール材１２の図１における左側には液晶注入
口１３が設けられている。なお、シール材１２を形成す
る前に、フィルム基板形成領域１１の上面には、図３
（Ｂ）に示すように、ＩＴＯ等からなるリア側用の透明
電極１４がパターン形成され、その上面には配向膜１５
が形成されかつ所定の配向処理が施されている。また、
シール材１２の図３（Ｂ）における右側の部分（図１に
おける上側の部分）におけるフィルム基板形成領域１１
の上面には接続端子１６がパターン形成されている。

【０００９】一方、フロント側ベースフィルム２の幅方
向の所定の６個所、つまりリア側ベースフィルム１の接
続端子１６が設けられた部分と対応する部分には、パン
チングにより、スリット２１がリア側ベースフィルム１
のフィルム基板形成領域１１の長手方向いっぱいに延び
て形成されている。なお、スリット２１を形成する前に
または形成した後に、フロント側ベースフィルム２の下
面には、図３（Ｂ）に示すように、ＩＴＯ等からなるフ
ロント側用の透明電極２２がパターン形成され、その下
面には配向膜２３が形成されかつ所定の配向処理が施さ
れている。また、フロント側ベースフィルム２の下面の
各所定の個所には、フロント側ベースフィルム２とリア
側ベースフィルム１とを電気的に接続するためのクロス
材（図示せず）が印刷により形成されている。

【００１０】さて、以上のようなリア側ベースフィルム
１およびフロント側ベースフィルム２を用意した後、必
要に応じて、リア側ベースフィルム１のシール材１２の
内部にスペーサ（図示せず）をスプレー等を用いて散布
する。次に、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フロン
ト側ベースフィルム２のスリット２１を介してリア側ベ
ースフィルム１の接続端子１６が設けられた部分を露出
させた状態で、リア側ベースフィルム１とフロント側ベ
ースフィルム２とをシール材１２を介して貼り合わせ
る。次に、図３（Ａ）において一点鎖線で示すように、
貼り合わせた両ベースフィルム１、２を図示しないカッ
タ等によって切断する。すなわち、両ベースフィルム
１、２の幅方向への切断は液晶注入口１３の配列に沿っ
て行ない、長手方向への切断はスリット２１の図３
（Ａ）における上側の縁部２１ａに沿って行なうと、ス
リット２１を介して露出した接続端子１６を避けて、貼
り合わせた両ベースフィルム１、２をスリット２１と接
するように切断し、接続端子１６が設けられた部分をス
リット２１に相当する分だけ突出させることができる。
したがって、接続端子１６が設けられた部分に切り込み
が入らないようにすることができ、同部分の接続端子１
６を傷付けたり完全に切断したりすることがなく、歩留
を向上することができる。これにより、液晶表示装置を
構成するセルが複数個得られ、かつ液晶注入口１３が側
面に露出している。そこで、液晶注入口１３を介して液
晶（図示せず）を注入し、次いで液晶注入口１３に樹脂
（図示せず）を塗布して封止すると、リア側フィルム基
板の端部がフロント側フィルム基板から突出し、この突
出部分に接続端子１６を設けた液晶表示装置が製造され
ることになる。

【００１１】なお、上記実施例では、貼り合わせた両ベ
ースフィルム１、２を図３（Ａ）において一点鎖線で示
すように切断し、各切断片の液晶注入口１３を介して液
晶を注入しているが、これに限定されるものではない。
例えば、貼り合わせた両ベースフィルム１、２を液晶注
入口１３の配列に沿って幅方向にのみ切断し、この状態
で各切断片の液晶注入口１３を介して液晶を注入し、次
いで液晶注入口１３を封止し、この後各切断片をスリッ
ト２１の図３（Ａ）における上側の縁部２１ａに沿って
切断するようにしてもよい。このようにすると、液晶注
入および液晶注入口封止を効率よく行なうことができ
る。また、両ベースフィルム１、２を貼り合わせる前
に、シール材１２の内部に液晶を印刷するようにしても
よい。

【００１２】また、上記実施例では、シール材１２の図
３（Ａ）における上側の部分におけるリア側ベースフィ
ルム１の上面に接続端子１６をパターン形成し、この接
続端子１６が設けられた部分に対応させてフロント側ベ
ースフィルム２の幅方向の所定の６個所にスリット２１
を形成しているが、これに限定されるものではない。例
えば、図４に示すように、シール材１２の右側の部分に
おけるリア側ベースフィルム１の上面に接続端子（図示
せず）をパターン形成し、この接続端子が設けられた部
分に対応させてフロント側ベースフィルム２の長手方向
の所定の３個所にスリット２１を形成し、一点鎖線で示
す箇所で切断するようにしてもよい。

【００１３】次に、この発明の他の実施例について図５
および図６を参照しながら説明するに、２枚のフィルム
基板の端部をそれぞれ対向するフィルム基板から突出さ
せ、これらの突出部分に接続端子を設けた液晶表示装置
を製造する場合について説明する。なお、これらの図に
おいて、図１〜図３と同一名称部分には同一の符号を付
し、その説明を適宜省略する。この場合、シール材１２
の図６（Ｂ）における右側の部分（図６（Ａ）における
右側の部分）におけるフロント側ベースフィルム２の下
面には接続端子３１がパターン形成されている。一方、
図５のようにリア側ベースフィルム１の長手方向の所定
の３個所、つまりフロント側ベースフィルム２の接続端
子３１の部分と対応する部分には、パンチングにより、
スリット３２が形成されている。したがって、貼り合わ
せた後、スリット２１の図６（Ａ）における上側の縁部
２１ａに沿って切断するとともに、スリット３２の図６
（Ａ）における右側の縁部３２ａに沿って（すなわち、
液晶注入口１３の配列に沿って）切断すると、２枚のフ
ィルム基板の端部をそれぞれ対向するフィルム基板から
突出させ、これらの突出部分に接続端子を設けた液晶表
示装置が製造されることになる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、貼り合わせた両ベースフィルムをスリットと接する
ように切断すると、接続端子が設けられた部分に切り込
みが入らないようにすることができるので、同部分の接
続端子を傷付けたり完全に切断したりすることがなく、
したがって歩留を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例で使用するリア側ベースフ
ィルムの一部の平面図。

【図２】同実施例で使用するフロント側ベースフィルム
の一部の平面図。

【図３】（Ａ）は同実施例において両ベースフィルムを
貼り合わせた状態の一部の平面図、（Ｂ）はそのＸ−Ｘ
線に沿う断面図。

【図４】上記一実施例の変形例を説明するために示す図
３（Ａ）同様の平面図。

【図５】この発明の他の実施例で使用するリア側ベース
フィルムの一部の平面図。

【図６】（Ａ）は同実施例において両ベースフィルムを
貼り合わせた状態の一部の平面図、（Ｂ）はそのＹ−Ｙ
線に沿う断面図。

【符号の説明】

１リア側ベースフィルム２フロント側ベースフィルム１６接続端子２１スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相対向する面にそれぞれ透明電極が形成
された２枚のフィルム基板を貼り合わせかつこれら２枚
のフィルム基板の間に液晶を介在させるとともに、前記
２枚のフィルム基板のうち少なくとも一方のフィルム基
板の端部を他方のフィルム基板から突出させ、この突出
部分に接続端子が設けられた液晶表示装置を製造するに
際し、前記一方のフィルム基板を複数枚形成するための一方の
ベースフィルムと、前記他方のフィルム基板を複数枚形
成するための他方のベースフィルムとを用意し、前記一方のベースフィルムに、前記一方のフィルム基板
に対応した接続端子を複数組設け、前記他方のベースフィルムの前記一方のベースフィルム
の前記複数組の接続端子と対応する部分にスリットを形
成し、前記一方のベースフィルムと前記他方のベースフィルム
とを貼り合わせた後、これらを前記スリットと接するよ
うに切断することにより、前記液晶表示装置を複数個製
造する、ことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。