JPH0634465B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、プリント基板を備えた電子機器に係り、特に
保護継電器に好適な匡体構造に関する。

〔発明の背景〕

従来のこの種の電子機器は、第７図に示すように、指示
板1′に電源部品取付台２３を固定し、この取付台２３
に部品として電源トランス17′，出力レリー28′等を載
せ、外部電線（図示せず）と接続される端子台13′とプ
リント基板とは信号用電線３０および電力用電線３１に
よつて接続されている。またプリント基板としては、電
流値あるいは電圧値、さらには動作時間を設定するレベ
ル整定用プリント基板２７と、設定されたレベルの検出
に基づいて動作制御する制御用プリント基板２５を備
え、基板２５はＬ字形金具２４を介して支持板1′に固
定され、基板２７はスペーサ２６を介して基板２５に固
定されている。又基板間の電気的接続は電線３３によっ
て必要部分を結合することによつて達成される。

しかしながら、上記構成では各部分間の電気的接続のた
めに単一のリード線を用いているために配線が煩雑とな
ると共にネジやスペーサ等の部品も増加し組立工数が多
くなるという欠点をもつ。

〔発明の目的〕

以上の点にかんがみ本発明は組立工数の少い電子機器を
提供するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、電子機器に、電子部品が取付けられた複数の
プリント基板と、この複数の基板を電気的に接続する接
続電線と、外部電線を中継して接続する端子およびこの
端子に電気的に接続された固体リード部を有する端子台
と、端子台の取り付け部を有する背板及びこの背板から
垂直方向に並行して延びプリント基板の取付用舌片を有
する対向片よりなり略コ字形に形成された指示体を備
え、複数のプリント基板をそれぞれ所定の間隔をもって
背板と並行して取付用舌片に固着して配設し、端子台を
背板の端子台の取付け部に固着して固体リード部をプリ
ント基板に導電接続を有するように固着したことを特徴
とするものである。好ましい実施態様においては、取付
用舌片のプリント基板取り付けピッチは背板から対向片
の先端に向かって狭くなるよう設けられる。

〔発明の実施例〕

以下、図面に基づいて本発明実施例を説明する。第１図
において、１は支持体、１１は電源用プリント基板、１
２は制御用プリント基板、１３は外部リード線を接続す
る端子台である。１４ａは上記基板１１の外周に形成さ
れた設置導電箔、14bは基板１２の外周に形成された設
置導電箔、１５はプリント基板固定部で支持体１に螺合
するネジとの接触面はレジストを無くして支持体１との
電気的接触抵抗を少くする。１６は基板１１に取付けた
抵抗器（発熱体）、１７は同じく電源トランス、１８は
基板と同様に支持体１にネジ止めされる銘板で基板１２
に取付けられた調整部品１２ａの操作軸が貫通する孔１
８ａを有する。１８ｂは操作軸に固定されるつまみであ
る。１９は基板１１・１２間を電気的に接続する信号ケ
ーブルで可とう性の多数の平行導体を絶縁体で結合した
フラツトケーブルからなつている。

第２図は支持体１の斜視図である。支持体は略コ字形を
呈し、さらにその両対向辺は階段状に先細り形状となつ
ている。２・３はそれぞれ基板11と１２の取付用舌片
で、段ちがい部分に切込を入れて折曲げて形成される。
切込部分には曲げ易いようにＵ溝２ｂ・３ｂが設けられ
ており、折曲げ部分にはそれぞれ基板取付用ねじ穴２ｄ
・３ｄが設けられている。４は、支持体の対向辺の先端
に折曲形成された銘板取付用の支持部で、取付用ねじ穴
４ｄが形成されている。５は端子台１３の取付穴で、支
持体１の背板に設けられる。５ａは端子台１３の取付ね
じ穴、６はケース（後述）への取付ねじ穴である。

支持体１，基板１１・１２，銘板１８の組立は次のよう
にしてなされる。第１図に示すように端子台１３を支持
体１の背板にネジ３３により取り付ける。この状態では
端子台１３の各端子から後方に延びた固体リード部１３
ａが支持体１の背板から内側に突出している。次いで基
板１１を４ケの舌片２にねじ止めする。このねじ止めに
際し端子台１３の固体リード部１３ａを基板１１に設け
た複数の挿入穴１１ａに裏面から挿入する。この状態で
固体リード部１３ａを基板１１の表面（部品の取付面）
から半田付する。基板にはあらかじめ信号ケーブル１９
の一端が半田付されている。なお、端子台１３と基板１
１の取付順序は上記と逆でも良い。

次に支持体１に基板１２を取付ける。具体的には第１図
に示すように舌片３に基板１２を載せてねじ止めする。
信号ケーブル１９の他端はこの状態で基板１２に裏面か
ら挿入され表面から半田付される。この信号ケーブル１
９の半田付で基板11・１２の電気的接続は終了する。基
板１２の表面にはあらかじめ各部品が取付けられてい
る。

その後、銘板１８を支持部４にねじ止めする。このとき
銘板１８の孔１８ａから調整部品の操作軸が突出した形
となり、これには調整つまみ１８ｂが取付けられる。

上記組立により、支持体１上に電源用プリント基板１
１，制御用プリント基板１２，端子台１３，銘板１８が
第３図に示すように取付けられ、支持体１はプリント基
板のアース導箔と接触しているので各基板間のアース導
体となる。

支持体の階段状先細り形状は、基板と銘板の組立性を考
慮したものであり、前記組立順序において、ドライバー
の挿入を各基板が障害しないようになつており、基板１
１・基板１２・銘板１８の順にその取付部分の幅が狭く
なつている。また支持体１は一体形のコ字状に形成さ
れ、開放された部分に金属製の銘板１８を固定している
ので、機械的に強固となり耐振動性，耐衝撃性を有す
る。さらにＵ溝２ｂ・３ｂは、舌片２・３の折曲げ精度
を高め全体の組立性が良くなる。

上記構造ではプリント基板の配置を２層方式をとつてお
り、一方の基板を電源用として電源回路の構成部品を全
て載せ、他方の基板には制御用の回路の構成部品を載せ
ている。従つて電源回路の入力として印加される高い電
圧がＩＣを含む低電圧の制御回路に混触するのを防止で
きる。さらに電源回路には発熱体となる抵抗器１６が含
まれるが、第１図に示すように抵抗器１６は基板１１の
上方でしかも外側に取付けられており、他の部品への熱
的影響を避けている。

また、プリント基板間のアース導体として支持体を兼用
しており、しかも信号及び電源の伝達用電線は、フラツ
トケーブル１９を用いており、さらに、端子台とプリン
ト基板の接続は端子台裏面に延びる固定リードによつて
接続されているので、配線作業として従来のようなリー
ド線の１本づつの半田付作業が不要となる。さらにフレ
ームとなる支持体１が接地電位としてプリント基板の外
周を囲むので、外界からの電界の影響を防止でき回路動
作の信頼性を向上させることができる。なお、上記構造
の組立工数は従来例の組立工数の約1/5で済むものであ
る。

上記のようにして支持体１，プリント基板１１・１２，
銘板１８，端子台１３が組立られた後、この組立体は第
６図に示すようにケース２０内に納められる。具体的に
は第３図に示すように支持体１の背板をねじ２２によつ
てケース２０の裏板20ａにねじ止めする。この裏板２０
ａには端子台13が嵌入するための穴２０ｂが設けられて
おり、取付け状態で第６図に示すように端子部１３の外
部リード取付部分１３ｂがケース裏板から外側に突出す
る。端子台１３は２個平行にかつ間隔をおいて配置され
ており、外部リード線取付部分１３ｂが縦向に並び、こ
れへのリード線取付方向が横方向となるよう取付けられ
ている。従つて外部リード線２１を束ねた状態で２個の
端子台１３の間に通し、所定の取付部分１３ｂの高さか
ら１本づつ折曲げて配線でき、配線作業性を向上させる
ことができる。

ケース２０と支持体１の接触部分を導通できるようにし
ているものであり、ケース２０も接地されることにな
る。

上記構造では、端子台１３の固体リード部１３ａおよび
フラツトケーブル１９で隔れた部分を電気的に接続して
いるが、これらは全て平行な導体で接続されているた
め、その接続作業性が向上している。この平行な導体で
接続するためには各基板１１と１２のフラツトケーブル
で接続される端子部の並びを同一にしておく必要があ
り、これは各基板上の導電箔パターンの編集によつて達
成されている。

電源用プリント基板１１は制御用プリント基板１２と比
べ取付部品の関係で重量が大きい。支持体１は一体的に
構成されているので、コ字状の背板付近の機械的強度が
大きい。従つて本実施例では、電源用プリント基板１１
をコ字状の背板に近い取付用舌片２に固定して、支持板
１と電源用プリント基板１１によつて機械的強度の大き
い構造体を構成している。また基板１１の取付部分（舌
片２と接触する部分）の幅が基板１２の取付部分（舌片
３と接触する部分）の幅より広くしているので、基板１
１はより外側を支えられることになり、部品の重さによ
る無理な力を受けにくく、割れ等が起りにくい。

次に第４図・第５図を用いて第２実施例について説明す
る。第１図〜第３図と同一符号は同一部分を示す。この
実施例では電源用プリント基板11上に搭載しきれない程
の部品があるときに空いてい空間を有効に使つている。

同図において１″はコ字状に一体成形された支持体、
１″ａは支持体の対向両辺に設けられた電源用のＣＴの
取付片、２８は出力リレー、３４は電源用のＣＴ、３５
は部品（電力用トランジスタ等の発熱部品）の放熱板で
ある。

この実施例では保護継電器として過電流継電器を用いて
おり、電源用ＣＴ（変流器）３４を２個必要としてい
る。上記ＣＴはスペースの関係上基板１１に載せること
ができないので、支持体の支持片１″ａに内側を向くよ
うに取付けられる。第５図には上半分のみ示されている
が、ＣＴ３４は下方の支持体１″にも設けられている。
そしてCT34のリード線３４ａは基板１１に直接半田付さ
れる。図に示すように支持片１″ａは舌片２と３の間に
形成され、ＣＴ３４が両基板１１・１２の間に位置する
ように構成される。

組立順序は次の通りである。まづ最初に端子台１３を支
持体１″に取付け、次いで基板１１を４ケの舌片２にね
じ止めする。このとき基板１１には端子台１３の固体リ
ード部１３ａが挿入される。ＣＴ３４のリード線３４ａ
はあらかじめ基板１１に半田付けされており、上記の基
板の取付作業時にＣＴ３４を支持体１″に取付けられ
る。この状態で固体リード部１３ａを基板１１の表面か
ら半田付する。なお、上記ＣＴは取付状態においても、
基板１１を舌片２にねじ止めする作業の障害とはならな
い。すなわち、取付片１″ａの内側にはＣＴ３４の板状
の薄い脚部が取付けられるのみである。

第４図に示す支持体１″は第２図に示す支持体の代用と
して用いることができるので、機種の異なる電子機器に
兼用すればコストダウンを図ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば端子台プリント基
板を支持体で結合すると共に、電気的に接続する際に組
立工数を大幅に少くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の分解斜視図、第２図は同じく第
１実施例の支持体の斜視図、第３図はその部分側面図、
第４図は第２実施例の支持体の斜視図、第５図はその部
分側面図、第６図はケースに組込んだ状態を示す斜視
図、第７図は従来例の部分側面図である。 １，１″：支持体、１１・１２：プリント基板、１３：
端子台、１３ａ：固体リード部、１９：接続電線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子部品が取付けられた複数のプリント基
   板と、この複数の基板を電気的に接続する接続電線と、
   外部電線を中継して接続する端子およびこの端子に電気
   的に接続された固体リード部を有する端子台と、上記端
   子台の取り付け部を有する背板及びこの背板から垂直方
   向に並行して延び上記プリント基板の取付用舌片を有す
   る対向片よりなり略コ字形に形成された支持体を備え、
   上記複数のプリント基板はそれぞれ所定の間隔をもって
   上記背板と並行して上記取付用舌片に固着されて配設さ
   れ、上記端子台は上記背板の端子台の取付け部に固着さ
   れて上記固体リード部が上記プリント基板に導電接続を
   有するよう固着されてなることを特徴とする電子機器。
2. 【請求項２】上記取付用舌片の上記プリント基板取り付
   けピッチは上記背板から上記対向片の先端に向かって狭
   くなるよう設けられたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の電子機器。