CN205350465U - 一种y形截止止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀体行业技术领域，特别涉及一种Y形截止止回阀，包括有阀体、阀座、阀杆和阀瓣；阀体通过阀盖预紧板嵌设有阀盖，阀体依次通过四个立柱和立柱法兰与驱动装置相连接，阀杆依次穿过阀盖、立柱法兰后与驱动装置相固定连接；阀杆由里往外依次嵌套有第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套和填料压板，填料与两个填料垫均装在阀盖设置的填料函中；阀体和阀盖之间设置有分段定位环、垫环和密封环，密封环位于垫环和分段定位环之间；在使用本实用新型时，该装置的密封性能好，密封面无摩损及擦伤；拆装维修方便快捷，操作扭矩小，启闭灵活，与同类产品相比具有较高的Cv值。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种Y形截止止回阀

技术领域

本发明涉及阀体行业技术领域，特别涉及一种Y形截止止回阀。

背景技术

阀门是约束管内流动流体的流量、压力的元件。根据应用目的不同分为切断类阀门和调节类阀门等。切断类阀门是用做切断流体流动的，通常有闸阀、截止阀、止回阀等。

其中，Y形截止止回阀是止回阀中较为常见的阀门，它不但具有截止阀的功能，还具有止回阀的功能。通常的Y形截止止回阀为了防止阀瓣运动时的卡阻，在阀体中腔与阀瓣配合的流道出口处都设置一条导向筋，这条筋的设置不但减小了出口处的流道面积，而且还加大了对流体的阻力，对阀门的Cv值造成很大影响。阀瓣在开启过程和开启后，由于介质的冲击作用会产生转动，这种转动对阀门的密封及运行会产生不良的影响。

故有必要对现有Y形截止止回阀的结构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的Y形截止止回阀。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种Y形截止止回阀，包括有阀体，所述阀体设置有控制端、进口端和出口端，所述阀体内腔设置有阀座，所述阀座一端固定连接有阀杆，所述阀杆的底端嵌套设置有阀瓣；它还包括有立柱法兰和驱动装置，所述阀体的控制端嵌设有阀盖预紧板，所述阀盖预紧板嵌设有阀盖，所述阀盖表面沿圆周设置有锁紧螺母；预紧螺钉与锁紧螺母相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板的端面；所述驱动装置通过第二内六角螺钉与立柱法兰相固定连接，所述立柱法兰通过第一内六角螺钉与四个立柱一端相固定连接，四个立柱另一端与阀体控制端的端面相固定连接；所述阀杆依次穿过阀盖、立柱法兰后与驱动装置相固定连接；所述阀杆由里往外依次嵌套有第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套和填料压板，所述第一填料垫、填料、第二填料垫、填料压套设置在阀杆和阀盖内腔之间，填料与两个填料垫均装在阀盖设置的填料函中；全螺纹螺柱一端穿过填料压板的通孔后与螺母相螺纹连接，全螺纹螺柱另一端与锁紧螺母相螺纹连接；所述阀体和阀盖之间设置有分段定位环，该分段定位环固定卡设在阀体的卡槽中；所述阀体和阀盖的底端之间设置有垫环和密封环，密封环位于垫环和分段定位环之间。

进一步地，所述阀盖的上密封部位的喇叭口角度为100度，所述阀杆下端的凸台肩的角度为90度。

进一步地，所述阀瓣的两侧设置有键槽，键槽通过导向平键与阀体内腔壁相连接。

采用上述结构后，本发明有益效果为：在使用本发明时，该装置的密封性能好，不泄漏，密封面无摩损及擦伤；在生产过程中，能够节省材料，降低成本；拆装维修方便快捷，操作扭矩小，启闭灵活，与同类产品相比具有较高的Cv值。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、阀体；2、阀座；3、导向平键；4、阀瓣；5、阀杆；5-1、凸台肩；

6、阀盖；6-1、上密封部位；7、填料垫；8、填料；9、锁紧螺母；

10、预紧螺钉；11、立柱；14、第一内六角螺钉；15、立柱法兰；

16、驱动装置；17、第二内六角螺钉；18、全螺纹螺柱；19、螺母；

20、填料压板；21、填料压套；22、阀盖预紧板；23、分段定位环；

24、垫环；25、密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种Y形截止止回阀，包括有阀体1，所述阀体1设置有控制端、进口端和出口端，所述阀体1内腔设置有阀座2，所述阀座2一端固定连接有阀杆5，所述阀杆5的底端嵌套设置有阀瓣4；

其特征在于：它还包括有立柱法兰15和驱动装置16，所述阀体1的控制端嵌设有阀盖预紧板22，所述阀盖预紧板22嵌设有阀盖6，所述阀盖6表面沿圆周设置有锁紧螺母9；预紧螺钉10与锁紧螺母9相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板22的端面；

所述驱动装置16通过第二内六角螺钉17与立柱法兰15相固定连接，所述立柱法兰15通过第一内六角螺钉14与四个立柱11一端相固定连接，四个立柱11另一端与阀体1控制端的端面相固定连接；

所述阀杆5依次穿过阀盖6、立柱法兰15后与驱动装置16相固定连接，阀杆5上端与驱动装置16内置的阀杆螺母梯形螺纹连接；所述阀杆5由里往外依次嵌套有第一填料垫7、填料8、第二填料垫7、填料压套21和填料压板20，所述第一填料垫7、填料8、第二填料垫7、填料压套21设置在阀杆5和阀盖6内腔之间，填料8与两个填料垫7均装在阀盖6设置的填料函中；全螺纹螺柱18一端穿过填料压板20的通孔后与螺母19相螺纹连接，全螺纹螺柱18另一端与锁紧螺母9相螺纹连接；

在这里需要说明的是，锁紧螺母9有多个，其中一个锁紧螺母9与全螺纹螺柱18相螺纹连接，其它的锁紧螺母9与预紧螺钉10相螺纹连接；

所述阀体1和阀盖6之间设置有分段定位环23，该分段定位环23固定卡设在阀体1的卡槽中；所述阀体1和阀盖6的底端之间设置有垫环24和密封环25，密封环25位于垫环24和分段定位环23之间。

进一步地，所述阀盖6的上密封部位6-1的喇叭口角度为100度，所述阀杆5下端的凸台肩5-1的角度为90度，形成上密封时与阀杆5下端的凸台肩5-1为线接触密封。阀瓣4的两侧安装平键3，阀瓣4的密封面角度为40度，阀体1的密封面角度为50度，阀门1、阀座2的密封同样采用线接触密封；阀门所有密封件均采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。

进一步地，所述阀瓣4的两侧设置有键槽，键槽通过导向平键3与阀体1内腔壁相连接，其作用是防止阀瓣4旋转及在开关过程中的卡阻；阀门开启或关闭时，阀瓣4沿导向槽做升降运动，阀瓣4外圆的两个导向环面堆焊司太立硬质合金，防止高温工况下的粘连及磨损。

该装置能够降低操作扭矩，使阀门开关轻便灵活、阀门操作简单，通常的工作状态是阀杆处于开启状态，此时阀门具有升降式止回阀的功能。当需要将阀门强制关闭时，顺时针转动驱动装置16上的手轮即可关闭阀门。

在使用本发明时，该装置的密封性能好，不泄漏，密封面无摩损及擦伤；在生产过程中，能够节省材料，降低成本；拆装维修方便快捷，操作扭矩小，启闭灵活，与同类产品相比具有较高的Cv值。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种Y形截止止回阀，包括有阀体（1），所述阀体（1）设置有控制端、进口端和出口端，所述阀体（1）内腔设置有阀座（2），所述阀座（2）一端固定连接有阀杆（5），所述阀杆（5）的底端嵌套设置有阀瓣（4）；

其特征在于：它还包括有立柱法兰（15）和驱动装置（16），所述阀体（1）的控制端嵌设有阀盖预紧板（22），所述阀盖预紧板（22）嵌设有阀盖（6），所述阀盖（6）表面沿圆周设置有锁紧螺母（9）；预紧螺钉（10）与锁紧螺母（9）相螺纹连接后抵压着阀盖预紧板（22）的端面；

所述驱动装置（16）通过第二内六角螺钉（17）与立柱法兰（15）相固定连接，所述立柱法兰（15）通过第一内六角螺钉（14）与四个立柱（11）一端相固定连接，四个立柱（11）另一端与阀体（1）控制端的端面相固定连接；

所述阀杆（5）依次穿过阀盖（6）、立柱法兰（15）后与驱动装置（16）相固定连接；所述阀杆（5）由里往外依次嵌套有第一填料垫（7）、填料（8）、第二填料垫（7）、填料压套（21）和填料压板（20），所述第一填料垫（7）、填料（8）、第二填料垫（7）、填料压套（21）设置在阀杆（5）和阀盖（6）内腔之间，填料（8）与两个填料垫（7）均装在阀盖（6）设置的填料函中；全螺纹螺柱（18）一端穿过填料压板（20）的通孔后与螺母（19）相螺纹连接，全螺纹螺柱（18）另一端与锁紧螺母（9）相螺纹连接；

所述阀体（1）和阀盖（6）之间设置有分段定位环（23），该分段定位环（23）固定卡设在阀体（1）的卡槽中；所述阀体（1）和阀盖（6）的底端之间设置有垫环（24）和密封环（25），密封环（25）位于垫环（24）和分段定位环（23）之间。

2.根据权利要求1所述的一种Y形截止止回阀，其特征在于：所述阀盖（6）的上密封部位（6-1）的喇叭口角度为100度，所述阀杆（5）下端的凸台肩（5-1）的角度为90度。

3.根据权利要求1所述的一种Y形截止止回阀，其特征在于：所述阀瓣（4）的两侧设置有键槽，键槽通过导向平键（3）与阀体（1）内腔壁相连接。