CN103939632A - 阀门 - Google Patents

阀门 Download PDF

Info

Publication number
CN103939632A
CN103939632A CN201410176137.2A CN201410176137A CN103939632A CN 103939632 A CN103939632 A CN 103939632A CN 201410176137 A CN201410176137 A CN 201410176137A CN 103939632 A CN103939632 A CN 103939632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
valve block
block
blocks
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410176137.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103939632B (zh
Inventor
张继宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Yongxiang Copper Pipeline Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Yongxiang Copper Pipeline Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Yongxiang Copper Pipeline Co Ltd filed Critical Ningbo Yongxiang Copper Pipeline Co Ltd
Priority to CN201410176137.2A priority Critical patent/CN103939632B/zh
Publication of CN103939632A publication Critical patent/CN103939632A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103939632B publication Critical patent/CN103939632B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0227—Packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/10—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阀门，包括阀体(1)，阀体(1)内设有阀腔(2)，阀腔(2)内设有流道(3)，阀体(1)上设置有支架(4)，支架(4)内旋合有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端与阀腔(2)外的手柄(6)连接，绕固定在阀腔(2)内的铰轴转动以开启或关闭流道(3)的两个阀片，所述螺纹杆(5)的另一端与滑配合在支架(4)内的导柱(7)连接，所述导柱(7)的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块(8)，所述阀腔(2)内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道(3)的弹性装置。提供一种体积小、重量轻的阀门。

Description

阀门
技术领域
本发明涉及阀门，尤其涉及一种控制流量大小的阀门。
背景技术
目前，阀门的结构包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀芯上连接有阀杆。阀杆带动阀芯转动，驱动阀门的开启和关闭。其中，阀芯是阀门流量控制的主要零部件，而且是开启和关闭阀门的核心部件。阀芯的形状有：球形、圆锥形、圆饼形、圆柱形等等。但是，阀门在大口径管道连接的使用中，阀芯的尺寸是由管道的口径决定的，即多少大的管道口径就需要多少大的阀芯尺寸。像球形或圆饼形的阀芯在控制阀门的开启和关闭的过程中就需要阀芯整体在阀腔内绕着阀杆周向转动，即阀芯做圆周运动，这会导致整个阀门结构过于庞大，使得阀门的阀体体积变大，重量变大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种体积小、重量轻的阀门。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的阀门：一种阀门，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有流道，阀体上设置有支架，支架内旋合有螺纹杆，螺纹杆的一端与阀腔外的手柄连接，它还包括绕固定在阀腔内的铰轴转动以开启和关闭流道的两个阀片，所述螺纹杆的另一端与滑配合在支架内的导柱连接，所述导柱的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块，所述阀腔内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道的弹性装置。
作为本发明的一种改进，所述两个阀片包括左阀片和右阀片，所述左阀片和右阀片厚度的中间位置分别设有左滑槽和右滑槽。
作为本发明的一种改进，所述锁块设有用于压紧左滑槽和右滑槽底壁的开口槽，所述开口槽的开口处是起导向作用的喇叭口，所述锁块和导柱采用可拆式连接，所述开口槽的槽宽大于左阀片和右阀片合拢时左滑槽底壁厚度与右滑槽底壁厚度之和，所述锁块厚度小于左滑槽、右滑槽的槽宽。
作为本发明的一种改进，所述的弹性装置是第一拉簧和第二拉簧，所述第一拉簧的一端与阀连接，所述第一拉簧的另一端与左阀片连接；所述第二拉簧的一端与阀体连接，所述第二拉簧的另一端与右阀片连接。
作为本发明的一种改进，所述的弹性装置是第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的一端与阀体连接，所述第一气缸的另一端与左阀片连接；所述第二气缸的一端与阀体连接，所述第二气缸的另一端与右阀片连接。
作为本发明的一种改进，所述左阀片上设有用于密封的长形凹槽，所述右阀片上设有与长形凹槽相配合的长形凸块。
作为本发明的另一种改进，所述的长形凹槽底部设有橡胶层。
与现有技术相比，本发明有以下特点：
1、本发明中的手柄驱动螺纹杆转动，以此来推动导柱上的锁块上下移动。当锁块下移时，开口槽两侧的开口处能触使半圆饼状的两个阀片绕铰轴平面旋转，进而关闭流道，同时拉动弹性装置，使得弹性装置产生拉力，即两个阀片与阀体之间具有一定的预紧力；当锁块上移时，弹性装置的预紧力拉动两个阀片绕铰轴平面旋转，打开流道。通过将阀芯设计成半圆饼状的两个阀片，并改变两个阀片的旋转方式，可以减小阀芯旋转占用的体积，并减轻阀体的重量，提供一种体积小，重量轻的阀门。
2、本发明两个阀片上的左滑槽块和右滑槽分别与开口槽两侧的开口处接触工作，从而实现两个阀片在同一平面内旋转，进一步减少两个阀片在工作过程中占用的阀腔空间。
3、本发明长形凹槽和长形凸块的配合可以防止两个阀片合拢后的液体泄漏，同时，对左阀片和右阀片可以起到定位的作用，提高了两个阀片旋合时的密封性。
4、本发明长形凹槽内设置的橡胶层可以阻断流道中的液体从长形凹槽和长形凸块间的缝隙流过，提高了阀门整体的密封性。
附图说明
图1为本发明阀门的结构示意图。
图2为本发明阀门开启时的结构示意图。
图3为本发明左阀片的结构示意图。
图4为本发明右阀片的结构示意图。
图5为本发明阀门的两个阀片的装配示意图。
图6为本发明阀门的锁块结构示意图。
图7为本发明阀门的另一个实施例的结构示意图。
图8为图6锁块的侧视图。
图9为本发明阀门的两个阀片合拢时的下视图。
图中所示：1、阀体，2、阀腔，3、流道，4、支架，5、螺纹杆，6、手柄，7、导柱，8、锁块，9、第一支柱，10、第二支柱，11.1、第一拉簧，11.2、第二拉簧，12、开口槽，13、开口处，14、左阀片，14.1、左滑槽，14.2、第一上压板，14.3、第一下压板，14.4,、长形凹槽，15、右阀片，15.1、右滑槽，15.2、第二上压板，15.3、第二下压板，15.4、长形凸块，16、橡胶层，17、锁扣，18、通孔，19、环形凸台，20.1、第一气缸，20.2、第二气缸，a、开口槽12的宽度，b、左滑槽14.1底壁厚度与右滑槽15.1底壁厚度之和，c、第一上压板14.2与第一下压板14.3、第二上压板15.2与第二下压板15.3之间的间隙距离，d、锁块8的厚度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明的工作原理是：手柄6旋转以带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5与支架4构成螺纹传动。螺纹杆5与导柱7连接，并带动导柱7上下移动，上下移动的导柱7再带动锁块8的上下移动，锁块8通过与两个阀片上的左滑槽14.1和右滑槽15.1配合以控制两个阀片的开启或关闭。所述两个阀片绕铰轴旋转工作在同一工作面上进行；当拧动手柄6触使螺纹杆5旋转以推动导柱7沿着支架4向下移动时，锁块8上开口槽12两侧的开口处13分别与左滑槽14.1、右滑槽15.1接触，并推动左阀片14逆时针旋转，推动右阀片15顺时针旋转，开口处13跟左滑槽14.1、右滑槽15.1的接触位置沿着开口处13的喇叭口移动，左阀片14和右阀片15绕着铰轴逐渐靠拢，直到左滑槽14和右滑槽15闭合为止，以此关闭阀门；在左阀片14和右阀片15旋转的过程中，第一支柱9和第二支柱10之间的弹性装置被拉开，形成一定拉力；当拧动手柄6触使螺纹杆5旋转以拉动导柱7沿着支架4向上移动时，开口处13跟左滑槽14.1、右滑槽15.1的接触位置沿着开口处13的喇叭口移动，左阀片14和右阀片15绕着铰轴逐渐分离，直到锁块8从左滑槽14.1、右滑槽15.1上完全退出，解除锁块8对两个阀片的限制，紧接着左阀片14、右阀片15受到弹性装置的拉力作用，拉动左阀片14顺时针旋转，拉动右阀片15逆时针旋转，以此开启阀门。
实施例一：
本发明阀门包括：阀体1，阀体1内设有阀腔2，阀腔2内设有流道3，阀体1上设置有支架4，支架4内旋合有螺纹杆5，螺纹杆5的一端与阀腔2外的手柄6连接。本阀门还包括绕固定在阀腔2内的铰轴转动以开启和关闭流道3的两个阀片，所述螺纹杆5的另一端与滑配合在支架4内的导柱7连接，所述导柱7的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块8，所述阀腔2内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道3的弹性装置。
所述两个阀片包括左阀片14和右阀片15，所述左阀片14和右阀片15厚度的中间位置分别设有左滑槽14.1和右滑槽15.1。
所述锁块8设有用于压紧左滑槽14.1和右滑槽15.1底壁的开口槽12，所述开口槽12的开口处13是起导向作用的喇叭口，所述锁块8和导柱7采用可拆式连接，所述开口槽12的槽宽a大于左阀片14和右阀片15合拢时左滑槽14.1底壁厚度与右滑槽15.1底壁厚度之和b，所述锁块8厚度d小于左滑槽14.1、右滑槽15.1的槽宽c。
所述导柱7和锁块8还可以设计成为一体式，考虑到锁块8因长期使用而导致开口槽12的开口处13磨损失效。因此，为了方便更换损坏的锁块8，本发明优先采用组合式的结构设计。所述锁扣17是由两块环形金属板分别套合在导柱7和锁块8的台阶面上，然后通过螺钉锁紧的一个锁紧机构。
所述的弹性装置是第一拉簧11.1和第二拉簧11.2，所述第一拉簧11.1的一端与阀体1连接，所述第一拉簧11.1的另一端与左阀片14连接；所述第二拉簧11.2的一端与阀体1连接，所述第二拉簧11.2的另一端与右阀片15连接。
所述左阀片14上设有用于密封的长形凹槽14.4，所述右阀片15上设有与长形凹槽14.4相配合的长形凸块15.4。长形凹槽14.4和长形凸块15.4的配合可以防止两个阀片合拢后的液体泄漏，同时，对左阀片14和右阀片15可以起到定位的作用，提高了两个阀片的密封性。
所述的长形凹槽14.4底部设有橡胶层16。所述橡胶层16还可以用其他密封材料替代，如：塑料、铜带、铝带等等。长形凹槽14.4底部设置的橡胶层16可以阻断流道中的液体从长形凹槽14.4和长形凸块15.4间的缝隙流过，提高了阀门整体的密封性。
所述阀体1上的阀腔2设有第一支柱9，所述左滑槽14.1的两侧设置有第一上压板14.2和第一下压板14.3，所述右滑槽15.1的两侧设置有第二上压板15.2和第二下压板15.3，所述左阀片14和右阀片15通过通孔18铰接在阀体2内。所述第二支柱10设置在第一下压板14.3和第二下压板15.3上。也就是说，用于与锁块8的开口处13接触工作的左滑槽14.1、右滑槽15.1分别位于第一上压板14.2和第一下压板14.3、第二上压板15.2和第二下压板15.3形成的空间内。所以，左滑槽14.1、右滑槽15.1的槽宽c是指第一上压板14.2和第一下压板14.3、第二上压板15.2和第二下压板15.3之间的空隙距离。其中，锁块8是嵌入到左阀片14和右阀片15中进行工作。
所述第一上压板14.2和第二上压板15.2形成的平面与进流道相接触，其中，所述第一上压板14.2和第二上压板15.2形成的平面上设有环形凸台19，所述环形凸台19的作用是用来防止流进的液体从接触面泄漏，可以有效地阻止液体在阀腔2内四溅。所述第一下压板14.3和第二下压板15.3形成的平面与出流道直接接触。
如图1所示，拉簧11的灵敏度高，反应迅速，可以快速有效地拉住两个阀片。当锁块8从左滑槽14.1和右滑槽15.1中退出后，拉簧11可以带动左阀片14和右阀片15旋转。拉簧11的两端铰接在第一支柱9和第二支柱10上。
实施例二：
如图所示，本发明阀门包括：阀体1，阀体1内设有阀腔2，阀腔2内设有流道3，阀体1上设置有支架4，支架4内旋合有螺纹杆5，螺纹杆5的一端与阀腔2外的手柄6连接。本阀门还包括绕固定在阀腔2内的铰轴转动以开启和关闭流道3的两个阀片，所述螺纹杆5的另一端与滑配合在支架4内的导柱7连接，所述导柱7的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块8，所述阀腔2内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道3的弹性装置。
所述两个阀片包括左阀片14和右阀片15，所述左阀片14和右阀片15厚度的中间位置分别设有左滑槽14.1和右滑槽15.1。
所述锁块8设有用于压紧左滑槽14.1和右滑槽15.1底壁的开口槽12，所述开口槽12的开口处13是起导向作用的喇叭口，所述锁块8和导柱7采用可拆式连接，所述开口槽12的槽宽a大于左阀片14和右阀片15合拢时左滑槽14.1底壁厚度与右滑槽15.1底壁厚度之和b，所述锁块8的厚度d小于左滑槽14.1、右滑槽15.1的槽宽c。
所述导柱7和锁块8还可以设计成为一体式，考虑到锁块8因长期使用而导致开口槽12的开口处13磨损失效。因此，为了方便更换损坏的锁块8，本发明优先采用组合式的结构设计。所述锁扣17是由两块环形金属板分别套合在导柱7和锁块8的台阶面上，然后通过螺钉锁紧的一个锁紧机构。
所述的弹性装置是第一气缸20.1和第二气缸20.2，所述第一气缸20.1的一端与阀体1连接，所述第一气缸20.1的另一端与左阀片14连接；所述第二气缸20.2的一端与阀体1连接，所述第二气缸20.2的另一端与右阀片15连接。
所述左阀片14上设有用于密封的长形凹槽14.4，所述右阀片15上设有与长形凹槽14.4相配合的长形凸块15.4。长形凹槽14.4和长形凸块15.4的配合可以防止两个阀片合拢后的液体泄漏，同时，对左阀片14和右阀片15可以起到定位的作用，提高了两个阀片的密封性。
所述的长形凹槽14.4底部设有橡胶层16。所述橡胶层16还可以用其他密封材料替代，如：塑料、铜带、铝带等等。长形凹槽14.4底部设置的橡胶层16可以阻断流道中的液体从长形凹槽14.4和长形凸块15.4间的缝隙流过，提高了阀门整体的密封性。
所述阀体1上的阀腔2内设有第一支柱9，所述左滑槽14.1的两侧设置有第一上压板14.2和第一下压板14.3，所述右滑槽15.1的两侧设置有第二上压板15.2和第二下压板15.3，所述左阀片14和右阀片15通过通孔18铰接在阀体2内。所述第二支柱10设置在第一下压板14.3和第二下压板15.3上。也就是说，用于与锁块8的开口处13接触工作的左滑槽14.1、右滑槽15.1分别位于第一上压板14.2和第一下压板14.3、第二上压板15.2和第二下压板15.3形成的空间内。所以，左滑槽14.1、右滑槽15.1的槽宽c是指第一上压板14.2和第一下压板14.3、第二上压板15.2和第二下压板15.3之间的空隙距离。其中，锁块8是嵌入到左滑槽14.1和右滑槽15.1中进行工作的。
所述第一上压板14.2和第二上压板15.2形成的平面与进流道相接触，其中，所述第一上压板14.2和第二上压板15.2形成的平面上设有环形凸台19，所述环形凸台19的作用是用来防止流进的液体发生泄漏，可以有效地阻止液体在阀腔2内四溅。所述第一下压板14.3和第二下压板15.3形成的平面与出流道直接接触。
气缸是指引导活塞在气缸体内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。在本发明中采用的是单作用气缸，是指仅有一根活塞杆，将活塞杆从汽缸体中往外拉，使得气缸体内产生一定的压强差，松开活塞杆，活塞杆会因为压强差的作用而自行缩回到气缸体内。其中，气缸体和活塞杆构成一个密封的空间，所以在拉出活塞杆后，气缸体内能够形成一定的压强差。当锁块8从左滑槽14.1和右滑槽15.1中退出后，气缸可以带动左阀片14和右阀片15旋转。气缸的两端铰接在第一支柱9和第二支柱10上。在本发明采用气缸，气缸具有密封性能好，使用寿命长，动作迅速，反应快等优点。尤其是，气缸可以在恶劣的工作环境中得到应用，如：易燃、多尘埃、振动等环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀门，包括阀体(1)，阀体(1)内设有阀腔(2)，阀腔(2)内设有流道(3)，阀体(1)上设置有支架(4)，支架(4)内旋合有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端与阀腔(2)外的手柄(6)连接，其特征在于：它还包括绕固定在阀腔(2)内的铰轴转动以开启或关闭流道(3)的两个阀片，所述螺纹杆(5)的另一端与滑配合在支架(4)内的导柱(7)连接，所述导柱(7)的下部设有用于压迫两个阀片上端以将两个阀片合拢并可以解除对两个阀片限制的锁块(8)，所述阀腔(2)内设有用于拉动两个阀片转动以开启流道(3)的弹性装置。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述两个阀片包括左阀片(14)和右阀片(15)，所述左阀片(14)和右阀片(15)厚度的中间位置分别设有左滑槽(14.1)和右滑槽(15.1)。
3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述锁块(8)设有用于压紧左滑槽(14.1)和右滑槽(15.1)底壁的开口槽(12)，所述开口槽(12)的开口处(13)是起导向作用的喇叭口，所述锁块(8)和导柱(7)采用可拆式连接，所述开口槽(12)的槽宽(a)大于左阀片(14)和右阀片(15)合拢时左滑槽(14.1)底壁厚度与右滑槽(15.1)底壁厚度之和(b)，所述锁块(8)厚度(d)小于左滑槽(14.1)、右滑槽(15.1)的槽宽(c)。
4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述的弹性装置是第一拉簧(11.1)和第二拉簧(11.2)，所述第一拉簧(11.1)的一端与阀体(1)连接，所述第一拉簧(11.1)的另一端与左阀片(14)连接；所述第二拉簧(11.2)的一端与阀体(1)连接，所述第二拉簧(11.2)的另一端与右阀片(15)连接。
5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述的弹性装置是第一气缸(20.1)和第二气缸(20.2)，所述第一气缸(20.1)的一端与阀体(1)连接，所述第一气缸(20.1)的另一端与左阀片(14)连接；所述第二气缸(20.2)的一端与阀体(1)连接，所述第二气缸(20.2)的另一端与右阀片(15)连接。
6.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述左阀片(14)上设有用于密封的长形凹槽(14.4)，所述右阀片(15)上设有与长形凹槽(14.4)相配合的长形凸块(15.4)。
7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于：所述的长形凹槽(14.4)底部设有橡胶层(16)。
CN201410176137.2A 2014-04-28 2014-04-28 阀门 Active CN103939632B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410176137.2A CN103939632B (zh) 2014-04-28 2014-04-28 阀门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410176137.2A CN103939632B (zh) 2014-04-28 2014-04-28 阀门

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103939632A true CN103939632A (zh) 2014-07-23
CN103939632B CN103939632B (zh) 2016-03-09

Family

ID=51187430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410176137.2A Active CN103939632B (zh) 2014-04-28 2014-04-28 阀门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103939632B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030164191A1 (en) * 2000-05-30 2003-09-04 Emile Lonardi Gas tight shut off valve for a material charging or discharging lock
CN2653246Y (zh) * 2003-01-22 2004-11-03 王维甫 一种止回阀
CN2781102Y (zh) * 2005-02-25 2006-05-17 沈新荣 机械自力式高精度自动风压平衡电动动态调节风阀
CN201753772U (zh) * 2010-07-30 2011-03-02 金川集团有限公司 一种液压推杆式双阀板阀门
CN201925487U (zh) * 2010-12-21 2011-08-10 湖南晟通科技集团有限公司 一种自动卸料阀
CN103671987A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 昆山尚达智机械有限公司 一种方便开合的阀门

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030164191A1 (en) * 2000-05-30 2003-09-04 Emile Lonardi Gas tight shut off valve for a material charging or discharging lock
CN2653246Y (zh) * 2003-01-22 2004-11-03 王维甫 一种止回阀
CN2781102Y (zh) * 2005-02-25 2006-05-17 沈新荣 机械自力式高精度自动风压平衡电动动态调节风阀
CN201753772U (zh) * 2010-07-30 2011-03-02 金川集团有限公司 一种液压推杆式双阀板阀门
CN201925487U (zh) * 2010-12-21 2011-08-10 湖南晟通科技集团有限公司 一种自动卸料阀
CN103671987A (zh) * 2012-09-18 2014-03-26 昆山尚达智机械有限公司 一种方便开合的阀门

Also Published As

Publication number Publication date
CN103939632B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8517224B2 (en) Oil flow control structure for grease gun
CN201259013Y (zh) 一种针形阀瓣截止阀
CN103939632A (zh) 阀门
CN201180816Y (zh) 一种三通球阀
CN202220860U (zh) 一种气动截止阀
CN205064890U (zh) 一种煤气阀
CN203322442U (zh) 一种电动推杆驱动的截止阀
CN107917201A (zh) 一种带有自润滑功能的蝶阀
CN201145084Y (zh) 液控阀门开关速度控制装置
JP2009275895A5 (zh)
CN207777635U (zh) 一种带有自润滑功能的蝶阀
CN203363233U (zh) 电磁排水阀
CN203516258U (zh) 一种新型手动旋转式换向阀
CN102425678B (zh) 移动式密封阀门
CN203848535U (zh) 太阳能热水器溢水自动关闭装置
CN110375084A (zh) 一种pe全通型截止阀
CN102155543B (zh) 自定位截止阀
CN201795051U (zh) 一种o型圈密封阀门
CN205578802U (zh) 插装式金属换向密封液控单向阀
CN112081965B (zh) 一种多功能截止阀
CN106015453B (zh) 旋转阻尼器
CN205715741U (zh) 一种无柄直腔过滤阀门
CN204042052U (zh) 一种塑料连接球阀
CN201090830Y (zh) 阀门锁止装置
CN203796221U (zh) 一种钻井节流阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: valve

Effective date of registration: 20231130

Granted publication date: 20160309

Pledgee: Ningbo Yinzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hengxi Sub branch

Pledgor: NINGBO YONGXIANG COPPER PIPELINE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330002847