JPH06336291A - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 撹拌機を凝縮器冷却ファンのモータにより駆
動する場合に、凝縮器の空冷不足による冷却装置の停止
を解消できる飲料供給装置を提供する。 【構成】 冷却水を貯溜し、冷却装置１２によって冷却
される水槽７内に飲料冷却パイプ１７を配設し、飲料冷
却パイプ１７内を通過させて飲料を抽出する。冷却装置
１２を構成する凝縮器９の冷却ファン１１を駆動するモ
ータ１１Ｍを水槽７外に設ける。磁石を有し、且つ、そ
の回転軸２４がモータ１１Ｍの回転軸１５と同一軸芯上
に位置するように配設された撹拌機２６を水槽７内に回
転自在に設ける。モータ１１Ｍの回転軸１５に、水槽７
外に位置して撹拌機２６の磁石と磁気的に結合する動力
伝達磁石盤２８を設ける。モータ１１Ｍを間欠運転する
と共に、冷却装置１２の運転開始から所定期間はモータ
１１Ｍを連続運転する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は飲料タンク内の飲料を冷
却して抽出する飲料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりビール等の飲料を冷却して供給
する飲料供給装置は、例えば実開昭６３−１９０８８０
号公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）に示されるように、水槽
内に冷却水を貯溜し、そこを冷却装置の蒸発パイプによ
って冷却してその周囲に氷を生成すると共に、係る水槽
内には飲料冷却パイプをコイル状に配設し、この飲料冷
却パイプ内を通してビール等を抽出することにより、ビ
ールを瞬間的に冷却供給する構成とされている。また、
飲料冷却パイプ内を通過するビールと水槽内の冷却水と
の熱交換を効率的に行わせるために、水槽内には撹拌翼
を設けて冷却水を撹拌するようにしていた。

【０００３】ここで、飲料冷却パイプの交換等のために
飲料冷却パイプを水槽外に取り出さなければならない場
合があるが、前記公報の如き構造であると飲料冷却パイ
プを取り外す際に撹拌翼及び撹拌モータが邪魔となるた
めこれらも同時に分解しなければならず、保守作業が煩
雑なものとなっていた。また、撹拌モータが水槽の開口
部にあり、水槽の冷却水からの冷却作用を強く受けてそ
の表面に結露が生じるため、どうしても漏電故障が多く
なる問題もあった。

【０００４】そこで、出願人は先に出願した特願平４−
２９０２０９号に示す如く、水槽内に磁石を有した撹拌
機を回転自在に設け、水槽外に凝縮器冷却ファンのモー
タを設けると共に、撹拌機の回転軸とモータの回転軸が
同一軸芯上に位置するように配置し、且つ、モータの回
転軸には水槽外に位置する動力伝達磁石盤を取り付けた
飲料供給装置を開発した。係る飲料供給装置によれば、
動力伝達磁石盤が撹拌機の磁石と磁気的に結合し、モー
タの回転により撹拌機が回転して水槽内の冷却水を撹拌
できると共に、モータを水槽外下方に配置できるので、
上述の如き不都合を解消できる。特に、凝縮器冷却ファ
ンのモータを兼用できので、部品点数の削減も図れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、係る構成の
撹拌機は氷の衝突や振動等の原因により停止されてしま
う場合があり、係る場合は動力伝達磁石盤との磁気的結
合が解かれて以後停止したままとなってしまう。そのた
め、前記モータを一定期間運転した後、短く停止させる
間欠運転を行い、停止期間中に動力伝達磁石盤と撹拌機
の磁石とを再び磁気的に結合させる制御を行う必要があ
る。

【０００６】しかしながら、モータは凝縮器冷却ファン
の駆動も兼ねているため、冷却装置の始動時に係る間欠
運転を行うと、凝縮器の空冷が不足してしまい、凝縮器
内の凝縮圧力が異常に上昇して冷却装置が停止されてし
まう問題があった。

【０００７】また、撹拌機による撹拌は飲料冷却パイプ
内を通過するビールと水槽内の冷却水との熱交換を効率
的に行わせるために行われるものであり、抽出しないと
きには殆ど必要なく、逆に熱リークによる冷却効率の悪
化を招来する問題がある。

【０００８】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、撹拌機を凝縮器冷却ファン
のモータにより駆動する場合に、凝縮器の空冷不足によ
る冷却装置の停止を解消することができる飲料供給装置
を提供することを目的とする。

【０００９】本発明のもう一つの目的は、水槽内の冷却
水の撹拌を必要最小限として飲料供給装置の冷却効率を
向上させることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
飲料供給装置１は、冷却水を貯溜し、冷却装置１２によ
って冷却される水槽７内に飲料冷却パイプ１７を配設
し、飲料タンクに貯溜された飲料を、飲料冷却パイプ１
７内を通過させて抽出するものであって、冷却装置１２
を構成する凝縮器９と、水槽７外に位置して凝縮器９の
冷却ファン１１を駆動するモータ１１Ｍと、磁石を有し
て水槽７内に回転自在に設けられ、且つ、その回転軸２
４がモータ１１Ｍの回転軸１５と同一軸芯上に位置する
ように配設された撹拌機２６と、モータ１１Ｍの回転軸
１５に取り付けられ、水槽７外に位置して撹拌機２６の
磁石と磁気的に結合する動力伝達磁石盤２８と、モータ
１１Ｍの運転を制御する制御装置（マイクロコンピュー
タ）５１とを具備しており、制御装置（マイクロコンピ
ュータ）５１は、モータ１１Ｍを間欠運転すると共に、
冷却装置１２の運転開始から所定期間はモータ１１Ｍを
連続運転するものである。

【００１１】また、請求項２の発明の飲料供給装置１
は、冷却水を貯溜し、冷却装置１２によって冷却される
水槽７内に飲料冷却パイプ１７を配設し、飲料タンクに
貯溜された飲料を、飲料冷却パイプ１７内を通過させて
抽出するものであって、冷却水を撹拌する撹拌機２６
と、この撹拌機２６を駆動するためのモータ１１Ｍと、
このモータ１１Ｍの運転を制御する制御装置（マイクロ
コンピュータ）５１とを具備しており、制御装置（マイ
クロコンピュータ）５１は、通常モータ１１を低速で回
転させ、若しくは停止させると共に、飲料抽出時にはモ
ータ１１Ｍの回転数を上昇させるものである。

【００１２】更に、請求項３の発明の飲料供給装置１は
上記において、制御装置（マイクロコンピュータ）５１
は、飲料抽出の停止から遅延してモータ１１Ｍの回転数
を減少させ、若しくは停止させることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明の飲料供給装置１によれば、撹
拌機２６の磁石とモータ１１Ｍの回転軸１５に取り付け
られた動力伝達磁石盤２８とが磁気的に結合するので、
撹拌機２６はモータ１１Ｍにより回転駆動されて水槽７
内の冷却水を撹拌する。このとき、撹拌機２６は水槽７
内にあり、モータ１１Ｍも水槽７外方に存在するため、
飲料冷却パイプ１７を水槽７より取り出す際に邪魔にな
らず、モータ１１Ｍも水槽７内の冷却水から冷却され難
い。また、撹拌機２６を駆動するモータ１１Ｍとしては
凝縮器冷却ファン１１を駆動するものを兼用しているの
で、部品点数の削減を図れる。

【００１４】特に、制御装置（マイクロコンピュータ）
５１は、モータ１１Ｍを間欠運転するので、撹拌機２６
と動力伝達磁石盤２８の磁気的結合が解かれた場合に
も、停止期間中に再度結合させることができると共に、
冷却装置１２の運転開始から所定期間はモータ１１Ｍを
連続運転するので、凝縮器９の空冷も確実に行うことが
でき、凝縮圧力の上昇により冷却装置１２が停止してし
まうことを未然に防止することができる。

【００１５】また、請求項２の発明の飲料供給装置１に
よれば、制御装置（マイクロコンピュータ）５１が通常
モータ１１Ｍを低速で回転させ、若しくは停止させるの
で、水槽７内の冷却水の撹拌による熱リークを抑制する
ことができる。一方、飲料抽出時にはモータ１１Ｍの回
転数を上昇させるので、飲料冷却パイプ１７を通過する
飲料と冷却水の熱交換を効率的に行わせ、より冷たくて
美味しい飲料を提供することができるようになる。

【００１６】更に、請求項３の発明の飲料供給装置１に
よれば上記において、制御装置（マイクロコンピュー
タ）５１は、飲料抽出の停止から遅延してモータ１１Ｍ
の回転数を減少させ、若しくは停止させるので、飲料抽
出時の頻繁な回転数変化を防止し、それによってモータ
１１Ｍの長寿命化を図ることができる。

【００１７】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の飲料供給装置１の内部構成を示す飲
料供給装置１の縦断側面図、図２は飲料供給装置１の斜
視図、図３は飲料供給装置１の電気回路のブロック図で
ある。本発明の飲料供給装置１のケース５内には、冷却
水を貯溜したステンレス鋼板製の水槽７と、この水槽７
の下方に圧縮機８、凝縮器９及び凝縮器冷却ファン１１
等から成る冷却装置１２が設けられている。前記水槽７
は上方に開口しており、その周囲には断熱壁１３が設け
られて断熱される。また、断熱壁１３の底面には切欠部
１４が構成されており、この部分において水槽７の底壁
７Ａ下面は外部に露出すると共に、後述する如く撹拌モ
ータを兼ねる前記凝縮器冷却ファン１１のモータ１１Ｍ
は、この切欠部１４の下方に位置している。そして、モ
ータ１１Ｍの回転軸１５は上下方向に突出しており、こ
の回転軸１５の下端に前記凝縮器冷却ファン１１は取り
付けられている。

【００１８】前記圧縮機８及び凝縮器９と共に冷却装置
１２の冷凍サイクルを構成する蒸発器としての蒸発パイ
プ１６は、水槽７内にコイル状に挿入されており、水槽
７内の冷却水に没してそれを冷却する。一方、水槽７内
にはコイル状の飲料冷却パイプ１７が上方から挿入配設
されており、冷却水内に没している。飲料を抽出するコ
ック４及び図示しない飲料タンク（ビールタンク）から
の飲料パイプが接続される接続口６はケース５前面の上
下にそれぞれ設けられており、飲料冷却パイプ１７は水
槽７上方においてコック４からのパイプ１８に継手２１
にて接続されている。尚、このパイプ１８には飲料の抽
出を検出する抽出センサー４１が取り付けられている。

【００１９】一方、接続口６には飲料が通過するパイプ
１９と洗浄水が通過するパイプ４２が接続されて両パイ
プ１９、４２は三方弁４３に連結されている。そして、
この三方弁４３の出口に接続されたパイプ４４は継手２
２にて飲料冷却パイプ１７に接続されると共に、図示し
ない飲料タンクから引き出された飲料パイプは接続口６
に接続される。また、蒸発パイプ１６の内方には氷セン
サー４６が設けられている。この氷センサー４６は二つ
の電極から成り、両電極間の抵抗値の変化から蒸発パイ
プ１６周囲の氷層Ｉの検出を行う。即ち、電極間が水の
場合はその抵抗値は低く、氷の場合は高くなるので、係
る抵抗値変化により氷層Ｉの生成を検出するものであ
る。

【００２０】水槽７の底壁７Ａ上面には切欠部１４の上
方に位置して回転軸２４が立設されており、この回転軸
２４には回転自在に撹拌機２６が取り付けられる。前記
回転軸２４はモータ１１Ｍの回転軸１５と同一軸芯上に
位置すると共に、撹拌機２６の上面には複数の凸部が設
けられ、更に撹拌機２６には図示しない永久磁石が取り
付けられる。一方、モータ１１Ｍから上方に突出した回
転軸１５の上端には動力伝達磁石盤２８が取り付けられ
ており、切欠部１４内において水槽７の底壁７Ａ下側に
位置している。また、底壁７Ａを挟んで撹拌機２６と動
力伝達磁石盤２８は対向しており、撹拌機２６の図示し
ない永久磁石は動力伝達磁石盤２８と磁気的に結合する
ことにより、撹拌機２６と動力伝達磁石盤２８とは同方
向に同期して回転するようになる。この動力伝達磁石盤
２８はモータ１１Ｍの回転軸１５によって回転されるた
め、これによってモータ１１Ｍは撹拌機２６を駆動する
ためのモータを兼ねることになる。

【００２１】また、水槽７の底壁７Ａ上面には撹拌機２
６を中心として放射状に延在する四枚のガイド板３１が
取り付けられており、前記蒸発パイプ１６及び飲料冷却
パイプ１７の下端部のパイプはそれぞれ各ガイド板３１
の上縁に保持されている。

【００２２】次に、図３において制御装置としての汎用
のマイクロコンピュータ５１には、前記氷センサー４６
及び抽出センサー４１の出力が入力されており、マイク
ロコンピュータ５１の出力には、インバータ５２及び前
記冷却装置１２の圧縮機８が接続されている。そして、
前記インバータ５２にはモータ１１Ｍが接続されてい
る。このインバータ５２は周波数変換装置であり、マイ
クロコンピュータ５１からの信号によりモータ１１Ｍの
回転数を停止から速度大（全速運転）までの範囲で調整
するものである。

【００２３】以上の構成で、次に図４及び図５を用いて
本発明の飲料供給装置１の動作を説明する。飲料供給装
置１が据え付けられて電源が投入されると、マイクロコ
ンピュータ５１は冷却装置１２の圧縮機８を起動して運
転を開始する。この圧縮機８から吐出された高温高圧の
冷媒は凝縮器９にて凝縮され、図示しない膨張弁にて減
圧された後、蒸発パイプ１６に流入して蒸発し、そのと
きに生じる吸熱作用によって水槽７内の冷却水を冷却す
る。この冷却によって蒸発パイプ１６外周に氷層Ｉが生
成され、氷センサー４６の電極間が氷となると、前述の
如く電極間の抵抗値が高くなるので、マイクロコンピュ
ータ５１は圧縮機８を停止する。その後、電極間の氷が
融解すると前述の如く電極間の抵抗値が低くなるので、
マイクロコンピュータ５１は圧縮機８を起動する。係る
制御によって蒸発パイプ１６の周囲には一定の厚みの氷
層Ｉが生成されるので、飲料冷却パイプ１７はこの氷層
Ｉの潜熱で冷却されることになる。

【００２４】次に、図４及び図５に基づいてマイクロコ
ンピュータ５１によるモータ１１Ｍの運転制御を説明す
る。図４及び図５のフローチャートはマイクロコンピュ
ータ５１のモータ１１Ｍの制御用プログラムを示してお
り、電源投入と同時に全てをリセット（若しくはクリ
ヤ）してステップＳ１にてマイクロコンピュータ５１が
機能として有する撹拌カウンタをカウントする。次に、
ステップＳ２にて撹拌停止フラグ（ＦＬＧ）がセット
（１）されているか否か判断するが、ここではリセット
されているからステップＳ８に進み撹拌カウンタのカウ
ントが初期動作時間である例えば３時間に達しているか
否か判断する。ここでは起動直後であるからステップＳ
７に進み、マイクロコンピュータ５１はインバータ５２
によりモータ１１Ｍを起動（ＯＮ）して、例えは高回転
数の速度大で運転する。

【００２５】このようにして圧縮機８と同時に凝縮器冷
却ファン１１のモータ１１Ｍも起動され、凝縮器９を冷
却すると共に、回転軸１５の回転に伴い動力伝達磁石盤
２８が回転して撹拌機２６を回転させる。この撹拌機２
６の回転により水槽７底部の冷却水は水平面上にて渦状
に回転すると共に、ガイド板３１に衝突することにより
上方に指向され、これによって水槽７内には周壁内面を
回転しながら上昇し、水槽７の中央部を降下する水流が
生成されることになる。これによって水槽７内の略全域
の冷却水が万遍なく冷却されるようになると共に、飲料
冷却パイプ１７と冷却水との熱交換も円滑に行われるよ
うになり、飲料冷却パイプ１７の冷却効果が向上する。

【００２６】そして、マイクロコンピュータ５１は撹拌
カウンタのカウントが前記３時間に達するまではステッ
プＳ１、ステップＳ２、ステップＳ８及びステップＳ７
を繰り返してモータ１１Ｍを連続運転する。従って、飲
料供給装置１の据え付け後の圧縮機８の運転開始から３
時間経過するまでは凝縮器冷却ファン１１を連続して回
転させ、凝縮器９を強力に空冷するので、係る始動時の
凝縮圧力の異常上昇が防止される。ここで、凝縮器９内
の凝縮圧力が異常に上昇すると、図示しない圧力スイッ
チによって圧縮機８は停止されるが、本発明では前述の
如く凝縮圧力の異常上昇が防止されるので、係る不都合
は未然に解消される。また、このことにより圧縮機８と
して最小限の能力のものを使用できるようにもなる。

【００２７】尚、係る連続運転中に氷塊の衝突等によっ
て撹拌機２６と動力伝達磁石盤２８の磁気的結合が解か
れてしまう場合も考えられるが、据え付け直後であり、
通常は最初の冷却（略３時間）が終了するまで飲料の抽
出は行われないので問題はない。

【００２８】その後、撹拌カウンタのカウントが初期動
作時間である３時間となると、ステップＳ８からステッ
プＳ９に進んで撹拌カウンタをクリヤすると共に、ステ
ップＳ１０に進んで撹拌停止フラグをセット（１）す
る。そして、ステップＳ１に戻って撹拌カウンタをカウ
ントすると共に、ステップＳ２から今度はステップＳ３
に進んで撹拌カウンタのカウントが例えば１時間等の停
止時間に達しているか判断する。ここではクリヤしたば
かりであるからステップＳ５に進んで撹拌カウンタが例
えば１時間１０秒等の起動時間に達しているか否か判断
し、ここでも否であるからステップＳ１に戻る。

【００２９】以後、これを繰り返してモータ１１Ｍを運
転し続け、１時間が経過するとステップＳ３からステッ
プＳ４に進んでモータ１１Ｍを停止（ＯＦＦ）する。こ
れによって、撹拌機２６は停止し、１０秒経過すると撹
拌カウンタのカウントが１時間１０秒となるので、ステ
ップＳ５からステップＳ６に進んで撹拌カウンタをクリ
ヤし、ステップＳ７でインバータ５２によりモータ１１
Ｍを再起動し、今度は例えば低回転数の速度小にて運転
する。

【００３０】以後はこれを繰り返すことにより、マイク
ロコンピュータ５１はモータ１１Ｍを１時間運転し、１
０秒間停止する間欠運転を行うので、前述の如く回転中
になんらかの原因により撹拌機２６と動力伝達磁石盤２
８との磁気的結合が解かれてしまい、撹拌機２６が停止
してしまった場合にも、この停止期間（１０秒）中に再
び磁気的に結合することができるようになり、撹拌機２
６の停止による飲料冷却パイプ１７の冷却不良の発生を
解消することができる。

【００３１】このようにして初期動作時間（３時間）が
経過した後コック４を開くと、図示しない炭酸ガスボン
ベからの加圧によって飲料タンク内のビールは飲料パイ
プ内に押出され、接続口６からパイプ１９、三方弁４３
及びパイプ４４を経て飲料冷却パイプ１７内に流入し、
そこを通過してパイプ１８を経てコック４から抽出され
る。抽出されるビールは飲料冷却パイプ１７内を通過す
る過程でその壁面から瞬間的に冷却され、飲み頃の低温
となってコック４から抽出される。

【００３２】係る飲料の抽出が行われると抽出センサー
４１により検出され、その旨マイクロコンピュータ５１
に出力される。マイクロコンピュータ５１は図５のステ
ップＳ１１で飲料（ビール）の抽出を監視しており、抽
出が行われるとマイクロコンピュータ５１はステップＳ
１１からステップＳ１５に進んでそれが機能として有す
る抽出カウンタをクリヤすると共に、ステップＳ１６で
インバータ５２によりモータ１１Ｍの速度を大として撹
拌機２６を高速回転させる。

【００３３】そして、抽出が行われている間はモータ１
１Ｍを速度大で運転し続け、抽出が停止されるとステッ
プＳ１１からステップＳ１２に進んで抽出カウンタをカ
ウントし、ステップＳ１３で抽出カウンタのカウントが
例えば１０秒等の遅延時間に達しているか否か判断す
る。抽出終了後１０秒経過していなければステップＳ１
６に進んで前記速度大の状態を維持する。そして、抽出
終了から１０秒経過するとステップＳ１３からステップ
Ｓ１４に進んでマイクロコンピュータ５１はインバータ
５２によりモータ１１Ｍを速度小での低速運転に切り換
え、撹拌機２６を低速回転させる。尚、図５の制御は図
４における初期動作時間（３時間）が経過した後に行わ
れるものとする。

【００３４】このように、マイクロコンピュータ５１は
飲料の抽出が行われていない通常状態ではインバータ５
２によりモータ１１Ｍを速度小にて運転し、撹拌機２６
を低速で運転するので、撹拌による水槽７からの熱リー
クを最小限に抑えることができると共に、抽出中はモー
タ１１Ｍの回転数を上昇させて速度大にて運転し、撹拌
機２６を高速回転させて冷却水を強力に撹拌するので、
飲料冷却パイプ１７内を通過する飲料と冷却水との熱交
換が円滑に行われるようになり、飲料の冷却効率が向上
する。

【００３５】また、マイクロコンピュータ５１は飲料抽
出の終了後、１０秒間遅延してモータ１１Ｍの速度の低
下させるので、コック４により飲料の抽出が断続的に行
われた場合にも頻繁にモータ１１Ｍの速度切り換えが行
われることがなくなる。従って、モータ１１Ｍの経年劣
化を最小限に抑え、長寿命化を図ることが可能となる。

【００３６】更に、以上の構造により飲料冷却パイプ１
７を継手２１、２２にてパイプ１８、４４から取り外
し、飲料冷却パイプ１７を持ち上げて水槽７外に取り出
す場合にも、水槽７上部には従来の如く撹拌機や取付板
が存在しないので、それらを分解して取り外す必要も無
く、従って、飲料冷却パイプ１７の保守作業を円滑に行
えるようになる。更にまた、撹拌機２６を駆動するモー
タ１１Ｍが水槽７の下方にあることにより、モータ１１
Ｍは水槽７内の冷却水から冷却され難く、従って、従来
の如き結露による漏電故障等も発生し難い。特に、凝縮
器冷却ファン１１を駆動するモータ１１Ｍを撹拌機２６
駆動用のモータとして兼用しているので、部品点数が削
減されると共に、省エネルギーとなる。

【００３７】尚、実施例ではステップＳ１４においてモ
ータ１１Ｍの速度を小としたが、撹拌機２６を駆動する
ために別体のモータを準備した場合には、ステップＳ１
４にて係るモータを停止させても差し支えない。また、
実施例ではビールを抽出する飲料供給装置について本発
明を適用したが、それに限らず、ジュース等種々の飲料
を抽出する飲料供給装置について本発明は有効である。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、撹拌機は水槽内に設けられ、モータは水槽外に存在
するため、飲料冷却パイプを水槽より取り出す際に邪魔
にならず、モータも水槽内の冷却水から冷却され難い。
従って、飲料冷却パイプの保守作業を極めて円滑に行え
るようになると共に、モータへの結露による故障の発生
を抑制することができるようになる。また、撹拌機を駆
動するモータとしては凝縮器冷却ファンを駆動するもの
を兼用しているので、部品点数の削減と消費電力の低減
を図ることができるようになる。

【００３９】特に、制御装置は、モータを間欠運転する
ので、撹拌機と動力伝達磁石盤の磁気的結合が解かれた
場合にも、停止期間中に再度結合させることができると
共に、冷却装置の運転開始から所定期間はモータを連続
運転するので、凝縮器の空冷も確実に行うことができ、
凝縮圧力の上昇により冷却装置が停止してしまう等の不
都合の発生を未然に防止することができるものである。

【００４０】また、請求項２の発明によれば、制御装置
が通常モータを低速で回転させ、若しくは停止させるの
で、水槽内の冷却水の撹拌による熱リークを抑制するこ
とができ、それによって冷却効率の向上を図ることがで
きる。一方、飲料抽出時にはモータの回転数を上昇さ
せ、撹拌機を高速で回転させるので、飲料冷却パイプを
通過する飲料と冷却水の熱交換を効率的に行わせ、より
冷たくて美味しい飲料を提供することができるようにな
るものである。

【００４１】更に、請求項３の発明によれば上記におい
て、制御装置は、飲料抽出の停止から遅延してモータの
回転数を減少させ、若しくは停止させるので、飲料抽出
時の頻繁な速度変化を防止し、それによってモータの長
寿命化を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の飲料供給装置の縦断側面図である。

【図２】本発明の飲料供給装置の斜視図である。

【図３】本発明の飲料供給装置の電気回路のブロック図
である。

【図４】マイクロコンピュータのプログラムを示すフロ
ーチャートである。

【図５】同じくマイクロコンピュータのプログラムを示
すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 飲料供給装置 ７ 水槽 １１Ｍ モータ １２ 冷却装置 １５ 回転軸 １６ 蒸発パイプ １７ 飲料冷却パイプ ２６ 撹拌機 ２８ 動力伝達磁石盤 ５１ マイクロコンピュータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 和人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却水を貯溜し、冷却装置によって冷却
   される水槽内に飲料冷却パイプを配設し、飲料タンクに
   貯溜された飲料を、前記飲料冷却パイプ内を通過させて
   抽出する飲料供給装置において、前記冷却装置を構成す
   る凝縮器と、前記水槽外に位置して前記凝縮器の冷却フ
   ァンを駆動するモータと、磁石を有して前記水槽内に回
   転自在に設けられ、且つ、その回転軸が前記モータの回
   転軸と同一軸芯上に位置するように配設された撹拌機
   と、前記モータの回転軸に取り付けられ、前記水槽外に
   位置して前記撹拌機の磁石と磁気的に結合する動力伝達
   磁石盤と、前記モータの運転を制御する制御装置とを具
   備し、該制御装置は、前記モータを間欠運転すると共
   に、前記冷却装置の運転開始から所定期間は前記モータ
   を連続運転することを特徴とする飲料供給装置。
2. 【請求項２】 冷却水を貯溜し、冷却装置によって冷却
   される水槽内に飲料冷却パイプを配設し、飲料タンクに
   貯溜された飲料を、前記飲料冷却パイプ内を通過させて
   抽出する飲料供給装置において、前記冷却水を撹拌する
   撹拌機と、該撹拌機を駆動するためのモータと、該モー
   タの運転を制御する制御装置とを具備し、該制御装置
   は、通常前記モータを低速で回転させ、若しくは停止さ
   せると共に、飲料抽出時には前記モータの回転数を上昇
   させることを特徴とする飲料供給装置。
3. 【請求項３】 制御装置は、飲料抽出の停止から遅延し
   てモータの回転数を減少させ、若しくは停止させること
   を特徴とする請求項２の飲料供給装置。