JPH0634411U - 移植機における植付高さ検出センサー - Google Patents

移植機における植付高さ検出センサー

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JPH0634411U
JPH0634411U JP7806292U JP7806292U JPH0634411U JP H0634411 U JPH0634411 U JP H0634411U JP 7806292 U JP7806292 U JP 7806292U JP 7806292 U JP7806292 U JP 7806292U JP H0634411 U JPH0634411 U JP H0634411U
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JP
Japan
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planting
detection sensor
seedlings
seedling
height
Prior art date
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Pending
Application number
JP7806292U
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English (en)
Inventor
久男 野上
洋 矢島
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
Original Assignee
MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行機体に設けた苗供給部に供給した苗を、
上下回動する植付部が上動位置で受取って下動位置で圃
場に植付けるようにした多条植の移植機において、移植
作業に当り、苗の植付高さを精度よく検出できるように
する。 【構成】 走行機体4に、圃場面に接して植付高さを検
出する検出センサー68を設けると共に、上記検出セン
サー68を苗植付条間に配置した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、さつき等の苗を圃場に移植する移植機における植付高さ検出センサ ーに係るものである。
【0002】
【従来の技術】
さつき等の苗を移植する多条植の移植機は、オペレータが苗供給部に供給した 苗を、上動した植付部が受取り、ついで下動した植付部が圃場の畦面に苗を植付 けるようにしたものが一般的である。この種の移植機には、畦の上面に接する検 出センサーを設けて苗の植付高さを検出するようにしたものが知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが従来の検出センサーは、苗の植付条と一致した位置に配置しているの で、畦の上面を均らすスクレーパによる土押し作用の影響を受けて、正確に植付 高さを検出することができないという問題があった。 本考案は上記の如き問題点を解消すべく創案されたものであって、スクレーパ による土押し作用があっても常に精度よく苗の植付高さを検出して整然と移植作 業を行うことができる移植機における植付高さ検出センサーを提供しようとする ものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本考案が講じた技術的手段は、走行機体に設けた 苗供給部に供給した苗を、上下回動する植付部が上動位置で受取って下動位置で 圃場に植付けるようにした多条植の移植機において、上記走行機体には、圃場面 に接して植付高さを検出する検出センサーを設けると共に、上記検出センサーを 苗植付条間に配置したことを特徴とするものである。
【0005】
【作用】 したがって本考案によれば、走行機体に設けた苗供給部に苗を供給すれば、機 体の走行に伴って上下回動する植付部が、上動位置で苗供給部から受取った苗を 下動位置で圃場に植付けてゆく。そして移植作業中、走行機体に設けた検出セン サーが圃場面に接して植付高さを検出する。このとき圃場面を均すスクレーパに よる土押し作用があっても、検出センサーは苗の植付条間に配置されているので 、何等影響をうけることなく常に精度よく植付高さを検出する。したがって、こ の検出結果に基づき常に適正な植付姿勢として整然と移植作業を行うことができ る。
【0006】
【実施例】
次に本考案の一実施例を添付した図面に基いて詳細に説明する。図1〜図3に おいて、1は左右の前輪2、2および後輪3、3を備えた走行機体4の機体フレ ーム、5は上記機体フレーム1の後部に搭載されたエンジンであって、該エンジ ン5からの動力がミッションケース6を介して後輪3、3に伝達される。 7、7は走行機体4の後端部に配設された左右の操作座席、8は該座席7、7 の左右対向間に設けた操向ハンドルである。そして上記座席7、7を挟んで後部 側に運転操作部9が設けられ、座席7、7の前部側には、植付部10の上方に臨 む苗供給部11が設けられている。上記運転操作部9には、メインクラッチレバ ー12、前後進切換レバー13、作業部クラッチレバー14および作業速度移動 速度切換レバー15が並列状に配置されている。16はベルトテンション形式の メインクラッチ、17は前後進切換装置、18はプランタクラッチ、19は高速 の移動速度と低速の作業速度とに切換える回動アームである。上記前後進切換レ バー13と作業速度移動速度切換レバー15とには、それぞれ牽制体20、21 が突成されていて、走行機体4が作業速度で走行するときにのみ作業部クラッチ レバー14を入り操作できるようになっている。またメインクラッチレバー12 の側方には左右のサイドクラッチレバー22、が配設されている。23はクラッ チアーム、24はブレーキ、25は車輪である。
【0007】 前記苗供給部11は、図7〜図10に示すように、苗を供給する複数の苗ポッ ト26を、回転体27に等間隔で取付けたロータリポット28で構成されており 、該ロータリポット28が作業機フレーム29に、並列的に4個設けられている 。上記作業機フレーム29は、スイング軸30を介して機体側に軸支されたスイ ングフレーム31に、上下の昇降リンク32、33を介して上下調節自在に装着 されている。34は昇降用モータである。35は苗ポット26の底板であって、 該底板35は、ロータリポット28が回転して苗ポット26が植付部10の上方 に臨んだときに、ガイド36から外れて下方に開き、苗を落下させるものである 。
【0008】 前記植付部10は苗供給部11から苗を受け取る本体37と、下端側を開閉す るホッパー38とから成り、各苗供給部11に対応して4個並設されていて、左 右のクランク部39、39により、植付部10を左右2個づつ二点鎖線で示す軌 跡Aに沿い回動させ、上動位置で苗を受け取り、ついで下動位置でホッパー38 が耕土に穴を開け、上昇するに伴ってホッパー38が開いて、苗を落して植付け るようになっている。すなわち、伝動ケース40から突出した伝動シャフト41 にプランタ軸42が連動連結されており、該プランタ軸42に設けたクランク腕 43に作動腕44が連結されている。上記作動腕44は中間部が回動アーム45 に軸支され、該作動腕44の先端には、植付部10を支持したリンク部46の上 部リンク腕47軸支されている。また上記リンク部46の上部リンク腕47と下 部リンク腕48とは、その基端側が支持板49で軸支され、該支持板49は、リ ンクを構成するアーム50によって搖動自在に支持されている。したがってリン ク部46はプランタ軸42の回転により、リンク部46の姿勢を変えることなく 上下と前後に搖動する。 51は植付部10のホッパー38を開閉する作動杆である。
【0009】 そして上記植付部10が上動するのに連動してロータリポット28が間欠的に 回転し、植付部10の上方に位置した苗ポット26から苗を受け渡すようになっ ている。すなわち、植付部10の上部にローラ52が設けられ、その上方には、 ローラ52に当接して押し上げられる回動体53が設けられている。 上記回動体53は回動リンク54を介してロッド55に連結されており、該ロ ッド55の先端には、ロータリポット28の回転軸56を間欠的に回転駆動させ るワンウエイクラッチ57が設けられている。そして隣接するロータリポット2 8の回転軸58はスプロケット59、59、中間スプロケット60およびチェン 61を介して連動連結されている。またロータリポット28の位置決めは、回転 軸58に設けたカム板62に、アーム63で支持されたローラ64を押圧して行 うようになっている。 65、65は機体の両側に設けた苗乗せ台であって、該苗乗せ台65は旋回自 在な支持装置66を介して図1に示すように、座席7に座したオペレータの側方 位置(イ)と、後輪3の上方位置(ロ)とに切換え可能となっている。
【0010】 そして作業機フレーム29の下面前部には圃場の畦a上面に接して上下に回動 する検出レバー67が配設されている。該検出レバー67は図7、図11に示す ように、前方に向けて湾曲状に突出し、基端部を軸支した支軸67aに検出セン サー68が設けられていて、該検出センサー68が検出レバー67の回動角度を 感知することにより苗Pを植付ける畦aの高さを検出できるようになっている。 そして上記検出レバー67は、植付け苗条間の略中央に位置するように配置され ている。69は苗植付位置の前方に設けた畦a面を均らす第1スクレーパ、70 は苗植付位置の後方に設けた条間を均らす第2スクレーパ、であり、また71は 鎮圧ローラである。
【0011】 上記の如き構成において、さつき苗等を移植するに当り、走行機体4を畦a間 の溝部bに沿って走行させながら、左右の座席7に座したオペレータと補助者が 、苗乗せ台65から苗Pを取って苗ポット26に供給すれば、ロータリポット2 8が間欠的に回転し、上下回動する植付部10が順次苗ポット26から苗Pを受 け取って圃場に植付けることができる。上記の移植作業中、検出センサー68が 植付高さを検出し、第1スクレーパ69と第2スクレーパ70が苗植付前後の圃 場面を均らしてゆく。 そして上記第1スクレーパ69の土押し作用により、図7に示すように、植付 位置前方の畦a上面に土の盛り上り部分Cができても、検出センサー68の検出 レバー67が、植付け苗条間の略中央に位置するので、土押し作用の影響をうけ ることはなく、さらに畦aの溝部b近傍における肩のくずれや凹凸が支障を及ぼ すこともない。 したがって、苗を植付ける畦aの高さを正確に検出することができ、この検出 結果に基き、作業機フレーム29の高さを適正な苗植付姿勢となるように調節し て移植作業を行うことができる。
【0012】
【考案の効果】
これを要するに本考案は、走行機体に設けた苗供給部に供給した苗を、上下回 動する植付部が上動位置で受取って下動位置で圃場に植付けるようにした多条植 の移植機において、上記走行機体には、圃場面に接して植付高さを検出する検出 センサーを設けると共に、上記検出センサーを苗植付条間に配置したことから、 移植作業を行うに当り、走行機体に設けた検出センサーが、植付条間の圃場面に 接して植付高さを検出するので、スクレーパによる土押し作用や畦の溝部近傍に おける肩のくずれ等に影響されることなく、常に精度よく植付高さを検出するこ とができる。したがって、この検出結果に基き、適正な苗植付姿勢として整然と 移植作業を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】全体平面図である。
【図2】同上側面図である。
【図3】運転操作部の配置図である。
【図4】帝制体を示す斜視である。
【図5】サイドクラッチレバーの側面図である。
【図6】作業速度移動速度切換レバーの側面図である。
【図7】要部の側面図である。
【図8】クランク部の平面図である。
【図9】苗供給部の平面図である。
【図10】同上側面図である。
【図11】高さ検出センサーの取付状態を示す正面図で
ある。
【符号の説明】
4 走行機体 10 植付部 11 苗供給部 68 検出センサー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 走行機体に設けた苗供給部に供給した苗
    を、上下回動する植付部が上動位置で受取って下動位置
    で圃場に植付けるようにした多条植の移植機において、
    上記走行機体には、圃場面に接して植付高さを検出する
    検出センサーを設けると共に、上記検出センサーを苗植
    付条間に配置したことを特徴とする移植機における植付
    高さ検出センサー。
JP7806292U 1992-10-15 1992-10-15 移植機における植付高さ検出センサー Pending JPH0634411U (ja)

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JP7806292U JPH0634411U (ja) 1992-10-15 1992-10-15 移植機における植付高さ検出センサー

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JPH0634411U true JPH0634411U (ja) 1994-05-10

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JP7806292U Pending JPH0634411U (ja) 1992-10-15 1992-10-15 移植機における植付高さ検出センサー

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JP (1) JPH0634411U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020005568A (ja) * 2018-07-09 2020-01-16 片倉機器工業株式会社 半乗用型の野菜移植機

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