JPH0634057A - ばら荷或いは液体用材料弁 - Google Patents

ばら荷或いは液体用材料弁

Info

Publication number
JPH0634057A
JPH0634057A JP5101408A JP10140893A JPH0634057A JP H0634057 A JPH0634057 A JP H0634057A JP 5101408 A JP5101408 A JP 5101408A JP 10140893 A JP10140893 A JP 10140893A JP H0634057 A JPH0634057 A JP H0634057A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
outlet
small chamber
inlet
cock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP5101408A
Other languages
English (en)
Inventor
Harald Kuegler
ハラルト・キユグラー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waeschle Maschinenfabrik GmbH filed Critical Waeschle Maschinenfabrik GmbH
Publication of JPH0634057A publication Critical patent/JPH0634057A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/22—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for liquid or semiliquid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 少なくとも１個の材料投入口と排出口とを有
する弁ケーシングがあり、中に弁本体が密封され且つ回
転可能に支承され、前者は流入口から流出口に至る少な
くとも１個の小室管路を有し、この小室管路は交互に材
料投入口と排出口とに連絡可能であるばら荷或いは液体
用材料弁。 【構成】 弁ケーシング（１）は半径方向に向き合う材
料の投入口（２）と排出口（３）によってほぼ中空シリ
ンダ状に構成され且つ本質的に円筒状のコック（４）の
形の弁本体を包囲し、小室管路（９、１０）はコック
（４）の半径方向平面にあり、偏心してコックを貫き、
コック（４）は回動駆動装置（６）により駆動可能で、
推動終端位置で小室管路（９または１０）の流入口（９
ａ、１０ａ）が弁ケーシング（１）の材料投入口（２）
に、推動終端位置では小室管路（９または１０）の流出
口（９ｂ、１０ｂ）が弁ケーシング（１）の材料排出口
（３）と連絡するように回動推力を生じる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、少なくとも１個の材
料投入口と１個の材料排出口とを有する弁ケーシングが
あり、この弁ケーシングの中に弁本体が密封され且つ回
転可能に支承されており、弁本体は流入口から流出口に
至る少なくとも１個の小室管路を有し、この小室管路は
交互に材料投入口と材料排出口とに連絡可能であるばら
荷或いは液体用材料弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の材料弁はＵＳ−ＰＳ５０９４４
０３号から公知である。１本の垂直軸を中心に回転可能
に配設された弁本体はレボルバドラムに類似して構成さ
れており、従って一端面から他の端面まで軸方向に延在
する多数の小室管路を有する。弁ケーシングは本質的
に、流入ホッパが終わる上部のフランジ板と流出支管が
出ている下部のフランジ板とを有する。弁本体の回転に
より順次個々の小室管路の流入口は上部のフランジ板に
設けられた材料流入部と一致し、一方このようにしてば
ら荷が充填された小室管路は１８０度回転した後その流
出口が対応して弁ケーシングの下部フランジ板にずらし
て配設された材料流出口と重なる。
【０００３】ＤＥ３５４２４８７Ｃｌから知られるロー
タリー弁の弁本体も同様に軸方向の管路を有する。しか
しこれらの管路の流出・入口は前記の弁と異なって半径
方向から弁本体の周面に通じ、これらの周面は流出入側
が異なる直径上にある。従って弁ケーシングは流入側に
も流出側にも環状室を有し、それらの環状室には周方向
にずらした口を有する制御ブシュが併設され、これらの
口を経る小室管路がそれぞれ弁本体の回転位置毎に流入
側または流出側の環状室と連絡する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、構
造が特に簡単で且つ緊密であることを特徴とする材料弁
の提供にある。しかしその場合この弁は送給が困難な各
材料にも問題なく使用できる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は弁ケーシング
は半径方向に向き合う材料投入口と材料排出口によって
本質的に中空シリンダ状に構成されていて且つ本質的に
円筒状のコックの形の弁本体を包囲し、小室管路はコッ
クの半径方向平面にあって偏心してコックを貫き、コッ
クは回動駆動装置によって駆動可能で次のように回動推
力を生じる、即ち推動終端位置で小室管路の流入口が弁
ケーシングの材料投入口に、そして反対側の推動終端位
置では小室管路の流出口が弁ケーシングの材料排出口と
連絡するように構成したことにより解決される。
【０００６】特に優先される態様は請求項２に記載の態
様である。即ち少なくともほぼ平行に延在する２個の小
室管路を有する１個のコックを用いることである。とい
うのはこのようにして経費も大して嵩まずに供給導管を
ほぼ２倍にし且つ同時にコックの回動駆動に有利な材料
配分が達成されるからである。
【０００７】請求項３〜６には小室管路に対する有利な
横断面を記載してある。次に請求項７のものは、材料弁
の流入側と流出側の間に圧力差がある場合に特に有利で
ある。
【０００８】請求項８の場合には小室管路を圧力流体に
よって強制的に空にすることができる。しかしこれは自
体公知である。同様に自体公知なのは請求項８に記載の
小室管路の排気をする処置である。
【０００９】請求項１０に提案した払拭カッタはコック
の周縁の材料堆積を防止する。
【００１０】
【実施例】一実施例を示した図をもとに詳細に説明す
る。図示の材料弁はたとえばばら荷を（図示してない）
容器または反応炉に入れるのに役立つ。この材料弁は本
質的に円筒状の弁ケーシング１を有する。弁ケーシング
は材料投入口２と材料排出口３を有する。以下に弁本体
と称する本質的に円筒状のコック４は弁ケーシング１の
中に密封されて１本の水平軸５を中心に回転可能に支承
されている。弁本体４は軸５を介して回動駆動装置６に
連結してある（図２）。回動駆動装置は図示の例の場合
には圧力手段作動リフトシリンダ７を有する。このリフ
トシリンダは弁本体４に連結された回動アーム８に作用
し、弁本体４に振動上下運動をさせる。
【００１１】弁本体４の中にはほぼ平行する２個の小室
管路９、１０があり、これらの管路はそれぞれ１個の流
入口９ａまたは１０ａから１個の流出口９ｂまたは１０
ｂまで延長している。
【００１２】回動駆動部６は弁本体４を図１と４に示し
た２つの行程最終位置の間で移動させる。図１に示した
行程最終位置では弁ケーシング１の材料投入口２が小室
管路１０の流入口１０ａと連絡している。小室管路１０
には搬入すべき材料が充填されている。同時にこの行程
最終位置では他の小室管路９の流出口９ｂが弁ケーシン
グ１の材料排出口３に連絡しているので、この小室管路
９を空にすることができる。
【００１３】続く回動行程では弁本体４が２つの行程最
終位置間にある図３に示した行程中間位置を貫通してい
る。この行程中間位置では流入口９ａと１０ａ並びに２
個の小室管路９と１０の両方の流出口９ｂと１０ｂが塞
がっている。
【００１４】更に回動運動すると弁本体４は図４に示し
た第二の行程最終位置に到達する。この位置で小室管路
１０の流出口１０ｂが材料排出口３と連絡し、その結果
小室管路１０中に含まれる材料が材料排出口３の中へ空
けられる。同時に他の小室管路９の材料投入口９ａは材
料投入口２と連絡し且つ充填される。更にその後に続く
反対方向の回動行程に際して弁本体４は図３に示した中
間位置を通り、最後に図１に示した他の最終位置に到達
する。
【００１５】図示した材料弁の例では両方の小室管路９
と１０は円錐台形またはピラミッド台形であり、それぞ
れその流入口９ａまたは１０ａから流出口９ｂまたは１
０ｂまで延在している。
【００１６】弁ケーシング１はそれぞれが図示してない
ガス源に連結された２本の洗浄ガス導管１１を有する。
これらの洗浄ガス導管は弁ケーシング１の周縁に配設さ
れて、両方の行程最終位置の各々（図１と図４）におい
て２本の洗浄ガス導管の各々が小室管路９または１０の
流入口９ａまたは１０ａに通じるようにしてあり、小室
管路はこの行程最終位置で正にその流出口９ｂまたは１
０ｂが材料排出口３と連絡する。洗浄ガスを導管１１に
通して供給することにより小室管路９または１０の内容
排出が助勢または加速される。洗浄ガスの供給によりた
とえば、材料排出口３からその都度接続される小室管路
９または１０に入る熱い蒸気或いは他の反応生成物が再
び押し出されて、材料が小室管路９または１０の中に粘
りつくのを防止することになる。洗浄ガスの代わりに導
管１１に反応ガスを通すこともできる。この反応ガスは
搬入された材料の次の加工のために必要である。その場
合この反応ガスは小室管路９、１０のための洗浄ガスと
しての追加的機能をも有する。
【００１７】弁ケーシング４は２本の排気導管１２を有
する。これらの排気導管は図３に示した行程中間位置で
各小室管路９、１０の流入口９ａまたは１０ａと連絡す
る。これらの排気導管１２によって小室管路９、１０か
ら圧力を排除することができる。この圧力は、たとえば
小室管路９、１０への材料搬入が加圧下で行われまた圧
力のない材料放出が望まれる場合にそこに形成されたも
のである。
【００１８】図示のように、弁ケーシング１は弁本体４
の方に向けられた内壁１３に弁本体４の外側１５に当接
するパッキン１４を有する。これらのパッキンは軟質或
いは金属性の材料で形成することができ、一方では小室
管路９、１０を弁ケーシング１の内部に対して密閉し、
他方では材料投入口２と排出口３を弁本体４に対して密
閉する。このようにして材料弁の高い密閉性が達成され
る。
【００１９】材料投入口２と材料排出口３には両側に固
体破砕器１７を設けてある。これらの破砕器は、流入口
９ａまたは１０ａの所で弁本体４の回動運動を阻害する
かもしれない材料の塊まりを粉砕する。
【００２０】搬入された材料の配量は回動駆動装置６の
行程周期の制御によって行うことができる。達成可能な
材料の搬入量は小室管路９、１０の容量、弁本体４の大
きさ、設けられる小室管路９、１０の数量によって決め
られる。たとえば多数の小室管路９、１０またはその群
を軸方向に前後に配設することができる。
【００２１】材料弁は搬入されるそれぞれの材料に適し
た加工材で形成するかそのような加工材を内張りするこ
とができる。材料弁は図示してないフランジで接続する
ことができる。材料弁は緊密な構成であり、比較的軽量
である。構造が簡単なために手入れがし易い。修理も簡
単にできる。
【００２２】その都度搬入される材料に望ましい材料弁
の温度調整（加熱或いは冷却）は（図示してない）加熱
ジャケットまたは冷却ジャケットにより行うことができ
る。しかし、接続された容器または反応炉中の温度が小
室管路９、１０に伝達されることにより材料弁を加熱ま
たは冷却することもできる。
【００２３】
【発明の効果】この発明の構成により構造が特に簡単で
且つ緊密な材料弁が形成される。またその場合この弁は
送給が困難な各材料にも問題なく使用できるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一行程最終位置にあるばら荷或いは液体用の
材料弁の垂直断面図である。
【図２】図１の材料弁の平面図である。
【図３】行程中間位置にある図１の材料弁の図である。
【図４】第二行程最終位置にある図１〜３の材料弁の図
である。
【符号の説明】
１ 弁ケーシング ２ 材料投入口 ３ 材料排出口 ４ 弁本体 ５ 水平軸 ６ 回動駆動装置 ７ 行程シリンダ ８ 回動アーム ９ 小室管路 ９ａ 流入口 ９ｂ 流出口 １０ 小室管路 １０ａ 流入口 １０ｂ 流出口 １１ 洗浄ガス導管 １２ 排気導管 １３ １の内壁部 １４ パッキン １５ ４の外側面 １６ 払拭カッター １７ 固体破砕器

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１個の材料投入口（２）と１
    個の材料排出口（３）とを有する弁ケーシング（１）が
    あり、この弁ケーシングの中に弁本体（４）が密封され
    且つ回転可能に支承されており、弁本体は流入口（９
    ａ、１０ａ）から流出口（９ｂ、１０ｂ）に至る少なく
    とも１個の小室管路（９、１０）を有し、この小室管路
    が交互に材料投入口（２）と材料排出口（３）とに連絡
    可能であるばら荷或いは液体用材料弁において、弁ケー
    シング（１）は半径方向に向き合う材料投入口（２）と
    材料排出口（３）によって本質的に中空シリンダ状に構
    成されていて且つ本質的に円筒状のコック（４）の形の
    弁本体を包囲し、小室管路（９、１０）はコック（４）
    の半径方向平面にあって偏心してコックを貫き、コック
    （４）は回動駆動装置（６）によって駆動可能で次のよ
    うに回動推力を生じる、即ち推動終端位置で小室管路
    （９または１０）の流入口（９ａ、１０ａ）が弁ケーシ
    ング（１）の材料投入口（２）に、そして反対側の推動
    終端位置では小室管路（９または１０）の流出口（９
    ｂ、１０ｂ）が弁ケーシング（１）の材料排出口（３）
    と連絡するように構成したことを特徴とする材料弁。
  2. 【請求項２】 コック（４）中に少なくとも接近して平
    行に延在する小室管路（９、１０）を２個設け、各推動
    終端位置で１個の小室管路（９または１０）が材料投入
    口（２）と、他の管路（１０または９）の流出口（１０
    ｂまたは９ｂ）が材料排出口（３）と連絡するように構
    成したことを特徴とする請求項１の材料弁。
  3. 【請求項３】 小室管路（９、１０）がほぼ最初から最
    後まで同じ形状の横断面を有することを特徴とする請求
    項１または２の材料弁。
  4. 【請求項４】 小室管路（９、１０）の横断面が円筒状
    であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一の材料
    弁。
  5. 【請求項５】 小室管路（９、１０）の横断面が流入口
    （９ａ、１０ａ）から流出口（１０ｂまたは９ｂ）まで
    拡大していることを特徴とする請求項１または２の何れ
    かの材料弁。
  6. 【請求項６】 小室管路（９、１０）の横断面が円錐台
    形またはピラミッド台形であることを特徴とする請求項
    ５の材料弁。
  7. 【請求項７】 二つの推動終端位置の間にある推動中間
    位置で小室管路（９、１０）の流入口（９ａ、１０ａ）
    と流出口（９ｂ、１０ｂ）が同時に閉鎖されていること
    を特徴とする請求項１）〜６）のいずれか一の材料弁。
  8. 【請求項８】 弁ケーシング（１）が１個のガス源に連
    結された少なくとも１個の洗浄ガス導管（１１）を有
    し、この洗浄ガス導管は小室管路（９または１０）の流
    出口（９ｂ、１０ｂ）が弁ケーシング（１）の材料排出
    口（３）と連絡する推動終端位置の小室管路（９または
    １０）の流入口（９ａ、１０ａ）に通じることを特徴と
    する請求項１）〜７）の何れか一の材料弁。
  9. 【請求項９】 弁ケーシング（１）が少なくとも１個の
    排気導管（１２）を有し、この排気導管は推動中間位置
    で小室管路（９、１０）の流入口（９ａ、１０ａ）に連
    絡することを特徴とする請求項１）〜８）の何れか一の
    材料弁。
  10. 【請求項１０】 弁ケーシング（１）の中の材料投入口
    （２）と材料排出口（３）の両側にコック（４）の外側
    に当接する各１個の払拭カッタ（１６）を配設したこと
    を特徴とする請求項１）〜９）の何れか一の材料弁。
JP5101408A 1992-05-06 1993-04-27 ばら荷或いは液体用材料弁 Withdrawn JPH0634057A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4214441A DE4214441C1 (de) 1992-05-06 1992-05-06 Materialschleuse für Schüttgüter oder Flüssigkeiten
DE4214441:8 1992-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0634057A true JPH0634057A (ja) 1994-02-08

Family

ID=6457950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5101408A Withdrawn JPH0634057A (ja) 1992-05-06 1993-04-27 ばら荷或いは液体用材料弁

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5405061A (ja)
JP (1) JPH0634057A (ja)
AT (1) AT403033B (ja)
BE (1) BE1006050A5 (ja)
CH (1) CH686951A5 (ja)
DE (1) DE4214441C1 (ja)
DK (1) DK45293A (ja)
ES (1) ES2068758B1 (ja)
FR (1) FR2690908B1 (ja)
GB (1) GB2266703B (ja)
IT (1) IT1272406B (ja)
NL (1) NL9300746A (ja)
SE (1) SE505811C2 (ja)
ZA (1) ZA933166B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001200940A (ja) * 2000-01-17 2001-07-27 Harman Co Ltd ガス用開閉具
JP2013532030A (ja) * 2010-06-24 2013-08-15 ネステク ソシエテ アノニム 粉末ディスペンサのための分注ユニット

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9700609L (sv) * 1997-02-21 1998-08-22 Scandinavian Solar Ab Förbränningsanordning för fast bränsle
US6699434B1 (en) 2000-09-08 2004-03-02 Ethicon, Inc. Metering valve to deliver liquid
CN102777626A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 无锡杰尔压缩机有限公司 一种旋塞阀阀芯结构

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US612242A (en) * 1898-10-11 Acetylene-gas generator
US1385870A (en) * 1919-07-05 1921-07-26 George A Gieseler Pneumatic conveying
FR612984A (fr) * 1926-03-20 1926-11-05 Neu Ets Perfectionnements apportés aux distributeurs automatiques utilisés dans les installations de transport pneumatique de matières granuleuses ou pulvérulentes
US1767009A (en) * 1928-05-14 1930-06-24 Doehler Vending Machines Inc Dispenser for particulate materials
US1879109A (en) * 1931-06-12 1932-09-27 Coy John Solution dispensing attachment
US2064719A (en) * 1935-10-11 1936-12-15 Dustbone Products Ltd Dispensing apparatus
US2655291A (en) * 1952-01-04 1953-10-13 Roundtree John Carl Measuring and packaging machine
US2778542A (en) * 1952-05-21 1957-01-22 Rudy F Ries Measuring and dispensing device for coffee, sugar, and the like
US3384273A (en) * 1967-01-26 1968-05-21 John B. Benedetti Measuring dispenser with oscillating trap chamber
GB1203272A (en) * 1967-01-27 1970-08-26 Nat Res Dev Improvements in or relating to dispensers for particulate and granular materials
GB1217543A (en) * 1968-01-10 1970-12-31 Clarence Wedekind Vogt Improvements in or relating to feed mechanisms for pulverulent materials
US4131394A (en) * 1974-11-13 1978-12-26 Sjoeblom Bror Arne Method for transport of manure and a device according to the method
FR2376943A1 (fr) * 1977-01-08 1978-08-04 Bergwerksverband Gmbh Appareil de remblayage pneumatique
US4211160A (en) * 1978-06-05 1980-07-08 Bieser Dennis W D Method and apparatus for internally seasoning meat prior to cooking
US4331268A (en) * 1979-08-29 1982-05-25 Chisholm James R Seal for compressed air line drain device
DE2936389A1 (de) * 1979-09-08 1981-04-02 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Schleusenvorrichtung
GB2061393A (en) * 1980-08-20 1981-05-13 Metallgesellschaft Ag Lock chamber and hydraulic conveying system
LU85298A1 (fr) * 1984-04-11 1985-11-27 Wurth Paul Sa Dispositif d'introduction de quantites dosees de matieres pulverulentes dans un fluide de propulsion pneumatique
DE3542487C1 (de) * 1985-11-30 1986-11-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Hochdruck-Zellenläuferschleuse
GB8808193D0 (en) * 1988-04-08 1988-05-11 Cadbury Schweppes Plc Improvements relating to dispensing of liquids
EP0344584B1 (de) * 1988-06-03 1993-08-11 ZEPPELIN SCHÜTTGUTTECHNIK GmbH Dichtungsanordnung
CH678717A5 (ja) * 1989-04-08 1991-10-31 Sandoz Ag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001200940A (ja) * 2000-01-17 2001-07-27 Harman Co Ltd ガス用開閉具
JP2013532030A (ja) * 2010-06-24 2013-08-15 ネステク ソシエテ アノニム 粉末ディスペンサのための分注ユニット

Also Published As

Publication number Publication date
ES2068758R (ja) 1997-11-01
AT403033B (de) 1997-10-27
GB9308799D0 (en) 1993-06-09
DK45293D0 (da) 1993-04-21
ES2068758A2 (es) 1995-04-16
GB2266703A (en) 1993-11-10
DE4214441C1 (de) 1993-12-09
IT1272406B (it) 1997-06-23
FR2690908B1 (fr) 1995-02-17
SE9301537L (sv) 1993-11-07
ZA933166B (en) 1993-12-07
FR2690908A1 (fr) 1993-11-12
CH686951A5 (de) 1996-08-15
ES2068758B1 (es) 1998-05-01
US5405061A (en) 1995-04-11
SE9301537D0 (sv) 1993-05-05
ATA73193A (de) 1997-03-15
BE1006050A5 (fr) 1994-04-26
ITMI930892A0 (it) 1993-05-05
ITMI930892A1 (it) 1994-11-05
GB2266703B (en) 1995-05-31
DK45293A (da) 1993-11-07
SE505811C2 (sv) 1997-10-13
NL9300746A (nl) 1993-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0315041B1 (en) Vacuum rotary dryer
RU2734648C1 (ru) Пневматический питатель и соединительная конструкция транспортирующих труб
CA1174113A (en) Flushable rotary gear pump
CN108698051A (zh) 具有间歇排放系统的离心分离器
CA2067347A1 (en) Device for continuous contacting of liquids and solids
JPH0415017B2 (ja)
CA2423005A1 (en) Fluid treating device
JPH0796522A (ja) 高粘度の液体および物質を連続的に加工する装置
JPS6221606B2 (ja)
US6517077B1 (en) Mechanical seal, and agitating device and process using same
JPH0634057A (ja) ばら荷或いは液体用材料弁
KR100685462B1 (ko) 고로(高爐)용 공급장치
US5603566A (en) Powder hopper with internal air assist
US3245590A (en) Feeder device
US5819992A (en) Multi chamber transfer device
US3711026A (en) Apparatus for the cleaning of conduits and containers and method of operating same
CA2096137A1 (en) Device for mixing, homogenising or reacting at least two components
GB2144717A (en) Apparatus for dosing bulk materials
WO2006067544A1 (en) Fluid bed apparatus and method of operating such apparatus
US3934857A (en) Mixing and heat transfer apparatus
JP2573079Y2 (ja) たて型ロータリーバルブ
JPH0716655Y2 (ja) たて型ロータリーバルブ
CN116734594B (zh) 一种湿料干燥系统
US4729407A (en) Digital control valve
JP2002193453A (ja) 粉粒体の定量供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000704