JPH06346291A - 光機能塗膜を形成する電着塗装方法 - Google Patents
光機能塗膜を形成する電着塗装方法Info
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- JPH06346291A JPH06346291A JP13784193A JP13784193A JPH06346291A JP H06346291 A JPH06346291 A JP H06346291A JP 13784193 A JP13784193 A JP 13784193A JP 13784193 A JP13784193 A JP 13784193A JP H06346291 A JPH06346291 A JP H06346291A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光機能性を有する塗膜を電着塗装方法で形成
する。 【構成】 光輝性フレーク、蓄光顔料、蛍光顔料、自発
光塗料などの分散剤粒子３をカップリング剤１によって
カチオン性化合物２またはアニオン性化合物とカップリ
ング処理し、カチオン型またはアニオン型電着塗料中に
分散させて電着塗装する。
する。 【構成】 光輝性フレーク、蓄光顔料、蛍光顔料、自発
光塗料などの分散剤粒子３をカップリング剤１によって
カチオン性化合物２またはアニオン性化合物とカップリ
ング処理し、カチオン型またはアニオン型電着塗料中に
分散させて電着塗装する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光機能性を有する電着
塗装方法に関する。
塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光機能性塗装は、用いる光機能性材料の
種類によって被塗装基材の表面反射を増したり、昼間に
受けた光を蓄えて夜間に放出させたり、蛍光を発した
り、また自発光させたりすることができるので、夜間作
業の場合の安全性の向上や、自転車や歩行者の夜間安全
のため広く用いられてきている。
種類によって被塗装基材の表面反射を増したり、昼間に
受けた光を蓄えて夜間に放出させたり、蛍光を発した
り、また自発光させたりすることができるので、夜間作
業の場合の安全性の向上や、自転車や歩行者の夜間安全
のため広く用いられてきている。
【０００３】光機能性塗装は、従来、刷毛塗り、吹付
け、浸漬による塗装か静電塗装が行われている。
け、浸漬による塗装か静電塗装が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、刷毛塗
り、吹付け、浸漬による塗装や静電塗装では、手間がか
かり、均一な塗装や複雑な形状の物体への塗装が困難で
ある。そこで電着塗装による塗装が考えられたが、光機
能性を有する分散剤粒子は、一般に比重が大きく、かつ
粒子が粗大であり、一般に用いられている電着塗料と親
和性がよくないため、電着塗料液中で沈殿して、被塗装
基材上に、電着塗料と共析しないという問題があり、現
在まで電着塗装は行われていない。
り、吹付け、浸漬による塗装や静電塗装では、手間がか
かり、均一な塗装や複雑な形状の物体への塗装が困難で
ある。そこで電着塗装による塗装が考えられたが、光機
能性を有する分散剤粒子は、一般に比重が大きく、かつ
粒子が粗大であり、一般に用いられている電着塗料と親
和性がよくないため、電着塗料液中で沈殿して、被塗装
基材上に、電着塗料と共析しないという問題があり、現
在まで電着塗装は行われていない。
【０００５】本発明の目的は、光機能性を有する分散剤
粒子を電着塗料中に均一に分散し、被塗装基材上に光機
能塗膜を形成する電着塗装方法を提供するものである。
粒子を電着塗料中に均一に分散し、被塗装基材上に光機
能塗膜を形成する電着塗装方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、光輝性フレー
ク、蓄光顔料、蛍光顔料、自発光塗料などの光機能性を
有する分散剤粒子をカップリング剤によって、カチオン
性化合物またはアニオン性化合物と結合させ分散剤組成
物を得て、これを電着塗料中に分散させた電着液を用い
ることを特徴とする光機能塗膜を形成する電着塗装方法
である。
ク、蓄光顔料、蛍光顔料、自発光塗料などの光機能性を
有する分散剤粒子をカップリング剤によって、カチオン
性化合物またはアニオン性化合物と結合させ分散剤組成
物を得て、これを電着塗料中に分散させた電着液を用い
ることを特徴とする光機能塗膜を形成する電着塗装方法
である。
【０００７】また本発明は、前記カップリング剤が式
（Ｉ）で表されるシランカップリング剤であることを特
徴とする。
（Ｉ）で表されるシランカップリング剤であることを特
徴とする。
【０００８】
【化２】
【０００９】また本発明は、前記カチオン性化合物また
はアニオン性化合物が、ポリアミノ構造を有する水溶性
または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリ
コン樹脂またはフッ素樹脂を含むカチオン性化合物であ
り、電着塗料がカチオン型であることを特徴とする。
はアニオン性化合物が、ポリアミノ構造を有する水溶性
または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリ
コン樹脂またはフッ素樹脂を含むカチオン性化合物であ
り、電着塗料がカチオン型であることを特徴とする。
【００１０】また本発明は、前記カチオン性化合物また
はアニオン性化合物が、カルボン酸構造を有する水溶性
または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリ
コン樹脂またはフッ素樹脂を含むアニオン性化合物であ
り、電着塗料がアニオン型であることを特徴とする。
はアニオン性化合物が、カルボン酸構造を有する水溶性
または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリ
コン樹脂またはフッ素樹脂を含むアニオン性化合物であ
り、電着塗料がアニオン型であることを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明に従えば、光輝フレーク、蓄光顔料、蛍
光顔料、自発光塗料などの光機能性を有する分散剤粒子
は、カップリング剤によってカチオン性化合物またはア
ニオン性化合物と結合されて分散剤組成物を作り、これ
を電着塗料中に分散させるので、分散剤組成物は正また
は負に帯電して分散剤組成物は互いに反発して凝集せ
ず、電着塗料に電圧をかけると、被塗装基材の方向に自
発的に泳動し、電着塗料と効率良く共析する。
光顔料、自発光塗料などの光機能性を有する分散剤粒子
は、カップリング剤によってカチオン性化合物またはア
ニオン性化合物と結合されて分散剤組成物を作り、これ
を電着塗料中に分散させるので、分散剤組成物は正また
は負に帯電して分散剤組成物は互いに反発して凝集せ
ず、電着塗料に電圧をかけると、被塗装基材の方向に自
発的に泳動し、電着塗料と効率良く共析する。
【００１２】本発明に用いるカップリング剤は、式
（Ｉ）に示すシランカップリング剤が好ましいが、式
（II）〜式（IV）に示すようなチタネート系カップリン
グ剤なども用いることができる。
（Ｉ）に示すシランカップリング剤が好ましいが、式
（II）〜式（IV）に示すようなチタネート系カップリン
グ剤なども用いることができる。
【００１３】
【化３】
【００１４】 （Ｒ1０）a Ｔｉ（ＣＯＯＲ2）b …（ＩＩ） （Ｒ1０）a Ｔｉ〔ＰＯ2（ＯＲ2）2〕b …（ＩＩＩ） （Ｒ1０）a Ｔｉ（ＯＲ2）b …（ＩＶ） ただし、式（ＩＩ）〜式（ＩＶ）において、 Ｒ1，Ｒ2：アルキル基 ａ＋ｂ＝４ カチオン性化合物は、ポリアミノ構造を有する水溶性ま
たは水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリコ
ン樹脂またはフッ素樹脂が例示され、カチオン型電着塗
料とともに用いられる。
たは水分散性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリコ
ン樹脂またはフッ素樹脂が例示され、カチオン型電着塗
料とともに用いられる。
【００１５】アニオン性化合物は、カルボン酸構造を有
する水溶性または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド
樹脂、シリコン樹脂またはフッ素樹脂が例示され、アニ
オン型電着塗料とともに用いられる。
する水溶性または水分散性のアクリル樹脂、アルキッド
樹脂、シリコン樹脂またはフッ素樹脂が例示され、アニ
オン型電着塗料とともに用いられる。
【００１６】電着塗料は、従来一般に用いられているカ
チオン型またはアニオン型のものが用いられる。
チオン型またはアニオン型のものが用いられる。
【００１７】カップリング剤１は、たとえばカチオン性
化合物２と光輝フレーク３とを化学結合または物理的結
合によって、図１に示すように電着浴中で安定な正電荷
を有する分散剤組成物を形成させる。分散剤組成物は、
正電荷を有することによって、お互いに電解液中で反発
し合って凝集することがなく、またカチオン型電着塗料
７と同方向に泳動して、陰極である被塗装基材６上に強
く吸着され、塗膜中に取込まれて、光機能塗膜を形成す
る。またアニオン性化合物とも分散剤粒子は、カップリ
ング剤によって化学結合または物理的結合によって電着
液中で安定な負電荷を有する分散剤組成物を形成し、ア
ニオン型電着塗料と同方向に泳動して、陽極である被塗
装基材上に光機能塗膜を形成する。
化合物２と光輝フレーク３とを化学結合または物理的結
合によって、図１に示すように電着浴中で安定な正電荷
を有する分散剤組成物を形成させる。分散剤組成物は、
正電荷を有することによって、お互いに電解液中で反発
し合って凝集することがなく、またカチオン型電着塗料
７と同方向に泳動して、陰極である被塗装基材６上に強
く吸着され、塗膜中に取込まれて、光機能塗膜を形成す
る。またアニオン性化合物とも分散剤粒子は、カップリ
ング剤によって化学結合または物理的結合によって電着
液中で安定な負電荷を有する分散剤組成物を形成し、ア
ニオン型電着塗料と同方向に泳動して、陽極である被塗
装基材上に光機能塗膜を形成する。
【００１８】
【実施例】以下実施例でもって本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１９】（１）カチオン性化合物およびアニオン性
化合物の合成 イソプロピルアルコール４０部にブチルセロソルブ１０
重量を加え、還流冷却器と温度計と撹拌機と滴下ロート
とを付けた４つ口フラスコ中で約７５℃に加熱し、撹拌
しながら滴下ロートから表１または表２に示す混合物を
３時間かけて連続滴下する。滴下完了後同温度でさらに
３時間反応を続行して、カチオン性またはアニオン性を
提するアクリル樹脂を合成する。なおＡＩＢＮは、重合
開始剤である。
化合物の合成 イソプロピルアルコール４０部にブチルセロソルブ１０
重量を加え、還流冷却器と温度計と撹拌機と滴下ロート
とを付けた４つ口フラスコ中で約７５℃に加熱し、撹拌
しながら滴下ロートから表１または表２に示す混合物を
３時間かけて連続滴下する。滴下完了後同温度でさらに
３時間反応を続行して、カチオン性またはアニオン性を
提するアクリル樹脂を合成する。なおＡＩＢＮは、重合
開始剤である。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】（２）分散剤組成物の作成 シラン系カップリング剤として、イソシアネート官能性
シラン（日本ユニカー（株）製 Ｙ−９０３０）ＯＣＮ
−Ｃ3Ｈ6−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 を用い、この１重量部と
（１）で作成したカチオン性化合物またはアニオン性化
合物１０重量部と、光輝性フレーク、蓄光顔料、パール
顔料の分散剤粒子１００重量部とを混合し、酢酸エチル
エステル２０重量部を加えて撹拌しながら１１０℃で４
０分間加熱し、カップリング処理を行う。冷却後、固着
ケーキ状となった分散剤組成物を細かく粉砕する。粉砕
後、カチオン性化合物は、乳酸２重量部とイソプロピル
アルコール３００重量部中でホモジナイザを用いて分散
させ、静置後上澄液を除去してカチオン型分散剤組成物
を得る。アニオン型化合物は、トリエチルアミン２重量
部とイソプロピルアルコール３００重量部中でホモジナ
イザを用いて分散させ、静置後上澄液を除去してアニオ
ン型分散剤組成物を得る。
シラン（日本ユニカー（株）製 Ｙ−９０３０）ＯＣＮ
−Ｃ3Ｈ6−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 を用い、この１重量部と
（１）で作成したカチオン性化合物またはアニオン性化
合物１０重量部と、光輝性フレーク、蓄光顔料、パール
顔料の分散剤粒子１００重量部とを混合し、酢酸エチル
エステル２０重量部を加えて撹拌しながら１１０℃で４
０分間加熱し、カップリング処理を行う。冷却後、固着
ケーキ状となった分散剤組成物を細かく粉砕する。粉砕
後、カチオン性化合物は、乳酸２重量部とイソプロピル
アルコール３００重量部中でホモジナイザを用いて分散
させ、静置後上澄液を除去してカチオン型分散剤組成物
を得る。アニオン型化合物は、トリエチルアミン２重量
部とイソプロピルアルコール３００重量部中でホモジナ
イザを用いて分散させ、静置後上澄液を除去してアニオ
ン型分散剤組成物を得る。
【００２３】実施例１ エレコートＣＭ（株式会社シミズ製）２５０ｍｌにイオ
ン交換水７５０ｍｌを加えたカチオン型電着塗料に
（２）で作成したカチオン型分散剤組成物をその中の分
散剤粒子が、電着液１リットル当り２５ｇになるように
分散させ、２２℃の溶液で電圧８０Ｖで２分間、スター
ラ撹拌（２０ｒｐｍ）して電着塗装を行った。電着塗装
を行った試験片５は、図２に示す形状の５μｍニッケル
めっき真鍮板で、電着塗装後の表面状態を肉眼によって
観察した。その結果を表３に示す。
ン交換水７５０ｍｌを加えたカチオン型電着塗料に
（２）で作成したカチオン型分散剤組成物をその中の分
散剤粒子が、電着液１リットル当り２５ｇになるように
分散させ、２２℃の溶液で電圧８０Ｖで２分間、スター
ラ撹拌（２０ｒｐｍ）して電着塗装を行った。電着塗装
を行った試験片５は、図２に示す形状の５μｍニッケル
めっき真鍮板で、電着塗装後の表面状態を肉眼によって
観察した。その結果を表３に示す。
【００２４】比較例１ 実施例１と同じカチオン型電着塗料に、光輝性フレー
ク、蓄光顔料、パール顔料の分散剤粒子をそのまま２５
ｇ／ｌになるように分散させ、実施例と同じ条件で同じ
被塗装基材上に電着塗装を行い、肉眼によってその表面
状態を観察した。その結果を表３に示す。
ク、蓄光顔料、パール顔料の分散剤粒子をそのまま２５
ｇ／ｌになるように分散させ、実施例と同じ条件で同じ
被塗装基材上に電着塗装を行い、肉眼によってその表面
状態を観察した。その結果を表３に示す。
【００２５】
【表３】
【００２６】実施例２ エレコートＡＭ−１（株式会社シミズ製）２５０ｍｌに
イオン交換水７５０ｍｌを加えたアニオン型電着塗料に
（２）で作成したアニオン型分散剤組成物をその中の分
散剤粒子が、電着液１リットル当り２５ｇになるように
分散させ、２２℃の溶液で電圧８０Ｖで２分間、スター
ラ撹拌（２０ｒｐｍ）して電着塗装を行った。電着塗装
を行った試験片５は、図２に示す形状の５μｍニッケル
めっき真鍮板で、電着塗装後の表面状態を肉眼によって
観察した、その結果を表４に示す。
イオン交換水７５０ｍｌを加えたアニオン型電着塗料に
（２）で作成したアニオン型分散剤組成物をその中の分
散剤粒子が、電着液１リットル当り２５ｇになるように
分散させ、２２℃の溶液で電圧８０Ｖで２分間、スター
ラ撹拌（２０ｒｐｍ）して電着塗装を行った。電着塗装
を行った試験片５は、図２に示す形状の５μｍニッケル
めっき真鍮板で、電着塗装後の表面状態を肉眼によって
観察した、その結果を表４に示す。
【００２７】比較例２ 実施例２と同じアニオン型電着塗料に、光輝フレーク、
蓄光顔料、パール顔料の分散剤粒子をそのまま２５ｇ／
ｌになるように分散させ、実施例と同じ条件で同じ被塗
装基材上に電着塗装を行い、肉眼によってその表面状態
を観察した。その結果を表４に示す。
蓄光顔料、パール顔料の分散剤粒子をそのまま２５ｇ／
ｌになるように分散させ、実施例と同じ条件で同じ被塗
装基材上に電着塗装を行い、肉眼によってその表面状態
を観察した。その結果を表４に示す。
【００２８】
【表４】
【００２９】以上の実施例と比較例との結果から、本発
明方法では光機能塗膜の形成が均一に行われていること
が判る。
明方法では光機能塗膜の形成が均一に行われていること
が判る。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、光機能性
を有する分散剤粒子がカップリング剤によってカチオン
性化合物またはアニオン性化合物と結合しているので、
電着液中で電着塗料と共進して被塗装基材上に共析して
高品質な光機能性塗膜を形成できる。
を有する分散剤粒子がカップリング剤によってカチオン
性化合物またはアニオン性化合物と結合しているので、
電着液中で電着塗料と共進して被塗装基材上に共析して
高品質な光機能性塗膜を形成できる。
【００３１】さらに分散剤粒子をシランカップリング剤
とカチオン性化合物またはアニオン性化合物によってコ
ーティングした形になるので、分散剤粒子が安定して、
被塗装基材に吸着される。
とカチオン性化合物またはアニオン性化合物によってコ
ーティングした形になるので、分散剤粒子が安定して、
被塗装基材に吸着される。
【図１】カップリング剤１による光輝性フレーク３とカ
チオン性化合物２との結合の状態を示す模式図である。
チオン性化合物２との結合の状態を示す模式図である。
【図２】電着塗装を行った試験片５を示す斜視図であ
る。
る。
１ カップリング剤 ２ カチオン性化合物 ３ 光輝性フレーク ５ 試験片 ６ 被塗装基材 ７ 電着塗料
フロントページの続き (72)発明者 尾崎 治一 大阪府高槻市大塚町１丁目12番12号
Claims (4)
- 【請求項１】 光輝性フレーク、蓄光顔料、蛍光顔料、
自発光塗料などの光機能性を有する分散剤粒子をカップ
リング剤によって、カチオン性化合物またはアニオン性
化合物と結合させ分散剤組成物を得て、これを電着塗料
中に分散させた電着液を用いることを特徴とする光機能
塗膜を形成する電着塗装方法。 - 【請求項２】 前記カップリング剤が式（Ｉ）で表され
るシランカップリング剤であることを特徴とする請求項
１記載の光機能塗膜を形成する電着塗装方法。 【化１】 - 【請求項３】 前記カチオン性化合物またはアニオン性
化合物が、ポリアミノ構造を有する水溶性または水分散
性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリコン樹脂また
はフッ素樹脂を含むカチオン性化合物であり、電着塗料
がカチオン型であることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の光機能塗膜を形成する電着塗装方法。 - 【請求項４】 前記カチオン性化合物またはアニオン性
化合物が、カルボン酸構造を有する水溶性または水分散
性のアクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリコン樹脂また
はフッ素樹脂を含むアニオン性化合物であり、電着塗料
がアニオン型であることを特徴とする請求項１または請
求項２記載の光機能塗膜を形成する電着塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784193A JPH06346291A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 光機能塗膜を形成する電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13784193A JPH06346291A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 光機能塗膜を形成する電着塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346291A true JPH06346291A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15208075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13784193A Withdrawn JPH06346291A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 光機能塗膜を形成する電着塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06346291A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004083771A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Nippon Hyomen Kagaku Kk | 金属保護被膜形成用組成物 |
| JP2013129900A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Shimizu:Kk | 電着塗装方法、複合塗膜および電着塗装製品 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP13784193A patent/JPH06346291A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004083771A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Nippon Hyomen Kagaku Kk | 金属保護被膜形成用組成物 |
| JP2013129900A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Shimizu:Kk | 電着塗装方法、複合塗膜および電着塗装製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |