JPH06337131A - 床置き型機器のケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 床置き型機器の天板または底板に市販の塗装
鋼板を用いることのできる床置き型機器のケーシングを
提供し、製造工程の簡略化と、組立性の容易を図る。 【構成】 側壁を形成する板金製のケーシング本体１
１、底板１７、天板１５とを備える床置き型機器のケ−
シング１において、底板１７または天板１５にはケーシ
ング本体１１と別体の塗装鋼板を用いるとともに、該塗
装鋼板の一部を孔開けまたは折り曲げ加工して本体との
接合部２０を形成している。機器１の製造時には、板金
を略コの字状に折り曲げてケーシング１１を形成し、次
に、天板１５と底板１７とを取りつけるが、底板１７ま
たは天板１５は、予め塗装された塗装鋼板を用いその一
部に予め孔開けまたは折り曲げ加工して本体と接合して
いる。従って天板１５、底板１７に塗装鋼板を用いても
接合のための金具等が不要のため、塗装鋼板を容易にケ
ーシング本体に取り付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床置き型空気調和機等
の床置き型機器のケーシング、特に、側壁を形成する板
金製のケーシング本体と、底板と、天板とから構成され
る床置き型機器のケ−シングに関する。

【０００２】

【従来の技術】床置き型機器として、例えば、オフィス
やビル等の床にそのまま設置される床置き型空気調和機
がある。

【０００３】この種の空気調和機は、一般にその製造時
には、板金を略コの字状に折り曲げてケーシング本体を
形成し、そのケーシング本体に天板と底板とを接合して
ケーシングを製造した後、塗装工場でケーシング全体を
塗装し、再び製造ラインに乗せてケーシング内に熱交換
器等の機器を組付けている。

【０００４】そして、図７に示すように、塗装前におけ
るケーシング本体５１と底板５３との接合は、係合部材
５５による係合やビス止め等により接合しており、係合
部材５５は、スポット溶接により底板５３に接合してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
空気調和機の製造工程では、板金からケーシングを組み
立て後、塗装のために一度製造ラインから外したのでは
製造工程が煩雑になり手間がかかるという不都合があ
る。

【０００６】これに対して、予め塗装した板金をコ字状
に折り曲げてケーシング本体を製造することも考えられ
る。この場合、天板や底板は通常見えないところである
から、特にケーシングの色をケーシング本体に統一させ
る必要性が薄いので、予め塗装されたカラー鋼板（塗装
鋼板）を用いれば足りるし、かかるカラー鋼板は市販の
ものを用いることができるから、このカラー鋼板を用い
ればケーシングの製造コストも低減できる。

【０００７】ところが、一般にカラー鋼板は塗装被膜の
厚みが厚いため、スポット溶接ができず、ケーシング本
体に組み付けるための係止片の取り付けができないとい
う問題点がある。従って、従来カラー鋼板を用いること
ができなかったため、ケーシングの組み立て後、塗装の
ために、一度製造ラインから外すという従来の製造工程
から脱することができなかった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、床置き型機器の
天板または底板に市販の塗装鋼板を用いることができる
床置き型機器のケーシングを提供し、もって製造工程の
簡略化を図るとともに容易に組み立てることができる床
置き型機器のケーシングケーシングを提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、側壁を形成する板金製のケーシング本体
と、底板と、天板とを備え、床に設置される床置き型機
器のケ−シングにおいて、前記底板または天板には、前
記ケーシング本体と別体の塗装鋼板を用いるとともに、
該塗装鋼板の一部を孔開けまたは折り曲げ加工して本体
との接合部を形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の床置き型機器のケーシングにおいて、
板金を略コ字状に折り曲げてケーシング本体を形成し、
次に、天板と底板とを取り付けるが、底板または天板
は、予め塗装された塗装鋼板を用いその一部に予め孔開
けまたは折り曲げ加工して接合部を形成して、ケーシン
グ本体と接合する。従って、天板または底板に塗装鋼板
を用いても接合のための金具等が必要ないため、天板ま
たは底板に塗装鋼板を用いても容易にケーシング本体に
取り付けることができるとともに、予め塗装された板金
からケーシング本体を組み立てることによって、ケーシ
ングの塗装のために製造ラインから外すことなく床置き
機器の製造をすることができる。

【００１１】

【実施例】以下に、添付図面を参照して本発明の一実施
例を詳細に説明するが、本実施例では床置き型機器とし
て床置き型の空気調和機を例に用いて説明する。

【００１２】図５及び図６に示すように、本実施例にか
かる床置き型空気調和機１は、オフィス等の床に設置さ
れる空気調和機であって、主として、ケ−シング３と、
該ケ−シング３内に傾斜して配置された熱交換器５と、
上記熱交換器５に向けて送風する送風ユニット７と、こ
の空気調和機の運転を制御する電装ユニット９とから構
成されている。

【００１３】ケ−シング３は、一枚の薄肉板金を横断面
が略コ字状に折り曲げて形成したケーシング本体１１を
備え、そのケーシング本体１１の解放された一側面に前
面パネル１３が取着され、ケーシング本体１１の上に天
板１５及び下に底板１７が取着されている。

【００１４】底板１７は、本実施例では市販のカラー鋼
板を用いており、その取り付け構造を図１及び図２を参
照して以下に詳述する。

【００１５】底板１７は、ビス１９にてケーシング本体
１１に固定されているが、底板１７の周囲には折り曲げ
加工により周壁１６が立ち上げられており、その周壁１
６の角付近にビス孔１８ａが形成されている。また、ケ
ーシング本体１１にも底板の周壁１６と重ねられて係合
される係合部２４には、同様にビス孔１８ｂが形成され
ており、ケーシング３の外側からビス止めされるように
なっているが、ケーシング１１の背面においては、内側
（コ字状のケーシング本体１１の解放側）からビス止め
されている。

【００１６】即ち、ケーシング本体１１の背面側に対応
して位置する周壁部分１６は、その一部を切り欠いて内
側に折り曲げた接合部２０が形成されており、その接合
部２０にビス孔２０ａが形成されている。一方、接合部
２０に対応するケーシング本体１１には、斜め内側に延
出する係合片２１が形成されており、ケーシングの内側
から係合片２１と接合部２０とを重ね合わせてビス止め
するようになっている。本実施例では、底板１７に接合
部２０を形成して係合部材とし、別個の係合用部材を必
要としないから、部品点数を削減することができる。

【００１７】再び、図５を参照して説明する。前面パネ
ル１３は、ケ−シング３の下方に位置して、空気を吸引
する空気吸込口が形成された吸込みパネル１３ａと、ケ
−シング３の上方に位置し、熱交換後の空気を吹出す吹
出口が形成された吹出しパネル１３ｂとを備え、該吸込
みパネル１３ａと吹出しパネル１３ｂとの間には中央パ
ネル１３ｃが取り付けられている。

【００１８】熱交換器５は、熱媒体が導入されて熱交換
されるもので、該熱交換器５の下端には熱交換器５の結
露を受けるドレンパン２２が配置されている。該熱交換
器５からは、熱媒体の導入出管２３、２５が送風ユニッ
ト７の吸入口部３７付近まで延出されている。この熱交
換器５は、上述のケ−シング３と内側パネル１３ｄによ
り規定される空気通路２７に斜めに傾斜して配置されて
おり、送風されてくる空気との摩擦音（風切り音）の静
音化が図られている。

【００１９】送風ユニット７は、いわゆる遠心送風機で
あり、前面側に吸入口部が形成された片吸込みのケ−ス
２９と、該ケ−ス２９内に配置された羽車３１と、該羽
車３１を駆動する電動機３３から構成されている。送風
ユニット７のケ−ス２９は、その上方に、熱交換器５に
送風する送風口部が３５設けられており、吸入口部３７
から吸引した空気を送風口部３５を介して熱交換器５へ
向けて送風するようになっている。

【００２０】電装ユニット９は、ハウジング４１、該ハ
ウジング４１に収納された基盤４３及びカバ−４５から
構成されており、基盤４３上には、詳図していないが、
制御回路が配置されている。そして、メインテナス等の
時には、該カバ−４５を開けて制御回路を露出するよう
になっている。この電装ユニット９は、送風ユニット７
の吸入口部３７の上方の位置に配置されており、作業員
が中腰又は座った状態で、メインテナンス等の点検作業
が容易にできるようになっている。

【００２１】次に、本実施例による空気調和機の製造工
程について説明する。

【００２２】まず、ケーシングを組み立てるが、本実施
例では、予め塗装工場で塗装された板金を用い、この板
金を製造ラインに乗せて組み立てる。即ち、予め塗装さ
れた一枚の薄肉板金を横断面が略コ字状に折り曲げてケ
ーシング本体１１を形成し、次に、天板１５と底板１７
とをビス１９により取り付ける。底板１７は、市販のカ
ラー鋼板を用い、その周壁１６にビス孔１８ａを形成し
て、ケーシングの背面側に位置する周壁１６の一部に予
め、内側に折り曲げた接合部２０を形成しておく。

【００２３】底板１７の取り付け時には、ケーシング本
体１１の係合部２４に底板１７の周壁１６を重ね合わ
せ、更に、係合片２１に接合部２０を重ね合わせてビス
止めする。正面及び側面側は外側からビス１９を止め、
コンベアに置かれている背面側にあってはコンベアに設
置されたままの状態で内側からビス１９を止める。この
製造工程において、ケーシング本体１１の背面を下にし
て寝かせた状態のままで、作業することができる。

【００２４】このように、本実施例のケーシングによれ
ば、予め塗装した板金を用いることによって、組み立て
中（又は後）に塗装のために製造ラインから外さない
で、一連の組み立て作業ができる。従って、ケーシング
の製造工程の簡略化を図るとともに組み立てが容易であ
り、且つ安価にできる。

【００２５】そして、ケーシングの組み立て後、ケーシ
ング１１内に熱交換器５、送風ユニット７、電装ユニッ
ト等を組み付けた後、前面パネル１３を組み付けて、空
気調和機１を製造する。

【００２６】本発明は、上述した実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。

【００２７】例えば、図３及び図４に示すように、底板
１７の周壁１６とケーシング本体１１との取り付けは、
ビス１９により接合することに限らず、接合部２０の一
端部に凸部を形成し、ケーシング本体の係合片２１に凸
部２２ａが係合する孔又は凹み２６を形成する構成と
し、ビスを用いないで係合させる構成であってもよい。
このような構成にすれば、更にケーシング製造工程を簡
略化し、組み立てを容易にすることができる。

【００２８】また、いうまでもなく、本発明は空気調和
機に限らず、他の床置き型機器のケーシングに用いても
同様な効果を得ることができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の床置き型機器のケーシングは、
底板または天板に、前記ケーシング本体と別体の塗装鋼
板を用いるとともに、該塗装鋼板の一部を孔開けまたは
折り曲げ加工して本体との接合部を形成しているから、
天板または底板に別個の接合のための金具等が必要ない
ため、かかる天板または底板に市販の塗装鋼板を用いる
ことができる。これによって、製造工程の簡略化を図る
とともに容易に組み立てることができる。また、天板ま
たは底板に別個の接合のための金具等が必要ないため部
品点数の削減を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるケーシング本体と底板と
の組み立て構造を示す斜視図である。

【図２】図１に示すケーシング本体と底板との接合部分
を示す断面図である。

【図３】他の実施例にかかるケーシング本体と底板との
組み立て構造を示す斜視図である。

【図４】図３に示すケーシング本体と底板との接合部分
を示す断面図である。

【図５】本発明の実施例にかかる空気調和機の構造を示
す斜視図である。

【図６】図５に示す空気調和機の外観を示す斜視図であ
る。

【図７】従来のケーシング本体と底板との接合部分を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 空気調和機 ３ ケ−シング １１ ケーシング本体 １５ 天板 １７ 底板 ２０ 接合部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側壁を形成する板金製のケーシング本体
   と、底板と、天板とを備え、床に設置される床置き型機
   器のケ−シングにおいて、 前記底板または天板には、前記ケーシング本体と別体の
   塗装鋼板を用いるとともに、該塗装鋼板の一部を孔開け
   または折り曲げ加工して本体との接合部を形成したこと
   を特徴とする床置き型機器のケーシング。