CN204226691U - 一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀;所述插板阀包括一安装在回收料口的阀体框架,阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口,阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边;阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽,安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道;阀体框架的前侧边中部设有一开口;两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸;一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体,阀体左、右两侧边的端部对称设有耳板,耳板与气缸的活塞杆连接;所述阀体左、右两侧边上设有滚轮,滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。本实用新型结构简单、生产效率高,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插板阀,特别涉及一种液晶玻璃破碎回收料口用的插板阀。
背景技术
目前,落料通道的插板阀一般由驱动部分来控制插板阀的单方向推出推入直线动作,以实现阀口的打开和关闭;传统的插板阀的阀板与插板阀阀体之间的滑动摩擦力大,插板阀难以打开;其次,阀板仅仅是一块平板,结构刚度弱,偏载容易产生扭曲使推出与推入需要的驱动力进一步增大,插板阀更难以打开。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、适应性强、安装方便、维修简单的液晶玻璃破碎回收料口插板阀。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,所述插板阀包括:
一安装在回收料口的阀体框架,所述阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口,所述阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边;所述阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽,所述安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道;所述阀体框架的前侧边中部设有一开口;
两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸;
一设置在阀体前侧边外部的支撑框架,所述支撑框架与阀体框架可拆卸的连接在一起;
一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体,所述阀板本体包括阀板,所述阀板的四侧边上垂直设有沿阀体四侧边长度方向延伸的加强筋;所述阀板左、右两侧边的端部对称设有耳板,所述耳板与气缸的活塞杆连接;所述阀板左、右两侧边上设有滚轮,所述滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。
在本实用新型的一个实施例中,所述耳板设置在阀体左、右两侧边加强筋的端部。
在本实用新型的一个实施例中,所述阀体左、右两侧边水平向外延伸设有和阀体左、右两侧边长度相等的滑条;所述加强筋上设有滚轮。
在本实用新型的一个实施例中,所述阀体的前侧边上设有一刷头竖直向下的密封刷,所述密封刷的长度等于前侧边的长度。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、实用新型采用气缸驱动,结构紧凑,安装方便,使用可靠,维修简单,可实现远距离集中或自动控制等优点。
2、本实用新型在阀板上增加加强筋,提高了阀板的刚度,当两侧气缸偏载推动或者拉动阀板时,阀板变形小,避免了变形产生的卡滞导致的打开或者闭合不畅。
3、本实用新型在阀板上装有滚轮,当阀板打开或者关闭时,阀板与阀体框架接触部分的相对运动是滚动,从而两者之间相对运动方向上的作用力为滚动摩擦力,该阻力相对很小,从而避免了阀板滑动摩擦力过大导致的打开或者闭合不畅。
4、本实用新型在阀板的出口处设有密封刷,密封刷可以清除阀板上的废料,当阀板打开时,阀板上面的废料不会跟随阀板一起进入到阀体外侧,保证插板阀的密封性和环境洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图1;
图2为本实用新型结构示意图2;
图3为本实用新型阀板本体结构示意图;
图4为本实用新型密封刷安装结构示意图;
图5为本实用新型工作原理图;
图6为本实用新型阀板本体开启状态图;
图7为本实用新型阀板本体关闭状态图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
10、阀体框架 11、阀体口 12、后侧边 13、左侧边 14、右侧边 15、前侧边 16、安置槽 20、气缸 30、支撑框架 31、滑槽 40、阀板 50、加强筋 60、耳板 70、滚轮 80、滑条 90、密封刷。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图7所示,本实用新型公开了一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,插板阀包括一安装在回收料口的阀体框架10,阀体框架10的中部设有一与回收料口导通的阀体口11,阀体框架10包括后侧边12、左侧边13、右侧边14以及前侧边15;阀体框架10的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽16,安置槽16的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道(图中未标出);阀体框架10的前侧边15中部设有一开口(图中未标出),阀板主体可从该开口自由进出阀体框架10。
本实用新型插板阀还包括两个对称设置在阀体框架10两侧边外侧面上的气缸20,气缸20用于推动阀板本体运动;采用气缸驱动,结构紧凑,安装方便,使用可靠,维修简单,可实现远距离集中或自动控制等优点。
本实用新型插板阀还包括一设置在阀体前侧边外部的支撑框架30,支撑框架30与阀体框架10可拆卸的连接在一起;支撑框架30上设有供阀板本体移动的滑槽31。
本实用新型插板阀还包括一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体,阀板本体包括阀板40,阀板40的四侧边上垂直设有沿阀板四侧边长度方向延伸的加强筋50,在阀板40上增加加强筋50,提高了阀板的刚度,当两侧气缸偏载推动或者拉动阀板时,阀板变形小,避免了变形产生的卡滞导致的打开或者闭合不畅;在阀板40左、右两侧边的端部对称设有耳板60,耳板60具体设置在阀体左、右两侧边加强筋的端部,耳板60与气缸20的活塞杆连接;在阀板左、右两侧边上设有滚轮70,滚轮70可在安置槽16内的轨道内滑动;在阀板上装有滚轮,当阀板打开或者关闭时,阀板与阀体框架接触部分的相对运动是滚动,从而两者之间相对运动方向上的作用力为滚动摩擦力,该阻力相对很小,从而避免了阀板滑动摩擦力过大导致的打开或者闭合不畅。
本实用新型阀体左、右两侧边水平向外延伸设有和阀体左、右两侧边长度相等的滑条80;加强筋上设有滚轮。
本实用新型在阀体的前侧边上设有一刷头竖直向下的密封刷90,密封刷90的长度等于前侧边的长度;密封刷可以清除阀板上的废料,当阀板打开时,阀板上面的废料不会跟随阀板一起进入到阀体外侧,保证插板阀的密封性和环境洁净度。
当破碎后落入料斗后,废料小车未到位时,漏斗回收料口插板阀上气缸20保持缩回状态,使阀体口11保持关闭状态;当废料小车到位后,漏斗回收料口插板阀上面气缸活塞杆伸出,推动与阀板主体固连的耳板60,使阀板主体沿阀体框架10伸出移位,阀板主体上安装的滚轮70沿阀体框架10上的轨道滚动,阀板主体增加了加强筋提高刚度,加强改进后的阀板主体有利于抵抗偏载,因滚动摩擦力相对很小和加强改进后的阀板主体不容易变形,故而使阀体框架上的阀体口能够轻松打开。
当废料小车装满时,需要移出废料小车,此时阀体口需关闭以避免碎玻璃掉落地面,故而气缸20活塞杆缩回,拉动与阀板主体固连的耳板60,使阀板主体沿阀体框架缩回移位,关闭阀体口11,碎玻璃不能掉落地面。
本实用新型有效解决了漏斗落料通道上传统插板阀轻松打开、关闭的问题;插板阀通过上下法兰连接,可满足多种工况条件,方便安装和使用,运用广泛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,其特征在于,所述插板阀包括:
一安装在回收料口的阀体框架,所述阀体框架的中部设有一与回收料口导通的阀体口,所述阀体框架包括后侧边、左侧边、右侧边以及前侧边;所述阀体框架的左、右两侧边内侧面各自形成一安置槽,所述安置槽的底面上均设有沿安置槽长度方向设置的轨道;所述阀体框架的前侧边中部设有一开口;
两个对称设置在阀体框架两侧边外侧面上的气缸;
一设置在阀体前侧边外部的支撑框架,所述支撑框架与阀体框架可拆卸的连接在一起;
一可移动的安装在阀体口内对阀体口进行打开、关闭操作的阀板本体,所述阀板本体包括阀板,所述阀板的四侧边上垂直设有沿阀板四侧边长度方向延伸的加强筋;所述阀板左、右两侧边的端部对称设有耳板,所述耳板与气缸的活塞杆连接;所述阀板左、右两侧边上设有滚轮,所述滚轮可在安置槽内的轨道内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,其特征在于:所述耳板设置在阀体左、右两侧边加强筋的端部。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,其特征在于:所述阀体左、右两侧边水平向外延伸设有和阀体左、右两侧边长度相等的滑条;所述加强筋上设有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃破碎回收料口插板阀,其特征在于:所述阀体的前侧边上设有一刷头竖直向下的密封刷,所述密封刷的长度等于前侧边的长度。
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