CN102777626A - 一种旋塞阀阀芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种本发明涉及一种旋塞阀阀芯结构，具体地说是用于控制旋塞阀启闭或调节流量的运动件，属于机械结构技术领域。其包括金属芯子、橡胶层、塞子、腹板；所述橡胶层包覆在金属芯子的外侧，所述塞子通过焊接固定在金属芯子的通孔内；所述金属芯子内部留有空腔，在空腔内设有腹板。本发明结构简单、紧凑，合理；在浇铸金属芯子时就在其内部留有空腔，空腔中还带有腹板。在减小产品材料体积的同时，保证产品的强度。材料成本可下降30%左右，同时降低了阀芯的转动惯量，保障使用寿命的同时提高了转子的灵活性，提高了产品的市场竞争力；能确保阀门具有可靠地启闭或调节的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋塞阀阀芯结构，具体地说是用于控制旋塞阀启闭或调节流量的运动件，确保阀门具有可靠地启闭或调节的功能。属于机械结构技术领域。
背景技术
目前，在出口发达国家用于自来水和水处理管道的阀门中，大多采用偏心橡胶密封旋塞阀，阀体密封面由镍合金堆焊而成，而阀芯则是在金属芯子上包覆橡胶而成。在已有的阀芯包覆橡胶技术中，金属芯子多采用实心结构，这样浇铸与加工方便，但也存在着材料成本高，阀芯转动惯量大的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种旋塞阀阀芯结构，其结构简单、紧凑、合理，材料成本低，转动惯量小，使用寿命长。
按照本发明提供的技术方案，一种旋塞阀阀芯结构包括金属芯子，特征是：还包括橡胶层、塞子、腹板；所述橡胶层包覆在金属芯子的外侧，所述塞子通过焊接固定在金属芯子的通孔内；所述金属芯子内部留有空腔，在空腔内设有腹板。
作为本发明的进一步改进，所述橡胶层采用合成橡胶，合成橡胶厚度为5～15毫米。
作为本发明的进一步改进所述金属芯子上的通孔设为三个，与三个塞子相配合。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；在浇铸金属芯子时就在其内部留有空腔，空腔中还带有腹板。在减小产品材料体积的同时，保证产品的强度。材料成本可下降30%左右，同时降低了阀芯的转动惯量，保障使用寿命的同时提高了转子的灵活性，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明结构图。
图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1、图2所示：一种旋塞阀阀芯结构包括橡胶层1、金属芯子2和塞子3。所述橡胶层1包覆在金属芯子2的外侧，橡胶层1采用普通的合成橡胶，厚度为5～15毫米，金属芯子2采用球墨铸铁材料制成。所述塞子3通过焊接固定在金属芯子2的通孔内。所述金属芯子2内部还留有空腔2-1，并设有腹板2-2。
已有技术中，金属芯子内部多为实心。本发明的金属芯子2上留有3个通孔以便于浇铸时，在内部留出空腔2-1，并形成腹板2-2。浇铸后，需要用塞子3通过焊接来堵住通孔。最后，在金属芯子2外侧通过热模模压包覆好橡胶层1。通过这样的工艺可保证产品的制造和加工质量。在减小产品重量，降低阀芯转动惯量的同时，通过腹板2-2保证阀芯的强度。降低了产品的成本同时提高了转动的灵活性，提高了产品的市场竞争力。
Claims (3)
1. 一种旋塞阀阀芯结构，包括金属芯子（2），其特征是：还包括橡胶层（1）、塞子（3）、腹板（2-2）；所述橡胶层（1）包覆在金属芯子（2）的外侧，所述塞子（3）通过焊接固定在金属芯子（2）的通孔内；所述金属芯子（2）内部留有空腔（2-1），在空腔（2-1）内设有腹板（2-2）。
2.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯结构，其特征是：所述橡胶层（1）采用合成橡胶，合成橡胶厚度为5～15毫米。
3.如权利要求1所述的一种旋塞阀阀芯结构，其特征是：所述金属芯子（2）上的通孔设为三个，与三个塞子（3）相配合。
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2012
- 2012-08-16 CN CN2012102922090A patent/CN102777626A/zh active Pending
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