CN103277527A - 双密封副金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双密封副金属密封蝶阀,包括阀体、阀杆、阀座、蝶板、支架、手轮,阀杆上端通过阀杆螺母与手轮连接;主要是阀体进、出口通道内分别安装一阀座,阀杆两侧安装双蝶板,两侧蝶板分别与进、出口阀座相互配合组成密封副;蝶板通过上下连接扣安装在阀杆上,连接扣一侧固定连接在蝶板背面,另一侧与阀杆上的斜面活动配合,蝶板中间制有撑开斜面,该撑开斜面与阀杆中间的斜面相互配合;阀杆上端制有L形的导向槽,该导向槽与支架上的导向销相互配合。使蝶阀对正反向介质具有相同的密封性能,其双向密封性能好。适用于高温、高压、双向密封介质管道的阀门。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,特别是关于一种双向金属密封蝶阀。本发明适用于高温、高压、双向密封介质管道的阀门。
背景技术
蝶阀因结构简单、启闭方便、成本低而广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道。蝶阀按密封结构可分为硬密封结构和软密封结构,按产品结构分为平面挤压式、二偏心、三偏心等形式,三偏心蝶阀因具有密封比压高、密封性能好等特点,是目前普遍采用的一种形式。如专利号为200810189062.6的双向金属密封蝶阀,包括有阀体,蝶板通过阀杆安装在阀体内,所述的蝶板上下设置楔形燕尾槽,上楔块、下楔块分别设在蝶板的上下楔形燕尾槽内,阀杆穿过上楔块、下楔块的内孔,导向块固定在阀盖上,并插入阀杆的导向槽内。具有良好的密封性能和可靠性,既保证了蝶阀在正向状态能够密封,也保证了反向状态的密封。其主要缺点是:在反向密封状态下,介质压力较高时,介质压力对蝶板产生与密封力相反的推力,使阀杆产生与密封力相反的方向变形,从而使密封副产生泄漏,其反向密封性能差,不能适用于高压双向密封介质管道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种适用于高压双向密封介质工况、双向密封性能好的双密封副金属密封蝶阀。
本发明的技术方案包括阀体、阀杆、阀座、蝶板、支架、手轮,阀杆上端通过阀杆螺母与手轮连接,阀杆螺母由轴承安装在支架内,蝶板安装在阀杆下部,制有与阀座相互配合的密封曲面;主要是阀体进、出口通道内分别安装一阀座,阀杆两侧安装双蝶板,两侧蝶板分别与进、出口阀座相互配合组成密封副;蝶板通过上下连接扣安装在阀杆上,连接扣一侧固定连接在蝶板背面,另一侧与阀杆上的斜面活动配合,蝶板中间制有撑开斜面,该撑开斜面与阀杆中间的斜面相互配合;阀杆上端制有L形的导向槽,该导向槽与支架上的导向销相互配合。
在以上技术方案中,连接扣与另一块蝶板背面之间由平键相互配合连接,平键固定安装在连接扣上,与蝶板背面的横槽活动配合,平键外侧面与蝶板的横槽之间间隙配合。
在以上技术方案中,上连接扣的上端面与上导向套的下端面顶触,下连接扣的下端面与下导向套的上端面顶触。
在以上技术方案中,阀座由密封环和压环压装在阀体内,密封环与阀座之间制有相互配合的斜面。
本发明的优点是采用双阀座和双蝶板相互配合构成双密封副结构,使蝶阀对正反向介质具有相同的密封性能,其双向密封性能好。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示的双密封副金属密封蝶阀,包括阀体1、阀杆6、阀座2、蝶板4、支架13、手轮18,阀杆6上端通过阀杆螺母17与手轮18连接,阀杆螺母17由轴承安装在支架13内,蝶板4安装在阀杆6下部,蝶板4制有与阀座2相互配合的密封曲面;阀体1进、出口通道内分别安装一阀座2,阀杆6两侧安装双蝶板4,两侧蝶板4分别与进、出口阀座2相互配合组成密封副,进口侧阀座与进口侧蝶板相互配合组成反向密封副,出口侧阀座与出口侧蝶板相互配合组成正向密封副,阀座2密封面和蝶板4密封面采用锥形密封面相互配合,也可以采用球形密封面相互配合;蝶板4通过连接扣9安装在阀杆6上,连接扣9一侧固定连接在蝶板4背面,另一侧与阀杆6上的斜面活动配合,蝶板4中间制有撑开斜面5,该撑开斜面5与阀杆6中间的斜面相互配合;阀杆6上端制有L形的导向槽15,该导向槽15与支架13上的导向销16相互配合。蝶板4上下固定连接两个连接扣9,使阀杆6对蝶板4均匀受力。在蝶阀关闭状态,导向销16位于导向槽15直槽的顶端,在蝶阀开启初始阶段,在导向销16和导向槽15的导向作用下,手轮18的旋转运动转化为阀杆6提升运动,连接扣9在阀杆6的斜面上移动,将两侧蝶板4向阀杆6中心方向移动,脱离阀座2密封面,直到导向销16移动到导向槽15直槽的底端,随着手轮18的旋转带动阀杆6及蝶板4旋转;在蝶阀从全开状态到关闭的初始阶段,在导向销16和导向槽15的导向作用下,手轮18的旋转带动阀杆6和蝶板4作90°旋转,然后手轮18的旋转使阀杆6下移,在阀杆6中间的斜面与蝶板4中间撑开斜面5的配合作用下,将两侧蝶板4撑开与阀座2压紧密封配合。
连接扣9与另一块蝶板背面之间由平键8相互配合连接,平键8固定安装在连接扣9上,与蝶板4背面的横槽7活动配合,平键8外侧面与蝶板4的横槽7之间间隙配合。使蝶板4向阀杆6中心收缩时,该间隙可以满足两侧蝶板4收缩空间。在阀杆6旋转时,平键8的侧端面与横槽7的内侧端面配合,带动碟板4旋转。
上连接扣的上端面与上导向套11的下端面顶触,下连接扣的下端面与下导向套3的上端面顶触。上导向套11和下导向套3将蝶板4定位在阀体1通道中心。所述上连接扣是指安装在两侧蝶板4最上面的一个连接扣9,所述下连接扣是指安装在两侧蝶板4最下面的一个连接扣9。
阀座2由密封环10和压环压装在阀体1内,密封环10与阀座2之间制有相互配合的斜面,压力作用下使阀座2与阀体1之间由密封环10楔紧密封。阀体1上部与阀杆6之间设有密封填料12,该密封填料12由压盖14压紧安装。
Claims (4)
1.一种双密封副金属密封蝶阀,包括阀体(1)、阀杆(6)、阀座(2)、蝶板(4)、支架(13)、手轮(18),阀杆(6)上端通过阀杆螺母(17)与手轮(18)连接,阀杆螺母(17)由轴承安装在支架(13)内,蝶板(4)安装在阀杆(6)下部,蝶板(4)制有与阀座(2)相互配合的密封曲面;其特征是阀体(1)进、出口通道内分别安装一阀座(2),阀杆(6)两侧安装双蝶板(4),两侧蝶板(4)分别与进、出口阀座(2)相互配合组成密封副;蝶板(4)通过连接扣(9)安装在阀杆(6)上,连接扣(9)一侧固定连接在蝶板(4)背面,另一侧与阀杆(6)上的斜面活动配合,蝶板(4)中间制有撑开斜面(5),该撑开斜面(5)与阀杆(6)中间的斜面相互配合;阀杆(6)上端制有L形的导向槽(15),该导向槽(15)与支架(13)上的导向销(16)相互配合。
2.根据权利要求1所述的双密封副金属密封蝶阀,其特征是连接扣(9)与另一块蝶板背面之间由平键(8)相互配合连接,平键(8)固定安装在连接扣(9)上,与蝶板(4)背面的横槽(7)活动配合,平键(8)外侧面与蝶板(4)的横槽(7)之间间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的双密封副金属密封蝶阀,其特征是上连接扣的上端面与上导向套(11)的下端面顶触,下连接扣的下端面与下导向套(3)的上端面顶触。
4.根据权利要求1或2所述的双密封副金属密封蝶阀,其特征是阀座(2)由密封环(10)和压环压装在阀体(1)内,密封环(10)与阀座(2)之间制有相互配合的斜面。
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Denomination of invention: Double seal secondary metal seal butterfly valve Effective date of registration: 20210922 Granted publication date: 20150722 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yongjia County sub branch Pledgor: ZHEJIANG PORO VALVE MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001599 |
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