JPH06335864A - 吸引式ブラスト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラスト作業時にブラストヘッドより外部へ
漏出した研掃材及び粉塵のほぼ全量を順次回収し、被加
工物が平坦でなく段差等のあるものであっても、研掃材
及び粉塵の外部漏出を防止する高性能の吸引式ブラスト
装置。 【構成】 ブラストガンで研掃材を被加工物に吹きつけ
ることにより発生する研掃材及び粉塵を回収する吸引ノ
ズル４を内蔵してなるブラストヘッド１と、同ブラスト
ヘッド１の外周部に付設され同ブラストヘッド１の下端
から外方へ漏出した研掃材及び粉塵を回収する単数又は
複数の補助吸引ノズル８とを具えたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は吸引式ブラスト装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】金属等の工業材料の表面研掃や素地調整
に適用されるブラスト装置は、被加工物の材質や大きさ
などにより多くの種類に使い分けられているが、現場作
業を主体とした比較的小型のものとしては吸引式ブラス
ト装置が多く用いられている。この吸引式ブラスト装置
のブラストヘッドは、従来、図５縦断面図に示すよう
に、圧縮空気により研掃材１３を被加工物３に吹きつけ
るブラストガン２と、吹きつけられた研掃材や研掃材に
より被加工物から削り取られた微細粒（以下粉塵とい
う）を吸引回収するための吸引ノズル１４を有してい
る。ブラストヘッド１の下端外周には、ナイロンや鋼線
などで作られたブラッシ５が設けられ、そのブラッシ５
の下端は被加工物表面と接するように用いられている。
このブラッシ５はブラストヘッド１の移動が比較的容易
であり、かつ、粉塵がブラストヘッド１の外方へ漏出す
ることを少なくし、できるだけ多くの研掃材及び粉塵を
吸引ノズル４にて回収するためのもである。なお、吸引
ノズル４により回収された粉塵は図示省略の装置に導か
れ、研掃材と分離され、この研掃材は再びブラストガン
より噴射され、その形が丸みを帯びたり粉解して研掃材
の機能を有しなくなるまで繰り返し利用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の吸
引式ブラスト装置は、ブラストヘッド下端部にブラッシ
を設け、そのブラッシの下部を被加工物と当接して、ブ
ラストの結果生じた粉塵がブラストヘッドより漏出する
のを防止し、これをブラストヘッド内の吸引ノズルによ
り吸引回収するように構成されている。しかしながらブ
ラストヘッド内はブラストガンより噴射される圧縮空気
により、外部の大気よりも高圧になっていることや、ブ
ラッシ自身は、細い糸状のナイロンや金属などからな
り、密閉とはなりえず、特に、このブラッシは、被加工
物の表面形状によって不定形に変形する。例えば表面上
に段差等がある場合などはブラストヘッドと被加工物と
の間に大きなすきまを生じ、ブラストヘッド内の粉塵が
大量に漏出することになり、被加工物面上に粉塵が残留
してしまうことになる。この漏出した残留粉塵をそのま
ま放置しておくと、ブラスト処理以外の部分の表面を損
傷してしまう惧れがあり、特に周囲に塗装面等があると
塗装を損傷し、塗装の長期使用ができなくなる。さら
に、ブラスト完了後、被加工物を次の加工工程に移すに
は、この残留粉塵を何んらかの方法で除去する必要があ
る。さらに、この従来のブラスト装置では、一旦、ブラ
ストヘッドから外部に漏出した研掃材及び粉塵は回収で
きないので、粉塵より分離された再利用される研掃材の
量が徐々に減り、一定のブラスト時間に対し、研掃材の
再利用頻度が高くなり研掃性能の低下が速くなる。この
ため、研掃材の補充や交換のためのブラスト作業の中断
や、研掃材消費量の点で改善の余地がある。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たものであり、ブラストヘッドから外部へ漏出した研掃
材及び粉塵のほぼ全量を順次回収し、被加工物面が平坦
でなく段差等のあるものであっても研掃材及び粉塵の外
部漏出を防止する高性能の吸引式ブラスト装置を提供す
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ブ
ラストガンで研掃材を被加工物に吹きつけることにより
発生する研掃材及び粉塵を回収する吸引ノズルを内蔵し
てなるブラストヘッドと、同ブラストヘッドの外周部に
付設され同ブラストヘッドの下端から外方へ漏出した研
掃材及び粉塵を回収する単数または複数の補助吸引ノズ
ルとを具えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】このような構成によれば、ブラストヘッドから
外部に漏出した粉塵を回収するための補助吸引ノズルを
具備し、さらにはその回収率を高めるため漏出研掃材及
び粉塵を圧縮空気噴射ノズルで補助吸引ノズルの方向へ
押しやることができ、補助吸引ノズルは、ブラストヘッ
ド内の吸引ノズルから分岐して吸引するか、別の吸引装
置に接続し、残留粉塵を吸収回収する。なお、この吸引
ノズルや噴射ノズルの大きさや、具備する個数は、被加
工物表面形状や大きさ等により、適宜設定する。例えば
図４に示すように、比較的大きな段差があるものについ
ては、段差部を挟んで左右にそれぞれ独立した補助吸引
ノズルを設けることにより、補助吸引ノズルの被加工物
表面からの距離をほぼ一定に保つことができるので被加
工物表面上の粉塵に対して、その吸引力が、大きく低下
することを防止できる。さらには、被加工物形状や大き
さから補助吸引ノズルのみでは十分な残留粉塵の回収が
困難な場合には、圧縮空気噴射ノズルから噴射する圧縮
空気で残留粉塵を、補助吸引ノズル側へ押しやることに
より、十分な残留粉塵の回収をする。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその縦断面図、図２は図１の正面図、図３は
図２の平面図、図４は図１による被加工物面の段差部の
研掃要領を示す説明図である。

【０００８】まず、図１〜図３において、ブラストノズ
ル２はブラストヘッド１に横架され空気圧で左右方向に
作動するスライド機構２１にブラストノズル２の傾斜調
整を行うスライドユニット１６を介して取付けられてい
る。スライドユニット１６の両端には図示省略のリミッ
トスイッチが設けられており、ブラストノズル２のオシ
レート巾つまり研掃巾を設定しており、スライドユニッ
ト１６には円弧状のガイド部材が設けてあり、ブラスト
ノズル２が傾斜しても、ブラストガンと被加工物３との
間隔が常に一定となるようになっている。ブラストヘッ
ド１の下端縁にはナイロン製ブラッシ５が周設されてそ
の下端が被加工物の面と当接しており、ブラストノズル
とブラストヘッドとは布製ブーツで研掃材や粉塵を遮断
し、吸引ノズル４でこれを吸引回収する。８は支持アー
ム７の下端に付設された補助吸引ノズルであり、支持ア
ーム７の上端はブラストヘッド１の外周上部に付設され
た鉛直方向のスライド機構６に鉛直方向に摺動自在に支
持され、補助吸引ノズル８内の空気はホース９及び継手
１０を経て吸引ノズル４の回収管１９に接続されてい
る。１４は補助吸引ノズル８の下端に配設された複数の
ローラー、１２は補助吸引ノズル８とブラッシ５との間
で下方を指向する空気噴射ノズルで、これはアーム１１
介してブラストヘッド１の外周部に支持されている。

【０００９】本発明者は、本発明装置を試作し、その作
用効果を次の要領で確認した。すなわち、ブラストヘッ
ド１の後方に補助吸引ノズル８，８を図４に示すように
段差部の上部，下部に適宜距離を隔てて配置し、各補助
吸引ノズル８の下端と被加工物との間のすきまを２ｍｍ
程度となるようにローラー１４で支持し、空気噴射ノズ
ル１２は段差ブラストヘッドに残留した研掃材を補助吸
引ノズル８の前方へ押しやるように斜め前方にその噴射
角度を調整した。ここで空気噴射ノズル１２から噴射す
る空気はスライドユニット１６を駆動する空気配管を利
用し、これを分岐して供給した。研掃に当たっては、ブ
ラスト装置を図示省略の走行台車に取りつけ、一定速度
で溶接線に沿って移動させた。その結果は、段差部を含
めての塗膜除去及び研掃とも好結果が得られ、またブラ
ストヘッド１内の吸引ノズル４で回収できずにブラスト
ヘッドの外部に漏出した粉塵も、ほぼ完全に吸引式回収
することができた。

【００１０】

【発明の効果】このような吸引式ブラスト装置によれ
ば、ブラスト作業により発生した粉塵を、発生直後にほ
ぼ全量を回収することができ、特に従来装置では全く適
用不可能であった段差等のある表面のブラスト処理にも
適用することができ、次のような効果が奏せられる。 （１） 研掃材のほぼ全量を回収し、再利用することが
できるので研掃材の有効利用ができるばかりでなく、研
掃材の交換や補充の回数を大幅に減らすことができるの
で、より長時間の連続ブラスト作業が可能となる。 （２） ブラストの直後に、ほぼ全量の粉塵を回収でき
るので、粉塵による被加工物面例えば塗装面等の損傷を
防止できる。

【００１１】要するに本発明によれば、ブラストガンで
研掃材を被加工物に吹きつけることにより発生する研掃
材及び粉塵を回収する吸引ノズルを内蔵してなるブラス
トヘッドと、同ブラストヘッドの外周部に付設され同ブ
ラストヘッドの下端から外方へ漏出した研掃材及び粉塵
を回収する単数または複数の補助吸引ノズルとを具えた
ことにより、ブラストヘッドより外部へ漏出した研掃材
及び粉塵のほぼ全量を順次回収し、被加工物面が平坦で
なく段差等のあるものであっても研掃材及び粉塵の外部
漏出を防止する高性能の吸引式ブラスト装置を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】 図１の正面図である。

【図３】 図２の正面図である。

【図４】 図１による被加工物の段差部の研掃要領を示
す説明図である。

【図５】 従来の吸引式ブラスト装置のブラストヘッド
部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ブラストヘッド ２ ブラストガン ３ 被加工物（面） ４ 吸引ノズル ５ ブラッシ ６ 上下スライド機構 ７ 支持アーム ８ 補助吸引ノズル ９ ホース １０ 継手 １１ アーム １２ 空気噴射ノズル １４ ローラー １６ スライドユニット １９ 回収管 ２１ スライド機構

【手続補正書】

【提出日】平成３年１０月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 吸引式ブラスト装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は吸引式ブラスト装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】金属等の工業材料の表面研掃や素地調整
に適用されるブラスト装置は、被加工物の材質や大きさ
などにより多くの種類に使い分けられているが、現場作
業を主体とした比較的小型のものとしては吸引式ブラス
ト装置が多く用いられている。この吸引式ブラスト装置
のブラストヘッドは、従来、図５縦断面図に示すよう
に、圧縮空気により研掃材１３を被加工物３に吹きつけ
るブラストガン２本、吹きつけられた研掃材や研掃材に
より被加工物から削り取られた微細粒（以下粉塵とい
う）を吸引回収するための吸引ノズル４を有している。
ブラストヘッド１の下端外周には、ナイロンや鋼線など
で作られたブラシ５が設けられ、そのブラシ５の下端は
被加工物表面と接するように用いられている。このブラ
シ５はブラストヘッド１の移動が比較的容易であり、か
つ、粉塵がブラストヘッド１の外方へ漏出することを少
なくし、できるだけ多くの研掃材及び粉塵を吸引ノズル
４にて回収するためのもである。なお、吸引ノズル４に
より回収された粉塵は図示省略の装置に導かれ、研掃材
と分離され、この研掃材は再びブラストガンより噴射さ
れ、その形が丸みを帯びたり粉解して研掃材の機能を有
しなくなるまで繰り返し利用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の吸
引式ブラスト装置は、ブラストヘッド下端部にブラシを
設け、そのブラシの下部を被加工物と当接して、ブラス
トの結果生じた粉塵がブラストヘッドより漏出するのを
防止し、これをブラストヘッド内の吸引ノズルにより吸
引回収するように構成されている。しかしながらブラス
トヘッド内はブラストガンより噴射される圧縮空気によ
り、外部の大気よりも高圧になっていることや、ブラシ
自身は、細い糸状のナイロンや金属などからなり、密閉
とはなりえず、特に、このブラシは、被加工物の表面形
状によって不定形に変形する。例えば表面上に段差等が
ある場合などはブラストヘッドと被加工物との間に大き
なすきまを生じ、ブラストヘッド内の粉塵が大量に漏出
することになり、被加工物面上に粉塵が残留してしまう
ことになる。この漏出した残留粉塵をそのまま放置して
おくと、ブラスト処理以外の部分の表面を損傷してしま
う惧れがあり、特に周囲に塗装面等があると塗装を損傷
し、塗装の長期使用ができなくなる。さらに、ブラスト
完了後、被加工物を次の加工工程に移すには、この残留
粉塵を何んらかの方法で除去する必要がある。さらに、
この従来のブラスト装置では、一旦、ブラストヘッドか
ら外部に漏出した研掃材及び粉塵は回収できないので、
粉塵より分離された再利用される研掃材の量が徐々に減
り、一定のブラスト時間に対し、研掃材の再利用頻度が
高くなり研掃性能の低下が速くなる。このため、研掃材
の補充や交換のためのブラスト作業の中断や、研掃材消
費量の点で改善の余地がある。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たものであり、ブラストヘッドから外部へ漏出した研掃
材及び粉塵のほぼ全量を順次回収し、被加工物面が平坦
でなく段差等のあるものであっても研掃材及び粉塵の外
部漏出を防止する高性能の吸引式ブラスト装置を提供す
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ブ
ラストガンで研掃材を被加工物に吹きつけることにより
発生する研掃材及び粉塵を回収する吸引ノズルを内蔵し
てなるブラストヘッドと、同ブラストヘッドの外周部に
付設され同ブラストヘッドの下端から外方へ漏出した研
掃材及び粉塵を回収する単数または複数の補助吸引ノズ
ルとを具えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】このような構成によれば、ブラストヘッドから
外部に漏出した粉塵を回収するための補助吸引ノズルを
具備し、さらにはその回収率を高めるため漏出研掃材及
び粉塵を圧縮空気噴射ノズルで補助吸引ノズルの方向へ
押しやることができ、補助吸引ノズルは、ブラストヘッ
ド内の吸引ノズルから分岐して吸引するか、別の吸引装
置に接続し、残留粉塵を吸収回収する。なお、この吸引
ノズルや噴射ノズルの大きさや、具備する個数は、被加
工物表面形状や大きさ等により、適宜設定する。例えば
図４に示すように、比較的大きな段差があるものについ
ては、段差部を挟んで左右にそれぞれ独立した補助吸引
ノズルを設けることにより、補助吸引ノズルの被加工物
表面からの距離をほぼ一定に保つことができるので被加
工物表面上の粉塵に対して、その吸引力が、大きく低下
することを防止できる。さらには、被工物形状や大きさ
から補助吸引ノズルのみでは十分な残留粉塵の回収が困
難な場合には、圧縮空気噴射ノズルから噴射する圧縮空
気で残留粉塵を、補助吸引ノズル側へ押しやることによ
り、十分な残留粉塵の回収をする。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその縦断面図、図２は図１の正面図、図３は
図２の平面図、図４は図１による被加工物面の段差部の
研掃要領を示す説明図である。

【０００８】まず、図１〜図３において、ブラスガン２
はブラストヘッド１に横架され空気圧で左右方向に作動
するスライド機構２１にブラストガン２の傾斜調整を行
うスライドユニット１６を介して取付けられている。ス
ライドユニット１６の両端には図示省略のリミットスイ
ッチが設けられており、ブラストガン２のオシレート巾
つまり研掃巾を設定しており、スライドユニット１６に
は円弧状のガイド部材が設けてあり、ブラストガン２が
傾斜しても、ブラストガンと被加工物３との間隔が常に
一定となるようになっている。ブラストヘッド１の下端
縁にはナイロン製ブラシ５が周設されてその下端が被加
工物の面と当接しており、ブラストノズルとブラストヘ
ッドとは布製ブーツで研掃材や粉塵を遮断し、吸引ノズ
ル４でこれを吸引回収する。８は支持アーム７の下端に
付設された補助吸引ノズルであり、支持アーム７の上端
はブラストヘッド１の外周上部に付設された鉛直方向の
スライド機構６に鉛直方向に摺勤自在に支持され、補助
吸引ノズル８内の空気はホース９及び継手１０を経て吸
引ノズル４の回収管１９に接続されている。１４は補助
吸引ノズル８の下端に配設された複数のローラー、１２
は補助吸引ノズル８とブラシ５との間で下方を指向する
空気噴射ノズルで、これはアーム１１介してブラストヘ
ッド１の外周部に支持されている。

【０００９】本発明者は、本発明装置を試作し、その作
用効果を次の要領で確認した。すなわち、ブラストヘッ
ド１の後方に補助吸引ノズル８，８を図４に示すように
段差部の上部，下部に適宜距離を隔てて配置し、各補助
吸引ノズル８の下端と被加工物との間のすきまを２ｍｍ
程度となるようにローラー１４で支持し、空気噴射ノズ
ル１２は段差ブラストヘッドに残留した研掃材を補助吸
引ノズル８の前方へ押しやるように斜め前方にその噴射
角度を調整した。ここで空気噴射ノズル１２から噴射す
る空気はスライドユニット１６を駆動する空気配管を利
用し、これを分岐して供給した。研掃に当たっては、ブ
ラスト装置を図示省略の走行台車に取りつけ、一定速度
で溶接線に沿って移動させた。その結果は、段差部を含
めての塗膜除去及び研掃とも好結果が得られ、またブラ
ストヘッド１内の吸引ノズル４で回収できずにブラスト
ヘッドの外部に漏出した粉塵も、ほぼ完全に吸引式回収
することができた。

【００１０】

【発明の効果】このような吸引式ブラスト装置によれ
ば、ブラスト作業により発生した粉塵を、発生直後にほ
ぼ全量を回収することができ、特に従来装置では全く適
用不可能であった段差等のある表面のブラスト処理にも
適用することができ、次のような効果が奏せられる。 （１） 研掃材のほぼ全量を回収し、再利用することが
できるので研掃材の有効利用ができるばかりでなく、研
掃材の交換や補充の回数を大幅に減らすことができるの
で、より長時間の連続ブラスト作業が可能となる。 （２） ブラストの直後に、ほぼ全量の粉塵を回収でき
るので、粉塵による被加工物面例えば塗装面等の損傷を
防止できる。

【００１１】要するに本発明によれば、ブラストガンで
研掃材を被加工物に吹きつけることにより発生する研掃
材及び粉塵を回収する吸引ノズルを内蔵してなるブラス
トヘッドと、同ブラストヘッドの外周部に付設され同ブ
ラストヘッドの下端から外方へ漏出した研掃材及び粉塵
を回収する単数または複数の補助吸引ノズルとを具えた
ことにより、ブラストヘッドより外部へ漏出した研掃材
及び粉塵のほぼ全量を順次回収し、被加工物面が平坦で
なく段差等のあるものであっても研掃材及び粉塵の外部
漏出を防止する高性能の吸引式ブラスト装置を得るか
ら、本発明は産業上極めて有益なものである

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】 図１の正面図である。

【図３】 図２の正面図である。

【図４】 図１による被加工物の段差部の研掃要領を示
す説明図である。

【図５】 従来の吸引式ブラスト装置のブラストヘッド
部を示す縦断面図である。

【符号の説明】 １ ブラストヘッド ２ ブラストガン ３ 被加工物（面） ４ 吸引ノズル ５ ブラシ ６ 上下スライド機構 ７ 支持アーム ８ 補助吸引ノズル ９ ホース １０ 継手 １１ アーム １２ 空気噴射ノズル １４ ローラー １６ スライドユニット １９ 回収管 ２１ スライド機構

【手続補正書】

【提出日】平成４年１月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 渚夫 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 信重 忠志 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 坂 洋一郎 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 浜中 健吾 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラストガンで研掃材を被加工物に吹き
   つけることにより発生する研掃材及び粉塵を回収する吸
   引ノズルを内蔵してなるブラストヘッドと、同ブラスト
   ヘッドの外周部に付設され同ブラストヘッドの下端から
   外方へ漏出した研掃材及び粉塵を回収する単数または複
   数の補助吸引ノズルとを具えたことを特徴とする吸引式
   ブラスト装置。