CN110425293A - 新型三偏心双向硬密封蝶阀 - Google Patents

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杜可庆
胡鹏程
邹新鹏
张国希
潘昕垚
许开化
李赵赟
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
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    • F16K1/2261Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member

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Abstract

本发明涉及一种新型三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆、蝶板,蝶板上设有金属密封圈,阀体、阀杆、蝶板三者之间构成三偏心结构;其特征是金属密封圈的两侧平面内分别设有弹性槽,两侧的弹性槽的方向在金属密封圈密封面所形成的斜圆锥体的方向上,弹性槽形成的斜圆锥体中心线与金属密封圈密封面所形成的斜圆锥体中心线重合,在金属密封圈与阀座密封配合时,其反向平面内的弹性槽与阀体通道连通。正向介质压力推动蝶板将金属密封圈与阀座压紧密封,反向介质压力充满金属密封圈反向平面上的弹性槽内,使弹性槽外侧产生微量向外变形,将金属密封圈的密封面与阀座压紧密封。具有耐高温、耐高压、耐磨损、双向密封等特点。

Description

新型三偏心双向硬密封蝶阀
技术领域
本发明属于阀门领域,尤其涉及一种三偏心硬密封蝶阀。本发明适用于高温、高压、双向介质工况。
背景技术
三偏心硬密封蝶阀广泛使用于大口径高温介质工况。目前,三偏心硬密封蝶阀主要有多层次密封圈和弹性金属密封圈与金属阀座配合密封结构。所述多层次密封圈,是采用金属与石墨相隔组成的密封圈,由压板固定安装在蝶板上;弹性金属密封圈一般采用蝶板撑开J型金属圈,使J型金属圈产生一定的弹性变形而实现强制性密封。现有技术的主要问题是:多层次密封圈容易受介质冲刷,导致密封性能下降,且耐温、耐磨性能较差,一般只有单向密封性能;J型金属圈的耐压性能较差,在使用过程中其弹性会逐渐下降,甚至失去弹性,导致密封性能下降产生泄漏。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种耐高温、耐高压、耐磨损、密封性能好,具有双向密封功能的新型三偏心双向硬密封蝶阀。
本发明的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、蝶板,蝶板上设有与阀座密封面相互配合的金属密封圈,其背面通过两个凸耳固定安装在阀杆上,金属密封圈由压板固定安装在蝶板上,阀体、阀杆、蝶板三者之间构成三偏心结构,金属密封圈与阀座密封面相互配合组成椭圆形密封副;其特征是金属密封圈的两侧平面内分别设有弹性槽,两侧的弹性槽的方向在金属密封圈密封面所形成的斜圆锥体的方向上,弹性槽形成的斜圆锥体中心线与金属密封圈密封面所形成的斜圆锥体中心线重合,在金属密封圈与阀座密封配合时,其反向平面内的弹性槽与阀体通道连通。
最好是,金属密封圈反向平面内侧设有圆环凸台,压板压紧在圆环凸台的台面上。
本发明与现有技术相比的有益效果是:在金属密封圈两侧平面内分别设有弹性槽,正向介质压力推动蝶板将金属密封圈与阀座压紧密封,反向介质压力充满金属密封圈反向平面上的弹性槽内,使弹性槽外侧产生微量向外变形,将金属密封圈的密封面与阀座压紧密封。具有耐高温、耐高压、耐磨损、双向密封等特点。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图。
图2是本发明图1中I处的局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的新型三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体1、阀座、阀杆2、蝶板3,蝶板3上设有与阀座密封面相互配合的金属密封圈6,蝶板3背面通过两个凸耳固定安装在阀杆2上,金属密封圈6由压板4固定安装在蝶板3上,压板4与蝶板3之间由螺钉5固定安装,阀体1、阀杆2、蝶板3三者之间构成三偏心结构,所述三偏心结构即阀杆中心线与蝶板密封面偏心,阀杆中心线与阀体通道中心线偏心,阀体通道中心线与蝶板密封面中心线偏心,从而形成蝶板在法向平面椭圆形圆锥体,金属密封圈6与阀座密封面相互配合组成椭圆形密封副;其特征是金属密封圈6的两侧平面内分别设有弹性槽8,两侧的弹性槽8的方向在金属密封圈6密封面所形成的斜圆锥体的方向上,弹性槽8形成的斜圆锥体中心线与金属密封圈6密封面所形成的斜圆锥体中心线重合,即弹性槽8在金属密封圈6的平面上具有与金属密封圈6的密封面相同的椭圆形状,且两者椭圆的中心点重合,在金属密封圈6与阀座密封配合时,其反向平面内的弹性槽8与阀体1通道连通,使反向介质压力进入该弹性槽8内,对弹性槽8外侧产生向外的张力,将金属密封圈6的密封面压紧与阀座密封面密封配合,实现反向密封,如图2所示。金属密封圈6的正向平面与蝶板3径向平面之间设置复合密封垫7。所述金属密封圈6的正向平面是指迎着正向流体一侧的平面;所述金属密封圈6的反向平面是指迎着反向流体一侧的平面,即位于压板4一侧的平面。
金属密封圈6反向平面内侧设有圆环凸台,压板4压紧在圆环凸台的台面上。压板4的外径小于阀座密封面的最小内径,使金属密封圈6与阀座密封面密封配合状态时,反向介质压力从压板4与阀座密封面之间的环形空间进入弹性槽8内。阀座密封面和金属密封圈6的密封面堆焊硬质合金后研磨而成,具有很强的耐磨性,适用于磨损性介质工况。

Claims (2)

1.一种新型三偏心双向硬密封蝶阀,包括阀体(1)、阀座、阀杆(2)、蝶板(3),蝶板(3)上设有与阀座密封面相互配合的金属密封圈(6),金属密封圈(6)由压板(4)固定安装在蝶板(3)上,金属密封圈(6)与阀座密封面相互配合组成椭圆形密封副;其特征是金属密封圈(6)的两侧平面内分别设有弹性槽(8),两侧的弹性槽(8)的方向在金属密封圈(6)密封面所形成的斜圆锥体的方向上,弹性槽(8)形成的斜圆锥体中心线与金属密封圈(6)密封面所形成的斜圆锥体中心线重合,在金属密封圈(6)与阀座密封配合时,其反向平面内的弹性槽(8)与阀体(1)通道连通。
2.根据权利要求1所述的新型三偏心双向硬密封蝶阀,其特征是金属密封圈(6)反向平面内侧设有圆环凸台,压板(4)压紧在圆环凸台的台面上。
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