CN204815848U - 氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱 - Google Patents

Abstract

氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，属于氢氧化铝微粉料浆输送设备领域。包括箱体（3），箱体（3）内径向安装有过滤网（9），其特征在于：所述的箱体（3）内分成两条等宽的通道，一通道内设有隔离装置，另一通道内安装过滤网（9），靠近过滤网（9）一侧的箱体（3）上设有过滤网更换口（2），另一侧的箱体（3）上设有行程组件（7），行程组件（7）一端连接隔离装置，通过行程组件（7）可带动隔离装置与过滤网（9）发生往复移动，且靠近过滤网（9）时可将过滤网（9）完全遮挡在其内腔当中。本实用新型的过滤网可根据需要随时进行清洗更换，操作简单方便，轻松实现在线更换过滤网的目的。

Description

氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱

技术领域

氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，属于氢氧化铝微粉料浆输送设备领域。

背景技术

结疤箱，安装在氢氧化铝微粉料浆输送管路中，用来过滤管路中的结疤氢氧化铝，通常是包括一个罐体或箱体，在罐体或箱体内安装过滤网作为过滤结构，但现有的结疤箱由于自身结构的不合理，过滤网安装方式限制，过滤网不能及时更换，在更换时需要停止工作，在氢氧化铝微粉料浆输送过程中，若出现停机或设备切换不及时，不但影响生产效率而且容易造成安全事故，为了避免设备在运行过程中停机或切换造成的延误，且又能保证设备的正常使用，就需要一种能够实现过滤网在线更换的结疤箱。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、双通道结构、实现在线更换过滤网、操作简单安全的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，包括箱体，箱体内径向安装有过滤网，其特征在于：所述的箱体内分成两条等宽的通道，一通道内设有隔离装置，另一通道内安装过滤网，靠近过滤网一侧的箱体上设有过滤网更换口，另一侧的箱体上设有行程组件，行程组件一端连接隔离装置，通过行程组件可带动隔离装置与过滤网发生往复移动，且靠近过滤网时可将过滤网完全遮挡在其内腔当中。

过滤装置可在设备运行的状态下更换，通过多层过滤网对结疤氢氧化铝产生多层阻碍，可有效的过滤管路中结疤的氢氧化铝，避免了停机更换所带来的弊端，在需要更换过滤网时，通过行程组件将隔离装置推至过滤网外侧并将其完全遮挡住，由相应的密封机构形成密封腔室后，通过过滤网更换口进行更换，保证连接电气设备和操作人员的安全。

行程组件用来带动过滤装置移动，由于过滤网和隔离装置的径向宽度分别为箱体内腔截面积的一半，故可通过行程组件来改变隔离装置在箱体内部的位置，轻松将多层过滤网遮盖在隔离装置中，便于随时更换过滤网，无需拆卸箱体，即可实现在线更换过滤网的目的。

所述的过滤网在箱体轴向上平行设有两组或两组以上，多个过滤网两侧通过固定架固定为一体并固定安装在箱体内。多层过滤网能更好的保证过滤效果。

隔离装置包括径向安装的两块隔板，两块隔板上下两端部分别通过两固定滑块对称安装在过滤网两外侧，且两固定滑块内侧设有与所述固定架之间形成滑动的滑动结构。

隔离装置可在径向自由移动，与过滤网之间形成往复直线移动。

所述的滑动结构为直线轴承或滑轨滑块机构，滑轨滑块机构包括固定在固定架外侧的滑轨和固定在固定滑块内侧的滑块。

所述的行程组件包括推板和螺杆，推板一侧固定连接隔离装置，另一侧固定连接螺杆，螺杆端部设有转动把手。

所述的推板周圈设有与两隔板接触后形成密封的密封机构。

所述的推板的宽度大于两隔板之间的间距，密封机构包括设置在推板左右两侧的密封凹槽和设置在推板上下两侧的弹性密封胶条，两隔板的下部可嵌入密封凹槽内部形成密封。

所述的推板的宽度小于两隔板之间的间距，密封机构包括设置在推板周圈四边上的弹性密封胶条。

所述的行程组件的螺杆端部连接带动螺杆转动的电控机构，电控机构包括电机、传动机构和控制系统，电机输出端通过传动机构连接螺杆外侧端部，电机输入端连接控制系统。

所述的箱体顶部开口，开口处设有密封用盖板。箱体顶部开口并通过盖板密封，可在箱体两端设有法兰，分别通过法兰连接氢氧化铝微粉料浆输送管路。箱体采用上开口并采用盖板密封的结构形式，更便于在箱体内安装固定行程组件、过滤网和隔离装置，安装好后也便于后期的维护。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、结构设计合理，防护效果好，安全稳定，便于操作：在箱体内设置多层过滤网形成的过滤装置，通过过滤装置的多层过滤网对结疤氢氧化铝产生逐层的多级阻碍，可有效的过滤结疤氢氧化铝；配合双通道的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱使用，在需要更换过滤网时，将隔离装置向上推至过滤网外侧，并将其完全遮蔽，再通过过滤网更换口进行更换，实现在线更换过滤网，操作安全可靠，避免了停机更换所带来的不便，充分的保证了设备两端连接的电气设备的安全。

2、调节方便，便于维护，实现在线更换过滤网：在隔离装置一侧设行程组件，通过行程组件来带动隔离装置移动，由于过滤装置和隔离装置的径向面积均为箱体内腔截面积的一半，故可通过行程组件来改变隔离装置在箱体内部的位置，轻松将隔离装置推至多层过滤网外侧，并将其遮挡在其内腔中，便于随时通过过滤网更换口更换过滤网，无需拆卸箱体，即可实现系统正常运行的情况下在线更换过滤网的目的。

3、操作安全可靠：配合推板周圈设置的密封机构，充分保证隔离装置形成的隔离腔的密封性，保证操作人员的人身安全，为安全生产提供保障。

4、适用范围广、降低劳动强度：可根据不同管路直径的大小选择不同规格的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，应用于不同管路直径的场合。

附图说明

图1是氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱结构主视图示意图。

图2是图1的剖视图示意图。

图3是图2的右视图示意图。

其中：1、盖板2、过滤网更换口3、箱体4、隔板5、固定滑块6、上固定架7、行程组件8、下固定架9、过滤网10、推板11、电机12、进料口13、出料口14、滑轨15、滑块。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：该氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，包括箱体3，箱体3内径向安装有过滤网9，箱体3两端分别连接进料口12和出料口13，箱体3内分成两条等宽的通道，一通道内设有隔离装置，另一通道内安装过滤网9，靠近过滤网9一侧的箱体3上设有过滤网更换口2，另一侧的箱体3上设有行程组件7，行程组件7一端连接隔离装置，通过行程组件可带动隔离装置与过滤网9发生往复移动，且靠近过滤网9时可将过滤网9完全遮挡在其内腔当中。过滤网9在径向平面的宽度为箱体3内径的一半，即过滤网9的面积为箱体3内腔的截面积的一半，隔离装置在径向平面内的宽度占用箱体3内腔的截面积的另一半。

过滤网9在箱体3轴向上平行设有两组或两组以上，多个过滤网9两侧通过固定架固定为一体并固定安装在箱体3内。具体的，上部设有上固定架6，下部设有下固定架8。

隔离装置包括径向安装的两块隔板4，两块隔板4上下两端部分别通过两固定滑块5对称安装在过滤网9两外侧，且两固定滑块5内侧设有与固定架之间形成滑动的滑动结构。滑动结构为直线轴承或滑轨滑块机构，滑轨滑块机构包括固定在固定架外侧的滑轨14和固定在固定滑块5内侧的滑块15。

箱体3可在顶部开口，并在开口处设有密封用盖板1。箱体3左右两开口端分别设有连接用法兰，并分别通过两个法兰连接氢氧化铝微粉料浆输送管路。

行程组件7包括推板10和螺杆，推板10一侧固定连接隔离装置，另一侧固定连接螺杆，螺杆端部设有转动把手。推板10周圈设有与两隔板4接触后形成密封的密封机构。

推板10的宽度大于两隔板4之间的间距，密封机构包括设置在推板10左右两侧的密封凹槽和设置在推板10上下两侧的弹性密封胶条，两隔板4的下部可嵌入密封凹槽内部形成密封。推板10推送到位后，两隔板4与推板10边缘接触后可嵌入密封凹槽内形成密封，推板10上下两侧的弹性密封胶条密封推板10与上下两固定滑块5的接触边。

推板10的宽度小于两隔板4之间的间距，密封机构包括设置在推板10周圈四边上的弹性密封胶条。推板10周圈四边的弹性密封胶条与两隔板4及两固定滑块5接触挤压发生变形之后，形成密封。

推板10的上下两侧固定连接两固定滑块5，推板10上下两侧边与两固定滑块5之间也可采用活动式连接，推板10上下两侧与两固定滑块5之间采用上述同样的嵌入式密封结构，在推板10上下两侧边上设置凸包，两固定滑块5的底部设置凸包对应嵌入的凹槽。

行程组件7的螺杆端部连接带动螺杆转动的电控机构，电控机构包括电机11、传动机构和控制系统，电机11输出端通过传动机构连接螺杆外侧端部，电机11输入端连接控制系统。

此外，行程组件7也可设置成电动螺杆机构，在行程组件7的螺杆端部连接带动螺杆转动的电控机构，通过控制电机的正转或反转，实现螺杆的螺旋方向。电控机构包括电机11、传动机构和控制系统，电机11输出端通过传动机构连接螺杆外侧端部，电机11输入端连接控制系统。

工作过程如下：本实用新型在工作时，氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱安装于氢氧化铝微粉料浆输送管路中。

当过滤网9需要更换时，可在开机状态下，利用安装在隔离装置一侧的行程组件7来实现隔离装置的移动，首先旋转螺杆端部的转动把手，螺杆旋转带动推板10向上移动，推板10同时带动隔离装置向过滤网9方向直线移动，直至移动到靠近过滤网更换口2处，推板10封闭由两隔板4之间形成的空腔底部，推板10与两隔板4之间形成封闭的空间，不允许氢氧化铝微粉料浆通过溢出，然后直接打开过滤网更换口2将过滤网9抽出，进行清理或更换，整个过程无需停机，可轻松实现在线更换过滤网。

通过滑动机构的设置，行程组件7可轻松带动隔离装置在径向平面内来回滑动，实现过滤网9的更换和维修。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，包括箱体（3），箱体（3）内径向安装有过滤网（9），其特征在于：所述的箱体（3）内分成两条等宽的通道，一通道内设有隔离装置，另一通道内安装过滤网（9），靠近过滤网（9）一侧的箱体（3）上设有过滤网更换口（2），另一侧的箱体（3）上设有行程组件（7），行程组件（7）一端连接隔离装置，通过行程组件（7）可带动隔离装置与过滤网（9）发生往复移动，且靠近过滤网（9）时可将过滤网（9）完全遮挡在其内腔当中。

2.根据权利要求1所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的过滤网（9）在箱体（3）轴向上平行设有两组或两组以上，多个过滤网（9）两侧通过固定架固定为一体并固定安装在箱体（3）内。

3.根据权利要求2所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：隔离装置包括径向安装的两块隔板（4），两块隔板（4）上下两端部分别通过两固定滑块（5）对称安装在过滤网（9）两外侧，且两固定滑块（5）内侧设有与所述固定架之间形成滑动的滑动结构。

4.根据权利要求3所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的滑动结构为直线轴承或滑轨滑块机构，滑轨滑块机构包括固定在固定架外侧的滑轨（14）和固定在固定滑块（5）内侧的滑块（15）。

5.根据权利要求1所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的行程组件（7）包括推板（10）和螺杆，推板（10）一侧固定连接隔离装置，另一侧固定连接螺杆，螺杆端部设有转动把手。

6.根据权利要求5所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的推板（10）周圈设有与两隔板（4）接触后形成密封的密封机构。

7.根据权利要求5所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的推板（10）的宽度大于两隔板（4）之间的间距，密封机构包括设置在推板（10）左右两侧的密封凹槽和设置在推板（10）上下两侧的弹性密封胶条，两隔板（4）的下部可嵌入密封凹槽内部形成密封。

8.根据权利要求5所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的推板（10）的宽度小于两隔板（4）之间的间距，密封机构包括设置在推板（10）周圈四边上的弹性密封胶条。

9.根据权利要求1所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的行程组件（7）的螺杆端部连接带动螺杆转动的电控机构，电控机构包括电机（11）、传动机构和控制系统，电机（11）输出端通过传动机构连接螺杆外侧端部，电机（11）输入端连接控制系统。

10.根据权利要求1所述的氢氧化铝微粉料浆输送管路的结疤箱，其特征在于：所述的箱体（3）顶部开口，开口处设有密封用盖板（1）。