CN201100436Y - 调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种调节阀。本实用新型采用如下技术方案：一种调节阀，包括有阀体、阀瓣及阀杆，所述的阀瓣由上阀瓣和下阀瓣组成，上阀瓣与下阀瓣呈贴合设置，其贴合面呈液密封配合，所述上阀瓣与阀杆同步旋转配合，下阀瓣架设在阀体的内腔中，且下阀瓣的周边与阀体内腔对应位置处构成密封配合，所述的上阀瓣与下阀瓣呈相对旋转，上阀瓣与下阀瓣上分别设有缺口，两阀瓣之间设有的缺口为渐变调节流量的通道。采用上述技术方案，提供了一种耐磨损、可防止阀瓣破裂且使用寿命长的调节阀。

Description

调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种调节阀。

背景技术

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。调节阀的特点是阀瓣的密封带设在阀瓣的中部，该密封带以下的部分形成流线体，并伸入下阀道中，当开启阀瓣实施调节功能时，高温高压下的流体介质将以很高的速度通过阀瓣间的间隙，从而对阀瓣表面施以强烈的冲刷、磨损和汽蚀作用，造成阀瓣的损耗很快，工作寿命很短，为了解决这个问题，该领域的技术人员采用在阀瓣的接触表面堆焊硬质合金材料的方法，但是堆焊层同基本的结合力受堆焊工艺的影响很大，且堆焊层要进一步进行切削加工，这样即会减少堆焊层的厚度，又会造成堆焊层厚度的不均匀；结构陶瓷或特种陶瓷的耐磨性比硬质合金更好。对于在调节阀体流量大小的问题上，现有技术中的技术方案一直无法得到准确的控制。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种耐磨损、结构简单、可防止阀瓣破裂的调节阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种调节阀，包括有阀体、阀瓣及阀杆，所述的阀瓣由上阀瓣和下阀瓣组成，上阀瓣与下阀瓣呈贴合设置，其贴合面呈液密封配合，所述上阀瓣与阀杆同步旋转配合，下阀瓣架设在阀体的内腔中，且下阀瓣的周边与阀体内腔对应位置处构成密封配合，所述的上阀瓣与下阀瓣呈相对旋转，上阀瓣与下阀瓣上分别设有缺口，两阀瓣之间设有的缺口为渐变调节流量的通道，所述上阀瓣与下阀瓣上的缺口处于相对位置构成阀体上通道的关闭，上阀瓣与下阀瓣的缺口呈重合位置构成阀体上通道的开启。所述的上阀瓣与下阀瓣上分别设有两个沿其轴心设置的大体呈牛角形的缺口，构成阀体的通道。

此项设置将阀瓣设置成上阀瓣和下阀瓣，两阀瓣呈相对旋转且之间设有渐变调节流量的空间，这样设置使得两阀瓣相对的旋转变可产生渐变的流量空间，阀瓣受到压力处于运动过程中时不会与其他零件接触，从而没有由于触碰到其他零件而破裂的可能性。而将缺口设置成牛角形则是为了使阀体在调节流量的过程中能够达到渐变的效果。

本实用新型更进一步设置：所述的上阀瓣与下阀瓣的周面上还分别设有两个呈对应设置的透槽，该透槽分别设于上阀瓣与下阀瓣的边缘，且与两个对应设置的缺口呈交差设置。

此项设置将上阀瓣与下阀瓣的周面上还分别设有两个呈对应设置的透槽，该透槽分别设于上阀瓣与下阀瓣的边缘，且与两个对应设置的缺口呈交差设置。这样设置的目的是为了阀体在调节流量过程中能够更精确。

本实用新型进一步设置为：所述的阀杆上设有凸柱，上阀瓣与阀杆的贴合端上设有与阀杆上凸柱适配的柱槽，构成上阀瓣与阀杆的嵌合，所述下阀瓣上设有肩阶，阀体在下阀瓣的架设处设有与下阀瓣的肩阶适配的台阶。

此项设置将阀杆上设有凸柱，上阀瓣与阀杆的贴合端上设有与阀杆上凸柱适配的柱槽，这样设置结构合理，使得上阀瓣能够与阀杆连接，防止上阀瓣与阀杆脱落。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例1中上阀瓣的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中下阀瓣的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中上阀瓣的结构示意图；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为本实用新型实施例2中下阀瓣的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种调节阀，包括有阀体1、阀瓣2、及阀杆3，所述的阀瓣2为陶瓷体，阀瓣2由上阀瓣21和下阀瓣22构成，上阀瓣21与阀杆3同步旋转配合，在本实用新型实施例中，所述的阀杆3上设有凸柱31，上阀瓣21与阀杆3的贴合端上设有与阀杆3上凸柱31适配的柱槽23；也可将阀杆3上设有凸柱该为燕尾凸筋，而在上阀瓣21与阀杆3的贴合端上设置燕尾槽，也是可行的，只是这样设置上阀瓣21容易从阀杆3上脱落，所以本实用新型采用前者，所述的下阀瓣22架设在阀体1的内腔中，且下阀瓣的周边与阀体内腔对应位置处构成密封配合，下阀瓣22上设有肩阶221，阀体1在下阀瓣22的架设处设有与下阀瓣22的肩阶221适配的肩阶11，所述的上阀瓣21与下阀瓣22的大体呈圆形，其上开设有对应设置的缺口4，在本实用新型实施例1中，所述的缺口4大体呈牛角形，且沿上阀瓣21与下阀瓣22的轴心设置，由于牛角形具有一定的弧度，这样便可达到阀体1在调节流量过程中的渐变目的，所述的上阀瓣21与下阀瓣22呈同轴心相对错位旋转，且两阀瓣上开设的缺口4为渐变调节流量的空间，当上阀瓣21与下阀瓣22上的缺口4呈对应状态时，构成阀体上通道的关闭，当上阀瓣21与下阀瓣22上的缺口4呈重合状态时，构成阀体上通道的开启。本实用新型的这种调节阀主要用于空调，当然，也可用于其他行业中。

如图5、图6、图7、图8所示意，本实用新型的实施例2中所述的上阀瓣21与下阀瓣22的周面上还分别设有两个呈对应设置的透槽5，该透槽5分别设于上阀瓣21与下阀瓣22的边缘，且与两个对应设置的缺口4呈交差设置。这样设置使得上阀瓣21与下阀瓣22上分别多了两个流道，在阀体1的调节过程中，能够使流量的调节更为精确。

上述所说的上阀瓣21与阀杆3同步旋转配合，而下阀瓣22位于阀体1的肩阶11处，上阀瓣21与下阀瓣22呈相对旋转，上阀瓣21与下阀瓣22上可渐变调节流量的通道，既缺口4为缩口状，上阀瓣21与阀杆3嵌合，当阀杆3旋转时即可带动上阀瓣21旋转，而下阀瓣22则是不动的。

Claims (5)

1、一种调节阀，包括有阀体、阀瓣及阀杆，其特征在于：所述的阀瓣由上阀瓣和下阀瓣组成，上阀瓣与下阀瓣呈贴合设置，其贴合面呈液密封配合，所述上阀瓣与阀杆同步旋转配合，下阀瓣架设在阀体的内腔中，且下阀瓣的周边与阀体内腔对应位置处构成密封配合，所述的上阀瓣与下阀瓣呈相对旋转，上阀瓣与下阀瓣上分别设有缺口，两阀瓣之间设有的缺口为渐变调节流量的通道，所述上阀瓣与下阀瓣上的缺口处于相对位置构成阀体上通道的关闭，上阀瓣与下阀瓣的缺口呈重合位置构成阀体上通道的开启。

2、根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：所述的上阀瓣与下阀瓣上分别设有两个沿其轴心设置的大体呈牛角形的缺口，构成阀体的通道。

3、根据权利要求1或2所述的调节阀，其特征在于：所述的上阀瓣与下阀瓣的周面上还分别设有两个呈对应设置的透槽，该透槽分别设于上阀瓣与下阀瓣的边缘，且与两个对应设置的缺口呈交差设置。

4、根据权利要求1或2所述的调节阀，其特征在于：所述的阀杆上设有凸柱，上阀瓣与阀杆的贴合端上设有与阀杆上凸柱适配的柱槽，构成上阀瓣与阀杆的同步旋转配合，所述下阀瓣上设有肩阶，阀体在下阀瓣的架设处设有与下阀瓣的肩阶适配的台阶，所述的上阀瓣与下阀瓣上的缺口为缩口状。

5、根据权利要求3所述的调节阀，其特征在于：所述的阀杆上设有凸柱，上阀瓣与阀杆的贴合端上设有与阀杆上凸柱适配的柱槽，构成上阀瓣与阀杆的同步旋转配合，所述下阀瓣上设有肩阶，阀体在下阀瓣的架设处设有与下阀瓣的肩阶适配的台阶，所述的上阀瓣与下阀瓣上的缺口为缩口状。

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