CN112032324A - 一种金属蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属蝶阀，包括有阀体和阀杆，阀体内腔内设有密封配合的蝶板与阀座以及位于蝶板左、右两侧的进口腔与出口腔，且蝶板可偏心转动设置，相应的蝶板与阀座的密封面为匹配的斜面，阀杆可转动穿设于阀体上，阀杆上端与驱动装置传动相连，阀杆下段与蝶板传动相连，其特征在于：蝶板位于出口侧的板面上设有防漏装置，防漏装置包括有箱体，箱体内设有活塞、塞杆、活塞腔、弹簧腔、通气槽、顶杆、引压孔一和引压孔二，塞杆外端可密封移动穿设于箱体上，且塞杆外端设有杆斜面，塞杆内端与活塞相连，活塞可移动设置在活塞腔内，活塞腔与出口腔通过引压孔一连通；阀体内腔的左侧壁上设有体斜面，当塞杆伸出箱体时，杆斜面与体斜面压紧配合。

Description

一种金属蝶阀
技术领域
本发明涉及蝶阀的改进发明，尤其涉及一种金属蝶阀的改进发明。
背景技术
蝶阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
现有三偏心结构的蝶阀，在使用时只具有单向密封性好，如果介质从该阀的进口侧进入蝶阀内腔，则该阀在关闭时，进口侧的介质推动蝶板压紧阀座，密封面处密封比压增加，具有很好的密封性，如果介质从该阀的出口侧进入蝶阀内腔时，出口侧的介质给蝶板一个反向的作用力，使密封面处的密封比压减小，则该阀无法保持密封。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有双向密封、安装方便的金属蝶阀。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种金属蝶阀，包括有阀体和阀杆，所述阀体内腔内设有密封配合的蝶板与阀座以及位于蝶板左、右两侧的进口腔与出口腔，且蝶板可偏心转动设置，相应的蝶板与阀座的密封面为匹配的斜面，所述阀杆可转动穿设于阀体上，阀杆上端与驱动装置传动相连，阀杆下段与蝶板传动相连，相应的蝶板位于进口侧的板面上设有凸耳，阀杆下段穿设于该凸耳上，且阀杆与凸耳通过防转销固定相连，其特征在于：所述蝶板位于出口侧的板面上设有防漏装置，防漏装置包括有箱体，箱体内设有活塞、塞杆、活塞腔、弹簧腔、通气槽、顶杆、引压孔一和引压孔二，塞杆外端可密封移动穿设于箱体上，且塞杆外端设有杆斜面，塞杆内端与活塞相连，该活塞可移动设置在活塞腔内，活塞腔与出口腔通过引压孔一连通，且活塞外侧配设有压缩弹簧，压缩弹簧安装于弹簧腔内，弹簧腔与通气槽连通，所述顶杆设置在通气槽内与塞杆联动；所述凸耳上设有弧形滑槽和呼吸孔，滑槽一端与出口腔通过引压孔二连通，滑槽另一端与进口腔通过呼吸孔连通，滑槽内设有切换块和卡板，切换块可密封转动设置在滑槽内，且切换块与顶杆内端传动配合，相应的滑槽与通气槽相连通，切换块还配设有切换弹簧，通气槽与引压孔二由切换块控制连通，所述卡板可上下移动调节设置在滑槽内，位于低位的卡板限制切换块转动，位于高位的卡板密封呼吸孔；所述阀体内腔的左侧壁上设有体斜面，当塞杆伸出箱体时，杆斜面与体斜面压紧配合。
所述卡板上设有限位部、密封部和溢流孔，所述限位部与密封部上下分布，当所述卡板位于低位时，限位部与切换块限位配合，且溢流孔连通呼吸孔与通气槽，当所述卡板位于高位时，密封部与呼吸孔密封配合。
所述阀体上方设有提升装置，该提升装置与卡板上端传动相连。
所述提升装置包括有安装座，安装座上设有扳手、提升圈和提升板，所述卡板上端与提升板传动相连，且卡板上配设有复位弹簧，所述提升圈由铰接于安装座上的扳手驱动升降，且提升圈位于提升板下方与之联动。
所述蝶板的密封面上设有密封圈，蝶板两侧安装有进压板与出压板，密封圈固定于进压板与出压板之间。
本发明的有益效果是改进后的金属蝶阀，当介质从该阀的出口侧进入蝶阀内腔时，能推动塞杆的杆斜面压紧体斜面，使蝶板压紧阀座，使蝶板与阀座之间的密封面处的密封比压增加，密封性好，因此，介质不论从哪端进入蝶阀，蝶阀的密封性都不受影响，具有双向密封性的优点；同时，对蝶阀的安装也没有方向的限制，具有安装方便的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的E-E介质正向流动时状态图。
图3为本发明图1的E-E介质反向流动时状态图。
图4为本发明图1的E-E介质反向流动卡板向上拔出时状态图。
图5为本发明卡板的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该金属蝶阀，包括有阀体1和阀杆3，所述阀体1内腔内设有密封配合的蝶板6与阀座2以及位于蝶板6左、右两侧的进口腔7与出口腔22，且蝶板6可偏心转动设置，相应的蝶板6与阀座2的密封面为匹配的斜面，所述阀杆3可转动穿设于阀体1上，且阀杆3与阀体1上端之间设有填料10，填料10有压盖11压住，阀杆3上端与驱动装置13传动相连，该驱动装置13通过支架12安装于阀体1上端，驱动装置13可为蜗轮装置、气动装置、液动装置或电动装置，阀杆3下段与蝶板6传动相连，相应的蝶板6位于进口侧的板面上设有凸耳4，阀杆3下段穿设于该凸耳4上，且阀杆3与凸耳4通过防转销5固定相连，所述蝶板6位于出口侧的板面上设有防漏装置23，防漏装置23包括有箱体19，箱体19内设有活塞35、塞杆32、活塞腔37、弹簧腔33、通气槽28、顶杆29、引压孔一38和引压孔二42，塞杆32外端可密封移动穿设于箱体19上，且塞杆32外端设有杆斜面30，塞杆32内端与活塞35相连，该活塞35可移动设置在活塞腔37内，活塞腔37与出口腔22通过引压孔一38连通，且活塞35外侧配设有压缩弹簧34，压缩弹簧34安装于弹簧腔33内，弹簧腔33与通气槽28连通，所述顶杆29设置在通气槽28内与塞杆32联动；所述凸耳4上设有弧形滑槽36和呼吸孔26，滑槽36一端与出口腔22通过引压孔二42连通，滑槽36另一端与进口腔7通过呼吸孔26连通，滑槽36内设有切换块40和卡板27，切换块40可密封转动设置在滑槽36内，且切换块40与顶杆29内端传动配合，相应的滑槽36与通气槽28相连通，即顶杆29可从通气槽28内伸入滑槽36内传动切换块40，切换块40还配设有切换弹簧41，通气槽28与引压孔二42由切换块40控制连通，所述卡板27可上下移动调节设置在滑槽36内，位于低位的卡板27限制切换块40转动，位于高位的卡板27密封呼吸孔26；所述阀体1内腔的左侧壁上设有体斜面31，当塞杆32伸出箱体19时，杆斜面30与体斜面31压紧配合，体斜面31朝向出口侧，杆斜面30朝向进口侧。
作为进一步改进的具体实施方式，所述卡板27上设有限位部25、密封部24和溢流孔20，所述限位部25与密封部24上下分布，当所述卡板27位于低位时，限位部25与切换块40限位配合，且溢流孔20连通呼吸孔26与通气槽28，当所述卡板27位于高位时，密封部24与呼吸孔26密封配合。
作为进一步改进的具体实施方式，所述阀体1上方设有提升装置，该提升装置与卡板27上端传动相连。作为优选，所述提升装置包括有安装座16，安装座16上设有扳手17、提升圈15和提升板14，所述卡板27上端与提升板14传动相连，且卡板27上配设有复位弹簧18，所述提升圈15由铰接于安装座16上的扳手17驱动升降，且提升圈15位于提升板14下方与之联动。工作时，扳动扳手17，可带动提升圈15、提升板14及卡板27上移，之后由复位弹簧18复位。
作为进一步改进的具体实施方式，所述蝶板6的密封面上设有密封圈21，蝶板6两侧安装有进压板9与出压板8，密封圈21固定于进压板9与出压板8之间。
本发明的工作原理，当介质从进口腔7流向出口腔22时，进口腔7内的介质经过呼吸孔26、通气槽28进入弹簧腔33，塞杆32在压缩弹簧34和进口侧介质的推动下，伸入箱体19内部，再利用驱动装置13带动阀杆3和蝶板6开启或关闭阀门即可。
当介质从出口腔22流向进口腔7时，介质首先通过引压孔一38进入活塞腔37，推动活塞35，并传动塞杆32向阀体1内腔移动，塞杆32的杆斜面30压紧在阀体1内腔的体斜面31上，使蝶板6更加压紧阀座2，保证蝶板6与阀座2之间的密封面保持密封，同时，顶杆29在塞杆32的带动下脱离滑槽36，完全伸入通气槽28内。此时，如果要开启阀门，则利用扳手17提升卡板27并固定，卡板27的密封部24密封呼吸孔26，隔离呼吸孔26和通气槽28，切换块40在切换弹簧41的作用下逆时针旋转，通气槽28连通引压孔二42，出口腔22内的介质依次通过引压孔二42、通气槽28到达弹簧腔33内，驱动活塞35，并传动塞杆32向箱体19内移动，同时顶杆29推动切换块40顺时针转动，引压孔二42与通气槽28相隔离，此时利用驱动装置13带动阀杆3、蝶板6旋转开启，当关闭阀门时，撤去扳手17的作用，卡板27在复位弹簧18的作用下向下移动，卡板27的限位部25压紧切换块40，溢流孔20连通呼吸孔26与通气槽28，弹簧腔33内的介质依次通过通气槽28、溢流孔20和呼吸孔26排出，塞杆32与活塞35在活塞腔37内介质的推动下，塞杆32伸出箱体19，杆斜面30压紧体斜面31，使蝶板6与阀座2之间保持密封。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属蝶阀，包括有阀体和阀杆，所述阀体内腔内设有密封配合的蝶板与阀座以及位于蝶板左、右两侧的进口腔与出口腔，且蝶板可偏心转动设置，相应的蝶板与阀座的密封面为匹配的斜面，所述阀杆可转动穿设于阀体上，阀杆上端与驱动装置传动相连，阀杆下段与蝶板传动相连，相应的蝶板位于进口侧的板面上设有凸耳，阀杆下段穿设于该凸耳上，且阀杆与凸耳通过防转销固定相连，其特征在于：所述蝶板位于出口侧的板面上设有防漏装置，防漏装置包括有箱体，箱体内设有活塞、塞杆、活塞腔、弹簧腔、通气槽、顶杆、引压孔一和引压孔二，塞杆外端可密封移动穿设于箱体上，且塞杆外端设有杆斜面，塞杆内端与活塞相连，该活塞可移动设置在活塞腔内，活塞腔与出口腔通过引压孔一连通，且活塞外侧配设有压缩弹簧，压缩弹簧安装于弹簧腔内，弹簧腔与通气槽连通，所述顶杆设置在通气槽内与塞杆联动；所述凸耳上设有弧形滑槽和呼吸孔，滑槽一端与出口腔通过引压孔二连通，滑槽另一端与进口腔通过呼吸孔连通，滑槽内设有切换块和卡板，切换块可密封转动设置在滑槽内，且切换块与顶杆内端传动配合，相应的滑槽与通气槽相连通，切换块还配设有切换弹簧，通气槽与引压孔二由切换块控制连通，所述卡板可上下移动调节设置在滑槽内，位于低位的卡板限制切换块转动，位于高位的卡板密封呼吸孔；所述阀体内腔的左侧壁上设有体斜面，当塞杆伸出箱体时，杆斜面与体斜面压紧配合。
2.如权利要求1所述的金属蝶阀，其特征在于：所述卡板上设有限位部、密封部和溢流孔，所述限位部与密封部上下分布，当所述卡板位于低位时，限位部与切换块限位配合，且溢流孔连通呼吸孔与通气槽，当所述卡板位于高位时，密封部与呼吸孔密封配合。
3.如权利要求1或2所述的金属蝶阀，其特征在于：所述阀体上方设有提升装置，该提升装置与卡板上端传动相连。
4.如权利要求3所述的金属蝶阀，其特征在于：所述提升装置包括有安装座，安装座上设有扳手、提升圈和提升板，所述卡板上端与提升板传动相连，且卡板上配设有复位弹簧，所述提升圈由铰接于安装座上的扳手驱动升降，且提升圈位于提升板下方与之联动。
5.如权利要求1所述的金属蝶阀，其特征在于：所述蝶板的密封面上设有密封圈，蝶板两侧安装有进压板与出压板，密封圈固定于进压板与出压板之间。
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