JP4381534B2 - 研掃材除去装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として形鋼の研掃設備において、研掃後に形鋼製品上に堆積した研掃材の除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ショットブラストにより形鋼を研掃する機械において、研掃された後に製品上面に堆積した研掃材を除去する性能の向上が望まれている。特にＨ形鋼において、従来はＩ姿勢にて搬送し、ウェブの下部部分は固定エアノズルヘッダ、上面部分は昇降式のエアノズルヘッダにて研掃材を除去していた。
近年、Ｈ形鋼を、Ｈ姿勢に搬送する需要が増加しており、この場合、研掃方式に関しては従来技術で問題なく対応可能であるが、研掃材がＨ形鋼の水平なウェブ上面に堆積し、特に長尺製品の場合は、研掃材の完全除去に問題があった。
【０００３】
図４、図５に従来の形鋼研掃機の構造を示す。図４は形鋼研掃機の断面図で、図５は図３のＣ−Ｃ線断面図である。
この形鋼研掃機１は、被研掃材である形鋼の製品１０を搬送するラインに設置したものであり、製品１０にショットブラストをする研掃装置２と、製品１０上に堆積した研掃材２０を吹き飛ばして除去するクリーナ装置３とを備えた構成となっている。
【０００４】
Ｈ形鋼の製品１０は、Ｈ姿勢でローラコンベア４により図中矢印の方向に搬送される。製品１０の進行方向の上流側には投射室５が上下に設けられ、この投射室５内に設けられた遠心式投射機（図示せず）により上下からショットブラストして製品１０を研掃する。この時、製品１０のウェブ上面には図示のように研掃材２０が堆積し連続した帯状の堆積物となって移動する。
【０００５】
この堆積した研掃材２０を除去するために、研掃装置２の投射室５の出側にクリーナ室６が設けられ、クリーナ室６に電動駆動式のブロワ７を設け、送風ダクト８の下端部に前後２つのスリット状のノズル１１、１２を連接している。ノズル１１、１２は矢印で示す噴射方向１３、１４が、移動する研掃材２０の堆積物に対向するよう斜め下方に向けられている。このブロワ７により外気を加圧した後、ノズル１１、１２よりやや末広がりの帯状の空気流を噴出させることによって、製品１０上に堆積した研掃材２０を吹き飛ばして除去する。すなわち、ノズル１１より吹き出された圧縮空気により、研掃材２０の堆積物はその先端部２０ａが図４の如く山形形状となり、しかるのち矢印１５の方向に飛び、その方向に開口している捕捉室１６にて研掃材２０を捕捉する。
また、ノズル１２は、ノズル１１で除去できなかった研掃材２０を、再度ノズル１１の位置まで戻す機能も有している。
【０００６】
捕捉室１６内にはスクリューコンベア１７が設けられており、捕捉室１６内に飛び込んだ研掃材２０は、図５に示すようにスクリューコンベア１７により左右方向に運ばれ、製品１０の両サイド側より落下し、さらにローラコンベア４の下方に設けられた回収用のスクリューコンベア１８により研掃材を回収する。
また、製品１０の高さ変更時は、クリーナ昇降装置１９により、クリーナ装置３全体が昇降する。
以上の方式により、製品１０の上面に堆積した研掃材２０は、クリーナ室６の内部にて除去される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来の研掃材除去装置では、次のような問題点があった。
ノズル１１にて研掃材を吹き飛ばす場合、研掃材２０が均一な厚みで堆積している初期状態では吹き飛ばし角度が緩やか（図４においては投射室５の方向）であり、研掃材２０の先端部２０ａが図４の如く山形状態となって初めて、捕捉室１６の方向に飛び、製品１０上面からの除去が可能となる。そのため、ノズル１１で吹き飛ばされた研掃材２０が捕捉室１６へ入らないで再び落下し、製品１０上へ戻るものもあり、これが堆積してノズル１１で吹き飛ばし切れなくなり、製品１０上に残留したままで次工程へ排出される。したがって、研掃材の除去効率が悪かった。
【０００８】
また、これに関連して、製品１０の高さ制限により、ノズル１１、１２および捕捉室１６の位置は製品１０の上面よりある程度の隙間を持たせた位置にセットする必要があり、研掃材２０の堆積上面より高い上方位置となるため、研掃材の除去効率が悪くなる。
【０００９】
さらに、ノズル１１により吹き飛ばされた研掃材２０は堆積状態により吹き飛ばし角度が異なるため、捕捉室１６にて捕捉される効率が悪い。製品１０の搬送速度、研掃材２０の投射量の増減により、研掃材２０の堆積状態・堆積高さが変化し、全ての条件に適応する条件を設定するには、ブロワ７の能力を上げ、ノズル１１、１２の風量バランス・噴射方向の厳密な調整が必要となる。捕捉室１６を研掃材２０の堆積面近くまで接近させればこの問題は解決されるが、図５において、製品１０の幅が変化するため、構造上不可能である。
【００１０】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、研掃後に製品上に堆積した研掃材の除去効率を向上させる研掃材除去装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る研掃材除去装置は、研掃設備ラインに研掃材のクリーナ手段を設け、該クリーナ手段の内部に、研掃後の被研掃材上に堆積した研掃材を吹き飛ばすノズル手段と、吹き飛ばされた研掃材を捕捉する研掃材捕捉手段とを設けた研掃材除去装置において、吹き飛ばされた研掃材を前記研掃材捕捉手段に導くように該研掃材捕捉手段より被研掃材の研掃材載置面上に延びるガイド手段を設け、前記ガイド手段は、板材からなり、該板材の先端部にスリットを設け、被研掃材の形状に沿うように個々に変形自在な複数の帯片を有することを特徴とするものである。
【００１２】
このように構成することにより、ガイド手段の先端部（下端部）を搬送中の被研掃材上に堆積した研掃材の堆積面上に臨ませた状態となるので、堆積状態の研掃材はその先端部がノズルからの吹き出し空気により山形形状となる以前に、次々に吹き飛ばされ、研掃材はガイド手段に沿って確実に研掃材捕捉手段に入ることになる。このため、研掃材の除去効率が向上する。また、研掃材の先端部の吹き飛ばし角度を調整する必要がなくなるため、被研掃材の搬送速度や研掃材の投射量、あるいはブロワの送風量等の条件設定がきわめて容易になる。
【００１３】
また、本発明における前記ガイド手段は、板材からなり、該板材の先端部にスリットを設け、被研掃材の形状に沿うように個々に変形自在な複数の帯片を有することを特徴とするものである。
【００１４】
ガイド手段を構成する板材の先端部にスリットを設けることにより複数の帯片を設けているため、これらの帯片が被研掃材の形状に沿って個々に変形自在となる。したがって、被研掃材の幅や高さ、あるいは研掃材の堆積状態などが変化しても、その幅や高さ、研掃材の堆積高さ等に応じて、複数の帯片が個々に変形するため、ガイド板は自己調節機能を有する。このため、ガイド手段の取り替えを要することなく研掃材の除去効率を向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１は本発明の研掃材除去装置の断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ部の拡大断面図である。
この例は、従来例と同様に、被研掃材である形鋼の製品１０を搬送し、この搬送ライン上に研掃装置１を設置したものであるが、逆に、被研掃材を固定とし、研掃装置１を移動式にすることも可能である。この場合、図１、図４とは逆方向に研掃装置１を移動する。一般的には前者の方式が採られる。
図１〜図３において、従来例と同一のものは同一符号を付し、特に必要としない限り説明は省略する。
【００１６】
研掃装置１は、研掃材２０のクリーナ装置３を備えており、そのクリーナ室６の内部に設けられた研掃材捕捉室１６にその開口部より形鋼のウェブ（研掃材載置面）１０ａ上の近辺まで延びるガイド板３０を設ける。ガイド板３０は、柔軟性と復元性のある板材が適しており、金属板やゴム板、プラスチック板などが適している。特に、形鋼製品１０の幅および高さの変化に対応させるために、ガイド板３０には先端部にスリット３１を設けてノレン状に形成するとよい。また、ガイド板３０の先端部３０ａは、弾性力が強すぎると、堆積した研掃材２０を後方（上流側）に押しやるので注意が必要である。該先端部３０ａは、丁度、研掃材２０の堆積上面を撫でる程度に強さおよび変形のし易さを考慮して設計する。もちろん、ガイド板３０の先端部３０ａを研掃材２０の堆積上面に接触しないように、あるいは、少し接触する程度に接近させる方法であってもよい。
【００１７】
この例では、ガイド板３０の先端部にスリット３１を設けることにより、複数の分離した帯片３２を形成し、これらの帯片３２のそれぞれ独立の変形自在性により、製品１０の幅および高さの変化に対応させる。
【００１８】
このガイド板３０においては、図３に示すように、両サイドの帯片３２Ｂが、製品１０のフランジ上面に接触してフランジ上面に沿うように変形し、その他の中間部の帯片３２Ａは研掃材２０の堆積上面に沿うように変形する。したがって、ノズル１１より矢印１３の方向に圧縮空気を噴出させると、研掃材２０の堆積先端部２０ａが山形形状に移行する以前に、研掃材２０は次々に、帯片３２Ａに沿って矢印２１の方向に吹き飛ばされ、研掃材捕捉室１６内に入る。このため、上流側の投射室５方向へ飛散する研掃材２０がほとんどなくなり、研掃材２０の除去効率が飛躍的に向上する。
【００１９】
このように、製品１０の幅や高さ、あるいは研掃材２０の堆積状態などが変化しても、その幅や高さ、研掃材２０の堆積高さ等に応じて、複数の帯片３２が個々に変形するため、ガイド板３０は自己調節機能を有するものとなる。したがって、ガイド板３０の取り替えを要することなく、研掃材２０の除去効率を向上させることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ノズル手段により吹き飛ばされた研掃材を研掃材捕捉手段に導くように該研掃材捕捉手段より被研掃材の研掃材載置面上に延びるガイド手段を設けたので、研掃材は飛散することなく確実に研掃材捕捉手段にて捕捉されるため、研掃材の除去効率が向上する。
また、ガイド手段を構成する板材の先端部にスリットを設けることにより複数の帯片を設けたので、ガイド手段は自己調節機能を有し、このため被研掃材の幅や高さ、研掃材の堆積高さ等に自在に対応させることができ、かつガイド手段を取り替えることなく研掃材の除去効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の形鋼研掃機の研掃材除去装置の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ部の拡大断面図である。
【図４】従来の形鋼研掃機の研掃材除去装置の断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【符号の説明】
１ 形鋼研掃機
２ 研掃装置
３ クリーナ装置
４ ローラコンベア
６ クリーナ室
７ ブロワ
８ 送風ダクト
１０ 形鋼（製品）
１１、１２ ノズル
１６ 研掃材捕捉室
２０ 研掃材
３０ ガイド板
３１ スリット
３２ 帯片

Claims (1)

1. 研掃設備ラインに研掃材のクリーナ手段を設け、該クリーナ手段の内部に、研掃後の被研掃材上に堆積した研掃材を吹き飛ばすノズル手段と、吹き飛ばされた研掃材を捕捉する研掃材捕捉手段とを設けた研掃材除去装置において、
   吹き飛ばされた研掃材を前記研掃材捕捉手段に導くように該研掃材捕捉手段より被研掃材の研掃材載置面上に延びるガイド手段を設け、
   前記ガイド手段は、板材からなり、該板材の先端部にスリットを設け、被研掃材の形状に沿うように個々に変形自在な複数の帯片を有することを特徴とする研掃材除去装置。

Images