CN201753772U - 一种液压推杆式双阀板阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压推杆式双阀板阀门，该阀门使用液压传动装置使得两个阀板沿着阀门的中心线方向移动至密封板，从而关闭烟气通道。如果需要打开烟气通道，则使用液压传动装置使得两个阀板沿着阀门的中心线方向移动离开密封板，从而打开烟气通道。本实用新型的结构简单、便于操作、能有效防止尘泥粘接造成阀门卡堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种液压推杆式双阀板阀门。
背景技术
在利用有色金属冶炼烟气的硫酸生产中，由于冶炼烟气输送管道温差较大，烟气中含尘多、含饱和水量大，高速烟气在输送过程中，尘和水混合，粘度大，易粘贴与阀板及阀体上，所以烟气管道上通常采用大型硬质密封蝶阀或闸板阀。
大型硬质密封蝶阀具有以下缺点：
1、密封面由于采用硬制密封材料，与阀体材质不同而导致热胀冷缩量不同，温度高时密封不严，温度低时阀板易卡死造成阀门打不开。
2、大型蝶阀通常采用多级传动，损耗的功率较大。
3、烟道内一但积灰便会将阀板卡死而打不开，在生产过程中无法将烟灰清除。
闸阀不足之处：
1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一定困难。
4、烟道一但积灰阀门便无法关严。在生产过程中烟灰无法清理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作、能有效防止尘泥粘接造成阀门卡堵的液压推杆式双阀板阀门。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种液压推杆式双阀板阀门，包括左阀体、右阀体、两个阀板、液压站、四个液压缸和四根推杆，四个所述液压缸中的两个分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，另外两个分别对称安装在所述左阀体的上部和下部，所述液压缸通过油路与所述液压站连接，其特征在于，在所述左阀体和右阀体上相对的一侧均焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述两个阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，四根所述推杆平行于所述阀体的中心线，且每一根的一端连接在所述液压缸上，并穿过所述烟气通道，每个所述阀板的中心轴的两端分别固定在位于同一阀体上的两根推杆上；在所述环形凸板的一侧设有排灰口；所述液压缸可带动所述阀板移动。
根据上述阀门，其特征在于，所述每根推杆穿过固定在左阀体和右阀体上的滑动轴承箱。
根据上述阀门，其特征在于，在所述每根推杆穿过所述凸板处焊接有轴封腔，其中填充轴封，轴封压盖将轴封腔密封。
根据上述阀门，其特征在于，在所述推杆上安装限位板，在所述液压缸和所述滑动轴承箱上安装限位器。
本实用新型具有以下有益效果：
利用液压传动原理设计，将阀板转动改为直线运动，利用液压缸为阀板提供直线动力。改单方向密封为双方向密封方式，提高了阀门的密封效果。阀板沿阀体中心线移动，在开闭过程中密封面无摩擦阻力。启闭方便迅速，调节性能好，可利用液压实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力量。有二个单密封面，制造工艺好，便于维修。启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开。便于维护，便于进入阀体内清理积灰，或单方向打开进入阀体内部进行检修。
附图说明
图1是本实用新型的的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，液压推杆式阀门包括左阀体3、右阀体4、阀板13，14、液压站17、四个液压缸18、19、20、21和四根推杆15、16、27、28，四个液压缸18、19、20、21安装在左阀体4和右阀体4的上部和下部(如图1所示)，液压缸18、19、20、21通过油路与液压站11连接。在左阀体3和右阀体4相对的一侧分别焊接有环形密封板1和2，环形密kgkgkg配；环形凸板5焊接到左阀体3和右阀体上4形成烟气通道，推杆15、16一端连接在液压缸18、19上，并穿过烟气通道，推杆27、28一端连接在液压缸20、21上，并穿过烟气通道，阀板13的中心轴的两端分别固定在两根推杆18、19上，阀板14的中心轴的两端分别固定在两根推杆27、28上；在环形凸板3的一侧设有排灰口32(图1中是在底部)；液压缸18、19可带动阀板13移动，液压缸20、21可带动阀板14移动。
为了支撑推杆，推杆15、16穿过固定在左阀体3上的滑动轴承箱10、11，推杆27、28穿过固定在右阀体4上的滑动轴承箱20、21。为了防止烟气外泄，在推杆15、16、27、28穿过环形凸板5处焊接有轴封腔6、29、30、31，其中填充轴封，轴封压盖将轴封腔6、29、30、31密封。
为了限制推杆的移动范围，在推杆上设有限位板，在液压缸和滑动轴承箱上设有限位器。
使用本实用新型时，如果需要关闭烟气通道，则启动液压缸将两个阀板推至环形密封板，从而关闭烟道；如果需要打开烟气通道，则启动液压缸将两个阀板推离环形密封板，从而打开烟道。
Claims (4)
1.一种液压推杆式双阀板阀门，包括左阀体、右阀体、两个阀板、液压站、四个液压缸和四根推杆，四个所述液压缸中的两个分别对称安装在所述右阀体的上部和下部，另外两个分别对称安装在所述左阀体的上部和下部，所述液压缸通过油路与所述液压站连接，其特征在于，在所述左阀体和右阀体上相对的一侧均焊接有环形密封板，所述环形密封板与中心线成一定角度以便和所述两个阀板的弧面匹配；环形凸板焊接到左阀体和右阀体上形成烟气通道，四根所述推杆平行于所述阀体的中心线，且每一根的一端连接在所述液压缸上，并穿过所述烟气通道，每个所述阀板的中心轴的两端分别固定在位于同一阀体上的两根推杆上；在所述环形凸板的一侧设有排灰口；所述液压缸可带动所述阀板移动。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述每根推杆穿过固定在左阀体和右阀体上的滑动轴承箱。
3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，在所述每根推杆穿过所述凸板处焊接有轴封腔，其中填充轴封，轴封压盖将轴封腔密封。
4.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，在所述推杆上安装限位板，在所述液压缸和所述滑动轴承箱上安装限位器。
Priority Applications (1)
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| CN2010202785691U CN201753772U (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 一种液压推杆式双阀板阀门 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201753772U true CN201753772U (zh) | 2011-03-02 |
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| CN (1) | CN201753772U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103939632A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-23 | 宁波永享铜管道有限公司 | 阀门 |
| CN113235990A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 齐君三 | 一种竖向风烟管及具有该风烟管的车库 |
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2010
- 2010-07-30 CN CN2010202785691U patent/CN201753772U/zh not_active Expired - Fee Related
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