CN201255246Y - 斜合力阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜合力阀，包括阀壳、阀盖、阀杆和设于阀壳(法兰盘)的外端面的静阀芯，其特征在于静阀芯能方便地更换，无须像现在使用的闸阀的静阀芯损坏后，一次性废弃。置于阀壳体内的阀杆下端连接一带有斜面的并能左右摆动的分力片，分力片的另一端连有动阀芯，当阀杆向下移动，通过分力片的斜面传递到阀壳内斜管的斜面上，转变为水平运动的合力，挤压静阀芯，从而实现阀门的关闭，反之开启。动、静阀的离合是相对平行的，因此磨损非常小，本实用新型既提高使用寿命数倍，又大幅度降低运行成本，实为一理想的安全可靠的新型阀门。

Description

斜合力阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种磨损小；可方便地更换静阀芯的斜合力阀，属于阀门的设计与制造技术领域。

背景技术

现有技术中的闸阀，由于其静阀芯固定在阀壳的深孔中，动阀芯固定在升降阀杆的下端部，阀门开关时是通过相互贴紧的动、静芯的滑动位移来实现的，因此，磨损较大。特别是介质压力越大，相互磨损就越大，当静阀芯损坏后，不能更换，用户只能将阀门整体一次性废弃。造成现在使用的闸阀寿命很短，运行成本很高，重复制造污染严重等问题，因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有闸阀磨损大，使用寿命短，运行费用高等不足，提供一种磨损很小，且结构简单，使用寿命长，可方便更换易损件(静阀芯)的斜合力阀。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种斜合力阀，包括阀壳，阀盖、阀杆和设于阀壳通孔上的法兰盘外端面的静阀芯，其特征在于置于阀体内的阀杆下端部连有一个分力叉，通过转轴与侧切面为直角梯形的分力片相连，在分力片中部的水平方向通过螺钉与背端呈半球状的动阀芯相连。

所述阀杆的轴线与阀壳的介质通道的水平轴线呈倾斜角(现有闸阀的这两条轴线均为直角)。

所述分力片设壹片为最佳。阀杆下端的分力叉，通过转轴使分力片能左右摆动，当阀杆向下移动时，施加在分力片上的力通过分片力上的斜面传递到左边介质通道管的斜面上，由于斜面产生向右移动的势能力，与阀杆向下的压力，构成水平运动的合力，挤压连在分力片上的动阀芯从而实现阀门的关闭，反之开启。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，即静阀芯是安装在阀壳(法兰盘)的外端表面，被与之连接的管道上的法兰盘对夹紧固，当静阀芯损坏后，只需拆开法兰盘即可方便地更换，无须象现在使用的闸阀不能更换静阀芯而一次性废弃，从而提高使用寿命数倍。

采用上述方案，即因阀杆轴线与动阀芯水平轴线呈倾斜角，当阀杆向斜上方松动丝毫，动阀芯在介质压力的作用下立即离开静阀芯，几乎是无磨擦开启，又因分力片在斜面的作用下使动阀芯呈水平轴向运动与静阀芯相对平行离合，这样既不会产生动、静阀芯的磨损，又能省时省力地开闭阀门，本新型既提高阀门使用寿命数倍，又大幅度降低了运行成本，实为一理想的安全可靠的新型阀门。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图，阀壳1(法兰盘)的外端面安装有静阀芯2，阀杆8通过阀盖9、密封件10、压盖11置于阀壳1内。阀杆8的下端连接有分力叉7，分力叉通过转轴6连接设有斜面并能左右摆动的分力片5，当转动手轮12，连在阀杆8最下端的分力片5向下的力，传递到设在介质通道上的斜面管13的斜面上转变为向右作水平运动的合力，挤压用镙钉4连接在分力片5中部的动阀芯3，完成阀门的关闭，反之开启。

Claims (4)

1、一种斜合力阀，包括阀壳、阀盖、阀杆和设在阀壳通孔法兰盘外端面的静阀芯，其特征在于置于阀壳内的阀杆下端部连接一分力片，分力片的一侧设为斜面与介质通道管的斜面配合，另一侧与动阀芯相连。

2、根据权利要求1所述的斜合力阀其特征在于所述阀杆的轴线与阀壳介质通道的轴线交叉呈倾斜角。

3、根据权利要求1所述的斜合力阀，其特征在于所述的静阀芯是安装在阀壳介质通孔法兰盘的外端面，被与阀门连接的管道上的法兰盘对夹紧固。

4、根据权利要求1所述的斜合力阀，其特征在于所述的合力片为壹片，中间通过转轴和合力叉与阀杆连接。

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