JPH06340071A - インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタ - Google Patents
インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH06340071A JPH06340071A JP13071093A JP13071093A JPH06340071A JP H06340071 A JPH06340071 A JP H06340071A JP 13071093 A JP13071093 A JP 13071093A JP 13071093 A JP13071093 A JP 13071093A JP H06340071 A JPH06340071 A JP H06340071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording head
- jet printer
- ink jet
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、目詰まりを生じないインキジェッ
トノズルを得ることを最も主要な特徴とする。 【構成】 インキをノズルから液滴粒子として噴出さ
せ、該液滴粒子の飛行を制御してパターンを描くインキ
ジェットプリンタの記録ヘッドである。インキが通過す
るインキ通路１，２の内面に、該インキ通路内面の濡れ
性を向上させるための親水化層１１を形成している。
トノズルを得ることを最も主要な特徴とする。 【構成】 インキをノズルから液滴粒子として噴出さ
せ、該液滴粒子の飛行を制御してパターンを描くインキ
ジェットプリンタの記録ヘッドである。インキが通過す
るインキ通路１，２の内面に、該インキ通路内面の濡れ
性を向上させるための親水化層１１を形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般にインキジェッ
トプリンタの記録ヘッドに関するものであり、より特定
的には、ノズル内部にエアが流入した場合に、そのエア
を容易に吸い出すことができるように改良された、イン
キジェットプリンタの記録ヘッドに関する。この発明
は、また、そのようなインキジェットプリンタの記録ヘ
ッドの製造方法に関する。この発明は、さらに、そのよ
うな記録ヘッドを有するインキジェットプリンタに関す
る。
トプリンタの記録ヘッドに関するものであり、より特定
的には、ノズル内部にエアが流入した場合に、そのエア
を容易に吸い出すことができるように改良された、イン
キジェットプリンタの記録ヘッドに関する。この発明
は、また、そのようなインキジェットプリンタの記録ヘ
ッドの製造方法に関する。この発明は、さらに、そのよ
うな記録ヘッドを有するインキジェットプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】インキジェット記録は、インキを細いノ
ズルから液滴粒子として噴出させ、粒子の飛行方向を電
気的に制御してパターンを描く方法であり、インキで普
通紙に記録できる。低騒音で高速印字が可能であり、記
録後の後処理がいらない。既に一部のフォーム印刷や宛
て名・パターン印刷に用いられており、その他、端末プ
リンタ、ファクシミリ、カラーコピーなどに利用されて
いる。また、無圧印刷として、卵や缶詰に日付などを直
接印字する用途としても用いられている。
ズルから液滴粒子として噴出させ、粒子の飛行方向を電
気的に制御してパターンを描く方法であり、インキで普
通紙に記録できる。低騒音で高速印字が可能であり、記
録後の後処理がいらない。既に一部のフォーム印刷や宛
て名・パターン印刷に用いられており、その他、端末プ
リンタ、ファクシミリ、カラーコピーなどに利用されて
いる。また、無圧印刷として、卵や缶詰に日付などを直
接印字する用途としても用いられている。
【０００３】本発明に、関連する最も近い先行技術を説
明する前に、インキジェット記録の原理について説明す
る。
明する前に、インキジェット記録の原理について説明す
る。
【０００４】ノズルからインキ液滴を噴射させる機構に
は、電解制御型、荷電量制御型、Ｈｅｒｔｚ型およびイ
ンキオンデマンド型がある（印刷工学便覧，日本印刷学
会１９８３年発行）。
は、電解制御型、荷電量制御型、Ｈｅｒｔｚ型およびイ
ンキオンデマンド型がある（印刷工学便覧，日本印刷学
会１９８３年発行）。
【０００５】図４は、上記便覧に紹介されている、荷電
量制御型インキジェットプリンタの構成図である。超音
波振動によってノズルから噴射したインキ液滴は、荷電
電極で帯電された後に偏向電極部に送られる。この偏向
電極では帯電量の大きな液滴のみが強く偏向されて記録
紙に到達し、画像を形成する。
量制御型インキジェットプリンタの構成図である。超音
波振動によってノズルから噴射したインキ液滴は、荷電
電極で帯電された後に偏向電極部に送られる。この偏向
電極では帯電量の大きな液滴のみが強く偏向されて記録
紙に到達し、画像を形成する。
【０００６】図５は、また、上記便覧に記載されている
インキオンデマンド型ノズルの構成図である。インキオ
ンデマンド型はインキの加圧装置や偏向電極は不要であ
り、ひいては、ノズルのコンパクト化が可能になる。イ
ンキ液滴は圧電素子の振動で記録時にのみ噴射するた
め、直接制御が容易であるほか、液滴のサイズによる階
調記録も可能である。
インキオンデマンド型ノズルの構成図である。インキオ
ンデマンド型はインキの加圧装置や偏向電極は不要であ
り、ひいては、ノズルのコンパクト化が可能になる。イ
ンキ液滴は圧電素子の振動で記録時にのみ噴射するた
め、直接制御が容易であるほか、液滴のサイズによる階
調記録も可能である。
【０００７】本願発明は、このようなインキジェットプ
リンタのインキジェットノズルに関する。
リンタのインキジェットノズルに関する。
【０００８】図６は、従来のインキジェットプリンタの
記録ヘッドのノズル部分の詳細図である。
記録ヘッドのノズル部分の詳細図である。
【０００９】ノズルは、インキ吐出部１と、圧力室２
と、圧力発生手段３と、弁構造を有するフィルタ部４
と、ゴミ、気泡などの流入を防止するメッシュ５と、イ
ンキダマリ部６とからなる。インキ吐出部１、圧力室２
等はノズル本体部７内に収容されている。ノズル本体部
７とインキパス９は、ベースプレート８によって接続さ
れている。
と、圧力発生手段３と、弁構造を有するフィルタ部４
と、ゴミ、気泡などの流入を防止するメッシュ５と、イ
ンキダマリ部６とからなる。インキ吐出部１、圧力室２
等はノズル本体部７内に収容されている。ノズル本体部
７とインキパス９は、ベースプレート８によって接続さ
れている。
【００１０】次に、ノズルのインキ吐出しの動作につい
て説明する。圧力発生手段３により、圧力室２内に圧力
波を発生させる。この圧力波により、インキ吐出口１よ
り、インキが吐出される。このとき、フィルタ部４で
は、管路抵抗を大きくしてあるために、インキの逆流は
ほとんどない。
て説明する。圧力発生手段３により、圧力室２内に圧力
波を発生させる。この圧力波により、インキ吐出口１よ
り、インキが吐出される。このとき、フィルタ部４で
は、管路抵抗を大きくしてあるために、インキの逆流は
ほとんどない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】図７は、図６に示すノ
ズル部の拡大図である。従来のインキジェットノズルで
は、インキ供給部よりエアが流入した場合、また、ノズ
ル内部が乾燥してしまった場合、また衝撃などにより、
ノズル吐出部１よりエアが流入した場合、内部に流入し
たエア１０が吐出圧力を吸収してしまうために、インキ
吐出しが不能になってしまう。このような場合、リカバ
リ動作（内部のエア・インキ詰まりをインキごと吸い出
す操作）を行ない、ノズルの働きを回復させている。
ズル部の拡大図である。従来のインキジェットノズルで
は、インキ供給部よりエアが流入した場合、また、ノズ
ル内部が乾燥してしまった場合、また衝撃などにより、
ノズル吐出部１よりエアが流入した場合、内部に流入し
たエア１０が吐出圧力を吸収してしまうために、インキ
吐出しが不能になってしまう。このような場合、リカバ
リ動作（内部のエア・インキ詰まりをインキごと吸い出
す操作）を行ない、ノズルの働きを回復させている。
【００１２】しかし、ノズル内面が撥水性になっている
ために、図７を参照して、流入したエア１０が圧力室２
の内壁面にこびりつき、リカバリ動作を行なっても、エ
ア１０がインキ吐出部１より吸引できないという問題点
があった。
ために、図７を参照して、流入したエア１０が圧力室２
の内壁面にこびりつき、リカバリ動作を行なっても、エ
ア１０がインキ吐出部１より吸引できないという問題点
があった。
【００１３】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、ノズル内部にエアが流入した
場合に、リカバリ動作により、ノズルを容易に回復させ
ることができるように改良された、インキジェットプリ
ンタの記録ヘッドを提供することを目的とする。
るためになされたもので、ノズル内部にエアが流入した
場合に、リカバリ動作により、ノズルを容易に回復させ
ることができるように改良された、インキジェットプリ
ンタの記録ヘッドを提供することを目的とする。
【００１４】この発明の他の目的は、そのようなインキ
ジェットプリンタの記録ヘッドの製造方法を提供するこ
とにある。
ジェットプリンタの記録ヘッドの製造方法を提供するこ
とにある。
【００１５】この発明のさらに他の目的は、そのような
インキジェットプリンタの記録ヘッドを有するインキジ
ェットプリンタに関する。
インキジェットプリンタの記録ヘッドを有するインキジ
ェットプリンタに関する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明は、インキをノ
ズルから液滴粒子として噴出させ、該液滴粒子の飛行を
制御してパターンを描くインキジェットプリンタの記録
ヘッドに係るものである。上記問題点を解決するため
に、上記インキが通過するインキ通路の内面に、該イン
キ通路内面の濡れ性を向上させるための親水化層を形成
したことを特徴とする。
ズルから液滴粒子として噴出させ、該液滴粒子の飛行を
制御してパターンを描くインキジェットプリンタの記録
ヘッドに係るものである。上記問題点を解決するため
に、上記インキが通過するインキ通路の内面に、該イン
キ通路内面の濡れ性を向上させるための親水化層を形成
したことを特徴とする。
【００１７】この発明のインキジェットプリンタの記録
ヘッドの製造方法においては、まず、ステンレス材で記
録ヘッドを形成する。上記記録ヘッドのオリフィス表面
にコロナ放電処理を行ない、それによって、該オリフィ
スから上記記録ヘッドのインキ通路内にイオンを送り込
み、該インキ通路内面を親水化処理する。
ヘッドの製造方法においては、まず、ステンレス材で記
録ヘッドを形成する。上記記録ヘッドのオリフィス表面
にコロナ放電処理を行ない、それによって、該オリフィ
スから上記記録ヘッドのインキ通路内にイオンを送り込
み、該インキ通路内面を親水化処理する。
【００１８】この発明の、インキジェットプリンタの記
録ヘッドの他の製造方法においては、まず、ステンレス
材で記録ヘッドを形成する。上記記録ヘッドのオリフィ
スより、上記記録ヘッドのインキ通路内に酸化剤を注入
し、該インキ通路内面を酸化および洗浄する。
録ヘッドの他の製造方法においては、まず、ステンレス
材で記録ヘッドを形成する。上記記録ヘッドのオリフィ
スより、上記記録ヘッドのインキ通路内に酸化剤を注入
し、該インキ通路内面を酸化および洗浄する。
【００１９】この発明に係るインキジェットプリンタ
は、インキを、記録ヘッドのノズルから液滴粒子として
噴出させ、該液滴粒子の飛行を制御してパターンを描く
ものである。上記問題点を解決するために、上記インキ
が通過する、上記記録ヘッドの、インキ通路の内面に該
インキ通路内面の濡れ性を向上させるための親水化層を
形成している。
は、インキを、記録ヘッドのノズルから液滴粒子として
噴出させ、該液滴粒子の飛行を制御してパターンを描く
ものである。上記問題点を解決するために、上記インキ
が通過する、上記記録ヘッドの、インキ通路の内面に該
インキ通路内面の濡れ性を向上させるための親水化層を
形成している。
【００２０】
【作用】この発明に係るインキジェットプリンタの記録
ヘッドによれば、インキが通過するインキ通路の内面
に、該インキ通路内面の濡れ性を向上させるための親水
化層を形成しているので、インキ通路の内壁面にインキ
膜が形成され易くなり、気泡があっても内壁面にこびり
付きにくくなる。その結果、ノズル内部にエアが流入し
た場合に、リカバリ動作を行なうと、容易にそのエアを
インキごと吸い出すことができる。
ヘッドによれば、インキが通過するインキ通路の内面
に、該インキ通路内面の濡れ性を向上させるための親水
化層を形成しているので、インキ通路の内壁面にインキ
膜が形成され易くなり、気泡があっても内壁面にこびり
付きにくくなる。その結果、ノズル内部にエアが流入し
た場合に、リカバリ動作を行なうと、容易にそのエアを
インキごと吸い出すことができる。
【００２１】この発明に係るインキジェットプリンタの
記録ヘッドの製造方法によれば、記録ヘッドのインキ通
路の内面を親水化処理するので、ノズル内部にエアが流
入した場合においても、リカバリ動作時に、容易にその
エアを吸い出すことができる、インキジェットプリンタ
の記録ヘッドが得られる。
記録ヘッドの製造方法によれば、記録ヘッドのインキ通
路の内面を親水化処理するので、ノズル内部にエアが流
入した場合においても、リカバリ動作時に、容易にその
エアを吸い出すことができる、インキジェットプリンタ
の記録ヘッドが得られる。
【００２２】この発明に係るインキジェットプリンタに
よれば、インキが通過する、磁気記録ヘッドの、インキ
通路の内面に該インキ通路内面の濡れ性を向上させるた
めの親水化層を形成しているので、ノズル内部にエアが
流入した場合に、リカバリ動作時に、容易にそのエアを
インキごと吸い出すことができ、ノズルの機能の回復の
早いインキジェットプリンタとなる。
よれば、インキが通過する、磁気記録ヘッドの、インキ
通路の内面に該インキ通路内面の濡れ性を向上させるた
めの親水化層を形成しているので、ノズル内部にエアが
流入した場合に、リカバリ動作時に、容易にそのエアを
インキごと吸い出すことができ、ノズルの機能の回復の
早いインキジェットプリンタとなる。
【００２３】
【実施例】図１は、この発明に係るインキジェットプリ
ンタの記録ヘッドの概念図である。図１に示すインキジ
ェットノズルは、以下の点を除いて、図６に示す従来の
インキジェットノズルと同一であるので、同一の部分に
は同一の参照番号を付し、その説明を繰返さない。
ンタの記録ヘッドの概念図である。図１に示すインキジ
ェットノズルは、以下の点を除いて、図６に示す従来の
インキジェットノズルと同一であるので、同一の部分に
は同一の参照番号を付し、その説明を繰返さない。
【００２４】図２は、図１に示すインキジェットノズル
の部分拡大図である。図２を参照して、本実施例に係る
インキジェットノズルが従来のインキジェットノズルと
異なる点は、インキが通過するインキ通路、すなわち、
圧力室２の内面、インキ吐出口１（オリフィス）、フィ
ルタ部４の、それぞれの内壁面に、親水化層１１を形成
している点である。親水化層１１を設けると、インキ通
路の内壁面にインキ膜が形成され易くなり、ひいては気
泡があっても内壁面にこびり付きにくくなる。その結
果、ノズル内部にエアが流入した場合、リカバリ動作を
行なうと、容易にそのエアをインキごと吸い出すことが
できる。
の部分拡大図である。図２を参照して、本実施例に係る
インキジェットノズルが従来のインキジェットノズルと
異なる点は、インキが通過するインキ通路、すなわち、
圧力室２の内面、インキ吐出口１（オリフィス）、フィ
ルタ部４の、それぞれの内壁面に、親水化層１１を形成
している点である。親水化層１１を設けると、インキ通
路の内壁面にインキ膜が形成され易くなり、ひいては気
泡があっても内壁面にこびり付きにくくなる。その結
果、ノズル内部にエアが流入した場合、リカバリ動作を
行なうと、容易にそのエアをインキごと吸い出すことが
できる。
【００２５】親水化層１１を形成する方法は、本体材料
にステンレス材を用いる場合と樹脂材料を用いる場合と
で、異なる。
にステンレス材を用いる場合と樹脂材料を用いる場合と
で、異なる。
【００２６】まず、本体材料に樹脂材料を用いる場合に
ついて説明する。本体材料としては、具体的には、ポリ
スルホン、ポリエーテルスルホン等の非晶質樹脂が用い
られる。これらは、もともと、親水性を有する材料であ
る。より強い親水化を図るためには、樹脂の表面に耐久
性のある消泡剤をコーティングするのが好ましい。具体
的には、ソルビタンセキオレコート（ソルビタン脂肪酸
エステル類）や、各種のポリプロピレングリコール系界
面活性剤、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイド
とのブロックポリマ型高分子界面活性剤等の消泡剤が用
いられる。
ついて説明する。本体材料としては、具体的には、ポリ
スルホン、ポリエーテルスルホン等の非晶質樹脂が用い
られる。これらは、もともと、親水性を有する材料であ
る。より強い親水化を図るためには、樹脂の表面に耐久
性のある消泡剤をコーティングするのが好ましい。具体
的には、ソルビタンセキオレコート（ソルビタン脂肪酸
エステル類）や、各種のポリプロピレングリコール系界
面活性剤、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイド
とのブロックポリマ型高分子界面活性剤等の消泡剤が用
いられる。
【００２７】なお、本実施例では、図２を参照して、フ
ィルタ部４の内面も親水化した場合を例示したが、この
発明はこれに限られるものでなく、インキ吐出部１と圧
力室２の内面のみを親水化処理した場合であっても、相
当の効果を奏する。
ィルタ部４の内面も親水化した場合を例示したが、この
発明はこれに限られるものでなく、インキ吐出部１と圧
力室２の内面のみを親水化処理した場合であっても、相
当の効果を奏する。
【００２８】図３は、本体材料にステンレス材を使用し
た場合の、インキジェットノズルの製造方法を図示した
ものである。まず、インキパス２７（インキダマリ）
と、ベースプレート（ＳＵＳ板）２６と、フィルタ２３
と、圧力室プレート２１とオリフィスプレート２２と、
圧力発生手段であるＰＺＴ素子２４を準備する。
た場合の、インキジェットノズルの製造方法を図示した
ものである。まず、インキパス２７（インキダマリ）
と、ベースプレート（ＳＵＳ板）２６と、フィルタ２３
と、圧力室プレート２１とオリフィスプレート２２と、
圧力発生手段であるＰＺＴ素子２４を準備する。
【００２９】圧力室プレート２１とオリフィスプレート
２２とフィルタ２３とベースプレート２６とを熱により
接合する。ＰＺＴ素子２４を圧力室プレート２１の下面
に設けられている孔に挿入し、密閉する。ＰＺＴ素子２
４に、ＦＰＣ２５を異方性導電膜によって固定する。最
後に、インキパス２７をベースプレート２６に接着する
ことによって、インキジェットノズルを形成する。
２２とフィルタ２３とベースプレート２６とを熱により
接合する。ＰＺＴ素子２４を圧力室プレート２１の下面
に設けられている孔に挿入し、密閉する。ＰＺＴ素子２
４に、ＦＰＣ２５を異方性導電膜によって固定する。最
後に、インキパス２７をベースプレート２６に接着する
ことによって、インキジェットノズルを形成する。
【００３０】このように形成されたステンレスノズルの
内部を親水化する、親水化方法として、次に述べる２種
の方法がある。
内部を親水化する、親水化方法として、次に述べる２種
の方法がある。
【００３１】第１の方法として、オリフィスプレート２
２の表面にコロナ放電を行なう。このコロナ放電によっ
て、オリフィス（インキ吐出部）より、イオンをノズル
の内部に入れ、内部表面を改質（濡れ性の向上のための
改質）する。第２の方法として、オリフィスより酸化力
のある薬品、たとえば重クロム酸カリウム，ＵＶ／Ｏ 3
をノズル内部に入れ、内部表面の酸化および洗浄を行な
って、内部表面に親水性の酸化処理層を形成する。
２の表面にコロナ放電を行なう。このコロナ放電によっ
て、オリフィス（インキ吐出部）より、イオンをノズル
の内部に入れ、内部表面を改質（濡れ性の向上のための
改質）する。第２の方法として、オリフィスより酸化力
のある薬品、たとえば重クロム酸カリウム，ＵＶ／Ｏ 3
をノズル内部に入れ、内部表面の酸化および洗浄を行な
って、内部表面に親水性の酸化処理層を形成する。
【００３２】以上のように構成されたインキジェットプ
リンタは、図８に示すようなインキジェットプリンタに
記録ヘッド２０として搭載される。記録ヘッド２０は、
インキ収容部２１に接続される。図中、２２はキャリッ
ジである。
リンタは、図８に示すようなインキジェットプリンタに
記録ヘッド２０として搭載される。記録ヘッド２０は、
インキ収容部２１に接続される。図中、２２はキャリッ
ジである。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明に係るイ
ンキジェットプリンタの記録ヘッドによれば、インキが
通過するインキ通路の内面に、該インキ通路内面の濡れ
性を向上させるための親水化層を形成しているので、イ
ンキ通路の内壁面にインキ膜が形成され易くなり、気泡
があっても内壁面にこびり付きにくくなる。その結
果、、ノズル内部にエアが流入した場合に、リカバリ動
作で、容易に、内部のエアをインキごと吸い出すことが
できる。その結果、ノズルの目詰まりが起こりにくい、
記録ヘッドになるという効果を奏する。
ンキジェットプリンタの記録ヘッドによれば、インキが
通過するインキ通路の内面に、該インキ通路内面の濡れ
性を向上させるための親水化層を形成しているので、イ
ンキ通路の内壁面にインキ膜が形成され易くなり、気泡
があっても内壁面にこびり付きにくくなる。その結
果、、ノズル内部にエアが流入した場合に、リカバリ動
作で、容易に、内部のエアをインキごと吸い出すことが
できる。その結果、ノズルの目詰まりが起こりにくい、
記録ヘッドになるという効果を奏する。
【００３４】また、この発明に係る、インキジェットプ
リンタの記録ヘッドの製造方法によれば、インキが通過
するインキ通路の内面に、該インキ通路内面の濡れ性を
向上させるための親水化層を形成するので、ノズル内部
にエアが流入した場合に、容易に内部のエアをインキご
と吸い出すことができる、インキジェットプリンタの記
録ヘッドが得られる。
リンタの記録ヘッドの製造方法によれば、インキが通過
するインキ通路の内面に、該インキ通路内面の濡れ性を
向上させるための親水化層を形成するので、ノズル内部
にエアが流入した場合に、容易に内部のエアをインキご
と吸い出すことができる、インキジェットプリンタの記
録ヘッドが得られる。
【００３５】また、この発明に係るインキジェットプリ
ンタによれば、インキが通過する、記録ヘッドのインキ
通路の内面に該インキ通路内面の濡れ性を向上させるた
めの親水化層を形成した記録ヘッドを備えるので、ノズ
ルの目詰まりを起こしにくいインキジェットプリンタと
なる。
ンタによれば、インキが通過する、記録ヘッドのインキ
通路の内面に該インキ通路内面の濡れ性を向上させるた
めの親水化層を形成した記録ヘッドを備えるので、ノズ
ルの目詰まりを起こしにくいインキジェットプリンタと
なる。
【図１】本発明の一実施例に係るインキジェットプリン
タの記録ヘッドの概念図である。
タの記録ヘッドの概念図である。
【図２】図１に示す記録ヘッドの部分拡大図である。
【図３】ステンレス製記録ヘッドの分解斜視図である。
【図４】従来の荷電量制御型インキジェットプリンタの
構成図である。
構成図である。
【図５】従来のインキオンデマンド型ノズルの構成図で
ある。
ある。
【図６】従来のインキジェットプリンタの記録ヘッドの
概念図である。
概念図である。
【図７】図６に示す記録ヘッドの部分拡大図である。
【図８】インキジェットプリンタの全体の構成を示す図
である。
である。
１ インキ吐出部 ２ 圧力室 ６ インキダマリ部 ７ ノズル本体 １１ 親水化層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/16 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｈ
Claims (6)
- 【請求項１】 インキをノズルから液滴粒子として噴出
させ、該液滴粒子の飛行を制御してパターンを描くイン
キジェットプリンタの記録ヘッドにおいて、 前記インキが通過するインキ通路の内面に、該インキ通
路内面の濡れ性を向上させるための親水化層を形成した
ことを特徴とする、インキジェットプリンタの記録ヘッ
ド。 - 【請求項２】 前記インキ通路を樹脂で形成し、かつ該
インキ通路内面に、消泡剤を含むコーティング層を形成
した、請求項１に記載の、インキジェットプリンタの記
録ヘッド。 - 【請求項３】 前記インキ通路をステンレス材で形成
し、該通路内面に親水化層を形成した、請求項１に記載
の、インキジェットプリンタの記録ヘッド。 - 【請求項４】 ステンレス材で記録ヘッドを形成する工
程と、 前記記録ヘッドのオリフィス表面にコロナ放電処理を行
ない、それによって、該オリフィスから前記記録ヘッド
のインキ通路内にイオンを送り込み、該インキ通路内面
を親水化する工程と、を備えた、インキジェットプリン
タの記録ヘッドの製造方法。 - 【請求項５】 ステンレス材で記録ヘッドを形成する工
程と、 前記記録ヘッドのオリフィスより、前記記録ヘッドのイ
ンキ通路内に酸化剤を注入し、該インキ通路内面を酸化
および洗浄する工程と、を備えたインキジェットプリン
タの記録ヘッド。 - 【請求項６】 インキを、記録ヘッドのノズルから液滴
粒子として噴出させ、該液滴粒子の飛行を制御してパタ
ーンを描くインキジェットプリンタにおいて、 前記インキが通過する、前記記録ヘッドの、インキ通路
の内面に該インキ通路内面の濡れ性を向上させるための
親水化層を形成したことを特徴とする、インキジェット
プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13071093A JPH06340071A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13071093A JPH06340071A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340071A true JPH06340071A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15040774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13071093A Withdrawn JPH06340071A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06340071A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0887190A3 (en) * | 1997-06-23 | 1999-09-15 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device |
| EP0945272A3 (en) * | 1998-03-27 | 2000-01-26 | Nec Corporation | Print head for an ink jet printer |
| US6270212B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-08-07 | Nec Corporation | Print head for an ink jet printer |
| US6866366B2 (en) | 2002-04-23 | 2005-03-15 | Hitachi, Ltd. | Inkjet printer and printer head |
| US7377620B2 (en) | 2005-05-26 | 2008-05-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Hydrophobic nozzle exit with improved micro fluid ejection dynamics |
| JP2016159213A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 液充填装置、液充填方法及び塗布装置 |
| WO2018230275A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | 富士フイルム株式会社 | 保湿装置、メンテナンス装置、及び液体吐出装置 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP13071093A patent/JPH06340071A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0887190A3 (en) * | 1997-06-23 | 1999-09-15 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device |
| EP1369247A3 (en) * | 1997-06-23 | 2005-11-09 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device |
| EP0945272A3 (en) * | 1998-03-27 | 2000-01-26 | Nec Corporation | Print head for an ink jet printer |
| US6270212B1 (en) | 1998-03-27 | 2001-08-07 | Nec Corporation | Print head for an ink jet printer |
| US6866366B2 (en) | 2002-04-23 | 2005-03-15 | Hitachi, Ltd. | Inkjet printer and printer head |
| US7377620B2 (en) | 2005-05-26 | 2008-05-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Hydrophobic nozzle exit with improved micro fluid ejection dynamics |
| JP2016159213A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 液充填装置、液充填方法及び塗布装置 |
| WO2018230275A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | 富士フイルム株式会社 | 保湿装置、メンテナンス装置、及び液体吐出装置 |
| JPWO2018230275A1 (ja) * | 2017-06-15 | 2020-03-19 | 富士フイルム株式会社 | 保湿装置、メンテナンス装置、及び液体吐出装置 |
| US10981386B2 (en) | 2017-06-15 | 2021-04-20 | Fujifilm Corporation | Moisture retention device, maintenance device, and liquid jetting apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8123330B2 (en) | Circuit board for ink jet head, ink jet head having the same, method for cleaning the head and ink jet printing apparatus using the head | |
| JP4109912B2 (ja) | インクジェット式印刷装置 | |
| JP3950770B2 (ja) | インクジェット記録装置および予備吐出方法 | |
| JPH05345425A (ja) | 記録カートリッジおよびインクジェット記録装置 | |
| JP2656481B2 (ja) | インクジエツト記録ヘツド | |
| JP2006224312A (ja) | インクジェットプリンタ及びインクジェットプリンタ用インクカートリッジ | |
| JP2006175744A (ja) | 記録装置、及び記録方法 | |
| JP4593063B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH06340071A (ja) | インキジェットプリンタの記録ヘッド、およびその製造方法ならびにインキジェットプリンタ | |
| JP2010064411A (ja) | 液滴噴射装置 | |
| JP3037512B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド、その製造方法、及び記録装置 | |
| JP2000158657A (ja) | インクジェットプリントヘッド及び該ヘッドを搭載するインクジェットプリンティングデバイス | |
| JP2766035B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JP2002321354A (ja) | インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
| JP2002361893A (ja) | 記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP3570037B2 (ja) | インクジェット装置 | |
| JP3159833B2 (ja) | インクジェット記録装置及び記録ヘッドの回復方法 | |
| JP2003094641A (ja) | 液滴吐出ヘッド及びその製造方法 | |
| JP3559698B2 (ja) | インクジェットプリントヘッド、インクジェットプリンテイングデバイスおよびそれらの製造方法 | |
| JP2002273882A (ja) | インクジェットプリントヘッド | |
| JPH03292150A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2708519B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2005125601A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2003266689A (ja) | 液滴吐出ヘッド及びその製造方法並びにインクジェット記録装置 | |
| JPH0557898A (ja) | 記録用インクの中間貯留部材およびインクジエツト記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |